(综合)车间安全生产措施

1、4-真理惟一可靠的标准就是永远自相符合车间安全生产措施安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同 的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。 “人”，即人的管理。安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人 员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料, 先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、 熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。对初评不 能担

2、当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以 达到胜任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏 等激励方法增加员工的工作信心和激情。 “机”，即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是 进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性, 对每台设备定制 设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查, 并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员 工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运 行异常便可及时报告

3、、及时维护。此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或 理论培训，以达到安全操作的目的。 “料”，即物料的管理。物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料 的特殊性，物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压， 由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。车间从领料 人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学 性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料，严禁 在车间停留，做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严禁将不 合格原料领进车间。为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔细 的工作作风。

4、 “境”，即环境的管理。环境可直接影响到安全生产， 也是创造优质产品的 前提。作为一名生产车间管理者，应结合 整理、整顿、清扫、清洁、素养”的5S 管理思想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制 定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范，并成为一种习惯。生产车间 管理者应鼓励员工积极参加 合理化建议”活动，发现、探索各类提高现场管理的 有效建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸实施，以达到不断改进的目的。“法”，即操作法，指导书。操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线 不能变。有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑，作为生产车间管理者，除 了解释，还应派出经验丰富

5、的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌 握。为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检 查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。针对每个不同岗位, 车间还应制定各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核 细则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。总之，作为生产车间管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作, 而是长期不断的持续性工程。安全生产管理，还应注重以下四个方面:安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守 成规，不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上 岗关和

6、思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、 岗下；再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到 严而不死，注重感情投入，营造和谐的团队氛围。安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制，管理 人员要加强对现场作业过程的检查和监督， 真正发现和处理动态过程中的安全隐 患，消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入 现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考 核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把 责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性, 自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我 管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。一是要主动出击，自 寻压力，敢于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责 任人引起震动，