主体模板安装施工技术交底_第1页
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文档简介

1、主体模板安装施工技术交底一、施工准备1、模板安装前,必须对安装场地进行清理。2、根据设计要求的截面尺寸弹出柱墙安装位置线。3、施工前,对模板进行清理,并在与混凝土的接触面涂刷隔离剂,分规格堆放备用。4、模板安装部位的钢筋已经绑扎结束,并通过现场监理验收。二、施工工艺柱子模板安装工艺流程模板预拼就位、校正加固清扫口留设1、柱子模板提前进行预拼成整片编号备用。2、先安装两端柱子模板,根据模板安装位置线就位,经过校正、加固后,再安装其它柱子的模板,临时固定后,拉通线校正中间的柱子。3、柱子每边设置两根支撑杆,支撑杆设置于加有垫板的楼面上用花篮螺栓校正柱子的垂直度,支撑杆与地面呈45度夹角,并在柱子的

2、模板外间距500mm设置一道柱箍,用于固定模板。4、模板的接缝必须拼装严密、平整不应漏浆,板缝处用海绵胶条粘贴。5、模板安装时,应在柱子的根部预留清扫口,待模板安装结束,将模板内不得杂物清理干净后,封闭清扫口。剪力墙安装工艺流程模板预拼安装洞口模板模板就位、设置支撑及连接件模板安装加固清扫口设置1、将剪力墙模板提前进行预拼。2、根据已经弹好的模板安装位置线,安装门窗、洞口模板,按照设计要求埋设预埋件。3、将预拼好一侧的模板,按照已经弹好的安装位置线安装就位,安装模板支撑杆及对拉螺栓。4、一侧的模板、支撑杆及对拉螺栓就位后,安装另一侧的模板及对拉螺栓,进行临时固定,根据安装位置线用支撑杆调整墙体

3、的位置及垂直、平整、截面无误后,拧紧对拉螺栓,支撑杆与满堂架连接成整体以增加整体的稳定性。5、为使墙体模板能承受混凝土浇筑的冲击力,不致变形,除了设置花篮螺栓固定外,必须在墙体正反两面模板每隔500mm设置两道加固杆,距地200mm处及距顶部200mm处各增设一道定位杆,以确保墙体截面尺寸的正确。6、模板的接缝必须拼装严密、平整不应漏浆,板缝处用海绵胶条粘贴。7、剪力墙模板施工时必须根据设计要求的位置,留置预留洞口预留洞口必须规矩、平整、边角顺直。8、模板安装结束后,必须逐一检查连接件、紧固件是否牢固,支撑体系是稳定可靠。9、墙体的底部必须留置清扫口,待模板安装结束内不清理干净后,进行封闭。三

4、、质量标准1、模板及支撑必须有足够的强度及刚度,且稳定性良好。2、模板必须涂刷隔离剂。3、模板的接缝平整严密,不应漏浆。4、模板内部的杂物必须清理干净。5、模板安装必须牢固、平整,轴线位置、截面尺寸、标高、预留洞口(预埋件)位置必须符合设计要求。6、允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5标高±5截面内部尺寸基 础±10柱、墙、梁+4,-5垂直度不大于5米6表面平整度5预留洞中心位移10尺 寸+10,0四、成品保护1、模板使用及运输时,必须轻拿轻放,防止模板变形。2、模板应妥善保管,并应有防潮措施,避免锈蚀。3、模板涂刷隔离剂时严紧污染钢筋表面。五、施工注意事项1、模板安装前,必须按照设计要求的构件尺寸及位置弹出模板安安装位置线。2、模板的接缝必须拼装严密、平整不应漏浆,板缝处用海绵胶条粘贴。3、根据截面尺寸、标高确定柱箍或对拉螺栓的位置及间距,并在上部、底部设置加固杆,防止截面尺寸过大。4、底部必须设置清扫口,待模板安装结束内部清理干净后,再封闭清扫口。5、模板的支撑体系必须合理、可靠、稳固,支撑安装结束后,必须逐一检查。六、安全注意事项1、高空作业必须带好安全保护用品。

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