高大模板支撑系统专项施工方案

1、铜川市耀州区锦阳新城小学体育活动室工程高大模板支撑系统专项施工方案铜川市第一建筑工程有限责任公司一、工程概况工程地点：铜川市耀州区锦阳新城工程名称：铜川市耀州区锦阳新城小学体育活动室工程建设单位：铜川市耀州区诚基开发投资有限公司设计单位：陕西省现代建筑设计研究院 监理单位：陕西省鼎新建设监理咨询有限公司施工单位：铜川市第一建筑工程有限责任公司建筑面积：局部一层建筑面积为697.68m2建筑高度：该层10.5M; 建筑安全等级：二级结构类型：框架结构主体结构合理使用年限：50年工程等级：一级屋面防水等级：II级抗震设防类别：丙类抗震设防烈度：六度建筑耐火等级：二级建筑使用性质：体育活动室。 二、

2、高支撑架模板设计1、设计参数（1）1轴到6轴区域模板支架搭设高度为10.2米，横向间距或排距0.8米；纵距1.2米；步距1.2米；（2） 梁基本尺寸为：截面 500mm×1600mm，500 mm*1500 mm，梁支撑立杆的纵距(跨度方向) 0.75米，（为了于板横向间距保持一致采用纵距0.5米）,横距0.8米,立杆的步距 1.20米，均采用双扣件，梁底增加2道承重立杆。2、构造措施 （1）立杆采用对接方式，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的布距内，错开距离500，与相近的横杆的距离不宜大于步距的三分之一。（2）横杆采用对接方式，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，错

3、开距离500且避开跨中，与相近的立杆的距离不宜大于纵距的三分之一。 （3）剪刀撑除了在两端设置外，中间每隔1215米设一道。剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面的夹角为45°60°。 （4）连墙件可按二步三跨设置，采用单杆适长的横向平杆紧贴结构柱子、用短杆固定于柱侧。（5）支撑设置通长扫地杆用直角扣件与立杆相固定。（6）为了提高安全系数，顶板模板支撑采用横距0.8纵距1.0m，梁立杆纵距采用0.5m。3、验算资料体育活动室梁板模板扣件钢管高支撑架计算书结构布置（1）1轴至6 轴支撑架搭设高度为10.2m。（2）采用的钢管类型为48×3.5。（3）验算10.2m高支

4、撑架。（4）沿支架四周外立面满设剪刀撑，支架内部中间每隔5-6根，或5-7米应在纵、横向的整体长度和高度分本设置连续剪刀撑。（5）水平剪刀撑，应在底部顶端设置水平剪刀撑外，还应在竖向剪刀撑顶部平面内设置水平剪刀撑。（6）主杆底端应设置底座或通长垫板，垫板的长度应大于2个立杆间距，板厚不应小于50mm，板宽不应小于200mm. 剪刀撑平面布置示意A、板结构计算图1 模板支撑架平面图图2 模板支撑架立面简图一、参数信息1.脚手架参数 横向间距或排距(m):0.8；纵距(m):1.2；步距(m):1.2； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.1；脚手架搭设高度(m):10.2； 采用的钢管(mm

5、):48×3.5 ； 48×3.5钢管截面积A=4.89cm2 48×3.5钢管截面模量W=5.08cm348×3.5钢管回转半径i=1.58cmQ235钢强度设计值f=205 N/mm2扣件抗滑承载力系数:0.80； 底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数 模板与木板自重:0.35 kN/m2混凝土与钢筋自重:25 kN/m2 楼板浇筑厚度:0.12 m倾倒混凝土荷载标准值:2 kN/m2 施工均布荷载标准值:1 kN/m23.木方参数木方弹性模量E:9500N/mm2；木方抗弯强度设计值:f=13 N/mm2；木方抗剪强度设计值: T=1.3 N/m

6、m2；木方的间隔距离:300 mm木方的截面宽度:80 mm木方的截面高度:100 mm木方的截面惯性矩I：I=8.000×10.000×10.000×10.000/12 = 666.67 cm4木方的截面抵抗矩W：W=8.000×10.000×10.000/6 = 133.33 cm3二、支撑木方的计算1、荷载计算1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重： q1=25×0.3×0.12=0.9 kN/m；(2)模板的自重线荷载: q2=0.35×0.3=0.105 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝

7、土时产生的荷载(kN)： P=(1+2)×1.2×0.3= 1.08kN2、计算简图图3 木方计算简图3、强度计算最大弯矩考虑为恒荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算如下: 其中：均布荷载设计值 q=1.2×0.9+1.2×0.105=1.206kN/m 集中荷载设计值 P=1.4×1.08=1.512kN 最大弯矩 Mmax=1.512×1.2/4+1.206×1.2×1.2/8=0.671kN.m 最大支座力 N=1.512/2+1.206×1.2/2=1.480kN 截面应力 =M/W=0.

8、671×106/133333.3=5.033 N/mm2<f=13N/mm2木方的计算强度小于抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求。4、抗剪计算最大剪力: Q=ql/2 + P/2=1.206×1.2/2+1.512/2=1.480kN 截面抗剪强度计算值:T=3Q/2bh =3×1480/(2×80×100)=0.278N/mm2<T=1.30N/mm2上式中,b木方的截面宽度； h木方的截面高度。 木方的抗剪强度计算满足要求。5、挠度计算最大挠度考虑为恒荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和。计算公式： 其中：均布荷载标准值

9、q=0.900+0.105=1.005kN/m 集中荷载标准值 P=1.08kN 最大变形 v=1080×12003/(48×9500×6666666.67) +5×1.005×12004/(384×9500×6666666.67)=1.042mm<v=1000/250木方的最大挠度小于1000/250,满足要求。三、木方支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。1、荷载计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力。P=1.206×1.2 + 1.512 =2.959kN2、计算简图图4 木方支撑钢管计算

10、简图3、内力计算根据计算简图求得第一支座反力N1=1.875P，第二支座反力N2=2.625P。然后求得各截面的弯矩如下图：图5 木方支撑钢管弯矩图（KN.m）最大弯矩Mmax=0.3×2.959=0.888KN.m截面应力=M/W=888000/5080=174.803N/mm2<f=205 N/mm2支撑钢管的计算强度小于强度设计值205 N/mm2,满足要求!四、扣件抗滑移验算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力可按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第5.2.5条: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横

11、向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=N2=2.625P=2.625×2.959=7.767kN当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN。单扣件抗滑承载力的设计即可满足要求。五、立杆的稳定性计算1、荷载计算作用于模板支架的荷载包括恒荷载、活荷载和风荷载。（1）静荷载标准值包括以下内容：脚手架的自重荷载标准值： NG1 = 0.1489×22.3= 3.32kN钢管的自重计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001附录A 双排架自重标准值。模板的自重荷载标准

12、值： NG2 = 0.35×0.8×1.2= 0.336kN钢筋混凝土楼板自重荷载标准值： NG3 = 25×0.12×0.8×1.2=2.88kN经计算得到，恒荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3=3.32+0.336+2.88=6.536kN。（2）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1+2)×0.8×1.2=2.88kN。（3）不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算 N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.536+1.4×2.88=11.875

13、kN2、计算单元图6 楼板支撑架荷载计算单元3、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式: 其中 N 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N=11.875kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W 立杆净截面模量(cm3)：W=5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2； lo 计算长度 (m)；如果完全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001，由公式(1)或(2)

14、计算 lo = k1h (1) lo = (h+2a) (2)式中：k1- 计算长度附加系数，取值为1.155； - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，u = 1.70； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m； h - 立杆步距公式(1)的计算结果： 立杆计算长度: Lo=k1uh=1.155×1.7×1.2=2.356 m Lo/i=2356/ 15.8=149.114 由长细比Lo/i的结果查扣件式规范附录C表C得到轴心受压立杆的稳定系数=0.287。钢管立杆抗压强度计算值：=11875/（0.287×489） =

15、84.614 N/mm2<f = 205 N/mm2立杆稳定性满足要求。公式(2)的计算结果： 立杆计算长度 Lo=h+2a=1.2+0.1×2=1.4m Lo/i=1400/15.8=88.608 由长细比 Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.618 ；钢管立杆受压强度计算值:=11875/（0.618×489）=39.295N/mm2<f = 205 N/mm2 立杆稳定性满足要求。 考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 - 计算长度附加系数按照“杜荣军:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安

16、全表1”取值1.185； k2 - 计算长度附加系数，h+2a=1.4按照“杜荣军:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全表2”取值1.092 ；公式(3)的计算结果： 立杆计算长度 Lo=k1k2(h+2a)=1.185×1.092×(1.2+0.1×2)=1.812 m Lo/i=1812/15.8=114.684 由长细比 Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.417。钢管立杆抗压强度计算值：=11875/（0.417×489）=58.236N/mm2<f = 205 N/mm2立杆稳定性满足要求。 B、 梁结构计算 高支撑架的计算

17、参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。模板支架搭设高度为10.2米，基本尺寸为：梁截面 500mm×1600mm及500 mm*1500 mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) 0.75米，（为了于板横向间距保持一致采用横距0.6米）,纵距0.8米,立杆的步距 1.20米，均采用双扣件，梁底增加二道承重立杆。图1 梁模板支撑架立面简图计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.2×25.000×0.120×3.000×0.

18、150=1.620kN。采用的钢管类型为48×3.5。一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×1.500×0.150=5.625kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.350×0.150×(2×1.500+0.600)/0.600=0.315kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值

19、 P1 = (1.000+2.000)×0.600×0.150=0.270kN 均布荷载 q = 1.2×5.625+1.2×0.315=7.128kN/m 集中荷载 P = 1.4×0.270=0.378kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 15.00×1.80×1.80/6 = 8.10cm3； I = 15.00×1.80×1.80×1.80/12 = 7.29cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(m

20、m) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.542kN N2=1.786kN N3=1.786kN N4=0.542kN 最大弯矩 M = 0.034kN.m 最大变形 V = 0.1mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.034×1000×1000/8100=4.198N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3×901.0/(2×150.000×18.000)=0.501N/mm2

21、截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.145mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算 （一）梁底木方计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.786/0.150=11.903kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×11.90×0.15×0.15=0.027kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.150×11.903=1.071kN

22、 最大支座力 N=1.1×0.150×11.903=1.964kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.027×106/83333.3=0.32N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql

23、 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪强度计算值 T=3×1071/(2×50×100)=0.321N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.677×9.920×150.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.001mm 木方的最大挠度小于150.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力

24、。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.075kN.m 最大变形 vmax=0.020mm 最大支座力 Qmax=2.309kN 抗弯计算强度 f=0.075×106/5080.0=14.72N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支

25、撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.831kN.m 最大变形 vmax=1.300mm 最大支座力 Qmax=12.651kN 抗弯计算强度 f=0.831×106/5080.0=163.61N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于750.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计

26、值； 计算中R取最大支座反力，R=12.65kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=12.65kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.2×0.149×15.000=2.680kN N = 12.651+2.680=15.332kN 轴心受

27、压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横

28、杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.15m； 公式(1)的计算结果： = 101.80N/mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 49.64N/mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.047； 公式(3)的计算结果： = 64.81N/mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 三、高支撑模板施工要求 1、材料及主要机具： （1）采用

29、胶合板和50×100的木方。 （2）支撑系统：各种规格的钢管、扣件、蝴蝶卡、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托。 （3）具备锤子、打眼电钻、活动扳手、手锯、压刨、钢卷尺、线坠、撬棒、吊装索具、白线等。2、材料技术要求：（1）扣件机械性能应符合GB/T9440-2010可锻铸铁分类及技术条件的规定；（2）铸铁不得有裂纹、气孔及其他缺陷并将外部毛刺等清除。扣件表面应进行防锈处理；（3）扣件与钢管的贴面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好；（4）扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5；（5）脚手板确保材质符合规定，不允许变形和缺陷。（6）各杆配件质量检验要符合相关要求。3、支架搭设要求

30、（1）脚手架一次搭设不应超过相邻连墙件以上二步，必须配合相邻结构进度施工。 （2）底座垫板应放置在定位线上，长度不小于2跨厚度不小于50。 （3）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内应相互错开，搭设时应每隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定。 （4）纵向水平杆设置在立杆内侧长度不小于3跨，采用对接方式。 （5）主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接，非主节点处应根据支承脚手板需要间距设置，不应大于纵距1/2。 （6）扫地杆搭设采用直角扣件固定，当立杆基础不在同一高度上必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。 （7）采用刚性连接连墙件必须靠可承受拉力和压力的构造。连墙杆或拉筋水平设置

31、，不能的应下斜连接。 （8）剪刀撑必须在外侧立面的两端各设置一道并由底至顶连续设置，中间间距不大于12米。 （9）横向斜撑中间宜每隔6跨设置一道，同时均应与立杆、横杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。4、作业条件： （1）划分所建工程施工区、段：根据工程结构的形式、特点及现场条件，确定模板工程施工的流水区段，分别为3-23-4区域搭设高度22.3米和3-43-8区域最大搭设高度14.94米。以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。（2）绘图与验算。在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要

32、绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。（3）轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。（4）为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用13水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以确保标高准确和不漏浆。（5）对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否准确有效并涂刷脱模剂，分门别类放置与保管

33、。四、模板安装操作要求 1、施工程序：本工程板、梁采用（现场加工）定型木模，平板、竖向板均采用胶合板，支模排架（承重架）采用48钢管扣件连接，楼层模板支撑采用扣件式钢管满堂排架，采用48×3.5mm钢管作支架及加固。模板支撑系统排列根据施工图平面尺寸及有梁式全现浇的特点及根据荷载而定，为保证楼面板及梁不发生下沉等现象，局部间隔式梁处要对称，采用双扣件以作保险并设剪刀撑，扫地杆等。支撑系统完工后，随即安装梁底及铺设楼面板。所有模板按部位支撑完毕，垂直度用线锤校正复核，水平拉墙线复核，验收合格后方可转入下一道工序。2、柱支模柱模板的安装工艺：1）柱钢筋验收单片预组拼柱组拼第一片柱模就位第

34、二片柱模就位连接固定安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定2）本工程柱结构是最关键部位，柱所在平面轴线上的位置及截面尺寸应仔细复核。柱子的垂直度必须严格核准，保证柱的垂直度和稳固。必须是支架牢固，纵横水平大横杆和剪刀撑的密度应重视。关于清理木屑杂物的问题，现在的模板都是整体大块模板，所以木工支模前，必须清扫冲洗柱根部的杂物等，模板支好后，垃圾清理注意不要掉入柱墙内。 3、梁支模（1）梁模板的安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对

35、拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接加固（2）立杆间距：模板支撑必须严格把关，逐排逐根检验，支模架用48×3.5mm钢管扣件搭设。主梁下加二道承重立杆，在平面上立杆的布置，要求横成行，纵成列，井字形成林。（3）防止位移：为了防止整体框架模板的位移设置水平导杆和剪刀撑体系，纵横向水平导杆竖向和水平向间距均不宜小于1.5米，纵横向剪刀撑的水平间距不宜大于12米，沿四侧的边柱必须设置剪刀撑，对四角应有加强的抱角支撑。（4）立杆成线：支模立杆在上下楼层保持同一中心线，以利荷载的传递。（5）侧模固定：梁的侧模设置长的横楞和短的竖楞，竖楞的间距一般为，在梁的两侧除了有侧模方木或钢管支撑以外，在

36、梁的中部应有穿过梁内部的对销螺杆套塑料套管，并视梁的高度相应增加。 （6）梁的起拱与楼梯尺寸：梁的起拱高度为13因跨度大小而定，注意楼体踏步尺寸按装饰厚度错开，以保证装饰后的楼体踏步顶面对齐。4、楼板支模（1）楼板模板安装工艺：搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度（2）支架搭设在楼地面，支撑下宜铺设通长脚手板4m×0.25m，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时在支撑的中间及下部安装纵横拉杆，在上部安装可调式顶托。立杆的纵距b=1.05m（南北向），立杆的横距l=0.8m，立杆的步距h=1.2m。（

37、3）支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，将龙骨找平，注意起拱高度（按跨度的13起拱），并留出楼板模板的厚度。（4）铺设胶合板：应先铺设整块的胶合板，对于不够整数的模板，再用小块胶合板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将胶合板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使胶合板不移位、翘曲即可。（5）铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必要的校正。5、梁柱节点处理柱与梁交接处模板为保证砼成型后符合设计图纸尺寸要求，保证在砼浇捣过程中各柱、梁交接处阴阳角不变形，应在柱模配制时柱上部模板全部用整板配制，并

38、与下部模板紧密拼接，后根据各梁截面尺寸施工。柱梁拼接后梁底至板底及柱面至板底用钢管作重点加固处理，以保证梁柱节点模板的质量。6、预埋件、预留洞1）本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。2）在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。3）预埋件一般采用焊接固定，操作符合规范要求。预留洞；固定在模板上。确保在施工中不会移动。4）砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞口的准确。五、模板拆除操作要求1、模板的拆除时间要严格，侧模要在混凝土强度能保证表面及棱角不受损坏时方才可拆模。底模要符合混凝土结构工程施工及验收规范的相关规定

39、才可拆模。附下表：现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（米）按设计混凝土强度标准值的百分率计（%）板250>2，875>8100梁875>8100悬臂构件100混凝土结构在模板和支架拆除后，需待混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。拆模流程示意图如下:拆模流程示意图模板专项方案已审批试块强度符合拆模强度要求下发拆模任务书 拆模申请上道工序完成 作业环境符 合安全要求拆模后及时清理、堆放设置作业警戒区按拆模操作要求及顺序拆模注：梁、柱侧模拆模，不需强度报告，但砼强度应满足拆

40、模时构件不掉楞。2、拆模顺序拆模应遵循：分段分区块拆除、平面上先拆临边跨后拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除；同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐，拆模操作顺序如下：1）柱模板：搭设作业平台拆除斜撑支撑水平杆自上而下拆除柱箍或横楞拆除模板间连接螺栓或回形销拆除模板清理模板并分类堆放。2）墙板模板：搭设作业平台拆除斜撑支撑水平杆拆除墙板拉结螺栓拆除模板表面楞杆及模板间连结杆件拆除墙面模板清理模板并分类堆放整齐。3）梁、顶板模板：搭设作业平台拆梁侧支模水平杆斜撑拆除梁侧模板底承重水平横杆

41、对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆拆顶板底模板拆梁底承重水平横杆拆梁底模板拆支模架剪刀撑拆支模架横杆拆支模架立杆。六、安全注意事项1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子所脚和空中滑落。4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有确保安全的措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板