建筑节能专项施工方案

1、深圳市滨海医院标段 建筑节能专项施工方案建筑节能专项施工方案1、 编制依据及说明1.1 深圳市居住建筑节能设计标准实施细则SJG15-20051.2 公共建筑节能设计标准GB50189-20051.3 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ7520031.4 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20071.5 外墙外保温工程技术规程JGJ144-20041.6 民用建筑热工设计规范GB50176-931.7 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；1.8 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；1.9 本工程施工图。2、 工程概况2.1深圳市滨海医

2、院位于南山红树林西北的深圳湾填海区16号地块，北临白石路，东临侨城东路，南临滨海大道。占地19.2万平方米,建筑面积约为35.2万平方米,其中地上建筑面积23.0万平方米,地下一层建筑面积8.15万平方米,地下二层建筑面积约4.05万平方米,病床数为2000张的特大型综合医院，施工总承包分四个标段发包。本标段工程内容包括：行政信息楼、后勤服务楼及其南边的下沉广场、学术报告厅、锅炉房、污水处理站、氧气站和本项目的室外工程等（具体标段内容详见图纸），行政信息楼和后勤服务楼地下二层，地上七层，钢筋混凝土框架结构，建筑面积约52000，建筑高度36.45m，造价约为2.02亿元。2.2本项目位于广东省

3、深圳市，属于夏热冬暖地区南区。节能设计按公共建筑设计。本工程维护墙体采用200厚加气砼砌筑砌筑，导热系数0.38，屋面采用30厚挤塑板作为保温隔热层，导热系数0.832。3、 施工技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:3.1组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。3.2认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作

4、为施工依据。3.3培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。3.4按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。3.5加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。3.6土建与水电等各专业要互相提供施工进度计划,以便紧密配合,按计划完成各施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。3.7进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。4、 分部分项工程施工方法4.1 砌筑工程4.1.1 材料.本工程建筑设计图上注明±0.00以上外墙、

5、分户墙为200厚加气砼砌块，内隔墙为100厚加气砼砌块。砂浆稠度符合加气砼砌块砌筑要求为5070mm。4.1.2 作业条件.弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按空心砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。4.1.3 操作工艺4.1.3.1 组筑方法砌墙前先立好皮数杆，第一皮砖下铺满砂浆，先在楼面座砌240mm高灰砂砖，再砌加气砼砌块，砌体错缝搭接，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于块高的1/3，也不小于150mm。4.1.3.2 砌砖前，应先浇水湿润。砌筑从外墙的四角和内墙的的交接处砌起，然后每一墙面全面铺开。砌筑时采用满铺满砌的砌法，满铺混合

6、砂浆层每边缩进砖墙边10-15mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面）。用拉线的方法检查其水平度，校正时可用人力轻微推或用灰刀轻轻敲击砖块，竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。一次铺设砂浆的长度不超过800mm.铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。4.1.3.3 砌体转角处要咬槎砌筑；同时，应在交接处灰缝内砌入6拉结筋，钢筋垂直间距为520，每边伸入墙内1000，钢筋两端弯钩如下图所示： 砌体墙构造示意图4.1.3.4 最上一皮170mm高隔5日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用砌块斜砌与梁板挤紧，逐块敲紧砌实，详见下图砌体顶部斜砖示意图。 砌体顶部

7、斜砖示意图4.1.3.5 墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。4.1.4 砌块与砼墙柱相接4.1.4.1 砌块与砼墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为520mm，拉筋入墙长度不少于1000mm。砌筑墙端时，砌块与框架柱或剪力墙靠紧，填满砂浆，将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。具体如下图所示。4.1.4.2 门垛200mm宽时与砼墙、柱一起浇筑。 砌体墙拉筋示意图4.1.5 砌块墙的加固措施4.1.5.1 墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理。当砌体墙厚为190mm且

8、高大于4m，或当墙厚为120mm且墙高大于3m，需在墙的大约半高位置设钢筋砖腰带一道，砖腰带用M10砂浆砌4皮砖，中间放了3Ø8（180厚墙时），或28（120墙时）钢筋，钢筋应锚入与其垂直的墙内500或混凝土内200。凡墙转角处、丁字墙较大处及墙长大于5m且墙端部没有钢筋砼柱时，应在墙中间或墙端加设构造柱。其截面宽同墙宽，高不小于250mm，412主筋锚入上下层楼板500mm，箍筋6200。钢筋砼构造柱必须先砌墙后浇柱，墙应砌成马牙槎。4.1.5.2 过梁的设置,非承重墙门宽洞及设备预留洞，其洞口顶部需设钢筋砼过梁，过梁伸入两边支座370mm，门窗洞边200mm范围内砌体，应采用实

9、心砌体，如采用空新砌体，必须用C15砼填实，过梁梁宽同墙厚过梁的梁厚及配筋见下表。过梁的断面及配筋表洞口净跨LOLO<10001000LO<15001500LO<20002000LO<25002500LO<30002000LO<3500梁高h120120150180240300支座长度a2402402403703703702102102102122122122102122142142162164.1.6 砌筑灰缝要求4.1.6.1 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮

10、缝。4.1.6.2 灰缝应均匀，加气砼砌块水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。4.2屋面工程4.2.1本工程的上人隔热屋面设计如下：（1） 现浇钢筋砼屋面板,表面清扫干净（2） 20厚1：2水泥砂浆找平层（3） 刷基层处理剂一遍（4） 3.0单面自粘橡胶沥青防水卷材（5） 1：3：5陶粒砼建筑找坡（6） 20厚1：3水泥砂浆找平层（7） 刷基层处理剂一遍（8） 3.0单面自粘橡胶沥青防水卷材（9） 30厚挤塑聚苯板保温隔热层（10） 0.5聚乙烯薄膜隔离层（11） 40厚C25配筋细石砼，内设6150双向钢筋网（12） 25厚1：4干硬性水泥砂浆结合层（

11、13） 10厚浅色地砖，缝宽8，1：1水泥砂浆勾缝4.2.2总体目标：工程质量优良、工期满足计划、满足安全目标。4.2.3质量预控标准：表1 平屋面工程质量预控标准检查项目质量要求检查方法屋面工程1无渗漏和积水现象，坡度准确、排水顺畅蓄水24h后进行检验2所有材料必须符合标准、规定与设计要求。检验材料质量证明文件和抽样复检报告聚合物砂浆1表面平整、密实、无裂缝、起砂、麻面等缺陷，阴阳角等细部处理符合要求。外观检查2与基层粘结小锤敲击3厚度符合要求锥刺法板状保温层1表观密度、导热系数、强度符合设计与规范要求检查试验报告和材质证明文件2板的外观整齐，厚度允许偏差为±5%，且不大于4外观检

12、查沥青防水卷材1无裂纹、脱皮、鼓泡、流淌、皱折、起鼓等现象外观检查2厚度符合设计要求内割卡量检查或针刺法3端头、节点密封、增强层、胎体层等细部外观检查隐蔽验收UEA补偿混凝层1与基层粘结小锤敲击2基层无裂纹、起砂现象外观检查3水落口与排水系统浇水观察畅通与有无渗漏4节点做法对照图纸与规范接缝密封1密封材料与基层粘结牢固，密封部位光滑平直外观检查2接缝宽度、深度符合设计要求尺量检查3无鼓泡、下塌、开裂现象外观检查4.2.4施工工艺4.2.4.1为保证屋面工程防水质量，钢筋混凝土屋面板混凝土施工时采用一次压光技术，确保混凝土自身的密实抗渗性能。4.2.4.2屋面防水层的防裂措施水泥砂浆找平层,施工

13、前先清扫干净基层表面，砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整光洁。女儿墙脚、柱脚等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平平层间留凹槽，并嵌填密封材料，面积较大的屋面每10m*10m设20宽分格缝，内嵌密封材料。4.2.4.3防水施工详本工程施组相关章节。4.2.4.4 40厚C30UEA补偿收缩细石防水砼施工工艺流程处理、清理基层铺贴附加层涂刷隔离层绑扎钢丝设置分格缝木条浇筑细石砼混凝土二次压光覆盖养护取出分格缝木条清缝嵌缝铺贴板缝保护层清扫检查和修补验收。4.2.4.4.1清理、平整好找平层，浮渣、杂物清扫干净。4.2.4.4.2涂刷隔离层采用废机油滑石粉

14、作隔离层，板面应干燥，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷后随即撒滑石粉，总厚度不小于1mm。4.2.4.4.3绑扎钢丝网 (1)钢丝网在平面上按常规方法铺设，在立墙转角处宜设置钢丝网，钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆块，上部保护层厚度应为1015mm。(2)放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。4.2.4.4.4留置分格缝 (1)分格缝在隔离层干燥后，浇铺防水层，其位置一般设在屋面板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向间距不宜大于2m。 (2)分格缝木条作成上口宽2040mm，下口宽20mm，高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂，除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不

15、设纵向缝。4.2.4.4.5浇筑细石混凝土(1)屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小不应大于330kg，含砂率宜为35%40%。水灰比应为1:21:2.5。水泥采用425号普通硅酸盐水泥，砼强度等级为C30。(2)配置微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥、（掺膨胀剂UEA）砂。在细石混凝土中掺入水泥用量10%的UEA微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂与水泥同时加入。混凝土连续搅拌时间不应少于3min。(3)混凝土应分板块浇筑。浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致。用平板振动器振实后，用铁辊筒（长74cm、直径25cm，重

16、50kg）十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土除凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。 (4)每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。 (5)在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:2.53的水泥砂浆填灌，缝口留1520mm深作嵌缝用。4.2.4.4.6养护混凝土浇筑1224h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。4.2.4.4.7油膏嵌缝细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。4.3通风和空调工程4.3.1通风空调设计概况1）、严格执行国家相关节能规范，从建筑设计上满足建筑的保温隔热性能达到节能要求指标。本项目根据公共建筑节能设

17、计标准 GB 50189-2005进行节能设计。2）、空调冷负荷按逐项逐时冷负荷计算。3）、其它节能设计指标如下： 4.3.2空调通风有关的节能项目 1）空调冷水系统（管网系统） 2）空调风系统（风管系统） 3）空调设备系统 4）空调控制系统4.3.3主要施工方法4.3.3.1冷冻水管道保温采用闭孔橡塑隔热保温材料，具体施工步骤和要求如下： 1）清理管道表面的垃圾、浮灰、附着物，对管道的油漆进行检查和修补。 2）保温管材（板材）敷设 a.选择0级CLASS，闭孔橡塑隔热保温材料，导热系数0.034W/m.k，在静止空气条件下湿阻因子>8000,氧指数>39，真空吸水率5，泡橡塑材料

18、必须不含石棉物质，为非燃材料；应具有高倍率、闭孔型独立微气泡结构；柔性好、不吸水、高弹性、耐老化、耐低温、防水，化学性能稳定，粘接、热合、分切等加工性能尤为优良；适用温度-40 105； b.保温材料要紧密贴合管道，无裂缝、空隙，纵横的管道接缝应错开，管壳（或板材）与管壁之间用胶水粘贴，管壳的接缝处必须密实，并用铝箔贴面粘贴密封，不得有泄漏空气的隐患； c.管道穿越墙体、楼板部位的保温材料应保持连续和不间断，穿墙套管处采用同材质松软材料进行封堵； d.阀门、过滤器及法兰部位的保温层结构严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。 3）检验方法：观察检验，特别是对保温层的厚度、保温层与管道的接合处、

19、保温材料接口处等必须符合规范要求。4.3.3.2通风与空调风管安装、检测、风管保温，该工程风管采用双面彩钢复合风管（夹芯材料为酚醛）。 4.3.3.2.1风管的制作和安装要求：a.机制风管不得有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆等缺陷；b.风管不得敷设在楼板或墙内，且风管内不得敷设其他管线；c.风管与设备连接，穿越结构缝时需设置柔性连接，其长度分别为150300为宜或大于变形缝10mm以上，所用柔性材料必须符合设计要求；d.风管穿越封闭防火墙、楼板等区域时，应设置壁厚不小于1.6mm预埋管或防护管，且做好柔性封堵；e.风管测定孔位置设置在便于测量和观察的部位，吊顶内应设活动吊顶板或检修口；

20、f.支吊架间距、长度、规格、防腐等符合设计及施工规范要求，与风管接触位置要做好绝热措施，防止“热桥”产生；g.防火阀、调节阀、手动密闭阀必须单独设置支吊架，保温层结构严密，可拆卸 ；h.风管主管长度超过20m时应设置防止晃动支架。4.3.3.2.2风管严密性测试 a.该工程风管严密性测试采用漏光法检测，是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密性进行检测。对风管系统的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法，检测以总管和主管为宜； b.检测用的光源可采用不小于100W手持移动带保护罩的低压照明灯； c.系统检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但与其相对应的应为暗黑环境，光源应沿被检测接口部位慢慢移动

21、，在另一侧进行观察，当发现有光源射出，则说明已查到有明显漏风处，并记录，10m以内风管漏光处应小于2处，对条缝形漏光应做密封处理。 4.3.3.3空调设备安装和选择4.3.3.3.1空调设备的选择 根据施工图纸要求，对所用末端设备的冷量、热量、风量、风压、功率进行分析比较，对应厂家的产品类型、材质、外观及技术参数、能耗比进行选择优化 。4.3.3.3.2风机的安装 a.根据设计图纸和产品说明，对设备的坐标、标高和几何尺寸进行全面核实，清除基础表明杂物，检查预埋件，根据轴线找出安装基准点，确定设备位置，扶正、调平； b.根据图纸要求，会同有关人员对设备的型号、名称、机号、进出口位置及设备的完好性

22、等进行检查，并做好记录，各方签字，会同设备资料一起存档； c.设备吊装应有专业人员指挥，使用工具必须符合要求，同时注意保护设备和其他安全； d.设备减震装置应注意各承受压缩量均匀，不得偏心，选用弹簧减震或橡胶减震器，其规格、型号、性能参数等应符合设计要求； e.风机安装后应对风机进行调整，并对风机有关部件进行检查； f.本工程的所有设备必须符合设计要求，设备基础必须根据设备要求和设计人员协调确定；4.3.3.3.3风机盘管安装要求 a.对风机盘管开箱检查，应有装箱单、说明书、产品质量文件和产品性能检测报告等随机文件； b.同一厂家产品，使用前应按总数随机抽取2进行复验，检测供冷（热）量、风量、

23、出口静压、噪声和功率； c.检查每台电机壳体等完好状况，逐台进行通电检查并记录运转情况及盘管水压试验； d.风机盘管吊架安装应平整牢固，位置准确，吊杆不应自由摆动，四角减震器所受压力均匀； e.风管、回风箱及风口连接处严密，牢固；冷媒水连接前管道反复清洗，无杂物，且连接牢固不渗漏，冷凝水排放方向准确，顺通； f.通风空调系统安装完毕后，应进行空调机组的单机调试，并进行系统风量的平衡调试，系统风量与设计风量的允许偏差不应大于10，风口风量与设计风量的允许偏差不应大于5。 4.3.3.4空调设备控制系统4.3.3.4.1根据大楼功能分区、使用特点，该工程采用一种冷源设备。各项系数按节能要求设计。

24、a.该工程由于制冷机房在标段（门诊医技楼）； b.冷冻水泵、冷却水泵与冷水机组容量相匹配，冷冻水供回水温度7/12；冷却水供回水温度分别为32/37，所有水泵采用变频控制； c.制冷系统：冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电动水阀一一对应联锁运行，根据系统冷负荷变化，自动或手动控制冷水机组的投入运转台数（包括相应的冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔）； d.冷水系统台数控制：根据冷量用自动监测流量、温度等参数计算出冷量，自动发出信号，控制制冷主机及其相对应水泵、冷却塔的运行台数，负荷测供回水总干管上设置传感器； e.新风空调器温度控制：由设置在回风口（或送风口管）处的温度传感器，控制水路电动二通阀（比例积分式）动作，调节水量，达到回风（或送风）温度控制； f.风机盘管配有风机三速开关和挂墙式温度控制器及水路电动二通阀，