风力发电机常见故障及故障排除的方法

1、风力发电机常见故障及 故障排除的方法序 号故障 现象故障原因故障排除方法1风轮 转动 时发 出异 常声 响1. 机舱罩松 动或松动后 碰到转动件2. 风轮轴承 座松动或轴 承损坏3. 增速器松 动或齿轮箱 轴承损坏4. 制动器松 动5. 发电机松 动6. 联轴器损 坏有异常声响应停 机检查1 .重新紧固机舱 罩紧固螺栓2 .重新调整风轮 轴和增速器的同 轴度，将固定螺栓 拧紧、紧固牢靠； 若轴承损坏应更 换轴承，重新安装 轴承座3. 调整增速器的 同轴度，重新紧固 其固定螺栓；拆下 增速器，更换轴承 及油封，重新安装 增速器4. 重新固定制动器及调整刹车片 间隙5 .重新调整发电 机的同轴度并

2、将 紧固螺栓紧固牢 靠6 更换联轴器2风速1.调速器卡1 .扭头、仰头、达到滞，停留在离心飞球、空气动额定一个位置上力调速的平衡弹风速2.发电机转断或拉力（压力）变以子和定子接化应更换或调整；上,触摩擦找出变桨距驱动但风3.增速器轴系统的卡滞位置，轮达承或风轮轴消除卡滞现象；液不到轴承损坏压驱动变桨距的额定4.刹车片回油缸卡死或漏油，转位弹簧失效更换油缸或解决速，致使刹车片漏油发电处在半制动2 .发电机轴承损机不状态坏，应拆下更换；能输5微机调速发电机轴弯，拆下出额 定电 压失灵6. 变桨距轴 承坏7. 变桨距同 步器坏转子进行校直或 更换3 拆下更换，重 新调整同轴角度 安装好4 更换弹簧，

3、重 新调整刹车 片间隙5 .检查微机输出 信号，控制系统故 障，排除；微机可 能受干扰而误发 指令，排除干扰接 受部位，屏蔽好； 或速度传感器坏， 更换6. 更换轴承7. 更换或修理变 桨距同步器3调向 不灵 或不1.下风向或 尾舵调向的 阻尼器阻力停机修理1 将阻尼器弹簧压力调小能调太大2 .将平衡弹簧调向2.扭头、仰整额定风速以上头调速的平扭头或仰头，弹簧衡弹簧拉力失效更换小或失效3.启动调向电机3.调向电机电控坏，更换或更失控或带病换电机轴承，重新运转或其轴安装调向电机；调承坏；风速向电机定子部分计或测速发短路或开路，拆下电机有误检查，重新布线，4.调向转盘修好后再重新安轴承进土且装；检

4、查风速计和润滑不良，测速发电机，坏者阻力太大或更换转盘轴承4.检查转盘轴承，坏，不能转进土应清除，清洗动注油，更换油封；5.微机指令转盘轴承坏，需要有误，调向拆下机舱更换，此失灵时应进仃一次大 修，更换所有轴承，更换润滑油等 5 .检查微机各芯 片，检查程序，检 查控制用磁力启 动器或放大器。芯 片坏，更换；程序 有误重新输入正 确程序；启动器坏 或放大器坏，更 换；有屏蔽坏，重 新屏蔽好；传感器 失效，更换4风轮1.扭头、仰停机检修时快头调速弹簧1 更换调速弹簧时慢失效2 .更换油缸密封（风2.调速油缸圈，找出管路接头速变有气或液压漏油进气点更换化不管路有气，密封垫，将管路气大）密封圈磨损体

5、排除，消除液压漏油油缸活塞摆动现3.调速电机象电压波动太3查出电压波动大4. 叶片变桨 距轴滚键5. 微机调速 输出失灵原因，消除电压波 动4 拆下叶片，更 换新轴、键，重新 安装5.检查微机程序， 检查微机输出，驱 动芯片坏，更换； 驱动模块坏，更 换；接触器触点烧 坏，更换5风轮 转动 而发 电机 不发 电（无 电 压）1.发电机不 励磁1）励磁路断 或接触不良2）电刷与滑 环接触不良或碳 刷烧坏3）励磁绕组 断线4）晶闸管不停机捡修1）励磁回路断线或 接触不良，查出接 好2）有刷励磁应检查 电刷、滑环，接触 不良应调整刷握 弹簧。刷表面烧坏 应更换，对滑环表 面应清洗、磨圆3）找出重新接

6、好起励5）发电机剩 磁消失6）晶闸管烧 毁7）励磁发电 机转子绕组 短路、断路8）发电机定 子绕组断、短路9）直流发电 机转子绕组断、短路2.定子或转 子输出断、 短路4）检查触发线路， 修理；晶闸管击穿 或断路，更换5）重新用直流电 源励磁，待发电机 正常发电再切除 直流电源6）更换晶闸管7）拆下发电机，再从发电机上拆 下励磁机修理好 再安装上8）拆下发电机， 重新下定子绕组， 重新安装发电机9）更换新发电机 或修理转子，重新 下线、焊接铜头（换向器）2 .检查，排除， 重新更换线圈机电 压振 荡振荡2. 发电机励 磁电流小3. 电刷跳动4. 发电机输 出线松动5. 集电环和 碳刷跳动6.

7、谐波引起 的电压振荡门报告，待电压稳 定后再合闸送电2. 增加励磁电流， 若励磁电压低，应 全面检查励磁系 统，查出故障，即 行排除3. 调整刷握弹簧， 消除电刷跳动4. 拧紧螺栓5. 调整刷握弹簧， 消除跳动，同时检 查碳刷，表面跳火 出坑，更换6 .更换整流管、 滤波电容、消除振 荡7发电 机组 正常 运转，1. 励滋电流 不足2. 无刷励磁 的整流器处 在半击穿状1.调整励磁电流， 使发电机达到额 定输出电压2 停机，拆下励 磁机，检查整流输出 电压 低态3.负荷重器，更换3.减轻负荷8发电 机过 执八、1. 负载太重2. 发电机轴 承损坏或磨 损严重，定 子碰到转子3. 散热不良1 .

8、减轻负荷2 .更换轴承，重 新安装发电机3 .冷却空气不流 通，清洗9发电 机机 舱振 动1风轮轴承 座松动2可变桨距 轴承损坏3转盘上推 轴承间隙太 大1停止检查，拧紧 风轮轴承座固定 螺栓2停机检查，调整 转盘上推轴承间 隙使之减小，消除 振动10塔架 振动 或频 繁晃 动塔架基础地 脚螺母松动拧紧地脚螺母(1)风力发电机组常见的机械故障及处理方法故障原因诊断处理方法风力发电 机剧烈抖 动（1）拉索 松动；（2）尾翼 固定螺丝 松动；（3）定桨 距风轮叶 片变形（4）定桨 距风轮叶 片有卡滞 现象。（1）紧固 拉索；（2）拧紧 松动部 位；（3）更换 桨叶；（4 ）拆 卸、润滑 保养，重

9、新安装风轮转速 明显降低（1）风电 机长久不 润滑保养；（2）发电 机轴承损 坏；（3）风轮 叶片损坏（1 ）润 滑、保养；（2）更换 轴承；（3）修复 和更换叶 片调速、调向不灵（1）机座 回转体内 油泥过多；（2）机座 回转体内 有沙土等 异物；（3）风力 发电机曾 经倒塌，塔 架上端变 形（1 ）润 滑、保养（2）清除 异物，润 滑、保养（3）校正 塔架上端异常杂音（1）各紧 固件有松 动之处（2）发电 机轴承部 位松动（3）发电 机轴承损 坏（4）发电（1）放倒 风力发电 机，检查 并米取相 应措施（2）更换 轴承，重 新安装端 盖（3）更换机扫膛轴承（4）更换 或修复轴 承部位风轮不

10、平（1）导流（1 ）检（1）拧紧衡，引起罩松动查导流或调换零风力机转（2）发电罩的紧件动时轻微机轴承磨固件是（2）如果来回摆损否松动、导流罩的动，风力（3）叶片螺栓孔螺栓孔是机每转结冰或损是否变否变大，周都发出坏大则可用环砰砰或检查氧树脂把咔咔'声，轴承密垫圈粘到尤其是在封周围螺孔上低速时是否有 过量的 润滑脂 或密封 圈是否 损坏（3 ）有（3）拆下 发动机， 调换轴 承，之后 重新装上 发电机规律的 噪声表 明轴承 滚珠缺 油或磨 损机身有大块油渍漏油检查所 有含油 部件修理或调 换相关部 件(2)风力发电机组常见电气与系统故 障机处理办法故障原因诊断处理方法电池电压 太高控制器调

11、 节电压值 设定得太 高电池过 充电，控 制器电 压表指 小出电 池电压， 将检测 值与使 用说明 书给出与生产厂 家售后服 务部门取 得联系， 了解调压 步骤值进行 对照电池达不(1)控制(1 )用与生产厂到充满电器调节电密度计家售后服状态压值设定检查电务部门取得太低池组的得联系，(2)负载密度，再咨询解决太大与制造 商提供 的推荐 值进行 比较(2)拆 除最大 的负载。 如果电 池组达 到较高 充电状 态，则可 断定为 系统负办法载太大风轮转 动，但控 制器上表 明正常工 作的指示 灯不亮控制器电 路出现故 障（1）按 照说明 书检查 控制器 电路板 上的电 压输出 点有无 电压输 出（2）检 查电压 输入点 有无电 压输入， 此电压 应与蓄 电池电 压相同测试后与 生产厂家 售后服务 部门取得 联系，进 行诊断与 处理风轮转 动，但控（1）隔断 开关断开（1 ）按 照说明关掉开 关，与生制器上的 黄指示灯 不亮(2)控制 器出现故 障书检查 隔断开