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文档简介
1、WNS型卧式冷凝热水锅炉使用说明书XXXXXXXX有限公司目录一)、结构特点2二)、性能特点2三)、出厂简况2四)、使用说明31、运行前的准备工作32、锅炉正常运行33、自动控制系统44、煮炉85、正常运行96、排污117、维护保养118、受压元件的检验和水压试验12五)、最后说明13一)、结构特点本说明书适用于WNS型系列冷凝热水锅炉,这一系列锅炉采用 烟气炉内两回程,整体三回程的卧式火管结构,具有很高的热效率。 采用高热阻纤维和封闭式金属外罩壳作为绝热层,保温性能良好。 因设有整体钢结构底座,故安装就位十分方便。燃烧系统完全自控。锅炉在出厂前严格经过质量检验,同时在 出厂时己配置好全部附件
2、和电器控制设备,锅炉配备完整。(二)、性能特点WNS型系列热水锅炉具有下列特点:1.锅炉结构紧凑,配用自 控燃烧器,锅炉负荷变化的风油配比自动调节等装置,节能效果显 著,热效率可达92%以上。2.配备齐全,锅炉快装出厂。3.安装移动方便,基建投资省。4.每种规格的锅炉都可选配与重 油、轻油、煤气或油气混合相适应的燃烧器,燃烧适应性强,选择范 围大。使用前应详细阅读燃烧器的使用说明。(三)、出厂简况WNS系列热水锅炉出厂时分硬、软件二类:1.硬件:锅炉整体包装件,由锅炉本体、节能器、冷凝器、燃烧器、电器控制箱, 各类管道、仪表等组件(具体配置按合同要求)。2.软件:由锅炉 使用说明书、受压元件强
3、度计算书、产品质量证明书、锅炉本体总图 等技术文件组成。(四)、使用说明1、运行前的准备工作:锅炉在运行前必须详细检查锅炉的各零部件:(1) .燃烧系统各管路接口,回水、出水管道,排污管路是否完整。(2) .烟道门的烟气调节门开关是否灵活。(3) .各密封面是否严密,烟气通道是否畅通。2、锅炉正常运行:当司炉人员做好运行准备工作后,锅炉具备下列条件:(1) .燃料调节阀开度及送风挡板开度在低负荷位置;(2) .燃料温度(重油)在给定范围内;(3) .程序控制器在零位。司炉人员只要合上控制电源,按下启动按钮,锅炉自动进入程 序控制时序,自动点火是锅炉启动的重要环节之一,它利用高电压 击穿空气隙而
4、产生电火花的原理来点燃燃料,形成稳定燃烧的火 焰,进入正常燃烧,接着由燃烧自动调节装置,保持锅炉热功率 在规定范围之内,由补水系统保持锅炉满水运行。如遇异常工况, 如断水、断燃料、熄火、超压、油温过低(重油),电源故障等 等,锅炉均能自动转入 停炉,并按程序完成炉内吹扫。如果锅炉点火失败,或者燃烧过程中发生熄火,都会发出灯光示警,并自动转入停炉程序。具体请详阅控制箱的程序控制说明。注意:此时必须将程序控制器的红色复位按钮按下,复位,才能再次进入启动状态。锅炉启动运行过程中的工作情况,操作人员均可从控制箱上的指示得到了解。3、自动控制系统(1).概述热水锅炉的自动控制系统以电子程序控制器为基础,
5、配有仪表和 电动操作部件,组成完整的自动调节系统,借以保证锅炉在正常的 工况下能安全运行。系统包括:1)补水自动控制2)燃烧比例调节3)油温自动控制(重油用)4)程序控制5)自动点火6)安全保护装置等本系统能完成下列功能:1)根据锅炉负荷变化能使锅炉自动启停燃烧设备;2)油温自动控制(重油);3)完成各种安全保护及报警:包括熄火保护,油温过低和电器联锁具有上述功能而称之全自动控制系统。本系统的控制箱面板上装有信号指示灯,报警功能便于司炉工的监视和判断。控制回路主要有主回路、包括循环水泵电动机,补水泵电动机, 油泵电动机和电加热(重油)等部分,控制回路除完成各辅机自动控 制外,还设有程序启停,保
6、护电路,联锁电路、指示报警电路,燃烧 调节控制电路等。注:如用户订货时水泵自理,则本控制系统不提供 水泵运行回路,仅提供一对开停泵的触点信号。锅炉运行完全按程序控制,时序运行。2) .工作原理1)循环水自动控制锅炉中始终保持满水运行,由循环水泵控制水循环。2)油温自动控制(重油)为得到最佳燃烧状态,燃油需获得良好的雾化,必须要使油的 温度保持在一定的范围,但油温过高,会发生汽化使燃油中断又不 安全,也不能使油温太低,这样会使雾化影响燃烧。在此采用二位 式油温调 节系统,以保持一定的温度。3)程序控制锅炉的启动、停炉及各辅机投入运转及联锁保护等直接 或间接地受到程序控制器的指挥,程序控制系统充分
7、地考虑到各种 必要的联锁,避免了错误操作和设备故障造成的事故,体现较好的安 全性。注:具体程序时间随锅炉容量的不同稍有不同。4)自动点火装置自动点火装置由点火变压器,气电磁阀和点火枪组成。变压器 的高压端与点火枪的电极相连,当自动(按程序指令)点火时,点火 变 压器与电磁阀同时通电,在电极与点火喷嘴间产生火花的同时, 燃气从枪中喷出点燃,由于枪内的压力始终高于炉膛压力,保证防 止回火和起到清扫枪内未燃尽气体,使电极与枪筒体不致因污垢积 灰而引起短路,从而保证点火装置安全可靠。5)保护报警a.低油温联锁(重油)采用温度控制器,当燃油不到 规定温度,控制器切断启动回路,锅炉不能启动,当锅炉正常运行
8、 时,发生油温过低故障,控制器将切断启动回路,锅炉按程序停止运 行,油温恢复后,控制器复位,需再次按启动按钮,才能再次投入运 行,油温恢复后,控制器复位,需再次按启运按钮,才能再次投入 运行,油温控制器的整定值应比温度调节器的下限温度低35C, 以免引起因热贯性引起的不必要停炉事故。b.熄火保护采用脉动式火焰监测装置,它利用燃烧时火焰脉动原理,从光 敏 管作为感受元件,把光敏管二端的交变电压信号,经放大,整流推 动 灵敏继电器。炉膛熄火时,火焰脉动消失,继电器动作,指示灯指 示 熄灭,同时切断燃油,并进入停止运行的程序。本装置在程序启动过程中,证实点火火焰是否正常,把讯号送 入程序控制器,以决
9、定程序指令的执行,正常运行时,遇熄火,切换 进入停炉程序。以上停炉和切换点火程序,均有电笛报警借此区分 水位报警电铃声,以上燃烧器停止运行后,锅炉均不能自启动,需再 次按启动按钮。c.低负荷联锁低负荷联锁确保锅炉在低负荷下启动,以避免点火失败炉膛进燃 料过多而造成冷爆,以及由于冷炉启动炉膛温度差别过大而损坏锅炉 本体耐火材料影响锅炉寿命,低负荷联锁利用电动执行器的低负荷限位开关保证,将其常开触点串入程控继电器的控制回路中来实现。当锅炉事故或人为的停止燃烧器运行时,由联锁装置使电动执行器 将进油阀和送风扫板自动回复到低负荷位置。此时电动执行器的低 负荷开关触点被按下其常开触点闭合,接通起动回路,
10、以备锅炉投 入下一次启动,为了保证开炉时不让燃烧调节器过早投入,由程序 控制器所规定的时间控制。3) .安装说明1)控制箱与锅炉上元件连接导线,应按图接线。2)各组导线应穿进金属软管中,装入软管的导线有松动余量,进出 软管口处应用塑料套管保护。3)在炉体上走线必须用线卡紧固,并用接线盒把锅炉上部和下部导 线分开,以便检查维修。4)控制箱与锅炉炉体应有良好的接地。箱体必须与炉用电线连接。5)电动机必须按铭牌标注的接线方法接线。6)各电器接线必须紧固,接线完毕应进行绝缘测量和通电试验。4) ).维护保养1)定期检查取光头,察看光导管是否熏黑,并用棉花加无水酒精洗 干净。2)定期检查电动执行器,动作
11、是否灵敏。定期检查接地和零线是否 3)定期检查电点火两支电极,消除污物及积灰,以免高压短路,打 不出电火花,引起点火失败。4)控制箱内应经常吹去积灰。电器部件接线螺栓应经常紧固,以防松动。5)检查电磁阀有无漏油。上述检查周期不超过三个月。4、煮炉在锅炉第一次使用时,必须清除掉锅炉内的油和污垢,如果你 没 有专门的可靠的水处理设备,也可以按1蒸吨/时,3. 5kg烧碱 的数量加入炉水内(如果需要亦可用家用碱水液)。将烧碱放在盛 水的水桶内,不要将水浇在烧碱上,在烧碱溶液注入锅炉开孔时,注 意防止溶液溅在手,衣服或油漆表面。煮炉的过程如下:(1) .关闭主截止阀,将锅炉隔离开。(2) .拆下截止阀
12、,将漏斗插入截止阀管座,通过截止开口将烧碱溶 液注入锅炉。(3) .临时从截阀接口处装接一根排放器,到锅炉房外的安全处,在 碱性气体排放时不致危及周围建筑,不要通过截阀排放这种气体, 因它将危害截阀而无法修理。(4) .操作燃烧器,在煮炉时将其维持在低负荷燃烧,由于只有在燃 烧器运行时,煮炉过程才有效果,因此维护最低负荷的持续燃烧应 尽可能的把时间延长。维持的煮炉时间不得少于自第一次燃烧启动后 6小时。(5) .煮炉完后,允许锅炉缓慢地冷却过渡,将新鲜干净的水从炉顶 注入,从底部排污阀泄出。这样注入,排出二次。打开人孔,高压水 带从人孔冲洗整个锅炉内表面,将底部排污阀开着。(6) .冲洗完毕后
13、,用新的垫圈将人孔盖再关上。使锅炉处于运行状 态,将锅炉温度控制重新整定到锅炉运行所希望的温度。5、正常运行(1) .锅炉升火前应进行全面检查,未进水前必须关闭排污阀。(2) .将己处理的水注入锅炉内,至锅炉满水进水温度一般不高于 20o(3) .检查人孔及手孔是否渗漏,如有渗漏现象应拧紧人孔盖螺栓,同时检查排污阀是否严密无漏。(4) 先开启循环水泵,进入循环状态,应注意锅炉各阀门、仪表有 无特别响声,如有应立即检查,必要时,应立即停炉检查,解除故障 后方可继续进行。(6) .开始点火。注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。无异常即进入正常运行。(7) .给水要求锅炉给水
14、需进行处理,给水总硬度不大于0. 03摩尔。(8 ).循环水泵及补水泵设备 所有水泵是否正常,应在交接班时检验,如有故障立即进行修理;(9) .锅炉本体及管道的保温 为减少锅炉散热损失,应定期保养与维修锅炉及热水管道的保温状况,使之达到良好的保温效果;(10) .清除水垢及积灰应定期检查锅炉传热零部件的积垢积灰情况,如烟管使之保持最佳传热条件,以利提高传热系数,增加热效等;(11) .锅炉的维修保养 应经常检查锅炉的各大部件运行是否正常,发现漏风、烟等现象 应立即堵住,使锅炉经常保持良好的运行状态;(12) .锅炉房清洁锅炉房应保持清洁,锅炉房里不应堆放其它杂物,注意室内照明,对温度表尤应有良
15、好照明,使司炉看得清楚,经常巡视锅炉周围,检查 锅炉及附属零件是否正常;(13) .交接班 为了保证每班能安全可靠运行,司炉在交班时,要切实做好以下工作:1)接班的司炉,要在规定的时间前到达锅炉房,做好接班准备。2)交班的司炉要做到:a.燃烧系统工作正常b.各机械设备运转正常c.锅炉各附件(包括管道、阀门、仪表)安全灵敏可靠,并使锅炉 房清洁整齐,灯光明亮。d.交接班双方要做到交得彻底,接得认真,同时将交接中的情况问 题记入运行记录簿。6、排污:在锅炉运行中应及时排除炉内形成的粘质物,泥渣沉淀等 物质,这样可大大减轻结垢,延长洗炉时间。在正常情况下,一般每班应排 污一次,排污时间不宜过长。排污
16、完毕关闭排污阀后,应检查排污阀是否严密,检查方法是关闭排污阀过一些时间后,在离开排污阀的管道上用手试摸,是否 冷却,如不冷却则排污阀必有渗漏。7、维护保养(1) .锅炉正常运行中的维护保养1)定期检查水位指示器、阀门、管道、法兰等是否渗漏。2)保持燃烧器清洁、调节系统灵活。3)定期清除锅炉筒体内部水垢,并用清水清洗。4)对锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象,若发现有严重缺陷及时修理,如缺陷并不严重,亦可留得下次停 炉时修理,如发现有可疑之外,但并不影响安全生产时,应作出记录 以便日后参考。5)必要时将外面罩壳、保温层等,卸下以便彻底检查。如发现有严惩损坏部分,必须修妥后方
17、可继续使用,同时将检查及修理情况填入锅炉安全技术登记簿。6)锅炉保温层罩壳(外包皮)及锅炉底座每年至少油漆一次。(2) .锅炉长期不用的保养方法,有干法和湿法两种,即停炉一个月 以上应采用干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。1)干保养法 锅炉停炉后放去锅水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,然后用冷风(压缩空气)吹干,再将块状的生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不 使生石灰与金属接触,生石灰的重量以锅筒容积每立方8公斤计算,最后将所有的人孔、管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎 成粉状,须即更换,锅炉重新运行时应将盘和石灰 取出。2)湿保养法锅炉停炉后放出炉,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,
18、重新注入己处理的水至全满,将炉水加热到100C,让水中的气体 排出锅筒外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用湿保 养,以免锅水结冻损坏锅炉。8、受压元件的检验和水压试验(1) .锅炉如有下列情况之一时,就应对各受压元件进行内外检查 和水压试验。1)新装、改装和移装后2)停止运行一年以上,需要恢复运行时3)受压元件经重大修理后 4)根据锅炉运行情况,对设备状态有怀疑必须进行检验时。(2) .检验前应使锅炉完全停炉,彻底清除内部水垢,外部烟灰,必要时尚须拆除炉墙外面罩壳和保温材料,检查要点如下:1)锅筒内 各处圆钢拉撑件的焊缝有无裂缝2)锅筒的各处角焊缝有无裂纹,有无渗透漏现象3)锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象4)烟管有无弯曲,烟管管端与管板焊接处有无裂纹5)给水管排污管与锅
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