桥梁下部构造工程监理细则 GJJLQC2035[2009]_第1页
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文档简介

1、 桥梁下部构造 工程监 理 细 则®GJJL/QC20352009广州建筑工程监理有限公司 ××× 工程项目监 理 细 则序号:总页数:编制单位: 编 制 人: 日 期: 审 批 人: 日 期: 注:此监理细则只作为项目监理部编写监理细则的范本,项目监理部应根据此范本,结合工程本专业的特点和实际编写符合本工程分专业的监理细则,切忌不结合工程特点套用。目 录一、工程概况4二、监理范围和质量目标4三、编写依据4四、监理控制要点4(一)事前监理控制要点与方法4(二)事中监理控制要点与方法5(三)事后监理控制要点与方法16桥梁下部构造监理细则一、工程概况 (简述

2、该分项工程其工程规模,场地特征,梁的数量、形式等主要工程指标;进度控制、投资控制情况;应突出工程特点、难点和特殊要求)。二、监理范围和质量目标1、范围:(×××工程的施工分阶段监理)。2、目标:(优良(合格)工程及其要求)。三、编写依据1、公路工程技术标准 JTGB01-20032、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-20043、公路勘测规范 JTGC104、城市测量规范 CJJ8-995、公路桥涵施工技术规范 JTJ041-20006、城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2-20087、(设计图纸及其图号)。8、(合同名称、编号)。四、监理控制要点(

3、一)事前监理控制要点与方法1、组织监理人员进行设计图纸、合同、标准规范、文件的学习,要求熟悉工程项目的监理要求,监理的“质量、进度、投资”目标。2、参加相关单位组织的图纸会审、审批施工组织设计,要求施工单位严格按照审核后的设计图纸、施工组织设计进行施工。3、要求施工单位呈报其企业资质、业绩,质保体系(包括专业技术人员上岗证)及质保制度。对工程承包人的资质、业绩、质保体系及能力与制度贯彻实施的审核。4、桥墩盖梁都是起传递荷载作用的构造物,因此监理工程师必须要求承包商保证这部分构件的承载能力,保证强度达到设计要求。5、桥墩、盖梁都是地面以上工程,不允许表面做任何装饰,因此监理工程师要特别注意混凝土

4、表面质量,控制标准通常应高出规范的一般要求。6、施工缝检查,施工缝要全面凿毛,并清除积尘浮砂、冲洗干净。7、在盖梁施工时应注意交通工程预埋件的埋设。(二)事中监理控制要点与方法桥梁下部构造质量监理工作流程中间交工签认混凝土成品检验混凝土浇筑,监理旁站检查钢筋检查模板检查测量定位检查施工缝检查17表5.4.3 模板、支架和拱架安装允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数相邻两板表面高低差清水模板2每个构筑物或每个构件4用钢板尺和塞尺量混水模板4钢模板2表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量混水模板5钢模板3垂直度墙、柱H/1000,且不大于6每个构筑物或每个构件2用经纬仪或垂线和钢

5、尺量墩、台H/500,且不大于20塔柱H/3000,且不大于30模内尺寸基础±103用钢尺量,长、宽、高各1点墩、台+5 -8 梁、板、墙、柱、桩、拱+3-6轴线偏位基础152用经纬仪测量,纵、横向各1点墩、台、墙10梁、柱、拱、塔柱8悬浇各梁段8横隔梁5支承面高程+2-5每支承面1用水准仪测量悬浇各梁段底面高程+100每个梁段1用水准仪测量预埋件支座板、锚垫板、连接板等位置5每个预埋件1用钢尺量平面高差21用水准仪测量螺栓、锚筋等位置31用钢尺量外露长度±51预留孔道预应力筋孔道位置(梁端)5每个预留孔洞1用钢尺量其他位置81用钢尺量孔径±1001续表5.4.3

6、项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数梁底模拱度+5-2每根梁、每个构件、每个安装段1沿底模全长拉线,用钢尺量对角线差板71用钢尺量墙板5桩3侧向弯曲板、拱肋、桁架L/15001沿侧模全长拉线,用钢尺量柱、桩L/1000,且不大于10梁L/2000,且不大于10支架、拱架纵轴线的平面偏位L/2000,且不大于303用经纬仪测量拱架高程+20-10用水准仪测量注:1 H为构筑物高度(mm),L为计算长度(mm);2 支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面的高程。1、复核承包商的放样,对矩形截面的墩要特别注意长短边方向;2、模板检查(1)模板材料应根据工程质量要求采用木模、钢模、防水胶合板

7、,选用材料应得到监理工程师批准;(2)模板制作与安装允许偏差由设计和监理工程师确定,当设计无规定时应参照CJJ2-2008及JTJ041-2000,见下表:(CJJ2-2008表5.4.2、5.4.3) 表5.4.2 模板制作允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数木模板模板的长度和宽度±5每个构筑物或每个构件4用钢尺量不刨光模板相邻两板表面高低差3用钢板尺和塞尺量刨光模板和相邻两板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平(不刨光模板)5榫槽嵌接紧密度22用钢尺量钢模板模板的长度和宽度0-14肋高±52面板

8、端偏斜0.52用水平尺量连接配件(螺栓、卡子等的孔眼位置)孔中心与板面的间距±0.34用钢尺量板端孔中心与板端的间距0-0.5沿板长宽方向的孔±0.6板面局部不平1.0用2m 直尺和塞尺量板面和板侧挠度±1.01用水准仪和拉线量(3)检查模板及其支架的结构稳定性。模板必须保证在灌注过程中不变形、不松动、不沉降,施工用的脚手架不得与模板及支(拱)架相连接,以防施工时脚手架受力引起模板和支架变形;(4)所有模板的连接缝、空隙必须堵塞严密和平整,可以用胶纸贴缝等方法防止漏浆,并保护外观平整;(5)模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设;(

9、6)浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。4、支架检查(1)支架搭设方案要经监理工程师审核同意才能成立,审核重点为支架的强度和稳定性,支架方案应包括搭设方案和拆除方案。(2)搭设支架工人必需有特殊工种上岗证,不准无证作业,顶架搭设完毕后须经监理验收,未经验收不准使用;(3)支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上,立柱底端必须设垫板或混凝土垫块来扩散和传递压力;(4)施工用脚手架和便桥不应与构造的模板支架相连接,以避免施工振动时影响浇筑混凝土质量;(5)汽车通行孔的两边支架应加设护桩,夜间应用灯光标明行驶方向。(6)浇

10、筑混凝土和砌筑前,应对模板、支架和拱架进行检查和验收,合格后方可施工。5、钢筋检查(1)钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,确认合格后方可使用。(2)监理工程师应要求承包商按规定频率对每批进场钢筋抽检,抽检的项目包括:强度、延伸率、冷弯、焊接试验和监理工程师认为需要而指定的试验项目,抽检合格后方可加工并用在工程上,监理试验室应随时抽检进场钢筋的性能;(3)要求承包人将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折;(4)钢筋接头应设在受力较小区段,对钢筋接头的检查包括搭接长度,接头位置、焊接质量、绑扎质量。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋种类混凝土强度等级C20C2

11、5高于C25HPB 23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注:1、当带肋钢筋直径d不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5 d采用;当带肋钢筋直径d大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5 d采用。 2、当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加。3、在任何情况下,纵向受力钢筋的搭接长度不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。4、当混凝土强度等级低于C20时,HPB235、HRB335钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d。 5、对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,当抗震烈度为七

12、度(及以上)时应增加5d。6、两根不同直径的钢筋的搭接长度,以较细的钢筋直径计算。接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率(%)受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注:1、焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度;2、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头,可不受本表限制;3、环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度,对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm;对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm。 钢筋成型和安装允许偏差检查项目允许偏差(mm)

13、检验频率检验方法范围点数受力钢筋间距两排以上排距±5每个构筑物或每个构件3用钢尺量,两端和中间各一个断面,每个断面连续量取钢筋间(排)距,取其平均值计1点同排梁板、拱肋±10基础、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平筋、螺栓筋间距±105连续量取5个间距,其平均值计1点钢筋骨架尺寸长±103用钢尺量,两端和中间各1处宽、高或直径±53弯起钢筋位置±2030%用钢尺量钢筋保护层厚度墩台、基础±1010沿模板周边检查,用钢尺量梁、柱、桩±5板、墙±3钢筋网允许偏差检查项目允许偏差(mm

14、)检验频率检验方法范围点数网的长、宽±10每片钢筋网3用钢尺量两端和中间各1处网眼尺寸±10用钢尺量任意3个网眼网眼对角线差15用钢尺量任意3个网眼(5)对钢筋成形和安装进行检查。(见“钢筋成形和安装允许偏差”表) (6)在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收,确认符合设计要求。6、混凝土浇筑的旁站监理混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定检验评定。(1)检查混凝土拌和前的配料秤量。混凝土配合比应在施工前报监理工程师批准。在生产过程中应严格按批准的配合比配料生产,监理工程师应随时抽检;(2)承包人应按规定频率抽检混凝土拌和物的坍落度,发现不合要

15、求的混凝土拌和物应退回重拌。监理工程师发现混凝土稠度不好时应要求承包人做坍落度试验,并检查配料称量情况和拌和质量;(3)混凝土拌合后必须在规定的时间内入仓浇筑,时间过长开始初凝的混凝土拌合料应废弃;(4)在浇筑前,施工缝的混凝土土表面应湿润,并要求铺一层12cm厚1:2水泥砂浆;(5)浇筑过程中,要求承包人控制振捣时间和铺层厚度。振捣密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦泛浆,铺层厚度以30cm为宜;(6)浇筑过程中现场监理人员应随时检查模板,钢筋、预埋件,使其在施工过程中不发生移动变形;(7)现场监理人员应做好旁站记录,记录浇筑过程中的抽检数据和施工情况(起止时间间断情况、事

16、故等);(8)现场监理人员应旁站抽样做混凝土试件,检查混凝土强度;(9)混凝土的浇筑应连续进行,如因故间断须采取保证质量措施或按施工缝处理。7、混凝土的强度达到2.5Mpa后,方可承受小型施工机械荷载,进行下道工序前,混凝土应达到相应的强度。8、非承重侧模板应在混凝土抗压强度达2.5Mpa时方可拆除侧模板。一般跨径等于及小于3m的结构,达到设计标号50%;跨径大于3m的梁,达到设计标号70%方可拆除承重模板、支架。9、一般塑性混凝土浇筑完成后应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,现场在拆除模板后较多使用覆盖薄膜养护。10、结构的外观质量评定及检测要求(见表一、二、三、四、五、六)。一混凝土承台允许

17、偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法断面尺寸长宽±20每座4用钢尺量,长、宽各2点承台厚度0+104用钢尺量顶面高程±104用水准仪测量测量四角轴线偏位154用经纬仪测量,纵、横各2点预埋件位置10每件2经纬仪放线,用钢尺量 二现浇混凝土墩台允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数墩台身尺寸长+150每个墩台或每个节段2用钢尺量厚+10-84用钢尺量,每侧上、下各1点顶面高程±104用水准仪测量轴线偏位104用经纬仪测量,纵、横各2点墙面垂直度0.25%H, 且不大于252用经纬仪测量或垂线和钢尺量墙面平整度84用2m直尺、塞尺量节段间错台54用钢

18、尺和塞尺量预埋件位置5每件4经纬仪放线,用钢尺量注:H 为墩台高(mm)。三现浇混凝土柱允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数断面尺寸长、宽(直径)±5每根柱2用钢尺量,长、宽各1点,圆柱量2点顶面高程±101用水准仪测量垂直度0.2%H ,且不大于152用经纬仪测量或垂线和钢尺量轴线偏位82用经纬仪测量平整度52用2m直尺、塞尺量节段间错台34用钢板尺和塞尺量注:H 为柱高(mm)。 四预制混凝土柱制作允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数断面尺寸长、宽(直径)±5每个柱4用钢尺量,厚、宽各2点(圆断面量直径)高度±102用钢尺量预应力筋孔道位置10每个孔道1侧向弯曲H/750每个柱1沿构件全高拉线,用钢尺量平整度322m直尺、塞尺量注:H 为柱高(mm)。五预制柱安装允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数平面位置10每个柱2用经纬仪测量,纵、横向各1点埋入基础深度不小于设计要求1

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