下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、高炉热风炉保温方案(初稿)热风炉保温指的是在高炉检修时,通过维持热风炉拱顶温度在900 C以上,达到保护硅砖的目的。在热风炉蓄热室侧根部人孔处各接入一根助燃空气管,用助燃 空气逆吹来进行炉篦子冷却, 保温实施的过程中烧炉焖炉逆 吹焖炉。烧炉使用介质为高炉煤气 3200034000m3/h 和助燃 空气2900030000m3/h,按正常生产烧炉操作规程进行,时间共需90 分钟左右,烧炉达到规定水平后,将热风炉转至焖炉状态,焖炉当拱 顶温度下降至900950C时,采用助燃风进行逆吹,助燃空气风量视 情况手动调节,逆吹时当拱顶温度上升至1050 C稳定后再次焖炉,焖炉后当拱顶温度下降到900950
2、C时既需再次执行燃炉程序,烧炉 焖炉逆吹焖炉反复循环,大约 30小时执行一次。保温的目的:保护硅砖的相变温度烧炉:开始时烧炉高炉煤气 32000m3/h 34000m3/h,助烧空 气29000m3/h 30000m3/h,使拱顶温度达到1200C,废气温度到 320C340C停止燃烧,时间共需90分钟,烧炉时按正常操作规程 进行。焖炉:烧炉达到以上规定水平时,使热风炉达到焖炉状态。逆吹:拱顶温度降至950900C时采用逆送风方式逆吹(用助 燃空气)其操作为:先开助燃空气支管 430mn板阀,开倒流阀, 开热风阀,再开DN200手动蝶阀,视情况手动调节风量。拱顶温度上 升1050C士稳定后再往
3、下降时关闭 DN200反吹蝶阀,关热风阀,此 时热风炉又处于焖炉状态,当温度降至 900C950C 士再执行燃烧 程序。烧炉焖炉逆吹焖炉反复循环(计划保温曲线)高炉检修完毕,热风炉顶温度烧到1200C,炉篦子温度烧到 320 C350C,撤除保温装置,两侧烟道人孔临时盖板撤,恢复原盖板按高 压封死。硅砖热风炉保温操作安全注意事项1、助燃风机,保证一台随时备用。2、高炉煤气压力保证在48kPa,低于3kPa,热风炉必须停烧。3、硅砖界面温度、热电偶温度700 Co4、拱顶温度不低于900 Co5、热风炉保温过程中,热风管道内不准进人。6、进入热风炉现场要戴煤气报警器。7、每座热风炉根部人孔周围应设警戒线并挂警示牌。8、倒流管出口周围在逆吹过程中不准站人。9、操作各阀门时必须内外联系,停电、送电按程序进行。10、如果停电、停水,停高炉煤气应事先通知,热风炉有计划安排时 间。11、热风炉严格按照保温曲线进行操作并做好记录。高炉热风炉保温前准备工作1、热风阀冷却水(备用水恢复)或保证热风炉不停水。2、助燃风管道连接主管 DN400mm ,支管 DN219mm。3、准备 DN800mm 临时人孔盖 6 个。4、准备 28 个风口盲板。5、恢复硅砖界面温度,热电偶( 3 根每座炉 1 根)。6、6 根烟道热电偶移位至热风炉与烟道阀之间(现在位置在烟道外 侧)。7
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 商末尾有0的除法(课件)-三年级下册数学人教版()
- 年中考化学一轮专题复习(贵州)第讲空气氧气课件
- 安能物流月结合同范本
- 小型机械租赁合同范本
- 中交高速项目预制梁场建设专项施工方案
- 学校医生聘用合同范本
- 房屋租赁合同免租协议
- 家电出售合同范本模板
- 超重和失重课件-高一上学期物理人教版-
- 寄宿考研合同解约协议
- 现场生命急救知识与技能学习通超星期末考试答案章节答案2024年
- GB/T 44545-2024制冷系统试验
- 脾约免疫细胞在肠道菌群维持稳态中的作用
- 酒店地震应急预案演练方案(2篇)
- 小学四年级上册道德与法治期末测试卷及一套完整答案
- 课程与教学论智慧树知到期末考试答案2024年
- 申请网上开庭申请书模版
- 艾滋病的血常规报告单
- 江西金辉锂业有限公司新建年产 2 万吨碳酸锂、0.5 万吨氢氧化锂、0.1 万吨铷铯钾盐及尾渣综合利用项目环评报告
- 3D打印技术合同
- 注塑拌料作业指引 配料作业指导书全套
评论
0/150
提交评论