塔机验收记录

1、 LJA 12-6塔机验收记录施 工 单 位: * 工 程 名 称: * 日 期: 资料员(章): 山东省建筑施工安全监督总站监制塔机 基 础 验 收 表工程名称*规格型号QTZ-40设备编号*备案编号*制造单位*基础基础与建筑的平面图（注明各测试点：）测 试 要 求测 试 结 果基础结构形式及地脚螺栓（支腿）分布符合说明书要求符合要求基础水平面超测，平面度符合说明书要求（数值）符合要求基础承载力符合本机说明书要求（数值）0.22MP符合要求基础混凝土强度应符合本机说明书要求（数值）C30符合要求基础应设排水沟，保证基础没有积水符合要求验收结论：经验收，该基础符合该机说明书要求和塔式起重机安全

2、规程GB5114-2006，准予立车。使用单位负责人：使用单位章监理单位负责人：监理单位章安装单位负责人：安装单位章产权单位负责人：产权单位章验收日期： 年 月 日注：此表适用于塔机、物料提升机、外用电梯此表后附基础与建筑物的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表，混凝土试验报告。塔机转场自检表工程名称*规格型号QTZ-40设备编号*备案编号*制造单位*检 验 项 目 及 要 求检 验 结 果钢结构结构齐全，无丢失、变形、开焊、裂纹，结构表面无严重锈蚀，油漆无大面积脱落。结构齐全，无丢失、变形、开焊、裂纹，油漆无脱落。机构传动减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工

3、作正常。各传动机构工作正常。吊钩无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象。吊钩无裂纹、变形、磨损轻微，无补焊、钻孔现象。钢丝绳完好、无断股；断丝不超过规范要求完好。滑轮完好、转动灵活，无卡、塞现象。转动灵活、无卡塞现象安全装置各限位装置、保险装置配置齐全，牢固、动作灵敏。各限位、保险装置动作灵敏可靠。电气电缆无破损，控制开关无损坏、丢失、开关灵敏。电缆固定良好，有合格重复接地、保护接零、避雷设施，配电装置完好、齐全、有效。油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求，油路畅通无泄露、堵塞现象。符合本机说明书要求。其他部件齐全、无损坏、丢失齐全。检验结论：经检验，该机零部件符合该机说明书要求和塔

4、式起重机安全规程GB5114-2006,准予安装。安装负责人： 检验人员： 安全员:产权单位（章）： 日期： 年 月 日塔 机 安 装 验 收 表（一）工程名称*规格型号QTZ-40设备编号*备案编号*制造单位*验 收 项 目 及 要 求验 收 结 果作业环境塔机两臂端与周围建筑或其他设施之间的安全距离不小于0.6m。大于5米塔机任何部位与架空输电线路安全距离符合下表规定无此项电压KV安全距离m1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0如不符上述要求，则须有可靠防护或在塔机本身加装工作空间限制器。两台塔机最小安装距离：低位的

5、起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m；高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高位置部件的垂直距离不小于2m。符合要求群塔（两台以上）作业，相邻塔机作业区域相互覆盖重叠的，应安装防碰撞保护装置。合格塔机作业区覆盖范围内有学校、幼儿园、医院、超市、居民房屋、繁华道路等人员密集区（包括施工现场的宿舍、办公室、食堂、厕所等有人停留设施），施工单位应采取有效手段进行可靠的防护或在塔机本身加装工作空间限制器。符合要求金属结构金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂。无裂纹、变形、焊缝无开裂塔机底部支承方式，起重臂长度应符合说明书要求，如有变更须提供相应证明材料符合说明书要求高强度螺栓预紧力符合装配技术要

6、求，无松动、缺损，销轴无漏装现象符合装配要求塔机的底架、塔身标准节、起重臂节、拉杆、塔帽等受力结构件应具有可追溯出厂日期的永久性标志。同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。符合要求（二）验 收 项 目 及 要 求验 收 结 果卷筒和滑轮主要结构件锈蚀深度达原的10%应予报废符合要求卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍卷筒边缘高度为50mm，为直径12.5mm钢丝绳的4倍钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留3圈钢丝绳放出最大长度后，保留4圈滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%符合要求钢丝绳钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书

7、规定；当钢丝绳采用绳卡固定时，绳卡数量与绳径相匹配，间距为6-7倍绳径，滑轮放在受力一侧，不得正反交错符合说明书要求吊钩应设有防脱棘爪，不得焊接及钻孔设有防脱棘爪，无焊接及钻孔报废标准按照GB5144-99.5.3.2规定完 好工作机构各工作运转正常，无异响，制动可靠各工作运转正常，无异响，制动可靠安全保护装置力矩限制器：当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值的110%时，应停止上升和向外变幅动作；力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整；对小车变幅的塔机，其最大变幅速度超过40m/min，在小车向外运行时，且起重力矩达到其额定值的80%时，变幅速度应自动转换

8、为不大于40m/min的速度运行。符合要求重量限制器：当起重量大于最大额定起重量并不小于110%额定起重量时，应停止上升方向动作，但应有下降方向动作。具有多档变速的起升机构，限制器应对各档位具有防止超载的作用。符合要求幅度限位器：对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm。小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为500mm起升高度限位器：对小车变幅的塔机，吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动。吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为1500mm时自动停车。回转限位器：

9、对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°。在非工作状态下，应允许臂架随风自由回转。符合要求卷筒保险正常有效。正常有效吊钩保险正常有效。正常有效小车防坠落及防断绳保护装置正常有效。正常有效（三）验 收 项 目 及 要 求验 收 结 果电气紧急断电开关灵敏可靠；并有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护齐全、灵敏可靠主体结构、电动机底座和电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地，接地电阻不大于4（重复接地电阻不大于10）在主电路、控制电路中，对对绝缘电阻不大于0.5M接地电阻为3绝缘电阻为7

10、0M防护齿轮、皮带、链条等传动装置的外露旋转零件应设防护罩防护罩齐全有效各种防护罩均坚固、且便于观察、检修符合要求液压系统溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠灵敏可靠溢流阀的调压力额定工作压力110%符合要求油箱有足够容量，温升不超过40符合要求垂直度无风状态下，塔身轴心对支撑面的侧向垂直度小于等于4塔高偏差垂直度30m东西3cm1%南北4cm1.3%平压衡重重平衡重、压重符合本机说明书要求符合本机说明书要求附着装置附着装置的安装符合本机说明书要求，附着验收资料齐全无此项空载试验起升、回转、变幅、行走机构运转平稳；起制动装置正常，无爬行、振颤、冲击、噪音等现象正常、无异音额定荷载试验在最大幅度时，起升

11、相应的额定起升载荷及起升额定起升载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变幅、行走和行走机构启动、运转、制动平稳无异常。平稳无异常障碍灯塔顶高于30米起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯设有障碍灯风速仪臂架根部铰点高度50米起重机应在顶部安装风速仪无此项验收结论经四方验收，该塔机安装符合说明书要求和塔式起重机安全规程GB5144-2006,同意使用。参验单位使用单位负责人：使用单位章监理单位负责人：监理单位章安装单位负责人：安装单位章产权单位负责人：产权单位章验收日期： 年 月 日塔机安全保护装置试验记录工程名称*规格型号QTZ-40设备编号*备案编号*制造单位*1、起重量限制器：试验按以

12、下程序进行，各项重复三次。要求每次均能满足要求。数据填入下表。（1）正常起升最大额定起重量Qm，起重量限制器应不动作，允许起升。荷载落地，加载至110%Qm后以最慢速度升起，起重量限制器应动作，切断所有档位起升回路电源，载荷不能起升并输出报警信号。（2）对于具有多档变速且各档起重量不一样的起升机构，应分别对各档位进行试验，方法同（1）。试验载荷按各档位允许的最大起重量计算。试验次数一二三最大额定起重量Qm（2）t不动作不动作不动作110%Qm（2.2）t动作灵敏动作灵敏动作灵敏高速档最大起重量Qd（1）t不动作不动作不动作110%Qd（1.1）t动作灵敏动作灵敏动作灵敏2、起升高度限位器：试验

13、按以下程序进行，重复三次。要求每次均能满足要求。数据填入下表。空载，吊钩慢慢上升，踫限位装置，应能立即停止起升运动，但应有下降运动。吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离应不小于800mm。测试次数一二三吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离（mm）1500150015003、幅度限位器：试验按以下程序进行，重复三次。要求每次均能满足要求。数据填入下表。小车运行至轨道端部，踫幅度限位，应停止向运动方向的运行，限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离不小于200mm。试验次数一二三最小幅度（m）2.52.52.5小车端部距缓冲装置距离（mm）500500500最大幅度（m）46.546.5

14、46.5小车端部距缓冲装置距离（mm）500500500验收结论经验收，各保护装置均灵敏可靠，符合该机说明书要求和塔式起重机安全规程GB5144-2006，同意使用。参验人员参验单位使用单位章监理单位章安装单位章产权单位章验收日期： 年 月 日塔机起重力矩限制器试验记录工程名称*规格型号QTZ-40设备编号*备案编号*制造单位*试验砝码组成试验按定码变幅和定幅变码方式分别进行，各项重复三次。要求每次均能满足要求。1、定幅变码试验：本机最大变幅速度（70）m/min。最大变幅速度超过40 m/min应做强迫换速试验。（1）、空载测定对应起重量Q1的最大工作幅度R1、0.8R2及1.1R1值，并在

15、地面标记。（2）、在小幅度处起升起重量Q1离地1m左右，以正常速度向外变幅，在达到0.8R1时应能自动转为低速往外变幅，在到达R11.1R1间时，力矩限制器应动作，切断外变幅和起升回路电源，并输出报警信号。（3）、空载测定对应起重量Q2的工作幅度R2、0.8R2及1.1R2值，并在地面标记，重复（2）项试验。Q1=（2）t，R1=（22）m，0.8R1=（17）m，1.1R1=（24）mQ2=（1.5）t，R2=（29）m，0.8R2=（23）m，1.1R2=（32）m砝码tQ1（2）tQ2（1.5）t试验次数一二三一二三强迫换速幅度m18.518.518.52424.524停止并报警幅度m2322.52331.530312、定幅变码试验：（下表空白处填写塔机试验动作）（1）、在起重量Q1对应的最大工作幅度R1处以正常工作速度起升Q1，力矩限制器不应动作，能够正常起升。载荷落地，加装至110%Q1后以最慢速度起升，力矩限制器应动作，载荷不能起升，并输出报警信号。（2）、取起重量Q2，在相应允许最大工作幅度R2处，重复（1）项试验。试验次数一二三R1（46.5）mQ1（1）t不动作不动作不动作110%Q1（1.1）t动作动作动作R2（22）mQ2（2）t不动作不动作不动作11