提升机安装作业设计(修改)

1、1.适用范围本作业指导书只适用于焦炉干熄焦工程190吨提升机安装。2.施工准备2.1技术准备2.1.1提升机安装前应仔细阅读设备安装图及说明书。2.1.2提升机安装前应将企业资质、特种设备安装许可证、施工及管理人员一览表、经审批的作业设计指导书、设备安装图及说明书报当地技术监督局备案告知。2.2主要施工机具使用计划序号机械名称规格台班数备注1汽车吊50t5卸车、组装2汽车吊30t5卸车、组装3汽车吊1625t10卸车、组装4履带式汽车吊150t13吊装5运输车20t5现场设备倒运6运输车10t5现场设备倒运7电焊机28百分表29框式水平仪110经纬仪111水准仪112高强螺栓搬手12.3劳动力

2、安排钳工 4人 起重 4人 电焊 2人气割 2人 其他 4人2.4施工进度计划时间 项目 123135791113151719212325272931施工准备、顶部临时平台搭设车轮及行走梁安装提升机主梁安装高强螺栓紧固框架构件安装提升机驱动部件安装穿钢绳及隔热罩安装提升机调整3.操作工艺3.1工程概况提升机是干熄焦装焦系统的关键工艺设备，安装在主框架+45.485的吊车梁上。其功能是按程序将赤热红焦投入熄焦炉，工作条件是：每天运行时间t21h（小时）/d（天），运行负载100%、75%，只有这两种，没有“空车”，各占运行时间之半。按现行标准划分，应在特重级（M8）范畴。粗略划分，提升机是桥式起

3、重机这一大类。但是，它是由微机控制、无人驾驶又要严格按程序运行、精确定位、自动抓取（提起）、放下（松钩、脱钩）的一种特殊结构、特定功能的全自动室外钳取式桥式吊车，是干熄焦独有、专用的关键设备。3.1.1提升机主要实物量3.1.1.1提升机框架各构件行走大梁约 6.6吨/根 共2根提伸机主梁 9.5吨/根 共2根3.1.1.2起重部分各构件主起升减速机 16吨/件 共1件卷筒装置 11吨/件 共2件平衡臂 1.5吨/件 共2件联轴器 3吨/件 共2件3.1.1.3运行部分各主要构件车轮装置 11吨/4件一级减速器 2.1吨/件 共2件二级减速器 2吨/件 共4件万向联轴器 0.4吨/件 共8件3

4、.1.2提升机结构特点提升机的桥架结构与我们常见的桥式吊车桥架结构完全不同：一般桥式吊车桥架只有一层框架，而提升机却有两层框架：上层是主承载梁及框架平台，下层是仅承自身设备重量的框架平台；一般桥式吊车的现场安装连接节点多在端梁上，通常只有两个节点，最多4个节点，200300套高强螺栓。而装入吊车的现场安装连接节点却全部设在桥架梁上，即桥架上大、小梁的连接接头都在固定吊车梁之间的悬空部位，且节点多达100多个，全部采用高强螺栓连接，高强螺栓数量多达几千套。走行系统如图所示，它是由两台电机通过两根通轴，再通过齿轮带动车轮转动，无主、从动之分的“硬性同步传动”。卷扬系统（起重系统）是由4台电机通过两

5、台变速箱连接一个卷筒的“硬性同步传动系统”。3.2 提升机安装施工顺序轨 道 安 装提升机轨道梁及车轮安装中间框架吊装定位一层框架安装及螺栓紧固二层框架安装及螺栓紧固传动件吊装钢架楼板、栏杆安装穿钢绳及隔热罩安装3.3提升机施工平面布置图 1柱 2柱 3柱150t吊车站位1设备临时堆场300t吊车站位2 A列 B列3.4提升机安装根据提升机的结构形式及现场施工场地、施工机械的选用，提升机在安装可分为两种方式：1、150吨吊车单体高空轨道进行组装；2、底部台架地面组装后用300吨吊车整体吊装（如施工平面图中吊车占位）。第一种吊装方式为常用且经济实惠，第二种吊装方式为现场条件限制才采用，会增加吊装

6、费用（如马钢56焦炉干熄焦工程，框架端面吊车无法占位）现简单介绍第一种吊装方式：3.4.1为不影响提升机组装时150吨吊车与1列A、B柱之间的端梁相碰，提升机组装前将1列A、B柱之间的端梁预留，待提升机组装完毕后再进行端梁封堵。3.4.2吊装前，在轨道梁上制作临时平台作支撑，并为施工作业人员提供作业空间。3.4.3轨道找平和找正，在同一平面内进行，用水平仪配合调整水平度和轨道平行度，其允许偏差见下表：序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轨道中心线±2经纬仪测量2轨面标高0 +25 水准仪测量3跨距±5钢尺测量4直线度5拉钢丝测量5轨道纵向高低差5水准仪测量6同一截面两轨道高

7、差5水准仪测量3.4.4安装提伸机轨道梁及车轮并固定如下图所示；3.4.5提升机中间框架及楼板安装如下图所示；3.4.6 提升机框架安装的允许偏差见下表序号项 目允许偏差（mm）检验部位检验方法1车架边长±5a1、a2、b1、b2钢尺测量2车架对角线差5c1 c2钢尺测量3车轮跨距±4d1 d2钢尺测量4车轮对角线差3e1 e2钢尺测量3.4.7提升机车轮安装的允许偏差见下表序号项 目允许偏差（mm）检验方法1同一端车轮平行度2钢尺测量2同一端车轮同位差2钢尺测量3车轮垂直度D/800（D为车轮直径）水平仪测量3.4.8提升机吊装作业图吊车选型根据提升机构件最大单件重量为1

8、6t，提升有效高度为48.5m，参照相关的吊车性能，选用LC-1500型150t履带吊。14.质量标准4.1冶金机械设备安装工程质量检验评定标准焦化设备YB9241-924.2冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备YBJ214-884.3起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-985.成品保护6.应注意的质量问题6.1提升机轨道标高、中心线、跨距控制；6.2提升机车轮跨距控制；6.3提升机车轮对角线控制；6.4提升机导向轨垂直度、中心线控制；6.5提升机导向轨跨距控制；6.6传动部位精度控制7.安全技术、文明施工措施7.1坚持贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针；7.2严格执行国家建

9、筑工程总局颁发的建筑安装工人安全技术操作规程和业主、上海五冶制定、颁发的有关“安全规程”的规定；7.3特殊专业工种，必须经专门的安全教育培训并通过考试合格，取得“操作证”后，方可上岗操作；7.4吊装作业安全技术措施7.4.1指挥吊车的人,必须是合格的、持有"操作证"的起重工,严格按照规定戴上"指挥标志"吊装前必须仔细检查吊车作业点,吊具、索具是否符合要求,一切符合规定后方可起吊;7.4.2吊车作业道必须平整,作业点应坚实,确保受压合理;7.4.3吊具、索具必须合格且与被吊件重量相符;钢丝绳的安全系数f5,作业者随时检查,如有破损或不符合规定的应立即更换;7.4.5 150t吊车进场必须严格按照已经指定的进场路线、吊车站点执行，否则将150t吊车无法施工7.5电、气焊施工前应清理现场易燃物,检查防火措施是否到位;施工结束后清除现场残留火种,检查后方能离开;7.6 杜绝安全事故发生,保证安全事故发生率为“0”。7.7现场文明施工措施7.7.1严格按照马钢相关部门和总包有关环境保护制度组织施工;7.7.2设备、材料按要求定点堆放，并做到整齐、