绞车安装安全技术措施措施

1、陕西彬长矿业集团煤化工分公司文家坡煤矿主井JD-40 绞车安装安全技术措施编制人：翟伟华施工单位：中煤五建 31工程处文家坡项目部施工负责人：王兆文 编著日期：2012年9月7日项目部施工作业规程（安全技术措施）审批记录表规程或（措施）名称JD-40绞车安装安全技术措施审批地点项目部 会议室审批时间审批意见:生产经理派驻安检 站长机电经理技术经理施工队长项目经理参加审批人员40KW绞车安装安全技术措施一、概述陕西彬长集团文家坡煤矿上仓斜巷由我项目部 51队施工，为了保证正常提升运输，需在上仓斜巷上变坡点绞车硐室安装一台40KW绞车，为保证绞车的安装的安全，特编制本安全技术措施。二、施工步骤（一

2、）、设备的装车1、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况，不完好的绞车不得装车。2、绞车装在大平板车上必须固定牢固，大平板车必须完好。3、装车后的绞车不得超咼、超宽。4、以上各条经安全确认后，绞车方可装车入井。（二八 设备运输及安装要进行安全确认，包括以下内容1、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查，如果施工地点、后路巷道存在安全隐患，必须及时整改；确保施工点及后 路的巷道支护完好，瓦斯不超限。2、所有的工具、拴拉起吊用具和生根点要安全可靠，并确保有足够的安全系数。3、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。4、起拉吊卸时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心的位置进行全面确认

3、。5、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认，确保巷道不影响设备运输，轨道铺设质量符合要求。三、绞车的安装及使用1、首先，由测量放线确定绞车的安装位置，使绞车滚筒中心线与上仓斜巷内铺设的轨道中心线相对应，然后开始挖绞车基础。2、绞车基础必须使用C40砼浇灌，基础面咼于轨面100mm 。3、施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设 2根起吊锚杆进行加固处理，每根锚杆拉力不小于50KN ,用于起吊绞车，严禁在支护锚杆（索）上起吊重物。4、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修、便于操作的地方，距巷帮不小于800mm,该绞车滚筒垂直面向轨道。5、绞车固定：固定方式采用混凝土浇灌基础生根地脚螺栓固定,地脚螺栓

4、的要求：数量4根，规格为M24 X900，基础为：2000 mm xi500mm X1000mm（长x宽x深），固定螺栓要紧固、牢固可靠。6、绞车必须安装保险绳（其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断拉力的3倍），生根地锚打在岩石地板上，深度不小于2000mm，保险绳用不少于6副卡子固定，固定要牢靠，并定期检修检查。7、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm , 闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油物。各部 件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变 形。8、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限,在滚筒上钢丝绳固定要牢固，钢丝绳

5、在滚筒上的固定不少于 2副卡子,且有防松垫圈，在滚筒上的绳绕应整齐，无严重咬绳、爬绳现象、缠 绕绳长不得超过规定容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余 绳不得少于5圈，并连接牢固，有可靠的护绳板。9、勾头必须用不少于6道的卡子卡紧，保险绳用不少于3道卡子卡紧，绳鼻内有护绳皮，保险绳长度要和挂车数量相适应，不宜过长, 而且要挂在最后一辆车的车尾上，勾头及保险绳必须班班检查，发现卡子松动，必须紧固好后方可使用绞车。四、安全设施1、在巷道巷内安装地滚子，禁止出现磨绳现象，根据物料运输的实际情况，增加地滚子。2、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制、绞车管理牌板和安全确认本等，绞车实行上锁管理，操作按

6、钮固定在司机操作的地方，司机 上岗前要进行安全确认。3、绞车信号具有声光报警、通话功能、设施要齐全、灵敏可靠,严禁采用晃灯、喊话等方式代替信号。4、绞车必须带电运行，严禁超载运行，制动装置灵敏可靠。5、矿车与钩头之间的连接必须使用符合标准不能自动脱落的连接装置和销子，严禁使用其它异物代替。6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，开车红灯亮,停车红等灭。7、巷道内，必须设置红灯（声光信号），执行行车不行人制度,并悬挂“行车不行人制度”牌版。红灯（声光）信号除在上下边坡点 处各设一组外，要求达到人员在斜巷的任何地点，都能至少看到一组 红灯（信号）。8、巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置

7、应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。五、安全注意事项:1、进行设备安装时，必须设有施工负责人和安全负责人，明确责任，具体到人。2、所有施工人员必须熟悉措施，佩戴好工具及个人劳保用品，施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。3、所有施工人员，上班前严禁喝酒；工作时要精力集中。4、施工前班队长对施工现场进行确认,确认后方可进入施工现场,以确保施工人员的安全。5、卸车前必须把平板车两头用道木成“+ ”字摆放,将车掩实,防止卸大件时车辆移动。起吊点牢无伤痕6、起吊绞车前，必须认真检查起吊点；保证支护完好,固，认真检查起吊索具（起吊链、绳套和手拉葫芦必须完好, 和锈蚀现象）保证起吊工具的安全使用。7

8、、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查起吊点的强度和稳定性。8、起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防大链打滑，工件突然下落，起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上9、起吊绞车时，为防起吊时坠地，绞车下面要放道木，起吊时,操作人员站在拉子的斜下方，保证拉子和绞车掉下来后不能砸着人;其余人员站在安全地点，并看好退路，工作时，留专人观察顶板及起 吊点牢固情况，发现问题及时撤人。10、起吊时，人员必须远离重物 2m以上，起吊时重心掌握好,尽量不要斜拉，如果确实需要斜拉时，受力方向及旋转方向不要站人, 防止重物起吊后突然晃动或掉下来伤人。11、起吊设备时，起吊大链断裂甩出方向以及起吊设备掉落和翻倒

9、、滑行的方向不能有人作业。14、严格区队跟班制度，安装期间区队跟班人员必须是队长以上有现场工作经验的管理人员。15、禁止违章指挥和违章作业。19、其它未及之处，严格按照煤矿安全规程。绞车及钢丝绳的校验、计算公式:Fmax= ( m+m 0) ( 1 cosA+sinA)g+P / L ( g2CosA+sinA)g=(1948+4896(0.02*cos17+si n17*10+121.8*0.758*(0.3*cos17+si n17)*10=21819.3N若P=29.4>Fmax=21.82绞车合格其中 P绞车最大牵引力，P=29.4KNQ破 钢丝绳最大破断拉力Fmax 提升静物最大拉力m 提升物体重量， m =2 X1.7 X1600 X0.9=4896 kgm 0矿车重量，mo=2 X974=1948 kgL钢丝绳长度，L= 75.8m ,A 巷道坡度，A=17p/钢丝绳单位长度质量 121.8kg/100m山矿车与钢丝绳摩擦系数 0.010.02吃钢丝绳与底板和托棍间的摩擦系数0.250.4二、绞车及钢丝绳的校验斜巷长度为 75.8m，拉车坡度最大17°计算。标准配绳直径 18.5mm，绳的抗拉强度1700Mpa，破断拉力为219KN，钢丝绳参