仪表管路敷设

1、作业指导书审查表编号：工程名称合同编号致 xxxxxxxxxxxxx 项目监理部：现提出 仪表管路敷设 作业指导书，请予审查。附件：仪表管路敷设作业指导书施工单位（章）技术负责人： 08年4 月 8日项目监理部审查意见：项目监理部（章）监理工程师： 年 月 日安全工程师： 年 月 日总监理师： 年 月 日本表一式三份，由施工单位填报，项目公司综合部、监理单位、施工单位各存一份。A版次日 期审 核改 版 原 因批 准发电厂二期2×600MW机组工程编号163K01 2 SEPCOCSS作 业 指 导 书仪表管路敷设编写：/日期 0848 单位： 电仪工程处一、工程概述2×60

2、0MW机组由工程咨询院设计。热控仪表管路敷设是热控施工的主要工作之一，它主要包括主汽系统、给水系统、风烟粉系统、气源系统、气动调节阀、汽水集中取样系统、化学补给水系统、凝水处理系统等各大系统及各辅助系统的压力、差压、流量等信号的传送遍及全厂各个车间。二、施工依据1、电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制装置篇（1998年版）。2、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004。3、火电施工质量检验及评定标准（第八章仪表管路敷设）（1998年版）。4、电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）DL5009.1-2002。5、电力工程咨询院热控系统施工图纸。6、国电xx发电厂二期工程x标段施工合同。

3、7、中国国电集团公司火电机组洁净化安装管理规定。三、施工组织（一）人员：技术员一人，安装工六人，起架工十人，电焊工二人。（二）工器具： 1、手动弯管器、手锯、板手、螺丝刀、钢卷尺、锉刀。2、电焊、氩弧焊四、施工方案1、 概括热控施工图纸及机务图纸确定测点的真实位置。2、 确定管路正确的敷设路径。3、 导管的焊接用氩弧焊。4、 导管的阀门的连接用氩弧焊。五、工艺流程要求及标准工艺流程要求及标准WRH一、施工前的准备： 1、仪表管及阀门的确认。 2、管路的外观检查。 3、导管的内部清洗。 二、路径的选择技术员选定路径（集中敷设时，应该由专工核准）。三、导管的弯制和连接 1、仪表管的弯制2、导管的连

4、接弯制后的导管根据现场实际情况进行连接焊接用电氩弧焊。 四、导管的固定 1、导管支吊架的制作定位、找正。 2、导管的固定。五、管路挂牌的维护六、管路的严密性试验 1、被测介质为液体或蒸汽的试验。2、气体管路应单独进行严密性风压试验。仪表管材质和规格应符合设计要求，并有检验合格证。阀门及管接件应符合设计，丝扣部分合适，无过松或过紧现象。导管设计无注明的，应符合验标规范要求。导管外表应无裂迹、伤痕和严重锈蚀现象。导管的平直度的检查，不直的应调直。管子内壁应无浮锈。 管子在安装前应进行清理，达到清洁畅通。内部无严重锈蚀的管子，用压缩空气吹扫，清理干净后，用胶布将管口封住，防止杂物进入管内。 路径最短

5、 不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动的位置。油管路要离开热表面，一般不小于150mm，严禁平行布置在热表面的上部。管路尽量敷设在易维护的地方，并尽量减少交叉和拐弯。管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时应加保护管（罩）。敷设的环境、温度一般为550。否则应注意防冻或隔热措施。 差压测量管路其正负压管路的环境温度应相同，并与高温热表面隔开。差压测量管路的排污阀门应装设在差压计附近便于操作和检修的地方，其排污情况应能监视。排污门下应装有排水槽和排水管并引至地沟。仪表管采用冷弯法，导管的弯制应在满足曲率的弯管器上进行。弯管器应固定在安全平台上或卡在现场构筑物上。做到尺寸正确。弯制后的导管

6、应无裂缝、过火、凹坑等现象。管子的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3倍，对于塑料管应不小于其外径的4倍。 电焊焊丝应符合焊接规程要求。高压导管需要分支时，应采用同材质的三通进行连接，不得在导管开孔焊接。相同管径的导管对口焊接不应有错口现象。不同直径的导管对口焊接时，其直径相差不得超过2mm，否则应采用变径管。管路敷设完毕应进行检查，应无漏焊、堵塞和错接等现象。 支吊架可用角铁和扁钢制作，并除锈涂防锈漆。根据导管的敷设根数及卡子的形式计算支架宽度。根据坡度要求与倾斜方向计算出支架高度。安装时，按路径先安装好始末端及转角处支架，在两端支架上拉线找平，逐个焊接安装。支架距离：a、无缝管：水平敷设

7、为1m，垂直敷设时为1.5m；b、钢管、塑料管：水平敷设为0.5m，垂直敷设为0.7m。一般管路的倾斜度为大于1:100，差压管路大于1:12，管路倾斜方向应保证排除气体或凝结液，否则应在管路的最高点或最低点装设排气或排水阀门。测量真空的管路朝凝汽器倾斜，不允许有水塞形成的可能性。 用管卡子把导管固定在支架上，螺丝松紧适当。管路敷设应整齐、美观，固定牢固，不允许有急弯或复杂的弯。成排敷设的管路，其弯头弧度应一致。导管距离均匀。 安装好的管路，应涂漆均匀、美观。 在管路两端挂标志牌标明编号、名称及用途。较长的管子中间也要挂牌。 液体或蒸汽介质时的严密性试验应尽量同主设备在一起，在水压试验前，做好

8、一切准备。主设备升压至5kg/m2时，打开一次门，和排污门冲洗管路。检查管路无堵塞后，关闭排污门，待压力升至试验压力时，检查管路各处有无渗漏现象。用0.10.15MPa（表压）压缩空气试压无渗漏，然后降至6000Pa压力进行试验，5min内压力降低值不应大于50Pa。 六、施工注意事项 1、管路敷设应注意材质的选择。2、现场施工应文明施工。3、管路敷设涂漆均匀、美观。4、临时管路两端的封闭。5、未尽事宜严格遵照电力建设安全工作规程执行。6、严格遵守中国国电集团公司火电机组洁净化安装管理规定。七、质量控制1、质量目标：管路敷设安装优良率100%2、质量保证措施：l 不合格的导管不得进入施工现场；

9、l 加强技术管理，严格按照作业指导书及技术交底进行施工；l 认真做好图纸会审工作，安装时严格控制施工质量；l 定期进行质量检查，对查出问题定人限期整改；l 严格执行质量验收制度，逐级进行验收，不得越级或合并验收；l 制定施工质量奖惩条例，对施工质量好的班组、个人进行重奖，对工艺质量差的坚决处罚。八、相关人员责任1、主任相关职责：对导管敷设安装时的施工质量控制及安全管理负全责。2、班长及技术员职责：a、班长是本班组质量第一责任人，对本班组施工安全、质量、进度、文明施工负全责；b、技术员负责施工图纸会审，安全、技术交底，跟踪现场指导施工，发现问题随时解决；c、技术员主持本班的质量管理，负责本班质量

10、检查验收工作，做到实测实查；对所有施工项目（汇同施工人员）进行一级检查验收工作，陪同二级（工地）质检进行验收。参加质量事故分析会并制定处理措施意见。3、质检员职责：a、在工程部、工程处专工的领导下，协助专责工程师从事工程处专业工程项目的验收，工序间的质量检查、见证。b、会同技术员负责对施工项目进行工地级验收工作，并陪同公司、监理等质监人员进行二级以上级别施工项目的验收，并建立台帐。c、深入施工现场及时发现问题，并填写施工质量问题通知单，经专工审核后下发班组，监督班组按期整改关闭。九、洁净化施工及环保措施1. 焊条头及时回收，集中存放。2. 用完的毛刷、油漆桶集中处理。3. 采取新工艺、新措施，

11、减少能源浪费。4. 废弃管材、角钢下脚料等物品应及时收回放入指定地点。十、安全注意事项1、 所有施工人员均应持证上岗，并经技术交底方可施工，进入施工现场正确配戴安全帽。2、 高空作业使用的脚手架应有专业架子工搭设，经专业人员检查合格后方可使用，并正确使用安全带。3、 使用手锯时，用力均匀，避免锯条断裂伤手。4、 动用电焊应正确使用劳动保护用品，并注意防火和烫伤。5、 现场作业应注意周围孔洞，防止高空落物。6、 现场施工文明，做到三无五清。7、 电动工器具有接零或接地保护，并装设漏电保护器。8、 特殊工种持证上岗，严禁非专业人员从事本专业范围内的工作。十一、危险因素分析及防范措施序号工序流程危险

12、因素防范措施责任人时间1现场施工不戴安全帽进入现场必须戴安全帽08.608.102临时脚手架搭设探头板、架板绑扎不牢每次施工开始前都要检查脚手架，严禁有探头板、架板绑扎不牢或不绑的现象发生 08.608.103取样短管的打磨未戴防护眼镜使用磨光机和无齿锯必须戴防护眼镜08.608.104管路对口手离管口太近对口时戴防护手套，并离开管口300mm08.608.105气焊作业火花飞溅发生火灾在施工点下方铺石棉布或铁皮，防止火花溅落08.608.106电源接线触电严禁无证操作08.608.107电焊作业电焊施工打伤锅炉设备、焊线漏电伤及设备电焊前应做好接地措施，经常检查电焊线，发现漏电，及时用绝缘布包扎08.