工业物联网盒子使用说明文档

1、工业物联网盒子使用说明文档宁波中国科学院信息技术应用研究院2017年11月15日目录1产品简介错误!未定义书签。2 .功能概述错误味定义书签。2. 1技术参数错误味定义书签。3. 2接口说明错误味定义书签。3 .操作步骤错误味定义书签。4 .连 接 设"w"错未z't 乂 书 签o4.1 安装上电错误味定义书签。4.2 网关网络设置错误味定义书签。4.3 用电脑访问网关配置界面错误味定义书签。5 .基本错未正乂书签o5.1 PLC数据采集配置错误味定义书签。5.2 GPIO数据采集错误味定义书签。5.3 告警规则错误!未定义书签。5.4 4产量计算错误味定义书签。6

2、 .高级配置错误味定义书签。6. 1网关状态错误味定义书签。6.2网络配置错误味定义书签。6. 3 时间设置错误!未定义书签。6.4更改密码错误!未定义书签。6.5重启设备错误!未定义书签。错误!未定义书签。6.6恢复出厂设置.1产品简介在工业4.0、智能制造时代，随着物联网技术的发展和在制造业 的不断应用，颠覆了传统的制造和管理模式。EveryLink工业物联网 盒子和云计算平台是一款将机器物理世界、企业信息化管理系统以及 互联网三者无缝连接的智能MES终端设备。它具有成本低廉、通用性 强、使用方便、功能强大等诸多优点，它能安装在几乎所有的机器设 备上，通用性非常强，安装和配置简单方便，能瞬

3、间将传统机器设备 变成具有工业物联网组网能力的智能制造机器设备，是将传统机器设 备打造成智能装备，将传统工厂打造成智能工厂的快速、可靠、经济、 实用的解决方案EveryLink工业物联网盒子是一款安全稳定的工业数据采集、转 换、计算、分析的MES设备，是集数据采集、工控机、云服务、产量计算与大数据分析、远程组态网、手机APP与电脑远程管理设备于一 体的智能MES设备。1.1数据采集实时主动采集PLC、嵌入式一体化触摸屏、工业机器人、控制器、 工控机、仪表、传感器、10点（继电器）的数据和工作状态。提供以太网、USB、CAN、RS232、RS485等多种接口，即插即用。支持西门子、三菱、欧姆龙、

4、台达、永宏等市面几乎所有主流的 PLC,如需要增加新的PLC类型、嵌入式一体化触摸屏、工业机器 人、控制器、工控机、仪表、传感器等的数据采集，只需要提供通 讯协议就可以为您进行定制。支持通过10 口（继电器）直接采集设备相关电路的工作状态。支持ModBus等主流工业协议。1. 2数据分析 通过简单的设置，实时分析机器、设备、系统完成一个产品生产周 期的工作状态、参数循环规律，从而得出产量分析结果和进行实时 计数，并记录详细的生产信息。 通过对产量的历史生产信息进行大数据分析，可得出在某一个时间 段的设备利用率和产量分析结果，从而可以实现挖掘潜在的生产潜 力。 通过对机器、设备、系统的工作状态和

5、工作参数的实时监控和分析, 可以提前预测机器、设备、系统发生故障，并进行实时告警。 机器、设备、系统发生故障后，能及时告警，并可通过工作状态、 参数历史记录的分析，找出故障原因。1. 3传输与存1 支持以太网、Wifi、3G多通道接入网络 云平台开放标准API协议，与MES、ERP等企业信息化管理系统实 现无缝连接 支持本地存储和云端存储，传输采用双通道加密保障数据安全1. 4远程监控可通过手机APP和电脑远程监控机器设备工作状态、参数、产量信 息、预警、告警信息等可远程修改机器设备工作参数，并可远程控制设备可远程更换PLC程序，节省差旅费和售后服务时间，提高售后质量 和效率（功能待开发）1.

6、 5服务与安全高速、稳定的云计算平台，支持MQTT和HTTP协议2功能概述2. 1技术参数硬件参数CPU800MHZ ARM CORTEXA8内存SD卡8GB支持扩展串口2 路 485, 2 路 232总线端口1 路 CAN整机尺寸171mm*115mm*46mm整机重量电气规格额定电压9V-36V额定功率2. 5W电源保护带PPTC自恢复保险丝，过流保护工作环境湿度5%-95%温度-40 -85 抗震性10-25Hz （X、Y、Z 方向 2G/30 分钟）冷却方式自然风冷2.2接口说明下图为EveryLink盒子的实际接口图。5 8OWW 3 Aw I- 公你总SE回长把无尊婚科范国在亮心雷

7、二W S .髻JL3S3M 等VAZ.差日0N9HON9d 口豆一 8W SX1 善5-接口及指示灯说明介绍如下:电源接口PGND接地GND电源负极PWR电源正极936V直流通讯、复位接口RESET恢复出厂设置，长按10秒ANTWiFi、3G 天线LAN以太网网口USBUSB 接口GPIO 接口GND接地VIN共阳极公共端，输入电压为+12V或+24V,如 果接VIN,则COM 口不要接。COM共阳极或共阴极公共端，共阳极输入电压为 +12V或+24V,即接电源正极，接COM 口则 VIN不接。共阴极公共端输入电压为0V,即 接电源的负极。INI1-INI12GPIO （继电器信号）采集信号输

8、入端，既可 共阳极输入，也可共阴极输入，输入电压可 为+12V或+24V （COM 口共阴极），也可以为 OV（COM 口共阳极），所有的输入端只能同时选择共阳极或共阴极。0UT10UT2GPIO远控制输出端（继电器输出，可接外 部电压0380V直流和交流均可）串口接口TXDO RXDORS232接口，对应通道配置中的COM2TXD1 RXD1RS232接口，对应通道配置中的COM3485A1 485B1RS485接口，对应通道配置中的COMO485A2 485B2RS485接口，对应通道配置中的通道指示灯ERR错误指示灯RUN运行指示灯3G3G、4G运行指示灯PWR电源指示灯3 .操作步骤使

9、用EveryLink工业物联网盒子采集数据的基本操作步骤如下：(1)连接设备：按照不同的PLC类型，选择不同的接线方式， 连接设备与PLC；(2)本地配置：通过EveryLink D A初始IP地址，登录本地 web,配置通讯参数、数据项、告警规则及产量计算规则；(3)云平台管理：登录云平台，建立项目并绑定设备，采集PLC 参数。4 .连接设备4. 1安装上电(1)取出EveryLink工业物联网盒子；(2)用12V或24V电源适配器和电源接线端子接好电源线，接通电 源；(3)通过网线将EveryLink工业物联网盒子与交换机或路由器相连。4.2网关网络设置网关配置时，使用电脑访问EveryL

10、ink工业物联网盒子本地网页 进行配置。EveryLink工业物联网与电脑通过交换机或路由器连接，浏览器 中输入默认IP(192. 168. 1. 140)进行访问;在访问本地页面前，需要对电脑IP地址进行设置，确保电脑和 盒子在同一局域网内。打开计算机控制面板，打开“网络和Internet-网络和共享中 心一本地连接、属性”，再双击“Internet协议版本4（TCP/IPv4）” 进入属性界面。A方式：设置电脑的IP地址为192. 168. 1. xxx （xxx范围是2 至254, IP地址不能和EveryLink默认IP地址相同，EveryLink 默认IP为192. 168. 1.

11、140）,子网掩码为255. 255. 255.0,如下所 示：Internet协议版本4 （TCP/IPv4）屋住？ 庭常规"蟆臧罐嬲疆警隙设置。否则。自动获得IP地址（0）使用下面的工P地址6）：IF地址口）：192 .168 . 1 .123子网掩码8）：255 .255 .255 . 0默认网美切：192 .168 . 1 . 1O自动获得DHS服务器地址B方式：将电脑设置为和EveiyLink 一样的获取网络方式，电脑 的网络模式设置成自动获取。配置界面如下图所示：Internet协议版本4 (TCP4Pv4)经性常规备用配置疆矍耨殿舞蠲疆馥翦整盘！鹏。舌岫自动获得IP地址

12、9）IP地址CT）：子网描码on ：默认网关on：4.3用电脑访问网关配置界面正确配置好电脑的网络参数后，可以登录EveryLink的配置页面 （账号密码均为root）,登陆界面如下图所示：EveryLink工业物联网盒子用户名，m2 秒，登录如浏览器无法打开登录页面，请检查网络接线和配置参数。登录 配置界面后，具体显示页面如下图所示：荃才32图高纺配置C1GPIO1通道信息1数据项 告警规则 产量计算规则通道名徐GPIOifiifi设备类型：GPIO53据采铝口驱缺型：gpkwGPICHN1 - GPIOIN6 （涧应设备IN1 7N6口，只读，开关垂监测，用于庇川 额1K输入口：设备状态G

13、PIOOUT1 - GPIOOUT2（对应设备OUT1 - OUT2口，可写,开关里控 额1K9出口：.,制，用于肾则端状态）采集频率：I 1000 W更新时间：2017-01-11 14 10 25如果需要将采集数据发送至云平台，需要配置网关网络参数，确 保网关能够连上外网。先单击“高级配置”，再选中“网络配置”，出 现修改页面：网络配置电静东IP。动志IPIPjfttll： 40|子网检的：256 255 255 0理认风关：192.168.1二DNSIKVS： 1101 226 4 6，目保存保存后至强进电依据本地网络修改相应的IP地址等，修改完成后点击保存。再 单

14、击左侧“重启设备”，进入页面之后，点击重启。至此，完成了盒 子的以太网网络配置。最后如果电脑是直接网线与网关相连，可以断开连接，用网线将 网关与电脑分别接入交换机。恢复电脑IP为原来能接入以太网IP, 就可以利用修改后的网关IP登录本地配置页面。具体的流程如下图所示:5 .基本配置数据采集服务是EveryLink最为基础重要的功能，通过数据采 集服务可以获取连接的设备的数据。EveryLink支持通过多种接口 （RS232/RS485串口，以太网，CAN等）多种通讯协议与设备通讯。用户通过浏览器中可视化的配置界面，结合工程现场的实际需求对功能进行配置。如定义对底层设备的通讯参数、采集数据点定义

15、、 云端发送地址等。具体的数据采集步骤如下：（1）连接设备与网关：通过EveryLink支持的多种接口连接网关与 待采集设备；（2）配置要采集的数据项及告警规则；（3）如需对产量进行计算，选择合适的产量计算规则。5.1 PLC数据采集配置工业物联网盒子可以通过配置好的串口或者网口与PLC通信，读 取PLC寄存器数据。（1）串口数据采集由于不同PLC接口的区别，在网关连接PLC设备，有不同的接线 方式。所有PLC均有编程口，编程口多为485或232,除此之外还可以 扩展232或485接口。这两种串口均可以与网关连接通讯。连接好PLC与EveryLink网关后，登录本地配置网页建立通道。 点击下图

16、内的加号区域，即可新建通道。点击后，请在弹出的对话框中输入通道的名称，选择设备的类型, 驱动，并选择对应的通讯参数，如下图所示：对话框中的通道名称可自由选取，设备类型及驱动按实际选择， 通讯串口有 C0M0'C0M4 一共 5 个口，485 串 口对应 COMO'COMl, 232 串口对应COM2、COM3, COM4为预留串口，不做使用。通讯串口选择 需与接线对应，COMO对应接线485A2、485B2, COM1对应接线485A1、 485B1, COM2 对应 RXDO、TXDO, COM3 对应 RXD1、TXDlo 如出现对应 错误，将会采集不到数据。通道建立完成后

17、，添加需要采集的数据项，界面如下:甬道信息数据项斓项昌称别名地址类是否上报掾作设备态和上图各个选项含义如下:数据项名称要采集的数据项名称数据项别名为便于区分，为采集的数据项的重命名数据项地址采集数据项的地址，严格按编程手册设置数据项类型采集的数据项数据类型读写方式选择数据是否可写入是否自动采集选择是否自动采集采集频率设定采集频率是否实时上传选择数据是否实时上传到云端是否变化上传选择是否出现只有变化数据上传数据项功能码数据项功能代码数据项附加附加码不同PLC在配置时，均有不同的设置。下面介绍几种常用的PLC 设备通讯参数设定：A.三菱FX系列PLC三菱FX系列PLC在下载PLC程序时，参数需要设

18、定，具体设定如下图所示:FX参数设置存储器容里设蚩我无件讼费1PLe名设岂kLC系统殳凄(1) PLC系统浪费|特殊根块设置内蚩定位设置15dl HI迸行通信设关未选中时将匐余横走内容。(使用FX用的宏囹插扳等，并与GX W。依2和G。偌通过可编程控制器通信3寸，在不选中状态F符可编程控制器侧的恃殊奇存器D8120有零。)显示画面打显示画面演组默认 | 检查设釜结束| 取消 |PLC程序下载时，需进行系统设置。通讯协议改为专用协议通信, 数据长度为7位，奇偶校验为偶,停止位为1,传送速度为9600, H/W 类型为RS485,选中和校验，传送步骤为格式1,站号设定为5,超 时判定时间最好设定为

19、lOOms"lOOOmso在本地配置页面，对通道也要进行相应的设置:三菱FX系列PLC接485串口通讯时，串口选择COMO或COM1, 波特率固定为9600,奇偶校验为偶校验，数据位为7,停止位1。三菱FX系列PLC利用232串口通讯时，串口选择COM2或COM3,波 特率等设置与485 口相同。设置完成后如下图所示，然后配置数据项等进行数据采集。名称别名地址类型读写类 型频率（杪）当前值最近时间是否上 报操作D0温度00000int只读17202017-01-09 16-43-19是因直1历史记录D1压力D0001int只读14012017-01-09 1643-18是囿®

20、; 1历史记录TO定时器值TN000int只读162017-01-09 16-4323是良历史记录）TO,©TjzlRTSOOO boolean只读102017-01-09 16:43:24是M直历史记录）三菱FX系列PLC在配置数据项时，485通讯下支持D、T、C、X、丫、 M、S等寄存器数据采集，232通讯下支持不支持T、C查询。B.西门子S7系列PLC西门子S7系列PLC在下载PLC程序时，参数需要设置，如选择 PPI驱动，波特率设置为9600,其余均为默认设置。西门子S7系列PLC通讯参数设置时，首先对应选择串口，波特 率固定为9600,奇偶校验为偶校验，数据位为7,停止位1

21、。名称别名地址类型读写类型周期（秒）当前值最近时间是否上报操作99QOOOO.Oint只读502017-09-01 17.16.43是|电I 历史记创101000000 1mt只读212017-09-01 17-1644是Ml电.历史记录，1111Q00002int只漆202017-09-01 17:16:44是Efimi屐记更1212Q0000.3int只读202017-09-01 17:16:44是同同U5史记霾J11VBOOOOint只读202017-09-01 17.15.02是团画|历史记录I22VB0001int只读272017-09-01 17:16:44是同画|历史记制I33W

22、/0002int只读302017-09-01 17:16:45是a历史记录44W/0010int只读32452017-09-01 17.16.45是区e历史记录C.松下PLC松下PLC下载程序时，通信设置如下:松下PLC新建通道参数设置中，波特率固定为9600,但是奇偶 校验为奇校验，数据位变为8位，停止位1。新建通道完成后，开始添加数据项:通道信息数据项；珈老墟项X数据项名称：DTO数据项名称别名地址类型立DTO DTO DTOOOOO mtDT1 DT1 DT00001 intDT2 DT2 DT00002 mtDT3 DT3 DT00003 int数据顼别名：DTO数据项地址：DTOOO

23、OO数据顼类型：整型读写方式:只读。可写是否自动采猫：。否是采集频率型）：1是否啬实时上替：。否®是是否需变化上传：，否是数据顼功能码：数据项附加：茹加取消-1卬导入L匕导出L操作Z fTH I历史记录I 团回历史记录 面C3 IJ®史后录I Ef|u历史记录I松下P L C中各数据项地址补齐5位，按编程手册寄存器命名设 置，如地址设置不正确，会出现采集数据错误。D.台达PLC台达PLC程序下载时，通信设置如下:通信役制通信端口COM1一 1 (* Ascn数据长3. RTU(Sbits)校验位偶停止位1自动侦测1波特率96003通信站号1黠认值1网络通信谩置指定IP地址匚

24、通信设置传输方式因 a通信端口陇波特率同步依据G PLC设匿WPL设置 应答时间设置传输错误自动询问次数 自动询问时间间隔（秒）确定关闭波特率固定为9600,奇偶校验为偶校验，数据位为7,停止位1。在新建通道中，对应的参数也应该按照PLC通信参数设置。设置完成 后配置数据项，台达PLC数据配置格式与三菱相同，如下图：添加数据项道信息数据项1项:别名地址类型DOD0000intD1D0001intD2D0002intD3D0003intTOTNOOOintTTSOOO booleanYOYOOOOboolean是否自动采集：。否。是采集频率（秒）：日是否需实时上传：。否。是是否需变化上传：。否是

25、操作历史记爰添加 取消配置完成后，采集数据如下图所示:名称别名地址类型读写类型频率（秒）当前值晟近时间是否上报操作DODODOOOOint只读11002017-01-19 11:03:20是星国I历史记录D1D1D0001int只读1123452017-01-19 11:03:21是亶回历史记录D2D2D0002int只读11112017-01-19 110319是叵回1历史记录）D3D3D0003mt只读112342017-01-19 11：03：19是宜LBJ近史记录1TOTOTNOOOint只读1172017-01-19 11：03：20是宜向历史记录1TTtsooo booleanI只

26、读102017-01-19 11.03.19是M Ij_lI 1为史记录YOYOYOOOObooleanI只读112017-01-19 11:03:20是10同1历史记录I（2）基于TCP的数据采集现在越来越多的工业现场PLC都采用网口组网，它具有布线简 单，传输速度快，配置方便等优势。因此，基于TCP协议读取PLC数 据也成了目前的流行趋势。A. modbus TCP 协议想要通过modbus TCP协议读取PLC数据，需要在PLC程序编程 时调用相关的功能模块并加以配置。主要步骤包括调用modbus TCP 功能模块，配置连接参数，具体配置如下图所示：'MB serverDB_1&

27、quot; 一MB_SERVERENENO 能上。一DISCONNECTNDRT如B5DR1*DB20- MB.HOLD.REGERROR t .connect?'status connect2-CONNECTInterfaceldHWL.ANY64IDCONN.OUC1Connectionlj'peByte16#0BActive EstablishedBoolfalseRe mote Ad dressIP_V4H AD DRArray(1 .4 of ByteTCON IP v43-ADDR1J3-ADDR23-ADDR3皿ADDR4皿Remote Port3-LocalPo

28、rtBytBytBytBytntUIntUI其中，MB_SERVER的背景数据块中属性需要去掉勾选项优化的块数据项添加 。刷新访问，它的连接参数中，连接的IP地址为工业物联网盒子IP地址, 且PLC地址需要和工业物联网盒子IP地址在同一网段内。PLC程序编写下载完成后，登录本地网页配置数据项读取。下图 为测试样例：名赤别名地址类型读写类叁月期（秒）当前值最近时河1死rDBOO2O.DBAWOOD6OO2ODBWOOOOD9OO2OCBWOOOOWORDRi实522017-12-2211:01:51| Gf |eL历史记录IDB0020.DBA0002DE0020.DBW0002DB3020DB

29、W0002INT曰读1252017-12-2211:01:53回应历史记录DB0020.DBAW04DE0020 DBW0004090020 CBW0004 REALRi实5-392017-12-2211:01:51®| Gf |电|历史记录DD0020.DB,A,0008DE0020.DBV0009DBD020.DBW0008REAL只读532.162017-12-22 11:01:510f |0|历史记录DB0020.DBAW12DE0020.DBW0012D80020.DBV/0012BYTE身遗552017-12-22 11：D1：51S| Gf 116|历史记录DB0020

30、.DBIA,0014DE0020.DBV0014DB3020DEW0014WCRD只读642017 12-2211:01:510f |© |史记录DB0O2O.DBAO016 DE0020.DBWOQ 16D0DO2O DB.70016 VYCRD三读10122017-12-22 11：D1：51S|田|曲|饵史记录I080020.000018 DE0020.DBW0018DBD020DEW0012INT只读6122017 12-2211:01:510f |© |史记录DBOO2O.DB,A,OO2ODEOO2O.DBWOO2OD0DO2OD.7OO2OINT三读10220

31、17-12-22 11：D1：51S|田|曲|饵史记录IDB0020.Dg0022DE0020.DBW0022DHD020.DEW0022INT只读1002017-12-22 11:01:51g|口 | 母|历史记录DBOO2O.DBA'OO24DEOO2O.DBWOO24D03O2ODB'.VOO24DWDRD°B51476 2017-12-22 11:01:51团画1方彘录DB0020 DB'A'0022DE0020 DBW0028DB0020DBV/0022ECOL1012017-12-2211:01:511同百|历史记录、QD000 1Q000

32、0.1QODOO.1BOOL曰读1012017-12-2211:01:51画面主史记裒地址格式需要与示例相同，补齐成上图格式，其中DBW后面跟的 是DB地址的偏移量。数据类型依据程序内变量类型配置，Q、I均只 能为BOOL量。5. 2 GPIO数据采集由于部分工业现场可能不具备PLC,盒子无法通过采集PLC数据 的情况。因此，我们设计了 GPIO数据采集的功能来弥补这个不足。 GPIO数据采集直接采集开关（继电器）信号，适用于绝大部分工业 控制现场。将工业物联网盒子与待采集信号口接线完成后，登录工业物联网 盒子本地配置页面，出现主界面，在通道列表中选择GPIO,显示的 即为GPIO采集的信息。

33、基本也芮寺蜴配百通道名称：GPIOifiiS设鬲关里：GPI35唱来生口强动类型：GPIO25®垓欢输入口:GPIOIN1 - GPIOIN6 （对应退®gpiO_1 gpiO_6Q，只混，开关£12 .用子,殳各吠专）数据箱出口：GPIOOUT1 GPIOOUT2 （对应S§gp（o_7 - gpio_8口，可与，费里控 司，用亍 1迪设管状克）采住翔率：|1 秒中轴时间：2017-09-02 09 31 05通遒信息数抠项告警规则产量计弊规则上图中显示的为通道信息，其中采集频率可以自定义修改。点击 图中数据项选项，进入GPIO数据采集配置页面。具体界

34、面如下所示:通道信息|数据项告警规则产量计算规则I a/F发| |必导人| |出导出|数据项名称别名地址关里读写关里同期（秒）当前值局近时间是否上报操作哲无数据点击右上角添加按钮，出现添加数据项页面:添加待采集的数据项后，GPIO数据采集配置完成。随即出现数据采 集信息：数据项渍加 。剧祈名称别名地址类型凌写类型频率（沙）当前值最近时间是否上报操作循环循环gpio_1boolean只灌112017-09-02 09 4417是同I历剋蛋I曲曲gpio_2boolean只谟102017-09-02 09:44:17是同曲曲I开模开模 gplo_3 boolean只漆112017-09-02 09

35、.44.17是IQ II历史记录I锦整卷 l»gpio_4 boolean只凌112017-09-02 09:44:17星同向I厉鼾蔑I合悸合模gpio_5boolean只读112017-09-02 09:44:17是|包|历史记录通过点击“操作”选项中的修改、删除，可以对数据项进行编辑。 历史记录中可以查看对应数据采集的历史记录值。日期选择：-：时间范;围 ；Frol数据项名称时间值循环2017/002 0955901循环2017/002 09:54:591循环2017/0W02 09:54:581循环201710992 09.54:550循环2017/0502 09 54:540

36、循环2017/002 09:54:530循环2017*02 09.54:520循环2017/002 0954510循环2017/09/02 09:54:501循环2017/0W02 09:54:491 I上一页下一页 I 3 | / 35 I自工 I5.3 告警规则工业物联网盒子在数据采集过程中，如果发现采集数据出现异 常，可以实时发出告警通知。在告警规则页面，可以对告警参数进行 设置：告警规则规则名称归属数据项条件告警级别描还操作百无数据点击“添加”选项，出现告警规则编辑界面。PLC数据采集与GPIO 告警略有不同，PLC中出开关量能告警外，也可以通过采集来的参数 进行报警。通道信息数据项

37、S告毂喇配晋告警叁告要规则规则名称归层添加取清孑导入 V导二操作,0亘上图中，归属数据项均为前面数据项配置中配置的采集数据。通 过选择告警条件，设置告警。5.4 产量计算产量计算功能可以通过对采集数据的运算判断，实现对生产产量 的计算统计。产量名称：|淳件|单位:二S|产品数值来源数据项值II I无 11 取整结果是” 总产量I每次递增数值n 总产量每次递省，触发计数条件数据痂gpioiNi 1 0.状态保持时间20x100msxWOmsx 100ms融项下选 0,状态保持时司 T1球质不选 匕二o,状态保持时间士 T1备注上图中，我们选择触发计数条件为“gpioiniEIo"，数值

38、为1, 产量为每次递增。也就是GPIOIN1保持“等于1”大于20ms时间， 我们就将产量加一。结合实际情况即是通过对一个生产周期中，流程 “合模”完成一次，我们对产量进行加一，从而完成产量计算功能。 同理，图中有3个数据项选择，也就是我们可以同时选择3个计数触 发条件，当3个条件中，有任意一个满足时，产量按设置的数值递增 或递减。需要注意的是，在GPIO计数规则设定中。默认的三个计数数据 项为GPI0IN1、GPI0IN2、GPI0IN3,并且三个数据项有先后顺序。也 就是说，在设定计数时，如只需要用一个数据项计数，则必须选择 GPINI01,同理可得剩下的情况。在产量计数历史数据记录如下:日期选运:I:-:匣产量名称单位产星增加值总产星时向注塑件09/02 10:32:39注塑件09/02 10:32:11注塑件/p>