解放军总医院沙窝居住区外部雨污水工程施工方案

1、解放军总医院沙窝居住区外部雨污水工程施工方案【最新资料，WORD文档，可编辑修改】解放军总医院沙窝居住区外部雨污水工程1 .编制依据1.1 业主提供的施工图纸在舁 厅P项目编号备注1解放军总医院沙窝居住区外部雨污水工程2004一水一161.2 工程应用的主要法规在舁 厅P类别法规名称编号1国家建筑法2国家环境保护法3地方关于颁发北京市市政公用工程施工技术资料管理 规定的通知京建质字第315号4地方关于印发北京市建设工程施工试验实行有见证取 样和送检制度的暂行规定的通知【1997】172号1.3 工程应用的施工技术规范、规程在舁 厅P类别规范、规程名称编号1北京北京市给排水管道工程施工技术规程D

2、BJ01-47-20002行业城巾测量规范CJJ8-993国家工程测量规范GB50026-934北京施工现场临时用电女全技术规氾JGJ46-885北京北京市市政工程安全操作技术规程DBJ-56-20011.4工程应用质量检验评定标准在舁 厅P编号名称1GB107-87混凝土强度检验评定标准2DBJ01-13-95市政排水管渠工程质量检验标准3DBJ-24-95市政排水管渠工程质量评定标准4暂定稿给排水管道工程质量检验评定标准1.5其他在舁 厅P名称1现场调查2企业质量体系文件3招标文件4答疑文件2 .工程概况2.1 .工程概述解放军总医院沙窝居住区位于海淀区沙窝，西临西四环路，南起太平街， 北

3、至沙窝北街。本工程是为解决该项目的雨污水排放问题，同时实现周边规划 雨污水管线而建。依据市规划院项目综合拟沿太平路、沙窝北街新建污水向西 接入西四环污水，保留太平街和流管线，作为雨水管线使用，现况接入太平街 和流管线的污水支线勾入新建污水管线以便实现该地区雨污水分流排放。沙窝 北街现况和流废除，新建雨水管线向东接入沙窝中路和流管线。第3页共32页2.2. 主要工程量雨水管道：421m污水管道：899m检查井：42座。2.3 工程特点2.3.1 本工程地处住宅小区附近，文明施工以及协调好与当地居民的关系是本工程的重点。2.3.2 本工程项目较多，合理安排工序保证工程进度，需要各有关部门在施工过程

4、中密切配合。2.3.3 此工程土方量较大，且现场无存土位置，土方须全部外运，然后运借回填。2.4 开竣工日期及工程造价2.4.1 计划开、竣工日期开工日期： 2004年 6月 5 日，竣工日期： 2004年 9 月 30 日；总工期： 118日历天；其中太平路污水工程确保于 7 月 20 日前完工。2.4.2 工程造价工程总价： 2671747元； 其中太平路污水工程：1735082元 （未包括施工降水和顶坑锚喷等费用） ，沙窝北街雨污水工程： 936665 元（未包括土方倒运、施工降水和顶坑锚喷等费用） 。2.5 总体目标设计根据设计图纸和现场实际情况，此工程我单位确保质量目标达到“优良”

5、。3施工部署通过察看地形地貌、地下管线情况，根据招标文件、设计图纸、现场实际情况及相应工期要求，对工程进行整体施工部署。3.1 组建项目经理部我单位对此工程极为重视，决定在全公司范围内组织责任心强、并具有相应专业技术能力的管理人员及技术工人进入项目经理部，认真执行承建单位法定代表人责任制和项目经理负责制。3.2 施工现场准备在施工现场搭建临时设施，设置料场、办公区及相应的工程用地。建立完善的安全、环保、卫生等干部值班制度，做到责任到人；保证工程现场清洁干净。临时水、临时电根据甲方提供的临时水源、电源就近接入生活区和施工现场，尽量利用现况社会路作为临时路。请参见“施工现场平面布置示意图” 。3.

6、3 主要工序及段落施工安排3.3.1 主要工序开梢施工：测量放线一沟梢开挖一平基硅浇筑-安管-管座硅浇筑、接口一检查井砌筑一（污水闭水）一回填土方顶管施工：测量放线一顶坑开挖、支撑一设备、导轨安装-顶管一套管安装一检查井砌筑一（污水闭水）一支撑拆除一回填3.3.2 段落施工安排根据设计图纸和现场实际情况，工程施工主要分为太平路、沙窝北街两个部位进行施工。 根据 “先下游、 后上游”， “先干线、后支线”， “先深后浅”， “先难后易”等施工原则，采取平行作业、流水作业等施工方法，此雨污水工程主第 5 页 共 32 页要分为四个阶段进行施工，各阶段划分和任务安排如下:第一阶段：施工准备阶段 20

7、04 年6月5日6月10日。主要工作内容包括现场“三通一平”，临建布置，桩位和水准点交验，测量 放线，探坑开挖，办理各种施工手续，进行材料准备，为主体工程开工作好准 备。第二阶段：太平路污水管线施工 2004年6月6日2004年7月20日。主要工作内容包括沟梢土方开挖、基础硅浇筑、安管、顶坑开挖、顶管、套管安装、检查井砌筑、回填等；共计污水管线408米，检查井13座。第三阶段：沙窝北街雨污水管线施工 2004 年7月21日2004年9月25日主要工作内容包括沟梢土方开挖、基础硅浇筑、安管、顶坑开挖、顶管、套管安装、检查井砌筑、回填等；共计污水管线491米，雨水管线421米，检查井27座。第四阶

8、段：竣工验收、清理收尾阶段 2004 年9月21日2004年9月 31日请见所附工程施工进度计划。3.4 .材料供应计划按照工程需要，编制材料供应计划，并通过调查优选落实供货厂家，对于 钢筋、水泥、硅管等主要材料，提前做好原材料的检验工作。对于模板、杆架 等周转材料，根据工程的工艺、质量要求提前加工、购置。详见主要材料需求计划表。主要材料供应一览表序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋硅单筋平口管DN300m742钢筋硅单筋平口管DN400m363钢筋硅单筋平口管DN500m4224钢筋硅单筋平口管DN600m5115钢筋硅单筋平口管DN800m2016钢筋硅企口管DN1550m767高密度聚

9、乙烯双壁波纹管DN500m358高密度聚乙烯双壁波纹管DN600m419检查井盖板PT02-J02-2块310检查井盖板PT02-J01-1块8板一11检查井盖板PT02-J01-1块12板二12检查井盖板PT03-J01-1块12板一13检查井盖板PT03-J01-1块18板二14检查井盖板PT03-J02-2块115检查井盖板PT06-12块216雨水检查井井盖五防套2717污水检查井井盖五防套1518水泥P.O 32.5t13019红机传千块10020砂子t40021钢丝网M215022G5M37003.5 .机械使用计划落实工程各阶段所需要的各种类型机械， 做到提前进场，并确保挖掘机及

10、运 输车辆根据条件及时到位；结构施工开始前，落实材料运输车辆，根据条件分 批到位。主要施工机具配置如下：挖掘机1台；渣土车10辆；装载机1台；空压机1台；吊车（16t ）1 台；发电机1台；电夯2台；工程车1辆；振捣棒2条。4.保证进度计划措施4.1. 实行项目法施工，在公司范围内选聘素质高、经验丰富、专业技术能力强的第8页共32页管理人员和技术工人进入项目部。4.2. 实行科学统筹法施工 , 抓住关键线路, 突出重点 , 合理安排工序 , 做到重点土给予均衡生产相结合。4.3. 施工前摸清各现状标高并与设计高比较, 对各管线交叉点进行配高 , 提前拟定施工方案 , 做到胸有成竹。4.4. 健

11、全落实各项生产制度, 安批准的整体计划编制阶段计划、 月度计划、 周计划 , 按期检查 , 及时调整 , 确保工程如期完工。4.5. 太平路污水管线2004年 7月 31 日前完工，沙窝北街雨污水管线于 9 月 31 日完工。 由于现场无存土位置， 为保证施工顺利进行， 现场土方全部外运，待回填时运回。4.6. 提前做好材料厂家的评审工作 , 确保符合质量和进度要求。5主要施工技术措施5.1 施工测量5.1.1 交桩后 , 依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。对原交桩进行复核测量，原测桩有遗失或变位时，及时补桩校正，并请有关部门认定。5

12、.1.2 测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。测定管线中心线时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩。5.1.3 核对永久水准点，建立临时水准点。临时水准点测设及校测，采用两个控制水准点为一环进行闭合水准测量，具闭合差不大于12VzLmm（L为两点间的水平距离， 以公里计 ） 。 临时水准点应放在稳固及不易被碰撞的地点， 其间距不大于 100 米，并经常校测，做好记录。队桩位点做好拴点工作。5.1.4 核对接入原有管道处及上、下游管线、交叉管线的平面位置及高程。5.1.5 测量管线地面高程；施放

13、挖槽边线，堆土、堆料界线及临时用地范围。5.2 . 开挖沟槽5.2.1 挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、 地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理确定挖槽断面和堆土位置。5.2.2 沟槽开挖采用机械开槽、 人工清槽的方法。 机械挖槽前向操作人员详细交底，并指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合，且及时量测槽底高程和宽度；机械开槽，为确保槽底土壤结构不被扰动，在槽底设计高程以上预留2030mn层，由人工清挖；人工清挖梢底时，控制梢底高程和宽度，不得扰动或破坏槽底土壤结构；如果局部超挖或发生扰动，换填粒径1015mm天然级配的砂石料或中、

14、粗砂并夯实。5.2.3 开挖过程中，根据土质情况进行放坡，为 1 ： 0.33 ；深槽开挖或土质不好的沟槽段采取支撑保护。5.2.4 尽量使槽底不受水浸泡，如有发生，进行材料换填，整平夯实。5.2.5 挖槽挖出的土方，妥善安排堆存位置。 沟槽两侧允许堆土时，堆土距槽边不得小于1m;在下管一侧的梢边，根据下管的需要，不堆土或少堆土；由于管道结构所占位置多余的土方，及时外运，以免影响交通、市容和排水。请参见“沟槽断面示意图” 。5.3 管道基础按设计及有关规范进行管道基础的施工。砼管道基础分平基和管座两部分施工，硅标号为C15,采用商品硅。硅表面平整直顺，硅密实，不得有空洞，与管道结合牢固。模板高

15、程及尺寸正确，支撑牢固，防止跑模。砼下槽需设置专第 10 页 共 32 页用流槽，禁止直接倾倒。罐车运至现场先拌和一遍，防止混凝土离析。5.4 安管5.4.1 下管由经过培训的工人担任指挥。下管时槽内工作人员避开下管位置。下管前将槽底清理干净，槽底高程及沟槽宽度符合质量标准。下管时，管子不得与槽壁支撑及槽下的管道碰撞，槽内运管不得损坏基础。下管前，对管子的规格和质量进行检验，合格后方可使用。下管所用的工具、机械、设备，使用前进行检查， 符合技术、安全要求方可使用； 发现不正常情况， 及时纠正处理。下管前清扫管内、外壁。对于管道的中心控制 , 采用边线法 , 边线的高度与管子中心高度一致，其位置

16、距管外皮 10 毫米。5.4.2 在平基上稳管时，管子稳好后，用预制的楔块等将管两侧卡牢，固定；稳管后及时灌筑砼管座。5.5 接口接口分橡胶圈密封接口和水泥砂浆抹带接口。采用水泥砂浆抹带接口时，水泥： 砂子质量比为 1:2.5 ， 水灰比不大于 0.5 。 抹带在灌筑砼管座后随即进行，使抹带和管座结合成一体。 钢丝网选用无锈、 无油垢、 符合设计要求的钢丝网，按设计规定的长度预先裁截。管径大于或等于600mm勺管子，抹带部分的管子先凿毛。管径小于600mm勺管子抹带部分管口刷去浆皮。将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一道。在灌筑管座时，将钢丝网按规定设计位置及尺寸插入混凝土管座内，并加适量抹带

17、砂浆捣固密实。水泥砂浆接口采用覆盖、湿养，适时洒水。抹带接口表面光洁密实，厚度均匀，不得有间断和裂缝、空鼓。5.6 . 顶管5.6.1 顶管工作坑的开挖然后采用钢筋混凝土锚喷支护。具体做法为：根据现场实际情况，从坑顶向下 分步开挖，当挖到一定深度时，绑筋，固定于坑壁上，做混凝土锚喷，然后继 续向下开挖、绑筋、锚喷，直至挖至设计深度。顶坑长边方向每隔1.5m用25号工字钢支一道立撑，短边洞口隔 2m其它地方每隔1.5m用25号工字钢支一道立撑，顶坑垂直方向每隔 1.5m用25 号工字钢支一道环撑，坑顶四周浇筑 0.5*0.6m钢筋硅圈梁一道。5.6.2 工作坑及后背墙允许偏差表如下：项目允许偏差

18、（mrm工作坑每侧宽度施工设计规定长度后背墙垂直度0.1%H水平扭转度0.1%L5.6.3.管坑内基底布置、设备安装导轨的安装第12页共32页平台支搭完成以后，坑底找平，浇筑砼基础。基础确保平整，上面安放枕木、 钢轨，钢轨高程合适。 顶坑上支搭40 号工字钢井字梁， 与坑壁搭接不小于1.2m;上铺15cmx 15cm方木密排，中间留2.4 X 3.5米吊装孔的操作台，吊装孔两侧焊死，另两侧安 1.2 米高的活动防护栏杆，便于出土和下管。枕铁用25b#f冈轨制作，钢轨内距计算如下：h=0.15 e=0.03A = 2 (Di + 2)2-Di + 2-(h-e) 2 1/2=2 (1.710 +

19、2)2-1.710 +2-(0.15-0.03)2 1/2=1.122m式中 A 两导轨内距( m) ；D管外径(m ;h 导轨图(mm ;e管外底距枕木或枕铁面的距离(m)。导轨及枕木的安装高程低于管外底高程2cm,间距均匀，铺装纵坡与管道纵坡一致。两根导轨要平行、等高，直顺。导轨安装牢固，纵坡与管线设计纵坡一致。导轨、高程允许偏差为士 2mm中心线允许偏差为0+3mm5.6.4 顶管坑内混凝土管的水平和垂直运输现场设卷扬机一台进行砼管倒运及土方的垂直运输。5.6.5 顶力计算按管段长(41n)，管径为1550mm+算顶力，硅管每节长3米，重8.2吨。土质按砂质粉土考虑。依据顶力计算公式：P

20、= NGL式中 P总顶力（kN）;N 土质系数，砂质粉土取2；G 单位管体自重（t） ；L 管长（m）P= 2X 8.2 x 9.8 + 3X 49.1=2630kN依据计算结果，用2台QYS20理顶镐（其中一台备用）水平顶进可满足要 求。5.6.6 后背安全系数的核算一般土壤的承载力为： 150 （ kN/m2）比较干的亚粘土为：200（ kN/m2 ）土壤的总被动承载压力计算：P = 1 /2rh2tg 2（45 + 6 /2）+2chtg（45+0/2）P土壤的总被动承载压力（KN/m;r 土壤容重（kN/m3）,亚粘土（较软）为 19 kN/m;P土壤内摩擦角，亚粘土（较软）20 ;c

21、 土壤粘聚力（kN m2） ，亚粘土（较软）10；h土壤后背土的高度P = 1 /2rh 2tg 2（45 + 6 /2）+2chtg（45+ /2）= 1/2X19X （5）2tg2（45 +20 /2）+2 X 10X 5X tg（45+20 /2）= 627KN/m后背宽度：W=%p=2630/627=4.2m后背实际受力面积3X3 = 9 m2。后背采用16cm厚钢板加两排20*20方子加固，后背可满足施工要求。后背长度计算核算后背长度可采用如下公式：L=（P/B） 1/2 +L=（2.63/4.2）1/2 +2=9.913式中L后背长度（米）；P顶管需要的总顶力（吨）；B后背受力宽度

22、（米）；L附加安全长度（米），取2米。根据现场实际情况，后背长度满足施工要求。5.6.7 顶进方法5.6.7.1. 管前挖土长度不超过30cm,并随挖随顶。5.6.7.2. 顶进时应缓慢进行，待各部位接触密实后，再按正常的速度顶进。顶进时测量中心高程以顶镐间距为一次，即一镐一测。发现偏差必须及时纠偏。5.6.7.3. 随时观察压力表的压力情况。如油路压力突然增加，要停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进。回镐时油路的压力不得过大，速度不得过快。5.6.7.4. 挖出的土方应及时外运，使顶进限制在最小的范围内。5.6.7.5. 为保证顶管的质量，需在每节管缝处加钢涨圈，使管成为整体。涨圈用木

23、楔子固紧。5.6.7.6. 施工时避免超挖，施工顶进采用触变泥浆减阻，保证路面稳定，不下沉。5.6.7.7. 顶进需昼夜三班连续施工，除不可抗力情况外，严禁中途停止作业。5.6.7.8. 封门拆除后，初始顶进570cm范围内，应增加测量密度，机头或首节管允许偏差为：轴线位置3mm ;高程0+3mm。当接近允许偏差时，需采取措施纠偏。5.6.7.9. 每班均需填写施工记录。施工记录包括顶进长度、顶力数值或油泵压力表数值、管位偏差及其校正情况、机械运转情况、土质水位变化以及出现的问题和注意事项。交接时需将施工记录向下一班交接清楚。5.6.8 因现场土质较好，没必要使用触变泥浆等减阻措施，顶管完毕，

24、砼管管缝用油麻石棉水泥捻口，完毕后清理干净。5.6.9 管道纠偏方法5.6.9.1. 顶进前按标高稳好导轨，准备好涨圈。内涨圈使用S=1072mm厚的钢板制作，宽度200250mm外径尺寸比管内径小40mmi可。5.6.9.2. 在每节管缝处加钢涨圈，使管成为整体。涨圈用木楔子固紧。5.6.9.3. 管道在顶进中依据测量结果，经分析进行纠偏；纠偏应采用渐近的方式，使顶进管段逐渐复位。5.6.9.4. 人工挖土顶管，中心线与高程纠偏应符合下列要求：当测量结果发现管道顶进中出现偏差趋势，即应开始进行纠偏；纠偏过程中应增加测量密度；每10cm20cnW量一次；不得硬行纠正调整；第 16 页 共 32

25、 页根据土质及偏差数值，可采用挖土法、支顶法等纠偏方式。5.6.10 水泥浆加固空压机 9m3OT注浆孔压力罐2m3注浆加固图当顶管完毕后全线进行注浆加固，防止管前产生坍塌。加固可采用地面垂 直钻孔灌浆加固和方法。另外，管线顶毕，对管顶出现超挖所留下的空隙也应 进行注浆加固。水泥浆采用水泥粉煤灰系列，应搅拌均匀无结块。灌浆压力应 控制在0.1Mpa0.3Mpa之间。5.7 .检查井砌筑5.7.1 砌筑砖采用非粘土烧结普通砖，砌筑前将被用水浸透，不得有干心现象 5.7.2.砌筑开始前，须对欲砌的井室放出基线，樗底摆缝确定砌法，将砌筑面 清扫、冲刷干净。5.7.3 砌筑所用砂浆要随砌砖随由搅拌机拌

26、制后运到现场，放置于铁盘上。5.7.4 砌砖时上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁砌法，水平砖缝及竖向砖缝宽度控制在812 mm之间。5.7.5 砌筑清水墙时选用边角整齐，颜色均匀，规格一致的砖，增加美观。5.7.6 井室砌筑时，对接入的混凝土支管随砌随安，且管口伸入井内30mm,井室内的踏步在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补安。圆井砌筑时，收口处尺寸严格控制，每层收口量认真核测。5.7.7 井室砌完后，及时安装井圈井盖。安装时砖面用水刷干净，并铺砂浆，按设计高程找平。在路面及步道上的井盖面与路面平齐；在绿化带内，井盖宜高出路缘石面20-30 cmo5.7.8 砖墙勾缝前，检查砌

27、体灰缝中搂缝深度符合要求，如有瞎缝予以凿开，并将墙面上粘结的砂浆、泥土及杂物等清除干净后，洒水湿润墙面。5.7.9 勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处平整，凹缝一般比墙面凹进34项。5.7.10 完成一段及时将墙面清扫干净，灰缝没有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。5.8 土方回填5.8.1 管道主体结构验收合后进行回填。 回填前槽内杂物彻底清除, 槽底至管顶以上 50 厘米范围内不得含大于 5 厘米的硬块。 现场土料含水量过高且不具备降低含水量条件的回填石灰土、砂砾等可达到压实度的材料。沟槽回填土确保构筑物的安全。填土时不得将土直接砸在抹带接口上，沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超

28、过30 厘米，管顶以上25 厘米范围内，用木夯夯实。非同时进行的各回填段的接茬处将夯实层留成阶梯状，阶梯长度大于高度的 2 倍。井室等附属构筑物四周的回填同时进行。回填土控制在最佳含水量内。5.8.2 沟槽回填时，先填实管底（当个别处管道悬空时） ，再回填管道两侧，最后回填至管顶以上0.5m处。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填；沟梢未回填部分在管道检验合格后及时回填。5.8.3 沟槽支撑在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，以细砂填实缝隙。5.8.4 回填时层层夯实，每层厚度0.20.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内回填必须用人工夯实， 当回填超出管顶 0.5m 时

29、， 可使用小型机械夯实； 如用细砂回填，必要时可采取水夯的方法。5.8.5 回填时分层检查密实度，沟槽各部位密实度须符合下列要求：1、胸腔土 95%2、管底以上0.5m范围内 A85%3、管顶0.5m以上至地面（或路床底） 95%5.9 雨季施工措施1. 每天收看天气预报， 掌握天气变化， 做好记录， 根据天气情况安排施工。2. 防汛、防雨物资（沙袋、水泵、苫布等）准备充足。3. 现场电器设备做好防雨处理，设专人检查，做好记录。4. 集中工力分档分段突击,完成一段再开一段,忌在全线大挖大填；尽量从下游开工。5. 施工现场做好排水工作，低洼处挖排水沟,将水引出路基范围。6. 土方填方、灰土路床、

30、无机料基层要随摊随压,不摊开过夜。不能及时碾压时、要成堆堆放。已摊铺未及时碾压而被雨淋导致含水量过大的，应拌白灰处理或铲掉重新摊铺。7. 雨天或基础上有积水时,沥青类路面不得施工。8. 施工用材料在高地码放， 下铺木板， 距地面 10cm 以上， 用苫布覆盖，砂、石、砖等材料随用随上，水泥、灰设专用仓库。9. 施工现场临时道路要随时平整，避免雨天影响交通。10. 雨后及时清理施工现场，以免影响施工。11. 每天专人值班，安排防汛工作。6质量目标及质量保证体系11.1 质量管理目标严格按照ISO-9002 质量体系进行施工，工程质量管理目标为“优良” 。11.2 质量管理工作程序为了保证工程质量

31、，针对本工程施工特点，我们严格按照市政工程施工技术规范和市政工程质量检验评定标准进行质量控制，有针对性的成立质量管理领导小组， 建立完善的质量三级检验制， 按 ISO-9002 质量管理体系程序的要求，进行质量工作管理。树立质量意识。所有准备该工程施工的有关人员，结合工种专业情况进行为期一周的技能强化培训和安全生产教育，经考核合格后，发给施工作业证，持证上岗作业，持有劳务证和作业证的施工人员才能进入施工现场。施工前，由主管技术人员根据拟定好的施工方案，编写技术交底资料，经质量管理领导小组审核通过后，对施工班组进行技术交底，技术交底作到细致透彻，有针对性，让施工班组完全明了各项要求和操作工艺，施

32、工班组对交底不明确时不得进入本工序施工。每道工序完成后，认真执行工序检验评定，按照三级质量检验制度规定，班组自检合格后报专检，专检合格后报质检小组核验，通过后填报工序检验评定，签发工序施工通知单，进行下道工序施工，杜绝漏检、不检。严防质量事故的发生。材料供应人员，认真选择供料厂商，资质等级及服务质量均须符合相关要求，签订供货服务合同，明确产品质量，并对到场材料及时取样报验，对检验不合格的材料及时退回，坚决不予使用。工具和半成品严格按图纸要求加工制作，确保误差控制在允许偏差范围以内。11.3 质量保障措施11.3.1 工程材料质量控制建立健全工程材料进场检查制度、现场材料管理制度，表面材料损失、

33、变形，以确保材料质量。进场材料具备正式的出厂合格证及材质试验单，并经抽检合格后，方可使用。必要时应对材料进行追踪检验。材料质量抽样和检验的方法以国家的有关规范为准。施工过程中发现不合格的材料及时清理出场。现场设专人收料，不合格的材料拒收，并建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的管理，避免混料和将不合格的材料使用到工程中。11.3.2 施工过程质量控制在项目经理领导下，由专职人员进行质检，负责质量管理工作。每道工序施工前先由技术员进行技术交底，然后才能施工。质检员要对工序逐一检验，并做到上道工序检验未达到标准，不进行下道工序施工。11.3.3 施工机械的使用保障根据不同施工阶段，选用合适的机

34、械设备，并保证机械的正确使用、管理第 22 页 共 32 页和保养。建立健全“人机固定”制度、“操作证制度”、岗位责任制度、交接班 制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械 设备处于最佳使用状态。11.3.4 严格遵守施工工艺和操作规程。遵守施工工艺和操作规程是确保各工序质量的前提。施工前对施工人员进 行劳动纪律教育、职业道德教育和专业技术培训，健全岗位责任制。对技术复 杂、难度大、精度高的工序或操作，由技术熟练、经验丰富的工人来完成。同 时加强质量检验工作，坚持工序自检，不合格的工序不进行下道工序的施工。 6.3.5.组织各种形式的质量检查。定期每月二次开展质量

35、动态分析，利用统计学原理找出质量通病的薄弱环 节，并制定相应的技术措施予以改进。11.4 质量目标图表质量目标图表如下：沟梢质量评定表序 号项目允许偏差 (mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-20两井之间3用水准仪具量测2槽底中线每侧 宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧 计3点平基、垫层、管座质量评定表序 号项目允许偏差 (mm)检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强 度符合设计要 求100m1按规定2垫 层中线每侧 宽度不小于设计 规定10 m2挂中心线用尺量每侧计1点3高程0-1510 m1用水准仪具量测4平 基中线每侧 宽度不小于设计 规定10 m2挂中心线用尺量每侧计1

36、点5高程0-1010 m1用水准仪具量测6厚度1010 m2用尺量7管 座肩宽+ 10-510 m2挂中心线用尺量每侧计1点8肩局1010 m2挂中心线用尺量每侧计1点9蜂肉回枳1%两井间每 侧面1用尺量蜂窝总面积与该 侧面总面积比较安管质量评定表序 号项目允许偏差 (mm)检验频率检验方法范围点数1中线位移1000mm152用水准仪具量测4相邻管内 底错口D 1000mm1000mm100015每座1用水准仪具量测8踏步安装水平及垂 直间距，外10每座1用尺量计偏差最大者9脚窝露长度 高、宽、深10每座1用尺量计偏差最大者10流槽宽度+ 10 0每座1用尺量回填土的密实度质量评定表序 号项目

37、密实度（为（轻 型击实试验 法）检验频率检验 方法范围点数1胸腔部分95两井 之间每 层组（3点）用 环 刀 法 检 验2管顶以上500mmU内853管顶 500mm 以上至地面按路 槽以 下深 度分0 800mm支路9548001500mm支路925人丁 1500mm支路927.安全施工措施7.1 .安全管理措施树立“安全第一、预防为主”的意识。现场设置专职安全员负责安全生产 工作，及时消除施工中的不安全因素和安全隐患。 安全员对施工进行安全交底, 在施工过程中进行安全检查，并有安全记录。各工种都持证上岗，并进行上岗前的安全教育与训练，增强施工人员的安 全生产意识，提高安全生产知识，各工序作

38、业严格按照市政安全操作执行，有 效地防止人的不安全行为，减少人为失误。一切管理和操作人员均与施工项目 签定安全协议，向施工项目作出安全保证。进行安全教育、训练适时、内容合 理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨， 讲求实效。在开工前对所有施工人员进行安全教育，经常组织施工人员学习安 全操作规程，坚持班前安全五分钟讲话和周一安全活动，并定期进行各种形式 的安全检查。制定作业标准，按科学的作业标准规范人的行为，控制人的不安 全行为，减少人失误。第26页共32页施工前认真了解地下物分布情况，施工中发现电力、电信、自来水、煤气管道等或不明地下物时，要及时与技术人员联系，不

39、私拆乱动。施工项目中的分部、 分项工程， 在施工进行之前， 针对工程具体情况与生产因素的流动特点，完成作业或操作方案，提供具体的作业或操作规范，向作业人员进行充分的安全交底，施工中严格执行安全操作规程。开槽时，堆土高度不得超过1.5 米。槽下施工人员必须戴安全帽，槽边有专人观测槽帮，遇有危险立即疏导槽下工作人员。下管前检查大绳是否完好，下管槽位严禁站人。7.2 临时用电措施施工现场用电， 施工用电电压380V， 办公房照明电压220V， 电器设备外壳做可靠接零（ 地）保护，严格实行三级漏电保护和一机一闸。电器设备的安装及线路架设符合规程要求，并与施工组织设计和平面图相符。配电器加设防雨防尘设备

40、，有锁和警示标志，并进行统一编号，其位置、高度进出线应符合要求。电气设备的安装，检测维修由专职电工进行，操作人员均持证上岗。认真执行定期检测、保养、修理制度，并填写各项记录。所有特殊工种，均持专业合格证上岗。7.3 消防保卫措施施工现场实行区域管理，施工区与生活区有明确划分。施工现场生活区设置临时消防车道， 其宽度不小于5.8.7m 并保持临时消防车道畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道，施工现场配备足够的消防器材，保证消防器材的使用性能良好并布置合理。施工现场设置明显的防火宣传标志。坚持对职工进行消防保卫教育，提高职工的消防保卫意识和责任感。施工现场按照“谁主管，谁负责”的

41、原则，建立治保消防小组和宣传队，制定方案，落实到人。施工现场建立昼夜消防保卫值班制度，建立值班人员工作日志制度。现场实行保安员制度，负责夜晚的安全保卫工作。贵重仪器由现场技术人员管理，用毕上锁。严禁酗酒和打架斗殴。施工现场进行定期的消防保卫检查，消除隐患，确保施工的进行。7.4 机械安全防护管理措施本工程处于交通繁华地段， 交通安全是施工机械安全防护的一个重要方面，进出施工现场的车辆时速不得超过五公里。大型机械符合安全操作规程，中小型机械使用符合有关规定。装载机、吊索器具等设置安装，均严格按有关规定要求，做到机械设备维修保养经常化，及时消除隐患及各种不安全因素。施工现场机械安全由专人负责， 并坚持每周一次的抽查， 并留有检查记录。8环境保护管理措施8.1 施工现场采取积极宣传，组织学习等各种形式， 进行环境保护教育， 不断提高职工的环保意识和法制观念，建立工地环保小组，坚持每天一次环保检查工作。8.2 防噪音污染措施：强音机械加设隔音房，并且在早晨7点前、晚上22 点以外的时间禁止强音机械使用，做到低噪音施工。8.3 在施工中的环保工作， 由项目经理及专人负责落实， 对环保部门有关检查积极配合，发现问题及时更改。9环境卫生