燃气锅炉安装施工方案培训资料

1、1. 工程概况3.2. 编制依据.3b5E2RGbCAP3. 基础验收plEanqFDPw4. 设备的开箱、检验 5DXDiTa9E3d5. 施工前的准备工作5RTCrpUDGiT6. 锅炉安装就位5PCzVD7HxA7. 锅炉附属装置的安装.LBHrnAILg7.1燃烧器的安装X6AQX74J0X7.2取源部件的安装7.LDAYtRyKfE7.3仪表的安装8Zzz6ZB2Ltk7.4 阀门 的安装 10dvzfvkwMI17.5 管道的安装10rqyn14ZNXI7.6 烟囱安装EmxvxOtOco7.7离心泵安装$1E2yXPq57.8加热器、集水器等安装1.26ewMyirQFL8. 燃

2、气锅炉本体水压试验1.3kavU42VRUs9. 煮炉14y6v3ALoS8910. 锅炉调试1.6M2ub6vSTnP11. 试运行200YujCfmUCw12.安全保证措施 2.0eUts8ZQVRd13.质量保证措施 2sQ6sAEJkW5T14.施工机具一览表 2.7GMsIasNXkA15.施工人员一览表 2TI8rRGchYzg16.施工进度 2.8. 7EqZcWLZNX燃气热水锅炉安装施工方案1. 工程概况1.1 工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限公司，施工 方位* ，监理方为*, 施工地点为 * 。工程规模燃气内燃机 1*800kW(±

3、 5%)及配套烟气热水型溴化锂机组，燃气热水锅炉2 t/h 一台、1t/h 台及辅助设施，螺杆 式制冷机 2*1044kW (± 5%)及辅助设施。针对两台卧式内燃三回程燃气(油)热水锅炉的安 装调试，两台锅炉型号为：WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特编制此方案。izq7iGfO2E2. 编制依据2.1锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012；2.2锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-2009；2.3建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242；2.4锅炉房设计规范 GB50041；2.5建筑设计防火规范 G

4、B50016；2.6高层民用建筑设计防火规范 GB50045；2.7工业金属管道工程施工规程 GB50235-2005；2.8现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2005；2.9锅炉受压元件焊接技术条件 JB/T16132.10锅炉受压元件焊接接头 力学性能试验方法 JB/T16142.11 南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸；2. 1 2金红达分布式能源站的现场施工条件；2 . 1 3廊坊新奥节能服务有限公司提供的施工图纸3. 基础验收3.1锅炉的安装位置和锅炉房应满足锅炉房设计规范GB50041、建筑设计防火规范GB50016、高层民用建筑设计防火规范 GB500

5、45的有关规定。zvpgeqjihk3.2锅炉及其附属设备就位前，其基础位置和尺寸应按照下表进行复查：复查项目允许偏差（mrh纵轴线和横轴线的坐标位置20不同平面的标咼0-20预埋钢板及锅炉各部件基础平面的水平度的水平度每米5全长10平面外形尺寸± 20凹穴尺寸+200预留地脚螺栓孔中心线位置10深度+200每米孔壁垂直度1033锅炉安装前应，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点;3.4锅炉基础方向应符合下列要求：纵向和横向中心线，应互相垂直相应两柱子（预埋板、地脚螺栓孔）定位中心线的间距允许偏差为土2mm；各组对称4根柱子（预埋板、地脚螺栓孔）定位中心线的两对角线长度只差应不大于

6、 5mm。4设备的开箱、检验4.1检查燃气锅炉设备与随机资料是否相符；4.2燃气锅炉本体阀件有无弯曲变形，法兰有无损伤；4.3燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。5施工前的准备工作5.1设备基础已经进行中间交接并且已经进行复测、纵向、横向安装基准线和标高基准点 已划定。5.2人员的组织及配备：锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，被配备管工、钳工、起重 工、电工及辅助工。其中燃烧器的安装应由燃烧器厂家或燃烧器代理商，来人协助和指导。NrpoJac3v15.3施工机具已准备完毕.5.4组织有关人员学习资料：熟悉锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2012及锅炉安装工程施工及验收规范 GB50

7、273-2009,锅炉图纸及锅炉房图纸、安装说明书等有关文件。1nowfTG4KI5.5施工方案已批准、技术文件图纸资料已核查、安全技术交底已进行。5.6告知手续已办理。6锅炉安装就位6.1锅炉参数如下：2t锅炉参数1t锅炉参数设备名称卧式内燃三回程 燃气（油）热水锅炉设备名称卧式内燃三回程 燃气（油）热水锅炉设备型号WNS1.4-1.0/95/70-Q设备型号WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y)设备级别C设备级别C额疋烝发量1.4MW额疋烝发量0.7MW额定工作压力1.0Mpa额定工作压力1.0Mpa水压试验压力1.4MPa水压试验压力1.4MPa给水温度70 C给水温度70 C出水/

8、回水温度95 C出水/回水温度95 C燃烧方式内燃燃烧方式内燃燃料天然气燃料天然气设备安装标高± 0.00mm设备安装标高± 0.00mm62锅炉主体部分的安装，将锅炉大件运至基础，并安装划定的轴线和标高安装即可。就位后，应使锅炉前段比后端高 25m m,以保证锅炉排污通畅。fjnFLDa5Z。6.3.由于锅炉厂房已施工完毕且咼度不够，锅炉安装时汽车吊无法进入厂房进行吊装，安 装时采用叉车进行水平、垂直运输锅炉，钢管滚动水平运输锅炉的方式进行安装。tfnNhnE6e57锅炉附属装置的安装7.1燃烧器的安装燃烧器安装前的检查，应符合下列要求：1）安装燃烧器的预留孔正确，并应防

9、止火焰直接冲刷周围的水冷壁管；2） 调风器喉口与油枪的同轴度应不大于3mm；3）油枪、喷嘴和混合器内部应清洁，无堵塞现象。油枪应无弯曲变形7.1.2 燃烧器的安装，应符合下列要求：1）燃烧器的安装安装燃烧器样本的要求进行；2）燃烧器标高的允许偏差为± 5mm；3）各燃烧器间距的允差为± 3mm；4）调风装置调节应灵活、可靠，且不应有任何卡、擦、碰等异常声响；5）燃烧器与墙体接触处，应密封严密。7.2 取源部件的安装7.2.1 压力管道和设备的取源部件及一次仪表的安装，应符合下列要求：1）在压力管道和设备上宜采用机械加工的方法开孔；2）取源部件的材质、结构尺寸和安装位置，应符

10、合设计文件的要求；3）取源部件的开孔和焊接，必须在防腐和压力试验前进行；7.2.2 测温取源部件的安装，应符合下列要求：1）测温元件应安装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应安装在管道和设备的 死角处；2）温度计插座的材质应与主管道相同；3）温度仪表外接线路的补偿电阻，应符合仪表的规定值。线路电阻值的允许偏差，热电偶为土 0.2Q ；热电阻为土 0.1Q； HbmVN777sL4） 在宜受北侧介质强烈冲击的位置或水平安装以及插入深度大于1m、被测温度大于700C 是，应采取防弯措施； V7l4jRB8Hs5）安装在管道拐弯处，宜逆着介质流向，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相重合；6）与管

11、道倾斜角度安装时，宜逆着介质流向，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相交；7）与管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相交；8）温度取源部件与压力取源部件安装在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源 部件的上游；7.2.3 压力取源部件的安装，应符合下列要求：1）压力测点应选在管道的直线段介质流速稳定的地方， 取压装置端部不应深入管道内壁；2）测量液体时，在倾斜和水平管段上安装压力取源部件，取压点应在管道的先半部与管 道中心线为 0°45°夹角的范围内； 83lcPA59W93）当就地压力表所测介质温度大于 60°时，应在二次门前安装 U 型或环形管；4）

12、当就地压力表所测量温度剧烈的压力时，应在二次门后安装缓冲装置；7.2.4 流量取源部件的安装，应符合下列要求：1）流量装置的安装，应符合设计文件的规定：2）在规定的直管段最小长度范围内，不得设备其它取源部件或测温元件；3）测量液体流量时，节流装置安装在水平和倾斜的管道上时，取压口的方位应在管道的 先半部与管道中心线为 0° 45°夹角的范围内； mZkklkzaaP4）皮托管、文丘里式皮管托和匀速等流量检测元件的取源部件的轴线，应与管道轴线垂 直相交。7.3 仪表的安装热工仪表及控制装置安装前，应进行检查，并应符合下列要求：1）外观及封印完好，附件齐全，表内零件无脱落、损坏

13、，铭牌清除完整，型号规定符合 相应设计规定；2）单表性能符合设计精度等级和满足设计使用要求。7.3.2 仪表及控制装置校验后，应符合下列要求：1）仪表的变差应符合该仪表的技术要求；2）指针在全行程中移动应平稳，应无抖动、卡针或跳跃等异常现象，动圈式仪表指针的 平衡应符合要求；3）电位器或调节螺丝等可调部件，应有调整余量；4）仪表的阻尼应符合随机技术文件规定；5）校验记录应完整，当有修改是应在记录中注明。6）校验合格后应铅封，需定期检验的仪表，还应注明下次校验的日期。7.3.3 压力表的安装，应符合下列要求：1）就地安装的压力表，不应固定在有强烈震动的设备和管道上；2）测量低压的压力表或变送器的

14、安装高度宜与取压点的高度一致；测量高压的压力表安 装在操作岗位附近是，宜距地面 1.8m 以上，或在仪表正面加护罩； AVktR43bpw3）锅炉压力表的表盘上应标有表示锅炉工作压力的红线；4）压力表应安装在便于观察和吹扫的位置。5）安装压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上在锅炉最高许可工作压力处应画 出红线，压力表须有存水弯管，压力表考克应旋转灵活，不得漏水，疏水应畅通，压力表管路 禁止保温 ORjBnOwcEd6）压力表安装前应进行校验7.3.4 流量检测仪表的安装，应符合下列要求：空白1）流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装，安装前应检查其介质进出方向，环室上 “ +”号一侧应为

15、介质流入方向，节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为1°。的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向； 2MiJTy0dTT2）安装压差计或压差变送器时，应检查其正、负压室，与其测量管机附件链接应正确。 引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定。 gIiSpiue7A7.3.4 液位检测仪表的安装，应符合下列要求：1） 玻璃管、板式水位表的标高与锅炉正常水位线允许偏差为土2mm;表上应标明“最高 水位”“最低水位”和“正常水位”标记。uEhOUlYfmh2）锅筒水位平衡容器安装前，应检查制作尺寸和内部管道的严密性。安装时应垂直，正、负压管应水平引出，并使平衡器的设计零位与正常水位线相重合。IAg9qLsgBX7.4阀门的安装741阀门均应逐个有工作压力的1.25倍下进行严密性试验，且阀瓣与阀座密封面不应漏 水;热水锅炉安全阀的安装和试验，应符合下列要求：1）安全阀应逐个进行严密性试验；2）热水锅炉安全阀的整定压力应符合下表规定。锅炉上必须有一个安全阀按下表中较低 的整定压力进行调整；热水锅炉