锅炉钢架焊接施工作业指导书

1、发放编号： 文件编号：湛江晨鸣浆纸有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢结构焊接施工作业指导书迪尔集团有限公司2010 年 3 月作业指导书审批意见表作业指导书审批意见表 部门意 见施管部门签名：质量部门签名：安全部门签名： 总工签名：*有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢结构焊接施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 批准日期： 年 月 日目目 录录1.适用范围 .12 编制依据 .13 作业项目概况及工作量 .14 作业必备条件 .15 作业顺序、方法及要求.26 作业过程对质量控制点的设置.47 作业结束的检查验收和应达到的质量标准.58 作业的安全文明施工要求及措施.59 附图、附表 .5*有限

2、公司自备热电厂安装工程 施工作业指导书*有限公司 第 1 页1.1.适用范围适用范围1.1 本施工作业指导书适用于*有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢结构焊接。2 2 编制依据编制依据2.1火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-20042.2.电力施工质量检验及评定标准（焊接篇） （1996 版） 2.3 焊工技术考核规程（DL/T679-1999） 2.4 四川川锅锅炉有限责任公司设计图纸3 3 作业项目概况及工作量作业项目概况及工作量*有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢架采用焊接连接，锅炉钢架属重要承载结构，它是锅炉系统的 重要组成部分，是锅炉安装工程的基础，因此 对钢架的 焊接要引起高度重

3、视 。钢架柱与 主梁材料 均为 Q345-B。柱与主梁 焊接材料选取 E5015(J507),构件厚度一般不超过30mm，施焊时不需预热，但必须严格执行焊接工艺及按照一定的焊接顺序施焊，减少焊接变形和附加应力。0以下时，应视厚度大小进行 100150预热，但允许最低施焊环境温度为-20。梯子平台的焊接必须加强焊接监督和焊后自检、专检工作，焊前严格技术交底，选用 E4303 型焊条施焊。4 4 作业必备条件作业必备条件4.1 人员组织施工负责人 1 名 ； 技术负责人 1 名； 持有效合格焊工证焊工 68 名 ；焊接质量检验员 1 名；配合人员 68 名。4.1.1 焊接人员资质焊工应具备类材料

4、及以上电焊合格证项目，在上岗前经过上岗考试并经焊前模拟练习合格。4.2 机具准备直流焊机 ZX7-400 68 台。4.3 焊接材料4.3.1 焊接材料的质量应符合国家标准或有关标准；4.3.2 焊条应有出厂合格证并有批号,供应部门对包装的完整程度、使用期限进行确认，必要时还应开包检查，进行确认；4.4 环境要求*有限公司自备热电厂安装工程 施工作业指导书*有限公司 第 2 页4.4.1 当焊接环境出现下列任一情况，且无有效的防护措施时，严禁焊接： 风速大于 10 米/秒； 相对湿度大于 90%； 焊接有水、淋道雨或接触到雪、雾；4.4.2 根据焊接施工情况，布置相应的防风、防雨、防雪、防寒、

5、防风沙等措施。4.5 焊接方法4.5.1 焊接工艺 采用手工电弧焊并严格执行本指导书所要求的焊接顺序。4.5.2 焊接作业 焊工认真熟悉和,凡遇施工条件与和不符时,焊工可拒绝施焊。4.6 工器具准备焊工专用凿子、榔头、钢丝刷、防护眼镜、工具包、焊条保温筒、面罩等。4.7 施工应具备的条件 4.7.1 焊接施工中间工序已交接，所有参加人员经过安全技术交底；4.7.2 焊接施工使用的有关工器具要落实到位，电源及接地可靠安全；4.7.3 根据项目部安委会的要求，作好施工前及施工过程中的危险预知及安全措施。 4.8 对上道工序要求4.8.1 钢架组合拼接、组装时，应垫置平整牢固，防止在施焊过程中发生位

6、移和变形；4.8.2 检查厂家坡口型式，使其为 “V”型坡口，坡口面角度 3035，钝边12mm，对口间隙 34mm；4.8.3 钢架组对前，坡口及边缘的油、锈、污、漆等污物应清理干净，对加强板所焊处必须清除油漆、锈等；4.8.4 对接单面焊的局部错口不应超过 2mm,对口局部间隙过大时,应设法调整,不得在间隙内填塞金属物。5 5 作作业业顺顺序序、方方法法及及要要求求5.1 作业内容、方法及要求5.1.1.对口前检查5.1.1.1 对口前应将焊口两侧面1015mm 范围 ,油垢、锈、漆清理干净 ,直至发出金属光泽 ; 5.1.1.2 坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷；5.1.1.

7、6 焊口局部间隙过大时 ,应设法修正至规定值 ,严禁在间隙内塞填它物。*有限公司自备热电厂安装工程 施工作业指导书*有限公司 第 3 页14N2N30厂内开坡口10N柱接头工地安装时，有连接板处焊后磨平5.1.2 对口检查5.1.2.1 对口间隙 34mm，加强板焊接处打磨出金属光泽。5.1.3 点固焊5.1.3.1 采用与正式施焊相同的焊接材料、工艺、焊工等，钢架对接焊缝其余地方不允许点焊；5.1.3.2 点固后 ,仔细检查对口尺寸和点固焊缝质量,如发现有裂纹、气孔、缩孔、夹渣等缺陷时 ,应及时修整或剔除重新点焊；5.1.3.3 拆除点固物时 ,注意不要损伤母材 ,若发现损伤母材应及时进行补

8、焊并打磨圆滑过渡；5.1.3.4 点固焊后 ,严禁撬动、校正 ,以防引起焊点承受过大应力而开裂。5.1.4.焊接5.1.4.1 为减少应力和变形 ,焊接应采用双人对称焊；5.1.4.2 为了保证焊透 ,第一层采用 3.2 焊条 ,焊接电流 80-120A,第二层及以后层采用 4.0 焊条 ,焊接层数 2-3 层,焊接电流 150-160A；5.1.4.3 多层多道焊 ,焊接过程应注意层间清理和层间检查,确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷 ,方可继续施焊；5.1.4.4 焊接过程应注意接头和收弧质量,接头应熔合良好 ,各层应相互错开,收弧时弧坑应填满 ,以防弧坑裂纹；5.1.4.5 焊接工作应一气呵成

9、 ,更换焊条时应迅速 ,中途不应无故停顿 ;注意层间熔化 ,避免出现夹沟。焊接过程中途因故停止后重新焊接时，必须检查焊缝表面是否有裂纹、气孔、生锈、水迹等，发现问题及时处理；5.1.4.6 焊接图例如下图 :5.1.4.7 钢架对接焊接时 ,先焊腹板 ,后焊翼板。腹板、翼板焊接时均可采用分*有限公司自备热电厂安装工程 施工作业指导书*有限公司 第 4 页段退焊的方法，盖面层 按正常焊接顺序。5.1.4.8 加强板在对接焊缝完成后进行,有连接板处的焊缝必须磨平,点固焊后采取下图所示焊接顺序 :1534261012971185.1.4.9 梯子平台的焊接应注意层间的清理和钢结构端头的焊接质量。5.

10、1.5 焊接工艺参数焊道工艺焊材规 格电流(A) 电压（V）1SMAW E50173.280120 2025NSMAWE50174.015016020255.2 作业工序的检验要求及中间交接要求5.2.1 焊后自检5.2.1.1 焊接完毕及时清理焊渣、飞溅，发现表面气孔、裂纹、弧坑等缺陷时，及时返修，同一位置上的挖补次数一般不得超过三次，焊口外观不合格的，不允许进行下道工序；5.3 质量记录的填写内容及书写要求5.3.1 焊工资质审核表；5.3.2 焊工自检记录；5.3.3 焊接缺陷处理记录表；5.3.4 焊缝表面质量评定表；6 6 作业过程对质量控制点的设置作业过程对质量控制点的设置6.1

11、质量要求及质量控制点6.1.1 外观要求6.1.1.1 焊缝边缘与母材圆滑过渡，无表面裂纹、未熔合、气孔、夹渣、弧坑；6.1.1.2 咬边深度不大于0.5mm,累计长度小于总长的10%且小于 40mm；6.1.1.3 焊缝余高 02mm,两侧增宽小于 2mm；*有限公司自备热电厂安装工程 施工作业指导书*有限公司 第 5 页6.1.1.4 外观检查不合格焊缝，经返修合格后方可进行其它项目检查。6.1.2 质量控制点6.1.2.1 焊工持证上岗；6.1.2.2 技术、安全措施齐全并在焊前进行交底；6.1.2.3 严格焊条领用，专人发放，谨防用错；6.1.2.4 加强自检。7 7 作业结束的检查验

12、收和应达到的质量标准作业结束的检查验收和应达到的质量标准7.1 焊缝余高 02mm,宽窄差 03mm,咬边 0.5mm 累计长度小于焊缝总长10%且40mm。8 8 作业的安全文明施工要求及措施作业的安全文明施工要求及措施8.1 作业安全技术措施8.1.1 安全注意事项 8.1.1.1 进入施工现场必须戴安全帽,劳动防护用品齐全 ,防灼伤烫伤 ;8.1.1.2 上下架子应抓牢踩稳 ,高空作业系好安全带 ,并系于上方牢固可靠处 ;8.1.1.3 电焊机二次线与焊机可靠连接,地线与焊件可靠接触 ,防止松动产生火花.严禁用钢丝绳等作为地线;8.1.1.4 焊工施焊时应穿干燥工作服、绝缘鞋，防电击；8

13、.1.1.5 清理焊缝应戴防护目镜 ;8.1.1.6 消除作业区域内易燃易爆物,必要时采取隔离措施 .要有专人监护 .下班时仔细检查是否有火灾隐患,确认无后方可离开 ;8.1.1.7 焊工所用工具应放在工具袋内,严禁上下抛掷 ,防止高空坠落以防伤害他人;8.1.1.8 组合架上施工防止坠落，脚下打滑等；8.1.1.9 高空焊接钢梁时 ,必须有防止火花、焊条头、药皮坠落的措施，施工处应有石棉布防护；8.1.1.10 保持施工现场文明施工良好局面,焊后及时回收电焊条头 ,做到 “工完、料尽、场地清 ” 。8.2 施工危险源辩识与风险评价表（见附表）9 9 附附图图、附附表表 *有限公司自备热电厂安

14、装工程 施工作业指导书*有限公司 第 6 页作 业 流 程 图处处 理理处处 理理对口检查对口检查 合格合格 对口前检查对口前检查点点 固固击穿焊击穿焊层间焊接层间焊接盖面焊接盖面焊接焊后自检焊后自检 合格合格不合格不合格不合格不合格*有限公司自备热电厂安装工程 施工作业指导书*有限公司 第 7 页 施工危险源辩识与风险评价表 共 2 页 第 1 页作业条件作业条件危险评价危险评价序序号号危险因素危险因素可能导致事故可能导致事故L LE EC CD D风险风险等级等级控制措施控制措施备备注注一场地和环境1安装区域地面被落物打击167422戴好安全帽，加强保护意识，危险区域严禁进入。2脚手架上高

15、处坠落、坠物167422脚手架使用前必须验收合格，作业时必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处或配备速差自控器。衣着灵便。脚手架上严禁堆放设备及边角余料。3高空作业区域高空坠落1615903拉设安全网，搭设脚手架。4高空交叉作业被落物打击167422做好施工调度，协调工作，必要时采取隔离措施，并在施工时互相提醒、相互配合5平台、栏杆未完善区域高处坠落1615903拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌6各类皮带、线拉设区域坠落、绊到661362所有皮带线应统一、成束布置。二作业和人员1电焊、切割火灾、烫伤661362规范使用电焊及，正确佩戴面罩和防护眼镜，做好火花隔离措施及监护工作。2使用拖线盘、电动工具触电1615903出库前检查其绝缘性完好，使用前检验触保器是否灵光。3打磨飞溅物伤眼661362必须正确配戴好防护眼镜，并且正确使用磨光机。4设备堆放场绊倒、挤压167422要求场地平整，设备堆放整齐5人员技能素质低下各种危险617422所有人员必须持证上岗*有限公司自备热电厂安装工程 施工作业指导书*有限公司 第 8 页施工危险源辩识与风险评价表 共 2 页 第 2 页作业条件作业条件危险评价危险评价序序号号危险因素危险因素可导致的事故可导致的事故L