东能化工造气车间恩德炉系统运转设备单体试车方案

1、恩德炉系统运转设备单体试车方案一、螺旋供煤机1性能与技术参数工作介质：粉煤供煤能力：Q=612t/h螺径 * 螺距：273*2750=2273*2900=4电机型号：YBPT160M_4功率：11KW电压：380V转数：1460r/mi n减速机型号：YBBWDP 5-29减速比：29： 12、注油及润滑：1、轴承内用耐高温润滑脂，正常时每班注油一次。2、减速机内注32#机械润滑油1/22/3。3、电动机的轴承部分发热时，要及时补充润滑脂及检查。3、设备的试车：A、试车前的准备工作、在设备安装结束后，水、电等设施具备，在联动试车前，要进行设备的单体试车，设 备试车前操作人员先检查入口，出口管道

2、，阀门、设备，要求安装完毕，开关灵活好用，检查 所有螺栓连接部位，以防松动。、电器、仪表部分安装完毕，具备试车条件。、有关技术人员，操作工、安装工、电工、仪表工等相关人员均到现场，并准备好必备 的修理工具。、电工测绝缘合格。、按上述的标准在各应注油的部位，注好润滑脂和润滑油。、一切准备工作做好之后，盘车 35圈，轻便无阻，无刮卡现象。、扣好安全罩，并做好各种安全防护工作。B、空载试车、联系电工送电，送电之后点试正反转，按机器标明的旋转方向为准，如相反要重新接、开始试转5分钟未见异常和刮卡现象，再运转 30分钟，停5分钟后看无问题，再运转 2个小时以上。、要求总的磨合时间为4小时以上。、如在试车

3、时发现异常，就要及时停机处理，待处理正常后，按上述要求重新进行试转。C、负荷试车、空载试车结束后，在负荷试车中逐步增加投料量。、负荷试车开始时，粉煤投入量是正常的 10%, 30分钟过后，逐步增加到正常的投入量， 最后可增至最大负荷量，负载试车要进行 4小时以上。、如在试车时发现异常，就要及时停机处理，处理好后，按上述要求重新进行试车，直 到正常合格为止。D、上述工作要统一指挥，专人操作，防止事故发生。二、螺旋排灰机1、性能与技术参数工作介质：煤灰渣工作温度：600700C排灰能力：Q=0.82.0t/h螺径*螺距：325*1200=4电机型号：YBPT132M-4功率：7.5KW380V减速

4、机型号：YB3WJVP-6-71减速比：i=712、注油及润滑1、轴承内用耐高温润滑脂，正常时每班注油一次。2、把链条浸渍于热润滑脂后使用。3、 石墨粉和润滑脂拌后涂抹在石棉盘根上，添加填料，减速机内注32#机械润滑油1/22/3。4、电动机的轴承部分发热时，要及时补充润滑脂，还要听轴承的运转声音，检查轴承的完好 等。3、设备的试车A、试车前的准备工作、操作人员先检查入口，出口管道，阀门、设备要求安装完毕，开关灵活好用，检查所有 螺栓连接部位，以防松动。页眉内容、电器部分、仪表部分安装完毕，具备试车条件、有关技术人员，操作工、电工、仪表工等相关人员均到现场，并准备好必备的修理工具， 电工测绝缘

5、合格。、按上述的标准在各应注油的部位，注好润滑油。、检查冷却水系统无问题后，做好通水的准备工作。、一切准备工作做好后，盘车 35圈，轻便无阻，无刮卡现象。、扣好完全罩，并做好各种安全防护工作。B、空载试车、联系电工送电，送电后总试正反转，按机器标明旋转方向为准，如相反，从新接正。、开始试车5分钟未见异常和刮卡现象，再运转 30分钟，停5分钟后看无问题时，再运 转2小时以上。、要求总的磨合时间为4小时以上。、如在试车时发现异常，就要及时停机处理，待处理正常后，按上述要求重新进行试转。C、负荷试车、空载试车结束后，首先往轴夹套和排灰机外夹套通入冷却水，排灰管夹套通入冷却水， 保持溢流，然后打开排灰

6、机入口阀，投入灰渣，进行负载试车。、负载试车开始时，灰渣投入量是正常的 10%, 30分钟过后逐步增加到正常的投入量，后 可增至最大负荷量，负载试车要进行 4小时以上。、如在试车时发现异常，就要及时停机处理，处理好后，按上述要求重新进行试车，直到 正常合格为止。D、停车检查试车结束后，停车对所有部位进行检查，检查螺栓及连接位是否松动，检查电动机，减速 机，轴承、链条的润滑情况，以防止过热现象发生，检查水系统是否够用和泄漏，冷却效 果如何，试车结束后，须经双方有关人员签字为依据。E、上述工作由专人指挥，专人操作，操作人员必须经过操作培训，安全教育并合格。三、引风机单体试车1、试车前的准备工作A、

7、检查所有地脚螺栓是否紧固，并确保一切安全。B、检查轴承润滑脂（二硫化钼润滑脂）或冷却水是否符合要求，填装量是否合适，应为轴承箱空间的1/2-2/3。C、检查电器、仪表系统、工艺管线、设备阀门是否符合开车要求。D、保持引风机现场卫生，风机周围无杂物。E、安全设施、消防设施齐全，好用。2、风机空载试车A、电动机单体试车，运转正常合格后与风机联接好。B、手动盘车3-5圈，无磨擦声及卡阻现象并转动自如。C、联系电气送电，测绝缘合格。D、点动试车，确认电动机和风机的旋转方向是否符合规定。E、 关闭进口阀，打开出口阀，启动电机，风机进行空负荷运转20分钟。F、在风机运转期间，注意风机运转时有无异声响，电机

8、电流、轴承温升及润滑情况是否符合 规定，风机、电机的振动情况是否严重。G、连接好各段工艺管线，进行常规检查，一切正常后，打开进口阀，进入负荷试车阶段。3、风机的负荷试车A、开车前按试车前的准备工作做好试车前的准备工作。B、手动盘车3-5圈，无磨擦声及卡阻现象并转动自如。C、送电、测绝缘合格，电气、仪表、各管道、设备、阀门灵敏好用。D、检查并关闭入口阀，打开出口阀。E、启动电机空负荷运行5分钟，缓慢打开入口阀门，满负荷运行 8小时，无异常现象即认为 试车合格，结束。F、在风机负荷试车时应注意的情况如下：、提压、加负荷时，可用入口调节阀来完成。、各轴承温度的温升要w 60C .。润滑油温度应不超6

9、5C。、检查压力、电流是否正常。、检查轴承装置有无泄漏，振动、声响是否正常。、如风机出现不正常现象，如有碰撞或磨檫声或电机超电流、超温等，要立即停车检查， 并排除障后再重新试车。G、试车结束后，进行风机的正常停车。4、风机的停车A、关闭风机进口的阀门。B、按电动机的停止按钮，停止电机的运转。C、风机完全停止运转后，检查地脚螺栓经及联轴器的紧固情况。D、风机停止后，保持机组及周围场地的清洁卫生。5、风机在运转中有下列情况之一时，需立即停车。A、风机或电机有强烈振动，机壳内部有碰撞和声响时。B、风机的支撑轴承的油温超65C时，采取各种措施后，仍然超过65C,无条件立即停车处理C、轴承或密封处出现昌烟时。D、电动机的电流严重超过额定值时。&安全注意事项A、操作人员要做到“四懂三会”持证上岗。B、要严格按操作规程进行开停车，加减负荷要缓慢，以防止风机振动剧烈。C、运转时要注意风机的电流、轴承的温度应符合指标的规定，时刻注意风机有无异常声响。D、风机的联