预制梁场建设方案

1、龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案目 录1 1编制依据及原则编制依据及原则.11.1 编制依据 .11.2 编制原则 .12 2工程概况工程概况.13 3预制场选址预制场选址.14 4施工进度安排施工进度安排.15.5.项目部预制场规划方案项目部预制场规划方案.15.1 预制场整体规划 .15.2 梁场平面布置规划 .15.3 运梁便道 .25.4 施工用水方案 .25.5 施工排水方案 .25.6 施工用电方案 .35.7 养生措施 .35.8 钢筋绑扎胎具 .56 6 台座的制作台座的制作.56.1 制梁台座 .56.2 存梁台座 .66.3 龙门吊轨道制作 .66.4 在台

2、座施工时我部将采取以下措施控制 .66.5 反拱计算 .77 7 预制箱梁的生产预制箱梁的生产.88 8 钢筋加工计划钢筋加工计划.89 9 养生措施养生措施.91010 后张法预应力箱梁台座设置及其验算后张法预应力箱梁台座设置及其验算.910.1 台座设置 .910.2 台座受力验算 .91111 箱梁存梁区枕梁设计及计算箱梁存梁区枕梁设计及计算.911.1 箱梁存梁区枕梁设计 .911.2 地基承载力计算 .1011.3 枕梁强度验算 .101212 龙门吊基础验算及试吊龙门吊基础验算及试吊.1312.1 龙门吊基础 .1312.2 龙门吊钢轨布设 .1312.3 试吊 .131313 文

3、明施工措施文明施工措施.1513.1 文明保证体系 .1513.2 现场场容管理措施 .1511 1编制依据及原则编制依据及原则1.11.1 编制依据编制依据(1) 广东省龙川至怀集公路两阶段施工图设计文件；(2)公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011；1.21.2 编制原则编制原则按照“节约用地，安全施工，文明环保”的原则，确保工程实施过程中合理利用征地，各项施工工序安全顺利进行。2 2工程概况工程概况本合同段共有预应力混凝土箱梁 155 片，其中 20m 箱梁 57 片、30m 箱梁 98 片。桥梁为九龙互通跨线桥上部构造型式 130m，塘坑中桥上部构造型式 320m，苏坑河大桥

4、上部构造型式 1130m，鹤薇中桥上部构造型式 320m。3 3预制场选址预制场选址将预制场布置在项目经理部，混凝土拌和站、钢筋加工厂、预制梁场及小型构件预制场统一规划、集中管理，有利于项目整体管理，能够有效管控施工质量，安全及文明施工水平有效提升，此位置在钢筋加工厂后面有利于半成品和材料的运输。4 4施工进度安排施工进度安排施工准备、梁场建设：2015年12月20日2016年1月20日。5.5.项目部预制场规划方案项目部预制场规划方案5.15.1 预制场整体规划预制场整体规划制梁场设置两个功能区：生产区、存放区。5.25.2 梁场平面布置规划梁场平面布置规划预制场长度 200 米，宽度 25

5、 米，总共面积约 5000。制梁台座与存梁台座均置于龙门吊行走范围内，制梁台座与存梁台座基础龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案2土质较好,台座基底无需再做特殊处理。在场地一端布置存梁区，一端布置制梁区。根据预制场采用的生产工艺、梁的外型尺寸、业主要求的工期并综合考虑场区道路、作业空间等因素，满足生产能力 1 片/天，主要配置 12 个制梁台座（20m、30m 共用台座 12 个）,纵向布置 3 排，台座端部间距 6m；横向每排布置 4 个，间距 4m；每个台座长 31m，宽 0.92m。2 排存梁台座（存梁能力 20 片） 。5.35.3 运梁便道运梁便道预制场的运梁便道使用不小

6、于 15cm 厚碎石垫层，不小于 20cm厚的 C25 混凝土进行硬化处理。5.45.4 施工用水方案施工用水方案养生水主要和拌合站一起合用一个水井，地下埋设主水管先流到蓄水池，水循环利用，养生完在流进沉淀池，沉淀池三级沉淀以后再流进蓄水池。蓄水池砌 37 墙，结构尺寸 5m3m1.5m，沉淀池砌 24 墙，结构尺寸 4m3m1.5m，内外面用水泥砂浆抹面砼铺底。5.55.5 施工排水方案施工排水方案排水沟布置：在平面布置上，纵向排水共布置 3 条排水沟，场地两侧的主排水沟做成 50cm50cm 矩形，台座区域的排水沟中间一条做成 30cm30cm 矩形，其余的做成 20cm20cm 矩形，只

7、与横向排水沟相连；横向排水沟做成 30cm30cm 矩形，与主排水沟相通。保证排水畅通，场内不积水。整个场地表面排水做成 2%的坡面从高处流向排水沟。龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案35.65.6 施工用电方案施工用电方案梁场施工用电以地方电为主，自发电为辅。结合梁场地理位置、用电量及电源情况，项目部制梁场与拌合站共用 630kVA 变压器，并备用 200kW 的发电机 1 台。严格按照经总监办批复的临时用电方案进行施工。预制梁场电缆采用架空式，根据梁场不同区域的用电量大小，按三相五线制要求布置各种型号的配电柜。场区内箱梁预制实行24小时作业，因此夜间照明设施非常重要。起重门吊

8、和提梁机主梁下部均有独立的照明系统，满足夜间施工作业要求。5.75.7 养生养生措施措施自动淋喷养生系统包括存水池、压力泵、压力存水灌、主出水管（设置过滤设施） 、支出水管、喷淋头。场内水管预置在排水沟底部。养护管道布置时考虑避免破坏，主管路埋置在纵向和横向排水沟底部；每排台座一端布置自动淋喷养生支管路，每个台座端部安装两个三通，做为淋喷管的接头。淋喷管采用 8cm 钢管，喷头间距 0.8m，确保梁片的每个部位均能养生到位。主要设施的布置如下示意图：龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案4水沟供水池电源进水管电磁阀储水罐压力表浮筒控制器出水管压力水泵水泵时间继电器喷淋时间继电器及电磁

9、阀80mm主水管路储水池50mm支水管路80mm主水管路80mm主水管路喷头50mm支水管路30mm支水管路三通接头喷头三通接头主要机具设备如下表：序号设备名称规格型号或功率额定电压数 量备 注1储压罐1.0m31 个2离心式水泵5.5KW380V1 台扬程 5m3交流接触器CJT1-40380V1 个4供水时间继电器JS14A（1800s）380V1 个供水用5可调时间继电JS14D（099s）380V1 个延时（间断）6可调时间继电JS14A（066s）380V1 个喷水调节7电磁阀220V14 个喷水压力调节8电结点压力表0.6MPa1 个控制储压罐压力9进水管路电磁阀220V1 个10

10、浮筒控制器1 个11喷雾咀506 个间距 0.8m12主水管80220 米13支水管50124 米14淋喷管30405 米龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案55.85.8 钢筋绑扎胎具钢筋绑扎胎具根据工期需要，全场共设置20m、30m箱梁顶板钢筋胎具1个及底腹板钢筋绑扎胎具1个,占用一个制梁底座。6 6 台座的制作台座的制作6.16.1 制梁台座制梁台座先对地面进行平整、夯实，素土压实至90%以上，以保证台座所需的承载力。台座两端做成7m2m0.8m 的扩大基础，中间部分做成1.5m0.3m的基础，采用C30钢筋砼，台身浇筑C30钢筋砼0.95m0.3m，钢筋采用10cm10cm

11、12钢筋网片，台座顶面采用0.95 m宽5mm厚的不锈钢板平铺，并且与台座预埋结构筋连接成整体。保证钢板接缝严密、光滑平顺。台座施工预留模板对拉螺栓孔间距7075cm。箱梁采用兜托梁底法起吊。在梁底台座预留穿索孔洞，根据设计图纸吊点位置距梁端1.1m-1.27m。为了保证桥梁平顺，根据设计图纸在30m箱梁台座跨中设向下3cm的预拱度，从跨中向梁端按抛物线过渡设置。施工时可根据实际情况进行适当调整。30m箱梁预制完成后，重新设置20m箱梁底座预拱度，把不锈钢板揭掉，在台座跨中位置设向下1cm的预拱度，从跨中向梁端按抛物线过渡设置，采用支座砂浆调平，然后顶面铺5mm厚的不锈钢板。预制场计划设置12

12、个20m、30m共用台座，2套30m箱梁模板，2套20m箱梁模板，侧模采用一体成型复合钢板（5mm钢板+1mm不锈钢板） 。 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案66.26.2 存梁台座存梁台座存梁区存梁台座基础开挖成通长：第一层长宽高17m0.8m0.4m 的条形基础，第二层长宽高17m0.3m0.4m，每层设置一层间距 20cm20cm 的 12 钢筋网，浇筑 C30 砼。20m 存梁台座间距为 18.8m，30m 存梁台座间距为28.8m。6.36.3 龙门吊轨道制作龙门吊轨道制作龙门吊轨道基础：中对中间距 21m,长 200m，龙门吊轨道下面设置两层基础，第一层长宽高200

13、m1m0.8m 钢筋砼基础，基础底面铺一层间距 10cm10cm 的 12 钢筋网。第二层基础长宽高200m0.5m0.3m，钢轨固定筋为 16 钢筋，横向间距0.8m，单根长度 0.4m。采用 C25 砼。6.46.4 在台座施工时我部将采取以下措施控制在台座施工时我部将采取以下措施控制加强质量意识，严格控制台座地基处理、砼浇筑等工序，确保台座自身的施工质量；浇筑台座砼前，用水准仪控制砼顶面标高，并适当加密高程控制点；在制梁台座上设置沉降观测点，台座两侧用红油漆标出钢筋间距。移梁至存梁台座前，用水准仪准确测量顶面高程；在存梁过程中，布设水准高程监控网，密切监测存梁台座的龙怀高速 TJ31 合

14、同段 预制梁场建设施工方案7沉降，发现沉降变化异常或不均匀沉降加剧的情况及时采取措施；建立完善的梁场排水系统，防止个别台座处积水，影响基础的稳定性，引起不均匀沉降。6.56.5 反拱计算反拱计算 （1）求反拱方程设反拱方程为：y=ax+bx+c，A、B、C 三点坐标带入方程求a、b、c。a15000+b15000+c=0a（-15000）+b（-15000）+c=0a0+b0+c=-30解得：a=30/15000，b=0，c=-30得反拱公式为：Y=E/FX-30（E:反拱建议值，F：梁的半跨长度）20 米箱梁台座反拱设置龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案8序号反拱（y）梁的半跨

15、长度（F）反拱建议值（E)距离跨中距离（X）1-9.9100001010002-9.6100001020003-9.1100001030004-8.4100001040005-7.5100001050006-6.4100001060007-5.1100001070008-3.6100001080009-1.91000010900010010000101000030 米箱梁台座反拱设置序号反拱（y）梁的半跨长度（F）反拱建议值（E)距离跨中距离（X）1-29.8667150003010002-29.4667150003020003-28.8150003030004-27.866715000304

16、0005-26.6667150003050006-25.2150003060007-23.4667150003070008-21.4667150003080009-19.21500030900010-16.666715000301000011-13.866715000301100012-10.815000301200013-7.4666715000301300014-3.866671500030140001501500030150007 7 预制箱梁的生产预制箱梁的生产箱梁预制的平均生产能力为1片/天，满足工期要求。梁体采用C50混凝土，由混凝土拌和站集中拌制，混凝土搅拌罐车运送至浇筑现场。龙

17、怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案98 8 钢筋加工计划钢筋加工计划钢筋下料成型在钢筋加工厂内完成。主要钢筋加工设备有：数控钢筋加工机、电焊机等，有专业的钢筋工和电焊工，持证上岗；每一道工序设质检员。箱梁钢筋绑扎采用胎具，整体钢筋绑扎完成后、先经质检员验收合格，向监理工程师报检，合格后方可进行下一道工序，钢筋模板检测合格后方可浇注混凝土。9 9 养生措施养生措施在施工期间采用全自动、全天候机械喷淋方式进行混凝土养生，养生时间不少于7d。1010 后张法预应力箱梁台座设置及其验算后张法预应力箱梁台座设置及其验算10.110.1 台座设置台座设置（1）对台座基础的地基进行加强处理，使台

18、座基底承载力100Kpa。（2）预制台座间距为4m，以便吊装模板。10.210.2 台座受力验算台座受力验算单片箱梁重量=40.22.7=108.5t。模板重量=14t，小箱梁底面面积为 129.92=29.92m2，则台座所受压强=（108.5+14）100010/29.92=0.04MPa,小于台座强度 30MPa。张拉完毕后受力面积取 2 m2，则台座所受压强=（108.5+14）101000/2=0.61MPa,小于台座强度 30MPa。台座两端地基承载力压强需达到 0.61 MPa 1/33=68Kpa。龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案101111 箱梁存梁区枕梁设计

19、及计算箱梁存梁区枕梁设计及计算11.111.1 箱梁存梁区枕梁设计箱梁存梁区枕梁设计枕梁采用 C30 混凝土（计算中枕梁视为刚性构件） ，箱梁存梁用枕梁尺寸为第一层长宽高17m0.8m0.4m 的条形基础，第二层长宽高17m0.3m0.4m ，(验算以 30m 箱梁进行验算,其余 20 米箱梁的存梁用枕梁采用同 30 米箱梁存梁用枕梁相同的结构), 30 米箱梁最大一片砼方量为 40.2m3,钢筋砼比重取 26KN/m3,最高放置两层,则存梁荷载 F=40.2262/2=1045.2KN。11.211.2 地基承载力计算地基承载力计算地基承载力为：fa=(P1+P2)/A=（1045.2+7.

20、4826）/(170.8)=91.2KPa其中：P130 米箱梁重量；P2枕梁自重；A枕梁底面积；处理地基，承载力达到 100Kpa 以后进行枕梁砼的浇筑。11.311.3 枕梁强度验算枕梁强度验算（1）计算枕梁截面特性枕梁截面惯性矩龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案11 b/2ab/2BdxxhHe2e1矩形组合体的型心距地面距离 e1e1=(aH2+bd2)/(2aH+2bd)= (40702+40402)/(24070+24040)=29.5cme2=70-29.5=41.5cm h=1.5cm，则惯性矩：IX=(Be13+bh3+ae23)/3 =(8029.53+401

21、.53+4041.53)/3=1637620cm4=16.3762010-3 m4截面抵抗距 W=I/ e2=16.3762010-3 m4/0.415=39.510-3 m3枕梁的截面刚度由路桥施工计算手册查询：C30 混凝土的弹性模量 Ec=3107KN/m2 详见路桥施工计算手册截面抗弯刚度为 EcI=310716.3762010-3 =491KNm2（2）按照“倒梁法”计算地基的净反力和基础梁的截面弯矩倒梁法把基础梁即枕梁当成为固定支座的 N 跨连续梁，取为简龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案12化计算此处 N 取 2（N 取不同值，对计算结果基本没影响） ，按地面作用以

22、均布反力，对受力进行简化，模型简化图如下：由结构力学求解器求得如下：剪力图剪力图弯矩图弯矩图由以上计算结果知：Mmax=357.9KN.m，Qmax=374.7KN由建筑工程施工实用计算手册可以查得C30砼容许抗弯应力=10Mpa，剪切许用应力=0.8=8 Mpa=Mmax/w=357.9KN.m /39.510-3 m3=9Mpaw=10 Mpa=Qmax/S =374.7KN/0.44 m2=0.85 Mpa=8 Mpa以上计算可知，枕梁设计安全。龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案131212 龙门吊基础验算及试吊龙门吊基础验算及试吊12.112.1 龙门吊基础龙门吊基础严格

23、控制龙门吊基础标高，轨道纵向坡度不得大于 1.5%。基础混凝土预埋专用道钉螺栓，间距 1m 对称布置。在砼面上定出钢轨位置，安装钢轨，根据气温情况轨缝为 46mm，采用专用道钉将短轨固定在混凝土基座上，轨道连接采用专用鱼尾板连接。龙门吊轨道基础砼承载力验算：按最大梁重 109t 计算，每辆门吊承重 54.5t，加上门吊自身重量 37t，总计 91.5t。考虑到门吊行走等其他方面增加的载荷设 1.5 安全系数，则每侧轨道基础承重137.3t。轨道砼受力面积取 S=0.15*0.2=0.03。基础承受应力：P=1373/0.03=4.6Mpa。现场施工采用 C25 轨道砼满足要求。12.212.2

24、 龙门吊钢轨布设龙门吊钢轨布设放出两行平行钢轨，支垫平衡。轨道满足以下要求： 接头间隙偏差：12mm 横移位移和高度偏差：1mm 轨距偏差：S21m 时，5mm，全高低偏差15mm 两轨道端头安装终端限位装置和制动档板，防止起重机脱轨事故的发生。12.312.3 试吊试吊12.3.112.3.1 龙门吊拼装龙门吊拼装严格按照产品说明按顺序安装，安装由专业技术人员完成，安装过程中安全负责人现场指挥监督。龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案1412.3.212.3.2 验收验收试机前，全面检查电动机的转向是否符合要求，两支腿上的电机减速机转向是否相同，调整好刹车，检查各减速机的油量是否

25、充足，各转动齿轮部位上加上润滑脂。对龙门吊各部进行一次全面检查，确认均安装稳固后试车，模拟龙门吊使用中的各个动作进行运行，跟踪检查，发现问题及时处理。处理无误后，试车运转。（1）空载试验将小车和大车行走机构沿各自轨道行走数次，车轮无明显打滑现象，启动刹车正常可靠。小车架上的缓冲器与主梁上的碰头位置正确。开动起升机构，空钩升降数次，观察钢丝绳走线是否正确，是否碰到其他构件。把小车开到跨中，大车慢速沿轨道全长来回行走几次，检查启动、刹车情况，运行是否平衡。（2）额定荷载试验空载试验完全可靠的前提下进行额定荷载试验。试吊进行垂直升降，共分以下三次进行：起吊 10cm 高，检查起重设备各部分有无异常情

26、况后松下。起吊 50cm 高，落下 30cm，停 5 分钟再落下。起吊 1m，每松下 20cm 后停 3 分钟，共停四次后落下。将重物吊起 1.5m 高，电动葫芦运行全过程，检查电动葫芦走行机构制动情况，当电动葫芦走至横梁跨中时，测量跨中挠度，当梁落下后，再测量跨中挠度，当电动葫芦走至横梁悬臂最大位置，测量跨中和悬臂挠度，当梁落下后，再测量跨中挠度和悬臂挠度，测量三次，检查是否产生永久变形。龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案15（3）110额载的动载试验在额载试验完全可靠的前提下进行 110额载的动载试验。加 10的额载重物在试吊梁上荷载均匀分布。试吊垂直升降一次，检查起升机构是

27、否运行可靠及横梁跨中挠度或悬臂端挠度。将试吊重物起吊 1.5m，电动葫芦在横梁上运行一个行程，观测横梁跨中挠度或悬臂挠度变化，检查是否有永久变形。（4）125额载的静载试验在 110额载的动载试验完全可靠的前提下进行 125额载的静载试验。将两电动葫芦停上横梁跨中位置处，将试吊物起吊 1.5m，观测横梁跨中挠度。龙门吊首先由项目部组织技术、安全、操作等人员共同检查验收，再申报相关安全部门、总监办、管理处进行验收签证，并取得相关部门有效的合格使用证件后投入使用。1313 文明施工措施文明施工措施13.113.1 文明保证体系文明保证体系建立以项目经理为组长的文明施工领导小组，并切实有效地运行文明

28、保证体系。13.213.2 现场场容管理措施现场场容管理措施(1)标志标识1、在进入预制场路口明显位置设指路牌；场内相应位置设工程公示牌、管理人员名单及监督电话牌、场地平面图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等） 、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案16拉等） 、安全生产牌、消防保卫牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等） 、文明施工牌等标志标牌。2、龙门吊设置司机岗位职责、岗位安全操作规程牌（0.8m0.55m）随机挂设， “施工重地，注意安全”警示牌（0.6m0.4m）置于龙门吊下。3、吊装作业区、安全通道应设置安全警示标志；预制场的制梁区、存梁区

29、、钢筋绑扎区、构件加工区等各生产区域应设置明显标牌。4、 张拉台座两端设防护网和安全警示标志。5、正在使用的机械设备在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程） ，易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。（2）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。（3）施工现场场地平整，道路畅通，有排水设施，基础、地下管道施工完成后及时回填平整，清除积土。（4）现场施工临水、临电专人管理。（5）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及照明、动力线路，严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。（6

30、）施工现场清洁整齐，做到活完料清，工完场清。（7）混泥土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。（8）有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品。（9）施工现场不准乱堆垃圾及杂物。在适当地点设置临时堆放龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案17点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗散。（10）施工现场严禁居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案18质量保证体系框图质量保证体系框图思想保证改进工作质量强化质量意识质量保证体系质量管理保证建立健全的质量管理体系与制度安质环保部队质检工程师三工三查制行政管理保证企业法人负责制项目经理、总工程师责任制制定质量政策贯彻质量标准组织协调施工质量监控行政与技术主管责任制工程质量终身负责制调配质管力量经济保证经济责任制优质优价完善计量支付办法 制定奖惩条令签订包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工保证精心组织,合理安排,突出重点,专业化施工精干高效的项目经理部和专业施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪 器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证执行质量标准执行部颁规范