悬挑卸料平台设计方案(丽都园)

1、目 次1 工程概况2 2 现场布置2 3 材质说明24 安装工艺35 拆除作业4 6 安全注意事项4 7 使用方法5 8 卸料平台计算6 1 工程概况1.1淄川丽都花园1#-5#住宅楼工程，由淄博金泽房地产开发有限公司开发，金城建工项目二公司承建，淄博金桥建设监理有限公司监理。1.2本工程位于张博路以北、淄川火车站以东，原淄川玻璃厂院内。总建筑面积为17545m2，主体六层，带阁楼，半地下储藏室及车库。标准层层高2.9m，阁楼高度2.75m, 半地下车库-2.65m，室外平-1.65m,总高度为21.75m。建筑长度 1#楼长42m,宽9.9m, 2#楼长53m,宽12m, 3#楼长42.2m

2、,宽12.3m, 4#楼长44.5m,宽12.6m, 5#楼长48.1m,宽12.6m。1.3开工日期：2009年7月1日，竣工日期：2010年6月25日。2 现场布置2.1 丽都花园 1#-5#楼住宅楼工程采用悬挑式卸料平台，主要用于主体结构层的模板及立柱支撑的上下传递。2.2 卸料平台制作采用5.5m长，14#槽钢焊接而成，拉接采用14的钢丝绳。2.3 卸料平台铺板采用300宽×50mm厚的落叶松木板。2.4卸料平台分别设置在1#住宅楼南侧、2#北侧、3#北侧、4#南侧、5#北侧，浇筑砼前准备好固定槽钢的预埋件，钢丝绳拉接预埋件。预埋件采用22钢筋，并伸入梁内不小于50mm，22

3、钢筋的端头做成弯钩状，钩在梁主筋上。3 材料说明悬挑卸料平台采用5.5m长14#b型槽钢，卸料平台满铺300宽×50mm厚的木板，固定点采用22钢筋，拉接采用4根14mm的钢丝绳。4 安装工艺4.1本工程卸料平台采用14#槽钢加工制作，14#槽钢上侧满铺脚手板，卸料平台从结构外边线向外悬挑长4.5m，内侧置于结构平台上（不得置于悬挑板上），利用14钢丝绳(共4道)对其进行拉结支撑。卸料平台宽2.5m，上侧除楼内一侧外，其余三边设置栏杆及扶手，楼内侧设安全防护门。4.2卸料平台用钢丝绳拉结在上层构造柱或结构梁处，拉结牢固。4.3卸料平台安装时用塔吊将四周平衡吊起，吊运由专人负责指挥。起

4、吊前必须先试吊，确保无误后方可吊至指定地点，待安装作业人员将卸料平台的钢丝绳与建筑物上层的梁或柱拉结牢固，确保平稳、牢固后方可摘钩。4.4卸料平台详见附图：计算书见附页：卸料平台立面图卸料平台平面图5 拆除作业悬挑卸料平台的拆除与安装作业工序相反，先安后拆，后安先拆。6 安全注意事项6.1进行卸料平台安装拆卸作业的人员必须是经过培训合格的专业架工，严格遵守安全操作规程，严禁酒后、带病、疲劳作业。认真遵守项目部的各项安全规章制度，听从指挥，协调工作。6.2严格控制焊接质量，施焊过程和安装过程由专人负责，现场指导。6.3木板与槽钢用铁丝绑扎固定，防止倾覆。木板必须铺设严密。6.4防护栏杆采用48钢

5、管，安装高度1.2m，安装在预先设置槽钢的固定管内，在0.6m、1.2m处各设一道水平栏杆，下部设置20cm高挡脚板。6.5钢丝绳扣住槽钢或安装在焊接的吊装鼻上，要有防滑措施，钢丝绳绳卡每200mm一道，至少系3个以上绳卡，绳卡方向必须符合要求，最后一个绳卡距绳头的长度不应小于140，卡滑鞍应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”型栓应在钢丝绳的尾端，并不应正反交错。6.5雷雨、大风等恶劣天气时严禁进行卸料平台的拆装作业。6.6本工程安装、拆卸卸料平台必须由安全员张学斌进行指挥，并负责卸料平台在安装、使用过程中的安全检查。7 使用方法7.1卸料平台承重限荷为0.5T，设置标识。禁止超重使用。7.2搬

6、运材料应相互传递，不准站在楼板上抛扔材料。7.3材料应堆放整齐，不得混杂。严禁在卸料平台上乱堆乱放。7.4使用材料即吊入即取走，卸料平台上不准有过夜材料，每次下班前必须清除卸料平台上的材料及杂物。7.5禁止雨雪天气使用，雨雪停后，清除干净，方可使用。7.6坚持每天对使用的卸料平台进行检查，重点检查钢丝绳、槽钢的使用情况，发现问题，立即停止使用。 悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大

7、，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):6.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：2.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.40；上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.80；钢丝绳安全系数K：3.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：22.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：14b号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢型号：14b号槽钢槽口水平 ；

8、 次梁槽钢距(m)：1.00，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：1.25。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00；计算宽度(m)：2.50。 二、次梁的计算: 次梁选择14b号槽钢槽口水平，间距1.00m，其截面特性为：面积A=21.31cm2，惯性距Ix=609.40cm4，转动惯量Wx=87.10cm3，回转半径ix=5.35cm， 截面尺寸：b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 1.0

9、0= 0.35kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为6.00kN，转化为线荷载： Q2 = 6.00/ 4.50/ 2.50× 1.00= 0.53kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.16kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+0.53+0.16) =1.26kN；经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 1.00× 2.50= 7.00kN。 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为：

10、经计算得到，活荷载计算值 M = 1.26×2.502/8+7.00× 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =5.36×103/(1.05×87.10)=58.57N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 < f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到b=570×9.50×60.00×235/(2.50×140.00×235.0)=

11、0.93； 由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.766； 经过计算得到强度 =5.36×103/(0.766×87.100)=80.27N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求! 三、主梁的计算: 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择14b号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=21.31cm2,惯性距Ix=609.40cm4,转动惯量Wx=87.10cm3,回转半径ix=5.35cm；截面尺寸，b=60.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm； 1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重

12、标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.16kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.16) = 0.33kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (1.26×2.50+7.00)/2=5.07kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑

13、水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 17.106 kN； R2 = 9.728 kN。 最大挠度 V=10.122mm。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =9.15×106/1.05/87100.0+1.15×104/2131.000=105.453N/mm2； 主梁的抗弯计算强度 105.453小于f=205.00，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×9.5

14、5;60.0×235/(4500.0×140.0×235.0)=0.516； 计算得到 b=0.516； 经过计算得到强度 =9.15×106/(0.516×87100.00)=203.71N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 =203.71 < f=205.00,满足要求! 四、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力： RCi=RUisini； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为： RU1=20.61kN； 五、钢丝拉绳的强度计算:

15、钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为20.61kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6× 计算中Fg取20.614kN，=0.820,K=3.000，得到：d=12.3mm。 钢丝绳最小直径必须大于13.000mm才能满足要求！ 六、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为： N=RU=20614.098N。 钢板处吊环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2，f = 50.0N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=20614.1×4/(3.142×50.00×2)1/2=21.9mm。 七、操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设