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文档简介
1、喷涂件检验标准一、目的明确和规范喷涂产品的标准要求和检验方法,为喷涂产品的检验工作提供依据和指导。二、范围此标准适用于本公司的样品、半成品和成品等喷涂件的检验(客户有特殊要求的按客户要求执行)。三、作业程序(一)、主要检验项目1、外观检验2、附着力检验3、硬度测试4、喷涂膜厚检测5、色差检验6、耐温即冷 (热冲击 )试验7、光泽度检验8、机械冲击试验9、耐盐雾试验注: 1)以上第 1-6 项为必检项目,第 5-9 项可根据实际情况确定是否需检验。2)粉末要求能耐高温360,含铅量低于90PPM。(二)、外观检验1、检验条件在室内高效能日光灯两光源(照明度约为 1000 流明)下,站在消费者正常
2、使用状态角度观察,在离产品( A 级面 300mm、 B 等级面 500mm 、 C 等级面 1000 mm)远处观察不到明显缺陷则判定合格。2、外观面分级外观面主要分为:A 级面 (主要外观面 ), B 级面 (次要外观面 ), C 级面 (不重要外观面)。1) A 级面:是指使用者观察的最显著的区域,这些通常是产品的顶部和前面大的、平坦的区域以及装配后经常看到的外表面,如机柜的面板、机柜大门,机柜四周侧面,常人可视顶面与不需弯腰可视底面等。其它可被划分為 A 级面的包括,表面的位置或功能可被使用者明显注意到。2) B 级面:是指暴露的地方接近A 级面的,但通常较少可见的地方,这些区域与A
3、级面一樣暴露于使用者,但它们的位置或功能不被经常注意到。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。3)C 级面:仅在特别观察时才可见到有缺陷,通常在正常操作中倾向可发现以及清洁的过程中变的可见的区域,或在維修,拆卸移动产品的时候才可见的区域。3、外观缺陷接受标准(以下接受标准仅作参考指引,最终接受与否根据实际情况评估和判定。)面积限度()缺陷类别规格值 (mm)100以下100-300300 以上检验方法ABCABCABC编制 /日期:核准 /日期:第 1页/共4页级级级级级级级级级磨伤长 10 ,宽 0.1 以下022033144游标尺长 10 ,宽 0.15以下 011022133点测
4、规擦伤长 15 ,宽 0.1 以下000011122线测规划伤宽 0.15 以上000000011卷尺异物0.3 以下123234345游标尺0.4 以下012123234颗粒0.5 以下001012023点测规缩孔 0.3 以下112223334游标尺 0.5 以下001112223针孔 0.5 以上000001002点测规黑点0.3 以下122233344游标尺白点0.4 以下011122233其它色点0.4 以上000011022点测规长 2,宽 0.2 以下233344455折弯压痕长 4,宽 0.2 以下122233344游标尺长5以上011122233宽 0.2 以上0011020
5、23色泽-除指定色板上下限外,不可掺杂色与脱落目测光泽-按设计指定并不可有不均现象目测油渍 /污渍-不可有目测(三)、附着力试验1、试验方法1)百格试验法:喷涂后,取一随炉色板,在涂膜面上,按间隔1mm 纵横平行刻画 11 道,以适当的力度(划痕以露出基体为准)在喷涂面划成100 个方格,再用强力透明胶覆盖按紧,呈45 度角,然后突然撕掉,此时检查方格内之物是否掉落,1 格为百分之一,验收标准为5 级,即脱落数量为不超过 5 个方格为合格。2)弯板试验法:喷涂后,取一随炉色板,将其弯曲180度,并使内弯园角等于厚度 (r=t)或弯曲 90度往复一次,涂层无脱落现象。3)丝印附着力:用手指刮丝印
6、文字不能有脱落;用3M 胶带或透明胶粘拔丝印文字无脱落。2、结果判定1) ISO 等级 0 (ASTM 5B):切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落(见图 1)。2) ISO 等级 1 (ASTM 4B):在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损不超过5%(见图 1)。3) ISO 等级 2 (ASTM3B) :切口的边缘和 /或相交处有被剥落,其面积大于5%,但不到15% (见图1)。4) ISO 等级 3 (ASTM2B) :沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过 15%,但不到35% (见图 1)。5) ISO 等级 4 (ASTM1B) :
7、切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落,其面积大于划格区的 35%,但不超过 65% ( 见图 1)。6) ISO 等级 5 (ASTM 0B) :超过上一等级。3、图片示例编制 /日期:核准 /日期:第 2页/共4页图 1(四)、硬度测试用削尖的 2H 铅笔,与涂膜面呈 45 度角,沿直尺向前推划 15-30mm ,用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为:没有丝毫底材显露时为合格。(五)、喷涂膜厚检测1、使用膜厚测量仪检测产品的膜厚,要求实测数值符合产品图纸关于膜厚的要求。 (以下膜厚通用标准供参考,检验时以图纸上的膜厚要求为准。 )项目户外粉室内粉喷漆检验方法产品表面涂厚60
8、-12050-10040-70涂层测厚仪产品内侧涂厚60-10050-8030-60涂层测厚仪2、一般零件也可使用千分尺进行厚度检验。要试样上用刀片刮掉涂层至基体金属,用千分尺进行有涂层部分厚度和无涂层厚度测量,两者差值即为涂层厚度。(六)、色差检验1、方法一:使用色差测量仪检测产品的色差,要求实测数值符合产品图纸关于色差的要求。2、方法二:比对色板,要求产品颜色与色板一致。(七)、耐温即冷 (热冲击 )试验1、将检验合格的样品放入250的恒温烤箱中,30 分钟后取出并立即放入常温水中10 分钟。取出后用清洁干燥的软毛巾擦干,目视检验样品。2、将小块锡放在样品平面上,并对放锡处局部加热,当锡完全熔融时,用10的水倒在放锡处,待冷却后去掉锡进行目视检验。3、将试验样件按实际用途持续烧烤1 小时后取下放入常温水中10 分钟。取出后用清洁干燥的软毛巾擦干,目视检验样品。编制 /日期:核准 /日期:第 3页/共4页注:以上第1 项必须试验,第2、 3 项可根据实际情况确定是否需要试验。(八)、光泽度检验使用光泽度测量仪检测产品的光泽度,要求实测数值符合产品图纸关于光泽度的要求。(九)、机械冲击试验利用试验设备,用 500 克的重锤从 500
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