成品鞋测试方法,及电线电缆测试方法

1、皮凉鞋1. 前言1.1 本标准规定了皮凉鞋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。1.2 本标准适用于以天然皮革、人造仿皮材料为帮带（面）的日常穿用的各种工艺制做的皮凉鞋。2. 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版 本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 3293-82 中国鞋号及鞋楦系列GB/T 3903.1-94鞋类通用检验方法 耐折性能试验方法GB/T 3903.2-94鞋类通用检验方法 耐磨性能试验方法GB/T 3903.3-94鞋类通用检验方法 剥离强度

2、试验方法GB/T 3903.4-94鞋类通用检验方法 硬度试验方法GB/T 3903.5-94鞋类通用检验方法 外观检验方法QB/T 1472-92 鞋用纤维板屈挠指数QB/T 1812-93 皮鞋成鞋检验方法QB 1917-93 皮鞋钢勾心3. 产品分类按使用对象分为男、女、童皮凉鞋。 按材质分为天然皮革、人造仿皮材料的皮凉鞋。 按款式分为袢带式、满帮式、中空式、前后空式等。4. 技术要求4.1 鞋号要符合 GB 3293 的要求。4.2 鞋楦要符合 GB 3293 的要求。4.3 外观质量符合表 1 要求。其中序号 17项为主要项目，序号 811 为次要项目。4.4 鞋帮带总厚度不小于 1

3、.0mm。4.5 外底前掌着力部位扣除花纹后厚度符合表 2 要求。4.6 物理机械性能见表 3。序号 1、3和 5以及勾心抗弯刚度为主要项目，序号2、 4为次要项目。序号项目优 等 品合格品01帮带（面）同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹、绒 毛粗细一致，不允许有影响外观的缺陷。 凿眼要透，眼壁平滑。同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹、绒 毛粗细基本一致。允许有轻微缺陷，但不 允许有裂浆、裂面。凿眼要透，漏凿允许 一处。02绷帮端正、平服。同双鞋相同部位基本一致。 帮带不得收缩变形。凿眼、编结不变形。 同双鞋相同部位互差不超过 2.0mm端正、平服。同双鞋相同部位基本一致。 帮带不得收缩变形。凿眼

4、、编结不变形。 同双鞋相同部位互差不超过 2.5mm03主跟内包头硬度适当，不得收缩变形04后跟装配牢固，平正对称。大小、高矮、色泽一致05粘合无开胶、缺胶现象06勾心勾心正。不软（不变形）、不断、不松动。跟口高度超过8mm必须有勾心07鞋内外整洁、平滑、鞋内不脱色08折边沿口基本整齐、均匀，不许有裂边09配件装配牢固基本对称10鞋帮缝线绒路整齐，针码均匀，底、面线松紧一致， 不许有跳线重针。冲里不允许断线线路整齐，针码均匀，底、面线松紧基本 一致。主要明显部位不许有跳线，次要部 位跳线、重针允许一针，每只鞋不得超过 两处。冲里不允许断线11外底同双鞋外底相同部位色泽、花纹、厚度基 本一致同双

5、鞋外底相同部位、色泽、花纹、厚度 基本一致。皮外底允许有轻微缺陷部件男鞋女鞋、童鞋天然革外底3.53.0成型底3.0 2.8仿革底 3.8 2.8微孔底7.05.54.7有包头的凉鞋测剥离强度可以不测鞋帮带拉出强度；其它凉鞋测鞋帮带拉出强度。粘缝或缝制 皮凉鞋免测剥离强度和鞋带拉出强度。4.8女鞋出现以下情况之一时，剥离强度不得小于40N/cm：a）.鞋面革为羊面革、合成材料；序号项目技 术 要 求优等品合格品01耐折：预割品5mm连续屈挠4万次，裂口长度mm123002耐磨（磨痕长度mr）129060705004鞋跟硬度（邵尔A）:跟高 30-50mm跟高50mm557505鞋帮带拉岀强度（

6、N / cm）120 70b）.外底厚度不足3mmc）.距外底前端点20mm处的外底宽度不足 40mm4.9纤维内底应符合QB/T 1472的要求。4.10鞋跟口高大于8mm且鞋跟高度大于 20mm的凉鞋的勾心要符合 QB/T 1917对勾心抗弯刚度的 要求。5. 试验方法5.1 外观按GB/T 3903.5和QB/T 1812进行检验。5.2物理机械性能外底耐折性能测试按 GB 3903.1进行。外底耐磨性能测试按 GB 3903.2进行（磨耗时间20min ）。剥离强度测试按 GB 3903.3进行，刀口宽度 10mm硬度测试按GB 3903.4进行。鞋帮带拉出强度试样制备：将前帮、后帮各

7、一支帮带连同内外底切割出10mm宽试条，鞋帮带中间剪开即为试样（因有钢勾心，内外底不能切割的样品，仅将帮带切割出10mm宽试条，鞋带中间剪开后，夹持两个帮 带做试验）。每组二条（鞋带宽度v 10mm的鞋带，保持原状，但内外底应切割为10mm宽）。5.2.5.2 试验设备：拉力试验机，准确度 3%量程250N。5.2.5.3 试验速度：25 5mm/min5.2.5.4 环境温度：23 2C。试验机上下夹持器分别夹鞋义部（不得夹住帮底结合层）和鞋帮带。帮带与鞋底部位拉开时的最大力值为拉出力。鞋帮带拉出强度的计算。FB式中:测试鞋帮之拉出强度，N/cm ;F测试之最大拉出力,N ;B测试之试条帮带

8、宽度,cm。脱色试验方法,以吸透清水（以手指压不滴水为准）的白色脱脂棉、纱布,在鞋里内侧10mn长度 内用手轻压往复摩擦10次,观察脱脂棉、纱布，不得有明显污染。勾心抗弯刚度按 QB/T 1813进行测试。部件厚度用游标卡尺、皮革厚度仪等（精度0.05mm）测量。6. 检验规则6.1出厂检验按4.3条所列项目逐双检验。全部主要项目和三项次要项目达到优等品要求，判为优等品。全部主要项目和三项次要项目达到合格品要示，判为合格品。6.1.4 一项主要项目或三项及三项以上次要项目达不到合格品要求，判该鞋不合格。6.2型式检验按4.34.10要求项目检验。批量和样本大小：1000双以内随机抽样本10双，

9、1000双以上随机抽样本 20双，物理性能指标检测随机抽取3双样本。批产品外观等级判定见表4。达不到表4要求判该批不合格。表4样本大小检验结果（达到指标的双数）优等品合格品101092020 18其它技术要求按4.34.10各项均以检验结果最低等判定该项等级。6.2.4 综合判定批产品等级以第四章各项判定中最低等判定。第一次检验如有不合格的物理机械性能项目，可加倍抽样对不合格项目进行复检，以复检结 果判定。7. 标志、包装、运输、贮存7.1标志每双鞋上要标志以下内容：a）.制造厂名或商标；b）.鞋号；c）.质量等级；d) . 检验章。内包装上要标志以下内容：a) . 制造厂名、厂址、商标和邮政编码；b) . 产品名称(必须注明鞋帮材料：天然革、人造仿皮材料等)、货号、鞋号、等级；c) . 鞋的颜色；d) . 本标准编号。外包装要标志以下内容：a) . 制造厂名及商标；b) . 产品名称、货号、鞋号、等级；c) . 鞋的颜色、数量；d) . 储运要求标志等。7.1.4 制造厂名和厂址必须用汉字标明。进口鞋要有国内经销商名称和地址，地址要有省、市、县、 乡、镇、路、村、号。7.1.5 缺厂(经销商)名或厂(经销商)址或商标，属“三无”产品，不得出厂、销售。7.2 包装