物料提升机装、拆方案(望牛墩)

1、一、 工程概况本工程建筑面积约为5350m2，宿舍为钢筋混凝土框架结构五层，建筑高度为18.300m,首层高3.9m,二五层高3.3m。厂房为钢筋混凝土框架结构三层，建筑高度为14.300m,首层高4.8m,二三层高4.0m。二、基础（一） 、施工现场地处东莞市望牛墩镇。根据工程地质勘察资料，施工现场地耐力12T，部份位置10T。（二） 、根据架设高度物料提升机的分类，本工程所采用的是低架物料提升机。低架物料提升机基础必须满足的要求：1）、土层压实后的承载力为100Mpa；2）、浇筑C20的砼，厚度为30cm，且表面平整水平度偏差不大于1cm。（三）、地耐力校核1、井架自重及荷载（1）静荷载井

2、架底梁 18#槽钢 1.8m×5×23kg/m=207kg大立杆100×100×10 1.5m×20×4×15.12kg/m=1814.4kg小立杆75×75×7 1.5m×23×4×7.98kg/m=1101.2kg横杆50×50×5 1.67m×43×4×3.77kg/m=1083kg交叉撑杆50×50×5 2.033m×43×8×3.77kg/m=2636.6kg导轨63

3、×6角钢 1.5m×86×5.7kg/m=735.3kg滑轮2只 18.2kg承重梁 16A#槽钢 1.9m×2×19.7kg/m=75kg吊重梁 16A#槽钢 2.12m×2×19.75kg/m=83.7kg钢丝绳子 14 64.5m×4×0.685kg/m=176.7kg 小计 G=7931kg（2）动荷载吊栏重 265kg载重 1000kg取动系数 =2小计 Q动(265+1000)×2=2530kg（3）基础自重 砼基础为：2.5m×2.5m×0.3m（长×

4、宽×高）基础自重T为2450kg/m3×2.5×2.5×0.3=4594kg（4）基础土应力G+Q+T 7931+2530+4594= A = 25×25 =24.09kg/m2经计算现场地质满足井架安装要求，也符合JGJ88-92龙门架及井字架提升机安全技术规范。2、基础开挖后应经过夯实再浇筑砼，距基础边缘5m范围内开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施，并且四周设好排水沟。3、砼基础浇筑后，达到强度要求，经技术质量科验收合格后再进行安装工作。4、 作业组织人员井架安装队伍应由获得东莞市质量技术监督局颁发的编号为：莞起安备00

5、2号，东莞市外来起重机械从业单位资质的单位人员安装。业务范围：拆装维护、各类塔式起重机，施工升降机、高层快速提升架。工作人员：温武扎 证书号：44190100011590吴加宣 证书号：3520030412736窦军远 证书号：45090100007017三、作业准备工作 1、检查井架构件及卷扬机和电器控制柜。检查井架构件的材料壁厚及垂直度，材料经除锈后，壁厚未达到要求或变形、腐蚀的不能使用，检查完毕后应涂刷防锈漆，检查吊篮进出料口安全门、断层装置、停层装置是否灵敏可靠。检查卷扬机的机械性能，制动器的磨损，电机、电磁刹的绝缘电阻值（若达不到0.5M的，应进行维修和更换。）检查电器控制柜的电器元

6、件的完好性，灵敏性，发现异常应及时修理或更换。2、清理现场和组织材料进场，构件材料应分类码放，不得混放和堆放。3、确定安装、拆卸作业时的警戒范围及安全保障措施。4、对作业人员进行安全技术交底。5、准备工、料具： A、30MM檩绳 1捆B、1吨单门起重滑车 1只C、工具包 4个D、1719呆板手 4个 1924呆板手 4个E、撬棍 2个F、经纬仪 1台G、水平仪 1台H、钢卷尺（3米） 1把I、木板（长×宽×高） 3000×200×5 4块J、铅丝10# 若干K、安全带 4根四、安装工艺及技术要求1、安装底座和底梁将底座和底梁用16×50六角螺栓

7、联接，安装在砼基础上，用5m钢卷尺检查井架对角线，并校正后，紧固预埋螺栓，用水平尺测量4个安装立杆的基准点水平度（水平高差），HLL×2/1000（L为两点间的距离），如误差超过用钢板满垫底座下部进行调整，使之达到要求。2、安装立杆、横杆和交叉支撑。3、用经纬仪检查立杆的垂直度并进行校正。4、继续安装立杆、横杆、交叉支撑和导轨。安装时用单门起重滑车将构件吊运，不得抛接。5、安装至附墙高度时进行附墙后方可继续安装，安全附墙时应校正井架垂直度。6、安装至设计高度时，安装承重梁、吊重梁、滑轮组。7、安装吊篮。8、安装卷扬机。（1） 卷扬机基础安装：开挖1.5m×1.5m深0.3m

8、基坑，用C20砼浇筑，并预埋4根M16预埋螺丝。（2） 安装卷扬机和卷扬机防护罩。（3） 距卷扬机5m外安装电控柜和搭设安全防护棚。9、穿绕钢丝绳，钢丝绳夹每端用3只相互距离90mm（>6d），绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错设置绳卡。10、卸料平台每个楼层上安装电气联锁防护门，卸料平台由项目部按照结构脚手架安排架子班单独搭设。11、安装超高与下限位，联接各种电气限位。12、安装对讲系统。13、架子班搭设进料口防护门。14、进行试运转。15、进行超负荷120%吊重试验。16、组织验收。17、井架安装详见使用

9、说明书。五、附墙根据JGJ88-92龙门架及井字架物料提升机安全技术规范第7.2.1条和建筑物结构，经研究本工程安装附墙5次。安装高度以下：1、+3.900m第二层楼面；2、+7.200m第三层楼面；3、+10.500m第四层楼面；4、+13.800m第五层楼面。5、+17.100m天面层；附墙杆件设计计算书见后六、 安装质量验收要求1、架体垂直偏差不应超过32、井架截面内，两对角线长度偏差不得超过最大边长尺寸的33、每一杆件的节点以及接头的一边，螺栓数不得少于2个。4、卷扬机安装位置距离第一个导向滑轮，水平距离应大于卷筒20倍。5、各电气元件绝缘电阻应大于0.5M6、吊篮安全门、进、卸门口防

10、护门应灵活，电气联锁应灵敏可靠。7、附墙焊接件焊缝应达到要求，无夹砂、焊不透、咬边等现象。8、钢丝绳应符合GB6067-85起重机械安全规程2.2钢丝绳条款。9、卷扬机制动灵敏，无下滑现象10、按照JGJ59-99检查标准表30.9检查。11、卸料平台承受荷载应3KN/m2七、拆卸工艺1、回卷钢丝绳，拆除各种电气；2、拆除滑轮组；3、拆卸吊重梁；4、拆除承重梁；5、拆除横杆；6、拆除交叉支撑；7、拆除立杆；8、反复进行5、6、7条工作至附墙；9、进行5、6、7、8条工作；10、拆除吊篮；11、拆卸底梁和底座。八、安装与拆卸安全技术措施1、进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，戴好安全帽，高空作

11、业人员佩戴安全带，穿防滑鞋，安全带须高挂低用。2、随着安装高度的增加扩大警戒区域最小半径10m，警戒区用栏杆和安全网隔离，并有明显标志警示牌，有专人看护，禁止非安装人员车辆进入。3、操作用木板两端须用铅丝绑扎，防止出现探头板，木板须预先检查，如有腐蚀、断裂、节疤等现象的不应使用。4、所有材料的垂直运输应使用滑轮提运或者利用塔吊，施工电梯运至楼层，禁止抛接和向下抛放。5、作业时应用呆板手，一端用绳子扎好，另一端应予固定防止滑脱。6、禁止安装作业人员酒后作业和嬉斗。7、高空作业人员应遵守JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范相关条文。九、 架体计算书井架的截面尺寸为1.5 m×1.

12、5m；本建筑高度为18.3m，所采用的物料提升机为低架物料提升机，井架高度不高于30m，采用 100×10主立杆角钢。1、荷载计算为简化计算，假定荷载作用下只考虑顶端一道附墙起作用，只有在风荷载作用下考虑其余附墙起作用。（1） 吊篮起重力及自重力。KQ2=1.2×12650=15180N（2） 井架自重力：79310N（前面基础中已计算）（3） 风荷截：W=szzWoAf式中Wo基本风压取750N/M2z风压高度变化系数，按B类地面粗糙度取值2.2s=1.3(1+)s风载体型系数； 按和b/h井架的杆件投影面积：A=0.10（立杆宽度）×1.5（立杆高度）

13、5;2（立杆数量）×20（立杆节数）+0.075×1.5×2×23+0.05（横杆）×1.67（横杆长度）+0.05（交叉支撑宽度）×2.03（长度）×2（数量）=25.03m2×1.1=27.53m2 A=Af井架受风轮廓面积：Af=21（井架高度）×1.8（井架宽度）=37.8m2 A 27.53= Af = 37.8=1.37h 1.8b = 1.8 =1查表得：=0.87s=1.3(1+)=1.3×0.216×(1+0.87)0.5251+zz= zz风振系数脉动增大系数脉动影

14、响系数z振型系数z风压高度变化系数1+2.75×0.89×1.00 z= 2.16 = 2.04当风向与井架平行时风荷载为：W=szzWoAF=0.525×2.16×2.04×750×116.1=201435.8N沿井架高度方向的平均风载：201435.8q= 64.5 =3123N/m当风向沿井架对角线方向吹时，井架受风的投影面积：a=0.10×1.5×3×20+0.075×1.5×3×23+(0.05×1.67×sin45+0.05×2.03

15、×4×sin45°)×43×1.1=9+7.76+(0.059+0.29)×43×1.1=34.94m2井架受风轮廓面积：Af=(b×1.4×sin45°+h×1.4× sin45°)×43=(1.8×1.4×0.70+1.8×1.4×0.70)×43=153.22m2 A 34.94= Af = 153.22=0.228h 1.8b = 1.8 =12、长细比验算：=150 Lo 377 = i = 2.

16、515=149.9=1503、稳定性验算： N An .215N/mm2 18290 0.38×892 =53.96N/mm2.215N/mm2经过验算基本上满足要求。（4） 风荷载作用下附墙力在风荷载作用下，考虑最上部附墙受力。顶端附墙：水平分力：TH=0.375Ql=0.375X4575X8.4=144N垂直分力：Tv= TH（5） 拉升吊篮的引出索引力S对井架压力。N=foKQ=1.06x1.2x12650=16090.8N2、内力计算（1） 轴力NO=KG+N+TVX=1.2x(79310+12650)+16090.8+62448.75-188891.55（2） 弯矩风载对井

17、架引起的弯矩，考虑最上部两道附墙受力，井架附墙上有6m自由端，因而近似的按两跨外伸梁计算。MB1=-qa2/2=-(4757x62)/2=-85626N.m Mc1=-qL2/8=-(4757x8.42)/8=-41956.74N.m起重荷载引起的水平分力对井架产生的弯矩，此时只考虑顶端附墙起作用。MB2=6mx16090. 8+16090.8x(1.8mx1.414)/2=117020.34N.m Mc2=8.4mx16090. 8+16090.8x(1.8mx1.414)/2=155638.26N.m井架顶端附墙处的总弯矩MB= MB1 +MB2=85626+117020.24=20264

18、6.34 N.m井架顶端倒数第二道附墙处的总矩MC= MC1 +MC2=41956.74+155638.26=197595N.m3、载面验算（1） 井架截面的力学特性，查型钢特性表得：立杆100x10 AO=10.2cm24AO=40.8cm2ZO=2.15cmIx=IY=53.6cm4i=1.48cmAO=4.8cm4AO=19.2cm ZO=1.42cmIx=Iy=11.21cm4i=0.98cm横杆50x5井架的总惯矩轴轴XX轴YY轴I=4Iy+AO(Bz1/2-ZO)2=453.6+10.2(180/2-2.15)2=315092.48cm4（2） 井架的整体稳定验算（计算轴力、弯矩时

19、、风荷载是按井架对角线方向考虑，故偏于安全）。顶端附墙处截面：NO=188891.55N MO=202646.34 N.m井架的长细比：=LO/ Iy/4Ao=6450/ 315092.48/40.8=6450/87.88=73.40换算长细比：Oy=2+40A/Ay=73.42+40x40.8/2x4.8 =74.55由钢结构设计规范查得式中等效弯矩系数=0.777NEn=2EA/2=3.1422.1x107x40.8/73.42=1568000N(N/yA)+ßmxMB/r2 Wx(1-0.8 N/NEX)f式中BMX等效弯矩系数WX-弯矩作用平面内较大受压纤维的毛截面抵抗矩f钢

20、材强度设计值，f=215N/mm2(188891.55/0.777x6450)+0.85x202646.34/1x9.93(1-0.8188891.55/1568000)21537.69+17.4921555.18 Nmm2215 Nmm2 满足安全要求顶端倒数第二道附墙所受力小于顶端附墙，故不再计算。（3） 立杆角钢的稳定性验算立杆角钢的轴力：No=1.88891.55N M=202646.34N.m已知立杆计算长度N=NO/4+MO/2(B-2EO)= 188891.55/4+202646.24x102/2(180-2x2.15)=104891.17N 已知立杆计算长度LO=150cm, 75x7的 I=1.48cm=LO/I=150/1.418=101.35 查得=0.55N/A=104891.17/0.55X10.20=104891.17/561=186.97N/mm2f=215N/mm2查得（4） 交叉支撑验算考虑到附墙均起作用，所以最顶端附墙处截面的剪力为：V=TH+qx12=1873