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1、QS9000 汽车企业质量体系简介QS9000 质量管理体系要求是由美国三大汽车公司-克莱斯勒、福特和通用汽车公司共同制订，于1994 年颁布的一套完整的质量体系标准。QS9000 除包含了 ISO9001 的二十个要素外，还结合汽车工业产品的设计、开发、生产制造、服务等实际增加了许多内容，包括汽车行业的特殊要求，即生产批准程序、持续改进、制造能力三个要素及顾客的特殊要求。QS9000 被世界汽车行业所认可并采用，用以提高企业质量管理水平和通过认证。QS9000 质量管理体系要求引用了许多现代质量管理的新观念、新方法，是一套宝贵的管理文件。我国推广实施QS9001 认证有助于汽车行业企业深化I

2、SO9000系列标准，提高我国汽车工业质量水平，使企业与世界先进管理水平接轨，全面加强企业的市场竞争力，是汽车行业企业取得进入世界市场通行证的重要途径。QS9000 管理系统介绍QS9000 包括 3 大部分 :第一部分 :ISO9001 为介绍基础，并辅加三大公司的要求。第二部分 :汽车制造业的独特要求，包括“PPAP-部件生产审批过程”及“持续性改善及制造能力指数” 。第三部分：包括“三大”公司及其货车生产厂独特的个别要求。如：-“APQP-先进产品质量策划” ；-“ SPC-统计品质控制”；-“MSA- 检测系统分析”及“品质系统审核”等。推行计划：第一阶段：认识 QS9000 汽车业管

3、理系统* 相关的管理工具及参考文件的定义说明；*ISO9001 及 QS9000 的说明，并将辅加的要求列明；*背景资料、用途、目标、应用及推行ISO9000 的方法进行总结；*QS9000 管理系统的结构定义；* 描述品质系统的要求与公司组织各部门的相互关系。第二阶段：质量策划、控制计划(APQP)-先过产品及 (PPAP)生产部件审批程序* 认识质量策划的好处及原因；* APQP- 先进产品质量策划各阶段的投入及产出描述；*认识品质计划， APQP 的方法使用，相互之间的关系；*决定 APQP 对企业的影响；*描述 APQP与 QS9000 的关系；*认识 PPAP 到 APQP 与 QS

4、9000 的关系；* 定义及介定 APQP 在生产过程、评审过程及改善行动阶段的投入产出的来源。*判定 PPAP-部件审批过程对企业内部各部门的影响。第三阶段：潜在失效情况及影响分析 (FMEA)* 定义何为失效及 FMEA 如何减低失效的风险；*定义 FMEA 在质量策划及预防行动的相互关系；* 介定设计与 FMEA 过程分别；*开发一个具体 FMEA 过程的设计；* 列举典型的失效现象、原因及影响；* 判定 FMEA 至 APQP 及 QS9000 的关系。第四阶段：检测系统分析 (ESA)*描述检策系统的术语；*过程控制模式与检测资料的关系；* 描述品质检测数据与持续不断改进的关系；*判定 (MSA)检测系统分析对公司品质管理系统的关系；*认识如何在公司内部应用检测数据；*解释

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