精编深基坑土方开挖及基坑支护专项施工方案评审

1、目录一、编制依据-4-二、工程概况-4-2.1工程概况-4-22基坑支护工程形式-5-2.3 土方开挖方式-5-2.4 土方开挖及基坑支护施工段划分-5-241 土方开挖施工段划分-5-242基坑支护施工段划分-5-2.5基坑支护工程周边环境及地质情况 -6-2.5.1地质概况-6-2.5.2地下水情况-7-2.5.3周边环境-7-三、项目组织机构及职责-8-四、施工部署-9-4.1质量目标-9-4.2安全目标-9-4.3工期目标-9-4.4材料、设备及劳动力计戈U -9-4.5总体施工流程-11-4.5.1施工流程-11-4.5.2交叉施工注意事项-11-五、主要施工方法-11-5.1 土方

2、开挖-11-5.1.1 土方开挖工艺流程-11-5.1.2 土方开挖顺序-12-5.1.3主要施工方法及措施-12-5.1.4 土方堆放及外运-13-5.1.5运输机械行走路线及通道设置-13-5.1.6地下障碍物和文物的保护-13-5.1.7质量技术措施-14-5.1.8 质量检验标准 -14-5.2基坑支护-14-5.2.1基坑支护做法-14-5.2.2基坑支护工艺流程-16-5.2.1预应力锚杆+复合土钉墙支护施工方法-16-5.2.3在坑壁喷护过程中注意事项-18-5.2.4施工操作时必须注意的事项-19-5.2.5锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准 -19-5.2.6基坑后期维护-20

3、-5.3基坑监测及监测预警措施-21-5.3.1基坑监测及预警措施-21-5.3.2报警界限-22-5.3.3监测频率及要求-22-534监测点布置-23-六、安全控制措施-23-6.1安全管理组织机构-23-6.2安全技术措施-24-6.3应急预案-24-631应急组织机构-24-632各级职责-25-633紧急情况常规处理措施-25-634对周边建筑、环境及地下管线的保护措施 -26-635事故处理及预防措施-27-636其它注意事项-28-七、基坑工程冬雨季施工措施-28-7.1基坑工程雨季施工措施-28-7.1.1雨季基坑土方开挖施工措施-28-7.1.2基坑支护地表水防治措施-30-

4、7.2基坑工程冬季施工措施-31-7.2.1冬季基坑土方开挖施工措施-31-7.2.2基坑支护工程冬季施工措施-31-八、环境保护及扬尘治理措施-33-九、附图-34-8.2施工现场及周边环境布置图 -36-8.1基坑变形监测平面图-35-施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20088.4基坑土方开挖基坑支护工程施工进度计划-38-、编制依据1.1施工合同：建筑工程施工合同；1.2施工组织设计：施工组织设计；1.3主体施工图纸及基坑支护设计图纸；1.4工程地质勘察报告1.5现行主要施工规范：建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012基坑土钉墙支护技术规程 CECS96:97建筑基坑工程监

5、测技术规范 GB50497-2009河南省基坑工程技术规范 DBJ41/139-2014建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002岩土锚杆（索）技术规程 CECS22:2005复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739-2011建筑地基处理技术规范JGJ79-2012混凝土结构工程施工质量验收规范GB20204-2015钢筋焊接机验收规程JGJ18-2012建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑工程冬期施工规范 JGJ104-971.6危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质

6、字 200987号二、工程概况2.1工程概况工程名称：郑地璞园项目（二标段）工程地址：郑州市化肥东路西、西站路北建设单位：郑州地产集团有限公司主体设计单位：河南省城乡规划设计研究总院有限公司边坡/深基坑设计单位：河南省交通规划设计研究院股份有限公司勘察单位：核 工业第五研究设计院监理单位：河南省中大工程监理有限公司施工单位：新蒲建设集团有限公司本项目（二标段）工程包括人防地下室、地下车库、主楼地下室，上部三栋 住宅楼，分别为4#、5#、6#住宅楼，其中地下车库、人防地下室地下二层，主 楼地下室地下三层，4#楼、6#楼左塔为33层右塔为20层、5#楼为33层，均为 框架剪力墙结构平板式筏板基础，

7、建筑高度均为97.35米，建筑总面积为8.48万平米；本支护工程为临时性工程，基坑侧壁安全等级为二级，基坑设计安全周 期为二年，基坑有效支护深度分为两种：主楼地下室范围基坑支护深度为10.5米，多层建筑及地下车库范围基坑支护深度为8.5米。2.2基坑支护工程形式复合土钉墙支护形式，基坑支护设计方案及施工图纸已经过评审认定;2.3 土方开挖方式土方开挖采用机械分层分段开挖，人工配合清除基底预留土层及边坡修复；2.4 土方开挖及基坑支护施工段划分2.4.1 土方开挖施工段划分土方开挖共分七层、二段：a. 第一层一段土方由东向西沿基坑周圈依次开挖，开挖深度2米，开挖宽度不得小于8米，第一层二段由北向

8、南依次开挖，开挖深度2米；b. 第二层一段土方由东向西沿基坑周圈依次开挖，开挖深度1.5米，开挖宽度不得小于6米，第二层二段由北向南依次开挖，开挖深度1.5米；c. 第三层、第四层、第五层土方开挖深度及分段划分同第二层一致；d. 基坑支护深度10.5米范围第六层土方开挖深度及分段划分同第二层一致；基坑支护深度8.5米范围第六层剩余0.5米厚土方采用小型挖掘机械及人工配合清 理，分段划分同第二层一致；e. 基坑支护深度10.5米范围第七层剩余1米厚土方暂不挖除，待桩基施工完成 后，采用机械及人工配合同桩间土一同进行挖土方，挖至设计标高；2.4.2基坑支护施工段划分基坑支护共分七层：a. 第一层基

9、坑支护施工作业开始施工时间为第一层一段土方开挖完成50%后，沿第一层一段土方开挖方向进行连续作业，第一层基坑支护高度为2米；b. 第二层至第五层基坑支护高度为1.5米，施工顺序及开始施工时间同第一层基坑支护施工一致；c. 基坑支护深度10.5米范围第六层基坑支护深度、施工顺序及开始施工时间同 第二层一致；基坑支护深度8.5米范围第六层基坑支护高度为0.5米，施工顺序 及开始施工时间同第二层一致；d. 基坑支护深度10.5米范围第七层基坑支护深度为1米，待第七层土方及桩间 土挖出后进行作业。2.5基坑支护工程周边环境及地质情况2.5.1地质概况1、基坑支护深度10.5米范围地质概况：第1层,杂填

10、土，平均层厚1.6米；第2层，粉土，平均层厚6.0米；第2-1层粉砂，平均层厚3.1米；第3层，粉土，平均层厚1.8米；第4层，粉质黏土，平均层厚7.1米；2、基坑支护深度8.5米范围地质概况：第1层,杂填土，平均层厚2.1米；第2层，粉土，平均层厚5.8米；第2-1层粉砂，平均层厚1.6米；第3层，粉土，平均层厚2.7米；第4层，粉质黏土，平均层厚6.8米；3、地质分布情况详见下图：支护深度10.5米范围地质柱状图支护深度8.5米范围地质柱状图2.5.2地下水情况a. 地下水位：勘察期间测得地下水在自然地面下埋深 29米左右，水位年变幅3.0米左右，本场地近3-5年最高水位埋深为地面下 26

11、米。b. 场地地下水补给方式：主要为大气降水，场地环境类别为U类，按干湿交 替环境考虑。c. 综合上述情况，地下水对本工程基础工程及基坑支护工程施工无影响。2.5.3周边环境a. 本工程位于西站路道路北侧，在西站路上共有三处管井、管道，依据勘察 数据，电井及管道距建筑红线 3.5米，埋深约1.5米，天然气管距建筑红线 4.5 米，埋深约1.2米，污水管距建筑红线20米，埋深约2.5米，依据上述勘察数据， 本工程第一道预应力锚杆埋深为1.5米，长度8米，经测试，西站路上三处管道、 管井对本工程基坑支护施工无影响。b. 本工程基坑周圈设置砖砌围墙，基坑支护工程设计时已将围墙考虑，并进 行了基坑支护

12、加强的设计计算，为保证现场安全施工，对局部围墙距离基坑较近 部位进行加固，加固措施为采用钢管或 50*100木方进行支撑加固，围墙高度范 围横向设置二道横撑（围墙上部及中部各一道），利用二道斜撑与地锚杆进行连接，斜撑及地锚杆水平间距为1.5米。c. 本标段基坑北侧AN轴/11轴-12轴处，设有建设单位提供的箱式变压器一 座，基坑开挖及支护工程中应优先依据变更设计做法对此部位进行支护加强处理。d. 上述本标段深基坑工程周边环境具体分布位置详见附图：施工现场及基坑 周边环境图三、项目组织机构及职责根据同类工程施工经验，为保证按期保质完工，我们将严格按照既定的施工 计划，合理安排施工，合理安排机械设

13、备和劳动力计划，监督落实计划中每个节 点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效 措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证 工期，保证质量。项目组织机构及职责姓名，职务，职责刘国州，项目经理，对工程质量、安全、进度及成本控制全面负责贺沛茹，项目负责人，对工程质量、安全、进度全面负责赵世亮，技术负责人，负责施工技术交底、进度安排负责现场施工、质量管理冯卫，施工管理，安改涛，技术管理,现场技术管理负责现场施工安全管理王照法，安全员，负责现场施工安全管理樊辉峰，安全员，负责现场基坑支护巡查、监测工作负责施工

14、测量放线曰右诂T日吴石石，施丄员,负责现场质量检查安燕，质检员，李松峰，电工管理,负责现场施工用电马凯，护坡队长，负责组织护坡施工万光如，土方班长,负责土方开挖四、施工部署4.1质量目标本工程质量总目标：合格，争创“结构中州杯”。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行IS09001 国际质量标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工 序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实 行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工 以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造

15、性、提高员工的质量 意识。4.2安全目标a. 按省级“安全文明质量标准化示范工地”施工。b. 伤亡指标零，重伤指标零，轻伤事故率控制在小于0.3%。4.3工期目标2016年10月25日开挖第一层土；依次分层分段开挖土方、护坡施工；计 划在2016年11月28日土方开挖至设计标高，2017年1月2日护坡施工完毕, 2016年10月25日至2017年7月8日期间为施工期间护坡变形监测阶段，具 体详见施工进度计划表；4.4材料、设备及劳动力计划4.4.1材料计划表材料名称，材料型号，数量，备注水泥,硅酸盐32.5,350T, 土钉注浆 水泥,硅酸盐42.5,100T,锚杆注浆钢管，48,25T,基坑

16、护栏砂、石，中砂、石子（瓜子片），80T,砖，蒸压灰砂实心砖,28万块,槽钢,12a,370 米,钢筋,HRB300 6,40T,钢筋,HRB400 14、20、25,30T,钢板,10mm,3T,钢板,20mm,1.5T,4.4.2设备计划表土方挖运机械设备一览表设备名称，设备型号，数量反铲挖土机,1.6m 3,23台运输汽车,12m 3,1520台基坑支护施工机械设备一览表设备名称，设备型号，数量空压机,9m 3,2台混凝土喷射泵，Pz-5,2台正铲装载机，ZL50,1台注浆设备,ZKSY70-90,1套钢筋加工机械设备一览表设备名称，设备型号，数量钢筋调直机,1台钢筋弯曲机，WJ40-1

17、,2台电焊机,BX-300,3台钢筋切割机，GJ51-32,1台4.4.3劳动力计划表工序名称，人员安排，备注施工准备,10,基坑支护及第一层土方开挖,15,基坑支护及第二层土方开挖,18,基坑支护及第三层土方开挖,18,基坑支护及第四层土方开挖,18,基坑支护及第五层土方开挖,18,基坑支护及第六层土方开挖,18,基坑支护及第七层土方开挖,18,基底清槽,15,4.5总体施工流程4.5.1施工流程基坑支护施工与土方开挖施工配合总体施工流程：测量放线一分层分段开挖 土方一人工边坡修土-分层分段施工基坑支护作业-挖柱墩土方一4#、5#、6#主楼开始桩基施工向上作业分层回填夯实。4.5.2交叉施工

18、注意事项a. 基坑开挖前先进行场地内清理，保证坑边荷载小于设计值，同时施工坑边排水沟及集水井按设计要求挖基坑外侧土体。b. 用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过各层土方深度标高，挖边坡土方时预留人工修坡厚度，不得损坏边坡老土层结构，在挖下层土方时，注意保护上部已完成的护坡结构，防止挖掘机碰触边坡支护造成损坏。c. 基坑内挖出的土方及时外运，基坑四周 6m范围内不得堆载，否则会使维 护结构变形过大，危及基坑安全。d. 基坑挖土施工应做到“五边”，即：边挖土、边修坡、边土钉、边铺网、 边喷护砼的施工方法，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。五、主要施工方法5.1 土方开挖5.1.1 土方开挖工

19、艺流程测量放线一切坡一分层分段开挖一整平一留足预留土层。5.1.2 土方开挖顺序本工程基坑支护深度10.5米范围位于4#楼西侧（4-A1轴/X-AC轴之间）， 边坡长度约14.1米、5#楼南侧（1-7轴之间）、西侧（C-M轴之间），边坡长 度共计约49米，其他部位基坑支护深度均为 8.5米。根据基坑支护设计图纸，基础平面位置及周边环境，采用机械开挖，人工配 合清除基底预留土层。主要考虑土方分七层、二段开挖，各层土方外坡线及切坡 线定位并撒白灰线完成后，挖掘机进入率先开挖第一段土方，第一段土方开挖行 进方向为由基坑北侧与一标段分界线处（箱变处）开始，沿基坑周圈进行依次开 挖，待第一段土方开挖完成

20、后，开始第二段土方开挖，第二段土方开挖行进方向 为有基坑北侧向南侧依次进行开挖。第一段土方开挖时，基坑支护作业人员开始进入进行边坡修土，陆续开始支 护作业，待基坑支护完成后，方可进入下层第一段土方开挖作业；基坑支护深度10.5米范围内土方挖至9.5米后，土方暂停向下开挖，待桩基 施工完成后，采用机械及人工配合同桩间土一同进行挖土方，挖至设计标高；基坑支护深度8.5米范围土方挖至8米后，剩余0.5厚土方采用小型挖掘机 械及人工配合清理，挖至设计标高。5.1.3主要施工方法及措施1、设备进场前，按建设单位的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线 控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，该工程基

21、坑较深，属深基坑挖 土。整个基坑按图纸分2个剖面放坡。依据基坑支护施工图平面中平面定位尺寸， 先放好总坡顶线、坡脚线，经复测及验收合格后开始开挖（分层挖土每层放好坡 顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖）。2、第一层第一段挖土完成50%时，方可进行边坡支护，随后陆续推进进行， 待第一层第一段已施工完成的土钉墙达到 80%设计强度后（养护期大于7天后）， 进行第二层第一段土方开挖，挖掘机回到第一层开挖起始点按第一层行走方向进 行第二层开挖，每个施工段长度为 50m，开挖完成后，立即修整边坡，并按复合 土钉墙施工流程进行护坡施工。3、基坑支护深度8.5米范围挖至距设计标高0.5米时，采用小型机

22、械及人工 清挖至设计槽底标高，基坑支护深度 10.5米范围挖至距设计标高1米时，进行 桩基施工，待桩基施工完成后，采用小型机械及人工清挖至设计槽底标高。4、基坑挖至基坑底标高后，在基坑内沿护坡边周圈，距离坡体下脚0.20.3m 处设置排水沟，排水沟形式采用人工挖 300高、300宽排水沟，每20米设置基坑一个，集水坑尺寸为800长*800宽*500高，均为人工开挖土沟5、粉砂层处理措施(1)、依据地质勘察报告，基坑底部位于第2-1层地质为粉质砂土层内，在进行此层土方开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，为减少对砂层扰动 机会，受到扰动会使砂层成片剥落，缩短清坡到支护时间，采用小型机械及人工

23、配合进行开挖，将开挖分段长度减到 510m 一段，并改变施工工序，清坡后， 立即编网并喷射混凝土，必要时，可采用隔断开挖的方式，进行此砂层的开挖。(2)、对于土质较差的地段，如果不能按照原定方案施工，可以先打入竖向钢 筋，边挖边对砂土面层喷 30厚细石混凝土进行加固处理，防止局部土体塌落， 待前段面层混凝凝土凝固后，然后继续下挖进行支护(亦即采用超前支护)，。5.1.4 土方堆放及外运由于现场周边场地狭窄，故不能堆放在施工现场，需要汽车配合进行土方外 运，待基础土回填时再运土回填。5.1.5运输机械行走路线及通道设置一旦工程土方开挖时土方外运要连续进行作业，直至土方开挖完毕为止，在 此施工期间

24、，给城市交通带来不便，因此在土方开挖前，首先做好与交通、城建 部门、环保部门取得联系，得到有关部门批准后，按指定路线出行，方可进行土 方开挖。基坑内运输车辆临时道路及现场出入口设在5#住宅楼与6#住宅楼之间；坡道方向向北，坡道长约50米，宽8米，两侧并按1 : 0.33放坡。在挖至基坑边 时，将所挖的土堆放至坡道口两侧，以便于勾机出来回填坡口，这样也能充分的 利用场地，具体位置详见附图：基坑挖土方行走路线示意图。5.1.6地下障碍物和文物的保护a. 土方开挖前，建设单位必须把已知地下障碍物改道、迁移完毕，如：供水、 排水、管道、通信、煤气、坟墓等，方可进行开挖。b. 地下障碍物处理：在开挖工程

25、中，发现地下有障碍应及时停止开挖，待有 关部门处理完毕后在进行开挖。b.地下文物的处理：在开挖工程中，发现地下文物应及时停止开挖，保护现 场并报告有关部门处理，待处理完毕后在进行开挖。5.1.7质量技术措施a. 同一基坑，有深浅的，应遵循先深后浅，同时进行施工。b. 基坑开挖应尽量防止或减少对地基土的扰动。c. 基槽开挖完毕后，及时对土质做好覆盖工作。5.1.8质量检验标准土方开挖工程质量检验标准（mm ）项目，序号,项目，允许值,检验方法，”柱基基坑基槽,挖方场地平整，管沟，地（路）面基层,，人工，机械,主控项目,1,标高,-50, ±30, ±50,-50,-50,水准

26、仪,2,长度、宽度（由设计中心线向两边量），+200 -50,+300 -100,+500-150,+100,-,经伟仪，用钢尺量,3,边坡，设计要求,观察或用坡度尺检查一般项目，1,表面平整度,20,20,50,20,30,用2m靠尺和楔形塞尺检查,2,基底土性，,观察或土样分析5.2基坑支护5.2.1基坑支护做法本工程基坑采用预应力锚杆+复合土钉墙形式进行深基坑支护，支护深度分两个剖面做法，其中基坑支护深度10.5米剖面做法位于4#楼西侧（4-A1轴/X-AC 轴之间），边坡长度约14.1米、5#楼南侧（1-7轴之间）、西侧（C-M轴之间）， 边坡长度共计约49米，其他部位均为基坑支护深度

27、 8.5米剖面做法。1、基坑支护深度8.5米剖面做法共计四道土钉+ 一道预应力锚杆，具体分布 位置及做法如下：第一道为土钉：位于自然地坪向下1.5米，直径100mm，长8米，向下倾斜角度15。，土钉钢筋采用一根三级钢直径20，土钉横向间距均为1.5米；第二道为预应力锚杆：位于自然地坪向下3米，直径150mm，长13.5 米,向下倾斜角度15。，预应力锚杆钢筋采用一根三级钢直径25，锚杆横向间距均为 1.5米，腰梁采用锚杆上下各一道12槽钢进行连通加强，横向两道锚杆间槽钢内 外两侧增加150*60*12钢缀板进行中部加强；第三道为土钉：位于自然地坪向下 4.5米，直径100mm，长9米，向下倾

28、斜角度15。，土钉钢筋采用一根三级钢直径20，土钉横向间距均为1.5米；第四道为土钉：位于自然地坪向下 6米，直径100mm，长9米，向下倾斜角度15。，土钉钢筋采用一根三级钢直径20, 土钉横向间距均为1.5米;第五道为土钉：位于自然地坪向下 7.5米，直径100mm，长7米，向下倾 斜角度15。，土钉钢筋采用一根三级钢直径20，土钉横向间距均为1.5米；2、基坑支护深度10.5米剖面做法共计五道土钉+ 一道预应力锚杆，具体分 布位置及做法如下：第一道为土钉：位于自然地坪向下1.5米，直径100mm，长8米，向下倾斜角度15。，土钉钢筋采用一根三级钢直径20，土钉横向间距均为1.5米；第二道

29、为预应力锚杆：位于自然地坪向下 3米，直径150mm，长13.5 米, 向下倾斜角度15。，预应力锚杆钢筋采用一根三级钢直径25，锚杆横向间距均为 1.5米，腰梁采用锚杆上下各一道12槽钢进行连通加强，横向两道锚杆间槽钢内 外两侧增加150*60*12钢缀板进行中部加强；第三道为土钉：位于自然地坪向下 4.5米，直径100mm，长10米，向下倾 斜角度15。，土钉钢筋采用一根三级钢直径20，土钉横向间距均为1.5米；第四道为土钉：位于自然地坪向下 6米，直径100mm，长9米，向下倾斜 角度15。，土钉钢筋采用一根三级钢直径20, 土钉横向间距均为1.5米；第五道为土钉：位于自然地坪向下 7.

30、5米，直径100mm，长9米，向下倾 斜角度15。，土钉钢筋采用一根三级钢直径20，土钉横向间距均为1.5米；第六道为土钉：位于自然地坪向下 9米，直径100mm，长7米，向下倾斜 角度15。，土钉钢筋采用一根三级钢直径20, 土钉横向间距均为1.5米；5.2.2基坑支护工艺流程1、复合土钉墙做法工艺流程：人工修坡移机就位机械钻孔绑扎面层 钢筋网片及加强筋一土钉钢筋安装一土钉注浆（分两次注浆）-土钉锚头固定- 喷射砼护土面砼面层养护2、预应力锚杆支护墙工艺流程：人工修坡一移机就位一机械钻孔一绑扎面层钢筋网片及加强筋一预应力锚杆钢筋、预留套管安装一锚杆第一次注浆一锚杆第二次高压劈裂注浆一喷射砼护

31、土面一槽钢加强腰梁安装一锚杆张拉锁定5.2.1预应力锚杆+复合土钉墙支护施工方法1、先自上而下分层分段开挖第一段边坡土方后，开始进入支护施工作业，各层各段依次交替进行，严禁无序大开挖作业。坡顶严禁超载且2米范围内严禁堆载或重车通行2、修坡：本基坑采用挖土机械与人工修坡相结合的方式进行，基坑土方开 挖时应预留足够的人工修坡厚度，人工修坡过程中注意坡面整平，必要时用铁夯 局部夯实，然后才能进行护坡砼的喷射。3、移机就位钻孔：根据设计各道土钉位置移机就位，钻孔机下部用木板或 钢板垫平，钻孔机依据设计角度调整，角度调整后开始进行钻孔，钻孔过程中如 遇地下不明障碍物无法成孔时，可适当调整其位置或倾斜角度

32、，如果其他原因不得随意更改钻孔位置及角度，钻孔深度应超过设计深度0.2-0.3米，钻孔完成后, 提杆退出孔洞，清理洞口浮土，并报建设、监理单位进行查验。4、 绑扎钢筋网片及面层加强筋：本基坑采用直径6间距200 X200的钢筋网 片，此外，本基坑要求采用© 14钢筋在钢筋网片上与土钉钢筋焊接且网格形交叉 布置，以加强土钉墙钢筋骨架的整体连接，面层内的钢筋网片与加强筋绑扎，牢固固定在边壁上，保护层厚度不小于 30mm。5、土钉钢筋制作：土钉钢筋制作采用三级直径 20螺纹钢加工，自钢筋头开 始间隔2米焊接一定位器，定位器采用一级钢直径 6盘条钢筋制作；4、预应力锚杆钢筋及套管制作安装：

33、锚杆钢筋制作采用三级直径25螺纹钢 加工，自锚固段钢筋头开始间隔2米焊接一定位器，定位器采用一级钢直径 6盘条钢筋制作，锚固段长度8.5米，预留套管采用UPVC直径40管制作，自由段 预埋长度5米，锚杆自由段内杆体表面刷防腐漆，将预留套管套入锚杆钢筋内， 然后两侧管头采用胶带进行封堵，随锚杆一同放入钻孔内；5、土钉注浆施工：a. 注浆前应检查土钉深度及孔径是否符合设计要求，锚杆间距误差应符合质 量检验标准；注浆材料采用PC32.5级水泥，水灰比为040.5，水泥用量35kg/m ； 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持 畅通；b. 注浆:在孔口处设置止浆塞或封

34、堵袋，并预留排气管或排气孔，孔口封堵完成后，将注浆管插入注浆口，深入到孔底250-500mm 处，注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，第一次注浆以填充和渗透注浆为主，注浆压力应控制在0.4-1.0MPa，只要排气管停止排气或孔口溢出浆液，即暂停注浆，待第一次 注浆沉稳凝固后，方可开始进行第二次注浆，第二次注浆以挤密和压密补浆为主， 注浆压力应控制在0.8-1.5MPa，第二次注浆直至注满或排气管停止排气或孔口 溢出浆液为止，将注浆管拔出，用泥浆充填孔口。6、预应力锚杆注浆施工：a. 注浆前应检查土钉深度及孔径是否符合设计要求，锚杆间距误差应符合质 量检验标准；注浆材料采用 P.042.5

35、级水泥，水灰比为0.45-0.5 ;浆液应搅拌均 匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通；b. 注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量。本次锚杆注浆分 两次进行：在孔口处设置止浆塞或封堵袋，并预留排气管或排气孔，孔口封堵完 成后，将注浆管插入注浆口，深入到孔底 250-500mm 处，注浆管连接注浆泵, 边注浆边向孔口方向拔管，第一次注浆压力应控制在1Mpa以内，注浆应慢、稳、 连续地进行，直到孔内的液体和气泡全部排出孔外，出口处溢出的泥浆与新浆相 同后，再延续1min即可停止；第一次注浆完成后1小时内进行补浆，保证浆体 饱满度。d.二次高压劈裂注浆应在一次注

36、浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa时或第一次注浆后12小时进行进行，注浆压力 2.02.5MPa，最高达到2.5Mpa ; 注浆时间一般为20分钟至1小时，具体高压劈裂注浆也可根据现场试验确定， 锚杆养护期约为7天，如必要时，在水泥浆中加入3%。的三乙醇胺早强剂，提前 进行张拉。7、 上述工作完成后，向壁面喷射细石混凝土， 厚度100mm，面层喷射砼强 度为C20，喷射砼配合比通过试验确定，喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护， 养护时间根据气温确定，宜为3-7天。8、按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空 隙要紧贴密实，并安装好支承平台9、锚杆张拉锁定：当锚固段强度

37、达到15MPa （或注浆后至少有7天的养护 时间）并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉，锚杆张拉前至少先施加一级 荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准 确，锚杆张拉至设计值得0.9-1.0倍后，按设计做法进行锁定，锚杆张拉控制应 力不应超过锚杆杆体强度的0.75倍，锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时， 应进行补偿张拉。5.2.3在坑壁喷护过程中注意事项a.按喷射机的工作特性参数调好工作风压;b. 水灰比宜0.4-0.5之间，其强度高、回弹量较少；c. 需调整好受喷面和喷射头之间的距离和角度，尽量使喷射头与受喷面垂直，以减少回弹量；d. 坑壁若有较大渗水

38、和集中漏水处，则先设自流管、将水引出后再喷；e. 喷头在受喷面的移动一般采用螺旋式前进（每次不超过40mm ）。如一次喷射砼厚度达不到要求，应进行二次补喷射直至达到设计规定要求为止。另处对于喷后局部坡面不平处，应进行加筋补喷，以达到坡面平整之要求。f. 喷射砼拟用中粗砂，含水率不大于 5%，石子用粒径不大于15mm的小碎 石，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入机内发生堵塞。g. 在施工过程中应按设计及规范要求留置砼试块，具体留置数量详见：锚杆 及土钉墙支护工程质量检验标准。h. 待锚杆注浆和砼面层达到设计强度后，应请具有资质的检测单位做抗拉拔 试验。i. 由于土方开挖采用分层分段施工，边坡支护

39、与土方开挖配合施工，待基坑 第二层土方分段开挖后基坑支护立即施工，保证第二层土挖完一段基坑支护施工 一段。5.2.4施工操作时必须注意的事项a. 一旦土方开挖完毕，边坡作业面清出后，一般在一日内喷射支护完毕，特 殊情况可先喷20厚砼，再绑扎钢筋（如坑壁较湿、开挖工作面较多、夜间开挖 等）。b. 每层土方开挖不得超深或超长开挖。欠挖量不超过10cm，一次分段开挖长度视土质及临时边坡情况应控制在 20m以内。为此，一方面要求加强人员、设备的安排调配，对已开挖出的作业面按规定时间内支护完毕，另一方面要随时 根据掌握天气的阴雨情况，雨天不能支护时应停止开挖，对已定工作安排及时作 出调整以避免边坡作业面

40、或刚喷射砼面受雨水冲刷，必要时须用彩条布及时覆盖 保护。c. 本工程基坑支护深度10.5米做法中第五道、第六道土钉及基坑深度8.5米 做法中的第五道土钉设置在砂土层内，在进行钻孔时应随时注意成孔情况，成空 完成后，要及时进行注浆，避免出现孔洞坍塌造成坡体隐患。5.2.5锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准1、锚杆质量检测标准1 ）锚杆施工完成，达到设计强度75%后，应进行抗拔试验检测抗拔承载力， 试验数量不小于锚杆总数的 5%，验收实验时最大验收荷载应取轴向承载力设计 值的1.1倍（单循环验收试验），或1.2倍（多循环验收试验）。2 ）当检测的锚杆不合格时，应扩大检测数量。3）锚杆检测应随机抽样选

41、取。4）锚杆的位置、长度、直径、倾角等项目的检测要求、检测办法按下表执行：项目，序号,检查项目，允许偏差或允许值，检查方法,，单位，数值,主控项目，1,锚杆长度，mm, ±50,用钢尺量,2,锚杆孔径,mm, ±5,用钢尺量 项目,1,锚杆位置,mm, ±50,用钢尺量,2,钻孔倾斜度”锚杆的3%,测钻机倾角,3,浆体强度,设计要求，试样送检,4,注浆量，大于理论计算浆量，检查计量数据2、土钉及支护墙面质量检测标准1) 土钉施工完成，达到设计强度70%后，应进行抗拔试验检测抗拔承载力， 抗拉拔试验采用逐级加荷法，试验数量不小于土钉总数的1%，同一土层中的土 钉监测

42、数量不少于3根，试验最大荷载不小于土钉轴向拉力标准值的 1.1倍。2) 锚杆检测应随机抽样选取。3) 土钉墙面层混凝土强度试验，混凝土试块试验数量按每500卅一组，每 组不少于三个进行取样制作。4) 土钉墙面层厚度检测采用水钻钻孔钢尺量，每500卅检测数量不少于一 组，每组检测点不少于三个，全部面层检测点检测厚度平均值不小于设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80%。5) 土钉的位置、长度、直径、倾角等项目的检测要求、检测办法按下表执行：项目，序号,检查项目，允许偏差或允许值，检查方法,单位,数值,主控项目，1,土钉长度,mm, ±50,用钢尺量,2,土钉孔径,mm, ±5

43、,用钢尺量项目,1,土钉位置，mm, ±100,用钢尺量,2,钻孔倾斜度,±5,测钻机倾角,3,浆体强度,设计要求，试样送检,4,注浆量，大于理论计算浆量，检查计量数据,5,护坡面层厚度,mm, ±10,水钻钻孔，用钢尺量,6,墙体强度,设计要求，试样送检5.2.6基坑后期维护(1)在施工过程中，应注意坑边材料及机械堆载：不得大于3kN/卅；(2 )严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体，避免地表水流入基坑；(3)不得在原支护体系条件下超挖，否则有可能导致基坑变形过大，甚至 出现更大的险情，给工程带来安全质量隐患；(5) 应加强变形观测工作，在基坑开挖完成后的一个月内，

44、应加密观测点、 增加观测次数；(6) 在2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的变 形观测。5.3基坑监测及监测预警措施5.3.1基坑监测及预警措施1、为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用，同时为科学指导施工，对支护体系、坑顶土体进行位移变形进行监测；并委托有资质的 监测机构进行监测，同时监测数据要立即反馈项目部。现场土方开挖及基坑支护施工期间、基坑支护体系使用期间，设置专人进行 观察和观测。2、基坑支护监测内容支护结构的水平位移及基坑周边建筑物、构筑物、道路进行沉降观测；被支 护的护坡墙面变形监测，包括周边地表土体的沉降监测及水平位移监测；3、现场巡查及观测

45、内容及预警措施基坑工程施工和使用期间，指定专人负责基坑支护系统的巡查工作，当出现 下列情况之一时，必须立即报警；若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑 支护结构和周边的保护对象采取应急措施。1 ）支护结构：支护结构成型质量、挡土结构有无出现裂缝情况、腰梁有无 发生变形、土体有无出现裂缝、沉陷及滑移、墙面开裂；2）施工情况：开挖后暴露的土质情况与地质勘察报告是否相符、基坑开挖 深度、长度及锚杆设置情况是否与设计一致、基坑周边有无超载；3 ）周边环境：查看基坑周边有无积水或管道渗漏情况、周边墙体及道路有 无裂缝情况；4 ）监测设施：基准点及监测点是否完好、监测元件的完好和保护情况、有 无影响观测

46、工作的障碍物。5）基坑支护结构或周边土体的位移出现异常情况或基坑出现渗漏、流砂、 管涌、隆起或陷落等；6）基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔 出的迹象;7）周边建（构）筑物的结构部分、周边地面出现可能发展的变形裂缝或较严重的突发裂缝；8）根据本地工程经验判断，出现其他必须报警的情况。5.3.2报警界限a. 维护结构坡顶水平位移、竖向位移变化速率7.00mm/d 或连续3天达到5.0mm/d，水平位移变化累计值50mm，竖向位移变化累计值50mm.b. 基坑周边建筑物沉降变化速率 3mm/d 或连续3天达到2.1mm/d，累计 15mm。c. 深层水平位移变化速率 5

47、mm/d 或连续3天达到3.5mm/d ，累计50mm 。 5.3.3监测频率及要求1、土方开挖时，基坑开挖深度小于 5米时，监测1次/2天，现场巡查频率 每4小时一次，当基坑开挖深度大于 5米时，监测频率1次/1天，现场巡查频 率每3小时一次；2、 基坑支护体系使用期间，现场巡查频率每日不少于 2次，监测频率：基 础底板浇筑7天内，1次/2天，基础底板浇筑7-14天，1次/3天，基础底板浇 筑14-28天，1次/7天。3、当天的监测结果应及时上报施工、监理、建设单位，如发现异常，应进 行分析并及时通知有关各方进行处理；4、当基坑监测出现监测数据达到累计值、基坑支护结构或周边土体位于突 然明显

48、增大、基坑支护体系明显变形、周边建筑出现突发裂缝等情况时应加强监 测，并提高监测品路。5、监测方法及观测精度监测方法及精度要求：a. 初始值：基坑工程监测工作的准备工作应在基坑开挖前完成。应在至少连 续三次测得的数值基本一致后，才能将其确定为该项目的初始值。b. 坡顶垂直位移：观测仪器采用苏一光DSZ2水准仪及标尺。采用二级水准测量进行观测，其精度指标为：观测点测站高差中误差=± 0.5mm ;附合闭合差w±0.3mm（n为测站点）。c. 观测要求：同一项目每次观测时，应采用相同的观测路线和观测方法，使 用同一监测仪器和设备，固定观测人员。6、监测要求a. 首次观测成果是各

49、周期观测的初始值，应具有比各周期观测成果更准确可 靠的观测精度，宜采取适当增加测回数的措施。b. 应定期对使用的基准点或工作基点进行稳定性检测，点位稳定后，检测周 期可适当延长，当对变形成果发生怀疑时，应随时进行检核。c. 观测前，对所有的仪器设备必须按有关规定进行检校，并做好记录。d. 使用同一仪器和设备，固定观测人员，采用相同的观测路线和观测方法， 尽可能在基本相同的环境和条件下工作。5.3.4监测点布置1、基坑支护监测点应严格按照基坑变形监测平面图中设置位置及数量进行留置, 具体位置详见基坑变形监测平面图。2、在距基坑边缘相对稳定地方沿基坑边线延长方向设置测量基准点，用水泥桩 固定，作为

50、边坡顶部水平位移观测基准点;3、边坡坡顶水平位移、垂直沉降观测点在坡顶布设，测点原则上放在开挖阳角部位，测点间距可以适当调整，。测点做好明显标记，予以保护。六、安全控制措施6.1安全管理组织机构由我公司组成地下室施工项目部，在建设单位及总包方的授权、委托及领导 下，对基坑支护、土方挖运施工工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质 量、工期、环保、文明施工等负责。基础施工项目部组织机构设置如下表 ： 姓名，职务，职责刘国州，项目经理，负责全面工作安燕,质量科，负责质量王照法，安全科,责任安全生产贺沛茹，施工负责人，对工程材料协调全面负责安改涛，技术管理,负责施工技术交底、进度安排冯卫，施工管理

51、,负责现场施工樊辉峰，安全管理,负责消防保卫及安全生产6.2安全技术措施a. 为了考虑基坑外围操作人员的人身安全，沿基坑外边缘设安全防护栏杆，栏杆高度为1.2米，栏杆根部设挡水墙，表面刷红、白分色防锈漆。对出口处应 悬挂安全警示标志牌。坡顶防护栏高度必须超过1.2米，基坑周围除设计道路外不得施加振动荷载和行车，波动严禁堆放施工材料。b. 基坑使用期间严禁坡脚长期被水浸泡， 坡顶8.0米范围内不得有大量积水。c. 支护结构在使用期限不得被人破坏，严禁破坏坡脚，若因施工或其它特殊需要破坏支护结构时，须及时反馈设计单位，同时应有应急处理措施。d. 支护结构在使用期间不得遭受过大振动。e. 加强信息化

52、施工，及时反馈监测结果。6.3应急预案6.3.1应急组织机构根据本工程的具体情况，成立项目应急组织机构，由项目经理负责并指定现 场经理具体负责实施。由项目负责人、技术管理、安全管理、专业责任工程师等 各方面的管理人员组成应急组织机构。应急组织机构见下表：姓名，职务，职责，备注刘国州，项目经理,组织指挥抢险救援,贺沛茹，项目负责人，配合项目经理工作，赵世亮，技术负责人，负责抢险方案的确定和各种计划编制，安改涛，技术管理,外界联系，冯卫，施工管理，物质供应，王照法，安全员，指挥和抢险人员的安排，樊辉峰，安全员，指挥和抢险人员的安排，吴磊,施工员，现场施救，安燕,质检员，现场施救，李松峰，电工管理,

53、负责现场施工用电，6.3.2各级职责a. 项目经理的职责接到报警后，迅速奔赴现场，根据现场情况，初步组织指挥抢险救援，采取 果断措施，控制现场形势并对周边建筑物受损情况作出判断，决定是否将事故影 响范围内的居民搬离场地。b. 项目负责人的职责配合项目经理开展抢险救灾工作，组织现场人员及相关设备进行抢险，确保 在短时间内使基坑得到安全。c. 项目技术负责人的职责配合项目经理开展抢险救灾工作，负责抢险方案的现场确定和各种计划编制, 将讨论结果形成书面文件，以指导现场实施，避免因抢险出现次生危害。d. 安全员的职责负责抢险工作的现场指挥和抢险人员的安排。把现场物资材料及时运到安全 地点，将损失减小到

54、最低程度e. 现场施工管理的职责负责抢险物资的及时供应，保证抢险作战人员的食品、茶水、毛巾充足，做 好后勤保障，及时传达项目经理的命令和各种信息反馈工作，对广大职工进行宣 传教育，鼓舞斗志。6.3.3紧急情况常规处理措施序号，紧急情况，处理措施1, 滑坡，暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；通知现场管理人员， 迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填根据滑动迹象设置观测点，观测 滑坡体平面位移和沉降变化并做好记录； 对滑坡部分的土的支护方案进行调整，适当进行加强2, 局部坍塌，在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到

55、支护时间，将开挖分段长度 减到35m 一段并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。对于可能 存在的地下污水管靠近边坡很近的地段， 土质较差，如果不能按照原定方案施工， 可以在开挖到污水管顶标高时，打入竖向钢筋或48钢管，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）。3, 滞水处理，对于不能彻底排除的上层滞水，设置滞水排水管，采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管 采用© 25塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中1m，外露300mm。排水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而

56、定。排水沟沿坑底四周设置，底宽 200,沟底低于坑底200,坡度为1 %。集水井沿 坑底边角设置，间距25m，直径0.6m，井底低于坑底1m，下无砂井管和滤料， 碎石压底进行强排。为加快工期，在滞水地段喷射混凝土中掺加适量速凝剂，掺 量5%。4, 周边市政消防管线? 跑水，进场后调查现场周边正在使用的市政、消防管线，搞清楚各条管线的产 权单位、维修电话和负责人。? 收集最近的市政抢险电话，土方队保证24小时有挖掘机及司机在场? 若出现管线跑水情况，一方面在基坑内土方队配合挖出集水坑，用水泵明排 至市政系统，同时，拨打跑水管线产权单位维修电话和市政抢险单位电话，通知 产权负责人进行处理。?5,基坑大面积坍塌，在施工过程中一但出现基坑大面积坍塌造成周边建筑物、道路、市政设施出现塌陷和沉降超标情况时：? 首先确定该坍塌造成周边建筑物的倾斜是否已经超出国家规范允许值，如是,必须立即组织人员逐户通知周边居民立即撤离； 否则，应密切观测边坡位移情况； ? 其次，邀请相