第一部分 循环水系统

1、第一部分 循环水系统、补水泵房系统1、默画循环水系统图2、本机组循环水泵的规范答：循环水泵（甲、乙）型式:立式单级、单吸、轴流式,流量:1600020000 m3/h,扬程:26 mH2O,轴功率1341.6 KW,转速334375rpm（可调转速）,循环水泵（丙）:型式:立式单级、单吸、离心式,流量:16200 m3/h,扬程:26 mH2O,轴功率:1341.6 KW,入口管经:1620×9mm,入口中心标高:22.10m (海拔)3、#7机组循环水泵哪几台泵分高低速，哪些泵是定速泵？什么时候改高低速？由哪个部门进行高低速改接线工作？答：#7机组甲、乙循环水泵分高低速，丙泵是定速

2、泵。春秋两季切换高低速，根据负荷及循环水入口温度启停高低速泵。由电气检修改接线工作。4、循环水泵启动条件；凝结器循环水的充水方法及步骤答：充水的方法和步骤：循环水泵电源送试验位置，出口蝶阀、通风机送上电源；做循环水泵静态联锁、事故跳闸试验；试转通风机，检查转向正确，运行正常；开启循环水泵轴承冷却水总门；逐渐开一侧冷却水滤网总门，开启补充水与循环水联络门，用补充水向凝汽器水侧充水；凝汽器水室放空气门见水后关闭。5、循环泵启动时应观察哪些表计（就地和控制室）答：就地检查：循环水泵电机上下轴承油位、出口蝶阀油泵站油位、#7循环水泵轴承冷却水压力表、#8循环水泵出口压力表、吸水井水位计。控制室监控：循

3、环水泵出口压力、循环水泵电流、凝汽器水侧出入口温度、吸水井水位、循环水泵电机定子绕组温度、循环水泵推力轴承温度、循环水泵上(下)导轴承温度。(1)出口蝶伐油泵启动红灯亮，出口蝶伐逐渐开启,油压由(1719)MPa下降为(710)MPa，出口蝶伐全开后油泵自停。(2)循环水泵电流在9秒内回至170180A左右。(3)循环水泵出口压力(0.120.15)MPa，泵组运行正常。(4)循环水泵通风机自动启动。6、循环水泵静态试验的条件和方法答：水泵静态联动试验是指水泵电动机在试验位置时，通过热工操作回路、保护回路和信号回路进行的模拟试验。应具备的条件：循环水泵蝶阀油泵站各油阀位置正确，油箱油位正常；将

4、循环水泵的开关放在试验位置，送上出口蝶阀电源，送上通风机电源，联锁开关正常投入。方法：1）合上循环水泵开关，出口蝶阀联动开启，通风机联动开启；关闭循环水泵出口蝶阀，循环水泵跳闸，然后停止通风机运行。2）低水压联动试验：循环水泵的开关在运行位置，投入备用泵联锁开关，备用泵启动。 3）事故跳闸试验：首先联系热工解除低水压保护，然后合上循环水泵开关，投入备用泵联锁；按“运行泵”事故按钮，“运行泵”应跳闸，同时出口蝶阀应联动关闭，备用泵开关联动，出口蝶阀及通风机联动开启；最后将运行泵及跳闸泵开关复位。用同样的方法做其它两台泵的事故跳闸联动试验，注意结束后须联系热工恢复低水压保护。7、循环水泵事故按钮在

5、何位置？何时使用？怎样使用？答：循环水泵事故跳闸联动试验时；当水泵发生强烈振动、能够清楚听到泵内有金属摩擦声、电动机冒烟或着火、轴承温度急剧升高并超温、轴承冒烟或着火等严重威胁人身和设备安全的故障时，通过事故按钮紧急停泵。8、叙述循环水泵系统的介质走向，阀门位置，并说出下列各点的有关参数：循环水泵出口、循环水排水压力、蝶阀油泵站油压答：循环水泵出口压力0.120.15MPa循环水泵出口(0.120.15)MPa, 循环水排水压力(0.080.12) MPa,碟阀油泵站油压(710)MPa9、循环泵由甲切换为乙泵运行，切换过程中应注意的问题答：检查乙循环水泵处于良好备用状态，轴承冷却水正常，轴承

6、油位1/2以上，循环水泵蝶阀油泵站油位正常；解除乙、丙循环水泵联锁；启动乙循环水泵，注意其出口蝶阀联动开启，通风机联动正常，若循环水泵启动后出口蝶阀30s内打不开，应停止循环水泵运行，以防油泵电机烧坏；检查乙循环水泵运行正常，注意出口压力0.120.15MPa，电流正常；关闭甲循环水泵出口蝶阀，注意甲循环水泵联跳；主控制室事故喇叭响，操作复位；停止甲循环水泵通风机运行；投入甲、丙循环水泵联锁。10、甲循环泵更换盘根的隔离操作 答：停止甲循环水泵运行，出口蝶阀联动关闭；关闭循环水泵入口电动门；联系电气将循环水泵及出口蝶阀、入口电动门等停电；关闭甲循环水泵冷却水各分门。11、甲循环泵电机检修的隔离

7、操作 答：停止甲循环水泵运行，出口蝶阀联动关闭；关闭循环水泵入口电动门；联系电气将循环水泵及出口蝶阀、入口电动门等停电；关闭甲循环水泵电机上下轴承冷却水进、排水各分门。12、循环水泵电机6KV开关检修时对系统的最大风险时什么？ 答：循环水泵开关检修后须做静态拉合闸试验，出口蝶阀联动，造成循环水会由出口蝶阀倒流回到吸水井，循环水泵倒转，形成“短路”，从而使凝汽器循环水量减少，凝汽器真空迅速下降。因此机组正常运行时检修循环水泵电机6KV开关必须将出口蝶阀停电。13、停止甲侧凝汽器检漏的隔离操作答：1）接工作票后，经机组长批准，将负荷减至180MW（#7机组负荷减至200MW）。2）将冷却水滤网总门

8、切换为乙侧，锅炉冲灰水总门切换为乙侧；确认甲侧胶球冲洗装置已停止运行。3）启动丙循环水泵运行，并将联动备用泵切换为乙泵，停止甲循环水泵运行。4）确认乙侧凝汽器空气门在全开位置，关闭甲侧凝汽器空气门。5）确认乙侧凝汽器循环水进水联络门在全开位置，关闭甲侧凝汽器进水联络门。6）关闭甲侧水抽子空气门。（#7机组无此项）7）确认乙侧凝汽器循环水排水门在全开位置，关闭甲侧凝汽器循环水排水门。8）联系电气人员将甲循环水泵及出口蝶阀、循环水甲进水联络门、循环水甲排水门、甲胶球泵及胶球程控装置、甲冷却水滤网总门等停电。9）开启甲侧凝汽器进、排水管放水门及水室放空气门和放水门。10）根据循环水泵坑水位情况及时投

9、入排污泵运行。11）联系化学人员化验汽侧凝结水水质（凝汽器检漏时操作此项，仅清洗时此项可不要）12）水室水放尽后，通知检修人员。14、甲侧凝结器检漏后的投入运行的操作答：1）检修工作结束，检查水室端板及人孔门均已上好螺栓。现场清理结束。2）关闭甲侧凝汽器进、排水管放水门和水室放水门，开启水室放空气门。3）联系电气人员将甲循环水泵及出口蝶阀、循环水甲进水联络门、循环水甲排水门、甲胶球泵及胶球程控装置、甲冷却水滤网总门等的电源送好。4）手动稍开甲侧凝汽器排水门充水，放完空气后全关放空气门。全开甲侧凝汽器排水门、联系化学化验水质合格。5）开启甲侧循环水进水联络门。6）开启甲侧水抽子空气门。（#7机组

10、无此项）7）增开一台循环水泵，注意循环水泵出口蝶阀联动开启。8）开启甲侧凝汽器空气门，真空应上升。9）真空上升至正常值，汇报机组长可以加负荷。10）根据情况投入甲侧冷却水滤网总门及锅炉冲灰水总门。15、凝汽器的规范（型式、冷却面积、蒸汽流量、冷却水压力、冷却水流量）、结构答：#7机组凝汽器为单壳单流程表面式，冷却面积16400m2，蒸汽流量670t/h，冷却水压力0.25MPa，冷却水流量36820t/h16、凝结器的真空怎样形成的？凝结器水侧排空气的方法。答：凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽（作完功的乏汽）进入凝汽器汽侧与铜管外表面接触时，因受到铜管内大量循环水流的冷

11、却，放出汽化潜热，使排汽凝结成水，而所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。排汽被冷却时，其比容急剧缩小（约减小到原来的三万分之一），这样凝汽器内部就形成了较高的真空。 水侧排空气的方法：凝汽器注水前开启四角放空气门排空气；运行中定期开启四角放空气门排空气；#8机组在水侧还设有水抽子装置，将集结空气排出。17、循环水系统水抽子有何作用？ 答：利用高速水流经过抽汽室降低室内压力，将凝汽器水侧管道中死角集结的空气吸出，达到水侧排空气的目的。18、叙述下列阀门就地、远方的操作方法：循环水进排水门、循环水进排水联络门、冷却器总门；怎样检查其全开、全关。19、循环水系统放水操作及注意事项 答：

12、3台循环水泵全停（电机停电），泵出口蝶阀关闭后停电，循环水进排水门关闭，联络门关，滤网总门关严，停止胶球装置，循环水至炉冲灰总门关闭，开启进排水管放水门；注意地沟水位，防止淹没设备。 水塔放水时，开水塔放水门。20、吸水井水位低的原因及补水方法？正常范围是多少？水位过低应采取哪些紧急措施。水塔补水的方法有几种？答：吸水井水位正常范围2626.5m。造成吸水井水位低的原因：清污机滤网堵；补水不及时，或补水量不足；循环水系统外漏跑水；水塔放水门未关。吸水井补水的方法：老厂地下水至吸水井补水门；#7、8炉设备回收水；射水池溢流；补充水与循环水联络门；补充水至吸水井补水门；#7、8塔有两台潜水泵。水位

13、过低采取的紧急措施：检查滤网如有堵塞，联系检修清网；停止冲灰水；及时补水；在对机组影响不大的情况下，可以停一台循环水泵；关闭所有放水。水塔补水的方法：通过吸水井，用上述方法补水21、怎样判断吸水井水位计卡涩？ 答：循环水泵停止运行，吸水井水位会瞬间大幅上升，可能造成水位计在顶部被卡住；吸水井水位计会在一个位置固定不动；吸水井远方读数与就地表位指示不同。 遇以上情况需要就地活动水位计。22、地坑排污泵作用，排污泵运行方式？ 答：#7机组有乙、丙共2台地坑排污泵。丙排污泵投自动，根据地坑内的水位反馈自动启停；当地坑水位过高，丙排污泵不能有效排水时，手动启动乙排污泵。另有2台潜水泵，手动控制。23、

14、循环水泵正常运行中的检查与维护答：蝶阀油泵站油位1/2，蝶阀开度75°以上；出口蝶阀控制油系统无渗油；循环水泵出入口系统无漏水现象；轴承油位1/22/3且油质良好，轴承振动0.1mm；盘根无成股甩水；轴承冷却水投入正常；吸水井水位2626.5m，就地水位计动作灵活无卡涩；地沟水位自动调节正常，否则增开排污泵。凝汽器胶球冲洗定期维护操作：1）收球：将装球室收球挡板置“关闭”位置收球2小时关闭装球室出口门关闭胶球泵出口门停止胶球泵运行开启装球室放水门、放空气门水放尽后，卸开装球室顶盖胶球清点统计收球率2）冲球：检查确认装球室出口门在关闭位置，胶球泵出口门关闭，入口门开启，收球挡板置“关闭

15、”位置开启装球室放水门、放空气门水放尽后，卸开装球室顶盖加胶球至1000个紧好装球室顶盖，全关装球室放水门，将放空气门置“稍开”位置稍开装球室出口门注水后全开放空气门见水后关闭启动胶球泵全开胶球泵出口门及收球挡板检查胶球循环正常。24、循环水泵蝶阀油泵站由谁加油，怎样加油？循环水泵电机轴承由谁加油？答: 循环水泵蝶阀油泵站由运行人员加油。通过大机油箱放油一次门、二次门及手动截门，释放适量的汽轮机润滑油至事先准备好的容器（如油壶、桶等）内，然后打开蝶阀油泵站加油孔，加油至观察窗2/3以上油位；循环水泵电机上下轴承联系检修人员，加油至2/3以上油位。25、#7、8机运行日志表二中需抄录循环水泵及电

16、机的哪几个参数，分别在哪个画面中查找？答：循环水系统画面查找：循环水泵电流、出口压力；模拟测点一览表第23项查找：循环水泵轴承推力瓦温度。26、循环水泵轴承冷却水投入方法？答：检查#7机补充水总门（汽机房外）在开启位置，开启补充水至循环水泵冷却水总门，开启循环水泵轴承冷却水各进回水分门。27、循环水泵蝶阀油泵站油位过低有何影响或危害？答：油位过低可能使运行中的出口蝶阀关闭；在循环水泵启动过程中，出口蝶阀不能联动开启。28、凝结器水侧运行中检查与维护 答：运行中应检查整个系统无漏水和泄露现象，检查循环水泵电机电流、电机温度、循环水进出口温度及温差、循环水出口压力、凝汽器端差、凝结水过冷却度，就地

17、对凝汽器水侧放空气应无积空气现象，胶球冲洗装置投入正常且收球率正常（95），凝汽器内部无异音，吸水井水位正常，检查冷水塔喷淋均匀且无柱状水流，循环水进水滤网前后水位差低于200mm。29、减温减压器的工作原理答：减温原理：减温器向高温蒸汽喷出雾化的减温水，与高温蒸汽混合，通过调节减温水量使温度降低达到用户要求；减压原理：通过扩容减压。30、循环水泵油泵站的工作原理。油泵站上的旁路阀门在何种情况下使用？ 答：循环水泵出口蝶阀全开后，油泵自停；由于油泵站液压油系统不严密，油压会逐渐下降，在重锤作用下，蝶阀缓慢关闭至75°开度，此时油泵自启动至蝶阀全开，循环往复；当关闭循环水泵出口蝶阀至1

18、5°开度时，循环水泵联跳。 旁路阀门：在电磁阀故障情况下通过旁路阀门来泄压，以关闭蝶阀。31、#7、8机循环水系统有何不同？答：1）#7机组凝汽器为单壳单流程表面式，#8凝汽器为单壳双流程表面式；2）#8机组循环水泵有水抽子，#7机组则没有；3）#7机组甲、乙循环水泵出口蝶阀为液动，丙循环水泵出口蝶阀为电动，#8机组三个循环水泵出口蝶阀均为液动；4）#7胶球冲洗装置出入口门为手动门，#8胶球冲洗装置出入口门为电动门；5）#7机组循环水泵有入口电动门，#8机组循环水泵无入口门。32、清污机的工作原理？开、停操作方法及注意事项。 答：转刷网篦式清污机，用来拦截凉水塔循环水中的杂草、污物，

19、确保循环水质的清洁，以减少凝汽器结垢，提高换热效率及真空。其原理：经电机驱动清污机主动轮，传动链条带动紧贴网篦的板刷作自下而上的移动，水流中被网篦截留的杂草与污物由板刷带走，输送至零米层以上后，经与圆毛刷副传动装置的相对转动清除板刷上的污物，从而实现清除水流中杂物的全过程。 清污机运行中存在主要问题及注意事项：清污机链条卡死；清污机网板堵塞；链条断落；要注意检查电机变速箱油位。33、水塔的规范。水塔水位多高溢流？水塔怎样放水排污？答：溢流高度#7机26.7m，#8机27.0m水塔排污：若由于清污机滤网堵造成，须首先清理滤网；开放水门；联系灰水增加使用循环水；减少吸水井补水。34、凉水塔内围何时停用，作用是什么？凉水塔内围有几个阀门？ 答：冬季温度较低时停用凉水塔内围，相应地使外围循环水量增大，以避免或减少外围结冰。内围共4个阀门。35、补水泵房有几台补水泵、消防水泵、消防水维持泵、工业水泵、潜水泵。分别由哪个工业水池供水？答：3台补水泵、2台消防水泵、1台消防水维持泵、3台工业水泵、2台潜水泵。#1、#3补水泵由#2工业水池补水；#2补水泵由#1工业水池补水；#1消防水泵由#2工业水池补水；#2消防水泵由#1工业水池补水；36、补水泵、工业水泵的流量、压力是多少？#1、2补水池的容