整理试验仪器校验方法11~20

1、精品文档十一 石料压碎值测定仪校验方法本方法适用于新购置的或使用中的及检修后的压碎值测定仪。（一）概 述 集料压碎值测定仪系用于 JTJ058-2000 中衡量集料在逐渐增加的荷载下抵 抗压碎的能力。（二）技 术要求1、钢制试筒：内径 150土 0.3mm 高125128mm壁厚12mm外壁光滑 镀铬，内壁光洁，顶面与底面平行且垂直筒轴线。2、钢制底板直径 200220mm中间厚度6.4 ± 0.2mm边缘厚度10± 0.2mm 底外壁光滑镀铬，底内壁光洁，底壁与底面垂直。3、钢制压柱：压头直径 149土 0.2mm,压杆直径100149 mm压柱总长 100110mm压头

2、厚度25mm顶面与底面平行、平整、光滑、前面与压头轴线 垂直，表面镀铬。4、试筒、底板、压柱焊缝均应打磨光滑、平整。（三）校验条件1、游标卡尺：量程 300 mm ，分度值 0.02mm。2、钢直尺：量程500 mm 分度值1mm3、直角尺4、环境条件：室温。（四）校 验方法1 、目测和手摸各表面及焊逢是否光滑、平整，外表是否镀铬。2、用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测三次，取算术平均值。3、用游标卡尺测量各部分的外径、 内径、 壁厚，各测三次， 取算术平均值。4、用直角尺测量需要平行的各面是否平行及轴线是否垂直。（五）校 验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（六）校 验

3、周期一年（七）附录 校验记录表格式。*试验检测公司石料压碎值测定仪校验记录SS-013仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型号： 校验日期： 年月日仪器制造厂：计里器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项目校验数据结果一、外观1、外表面2、内表面3、顶面与底面是否平行4、顶面与底面与轴线是否垂直5、焊缝是否打磨光滑、平整、有所痕迹二、尺寸(mm)1、圆筒内径：123平均；2、圆筒高：123平均；3、圆筒壁厚：123平均：4、底板直径：123平均：5、 底板中间厚度：1 2 3平均；6底板边缘厚度：1 2 3平均：7、压头直径：1 2 3平均：8压杆直径：1 2 3平均：9、压柱总长：

4、123平均：10、压头厚度：123 平均：结论：主管:核验:校验:十二水泥净浆搅拌机校验方法本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机校验。（一）概述水泥净浆搅拌机主要用于水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测 定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试饼之用。它的制造应符合 GB3350.8-89标准规定要求。（二）技术要求2.1 应有铭牌，包括制造厂名称、型号及出厂年月、编号与合格证。2.2 应带有控制器及电路说明书。2.3 整机运转正常，锅叶平稳无跳动，控制安全可靠，外观平整光亮。2.4 搅拌叶片转速及时间搅拌速度公转r/min一次自动控制程序时间S慢62 ± 51

5、20± 3停15快125± 10120± 32.5 搅拌叶片宽度：110°1.5mm2.6 锅内径：160土 1mm锅深度：137土 1mm锅壁厚：新购的0.8mm使用中的0.5mm2.7 搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：2土 1mm（三）校验用标准器具3.1 秒表：精确至0.1S。3.2 游标卡尺：量程300mm与150mm分度值为0.02mm3.3 塞尺。（四）校验方法4.1 外观及转动情况用目测和实际起动停止检查，应符合技术要求的2.12.3规定。4.2 转速和工作时间4.2.1 任取一种水泥和水混合搅拌处于工作状态，然后用钟表和人工计数的办法，测搅

6、拌叶片在1分钟内的转动次数，各测二次分别计算每分钟转速。4.2.2 用秒表测定从开动机器至停机的时间， 重复二遍， 取平均值为工作 时间，取极差为误差。4.2.3 锅内径、锅深度、叶片宽用游标卡尺分别测两次取其平均值。4.2.4 叶片与锅底的间隙，叶片与锅壁间隙用塞尺检查。（五）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（六）校验周期一年。（七）附表 校验记录表格式。精品文档*试验检测公司水泥净浆搅拌机校验记录SS-014仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型号： 校验日期： 年月日仪器制造厂：计里器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项目技术要求校验数据结果1、外观1

7、、铭牌2、控制器及说明书3、转动情况2、转速(r/min)慢速：62 ± 5快速：125土 10慢速快速1212时间转数转速3、工作时间慢速：120± 3快速：120± 312平均慢速快速4、锅、叶片的 机械尺寸（mm）锅内径：160 深度：137 壁厚：新0.8使用中的0.5 叶片宽：110015 锅与叶片工作间隙：2± 112平均12平均12平均叶片宽12平均锅壁与叶片间隙：锅底与叶片间隙：结论：主管：核验：校验:十三 水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法本方法适用于新的或使用中的及修理后的水泥稠度与凝结时间测定仪的校 验。(一) 概述水泥净浆标准稠度与

8、凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性按 GB/T1346 2001 要求来测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的专用仪器。它的制造应符 合 JC/T7271982(1996) 的规定。(二) 技术要求2.1 仪器应有铭牌与合格证。2.2 滑动杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。2.3 标尺读数和刻度范围为070mm标尺刻度清晰，位置固定并挺直。2.4 测试杆与试针的垂直度，在测试杆、试针与底座平面接触情况下，测 试杆、试针的偏离：新购置的均w 1.0mm使用中的试杆 2.0mm,试针1.5mm2.5 滑动杆直径：新购置的 (11.9311.98)mm ,使用中的 (11.9011.

9、98)mm。测试杆有效长度(50 ± 1)mm由直径© (10 ± 0.05)mm的圆柱型 耐腐蚀金属制成。测试针由钢制成，其有效长度初凝针(50 ± 1)mm终凝针(30 ± 1)mm直径为(1.13 ± 0.05) mm圆柱体。试针的针头为垂直轴心的平面。2.6 滑动杆与测试杆、滑动杆与针的滑动部分总重量均为( 300±1) g。2.7圆模：上口的内径 (65 ± 0.5)mm,下口内径 (75 ± 0.5)mm,高(40 ± 0.2)mm。(三) 校验标准器具3.1 电子天平：称量4000

10、g,分度值0.1g3.2 游标卡尺：分度值为 0.02mm( 四 ) 环境条件温度:1725 °C ,相对湿度w 75%(五) 校验方法5.1 外观检查技术要求中 2.12.3 条通过手动目测来进行5.2 测试杆、试针的校验的偏离度 在底座平面上铺一张与底面平面大小相同的纸,在纸的中心画上直径为10m m的同心圆，拧松固定螺钉，将测试杆放下立于底座上，用二脚规测量测试 杆与圆弧线之间的最大距离,如此测定三次,取平均值为偏离度。在滑动杆下端装上试针并固定牢靠,在针头断面上涂上一点颜料,同样将杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动杆，针头即在纸上画出一个圆圈，画出 圆圈的直径扣除试针直径后

11、除以 2 即为试针偏离度。5.2.2 滑动杆、测试杆与试针的直径、长度用游标卡尺测量。5.2.3 试针针头断面与针侧面成圆角时应予更换。5.3 滑动杆和测试杆、滑动杆与试针滑动部分的总质量分别用电子天平 称量，材质用目测。5.4 圆模 圆模尺寸用游标卡尺在上、下口互相垂直的方向分别测量取均值。（六）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（六）校验周期：一年。（七）附录校验记录表格式。*试验检测公司水泥稠度与凝结时间测定仪校验记录SS-015仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：环境条件：计里器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项目技术要

12、求校验 数据结果新制的使用中外观与 材质滑动杆直径：(11.9311.98)mm 偏离度w 1.0mm直径：(11.9011.98)mm偏离度w 2.0mm测试杆直径(10± 0.05)mm 长度(50 ± 1)mm滑动部分总质量：(300 ±)g直径(10± 0.05)mm 长度(50 ± 1)mm滑动部分总质量：(300 ±)g初凝针偏离度w 1.0mm 直径(1.13 ±05)mm 有效长度(50 ± 1)mm滑动部分总质量：(300 ±)g偏离度w 1.5mm 直径(1.13 ±.05)

13、mm 有效长度(50 ±)mm 滑动部分总质量：(300 ±)g终凝针偏离度w 1.0mm 直径(1.13 ±05)mm 有效长度(30出)mm滑动部分总质量：(300 ±)g偏离度w 1.5mm 直径(1.13 ±.05)mm 有效长度(30 ±)mm 滑动部分总质量：(300 ±)g圆模上 口直径(65 ± 0.5)mm下 口直径(75 ± 0.5)mm高度(40 ± 0.2)mm上 口直径(65 ± 0.5)mm下 口直径(75 ± 0.5)mm高度 (40 ±

14、; 0.2)mm结论主管：核验：校验:十四 水泥胶砂搅拌机校验方法本方法适用于新的和使用中的及检修后的行星式胶砂搅拌机的校验。（一）概述行星式胶砂搅拌机为用于按 GB/T17671-1999 检验水泥胶砂强度时制备胶 砂的专用设备，它的制造应符合 JC/T681-1997 的要求。行星式胶砂搅拌机是由 搅拌锅和搅拌叶及相应的机构组成， 搅拌叶片呈扇形， 搅拌时作顺时针自转外沿 锅周边逆时针公转，并具有高低两种速度。（二）技术要求2.1 应有铭牌，其中要包括制造厂名称、 型号及出厂年月、 编号与合格证。2.2 应带有控制器及电路说明书。2.3 整机运转正常， 锅叶平稳无跳动，控制安全可靠， 整机

15、外观平整光亮。2.4 在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志 , 叶片自传方向为顺时 针, 公转方向为逆时针。2.5 搅拌时间：低速（30 ± 1） s，开始加砂（30± 1） s，加砂时间（30 ± 1） s,高速（30± 1） s，中停（90± 1） s,再高速（60± 1） s。2.6 加砂完全性：砂损失小于 1g。2.7 锅内径（202± 1） mm 锅深度（180土 3） mm2.8 锅壁厚（1.5 ± 0.2 ） mm使用中（1.11.7）mm。2.9 叶片与锅底、锅壁的工作间隙（ 3±1）

16、 mm。2.10 搅拌叶片总宽（135135.63） mm叶翅宽（8 ± 1）mm 叶翅厚（5± 1）mm。（三）校验用标准器具3.1 秒表：分辨率不低于 0.1s3.2 钢直尺：量程300mm分度值1mm3.3 游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm3.4 钢丝：直径 © 2.0mm 4.0mm（四）校验方法4.1 外观及传动情况用目测和实际起动停止检查,应符合技术要求的2.1 、2.2、2.3、2.4规定。4.2 搅拌时间 : 用秒表测定各个状态的工作时间 , 重复二遍,取平均值为 工作时间 .4.3 准确称量一袋 ISO 砂后将其倒入砂桶 , 启动搅拌机

17、自动控制程序 , 结束后检查搅拌锅内砂的质量，砂损失不大于1g时为符合要求。4.4 锅内径、叶片宽、叶片工作部分截面,分别用卡尺和钢直尺检查。4.5叶片与锅底的间隙，叶片与锅壁间隙用寒尺检查，通过2mn不通过4mm 即为符合要求。（五）校验结果处理5.1 新搅拌机所有技术要求均应合格。5.2 使用中搅拌机只要 2.52.10 符合技术要求即为合格。（六）校验周期：一年。（七）附录 校验记录表格式。*试验检测公司水泥胶砂搅拌机校验记录SS-016仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型号： 校验日期： 仪器制造厂：计里器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项目技术要求校验数据结果外观目测

18、检查搅拌叶片自 转、公转方向自转顺时针、公转逆时针搅拌时间低速(2931) s开始加砂(2931) s加砂时间(2931) s高速(2931) s中停(8991) s高速(5961) s加砂完全性< 1g锅内径(201203) mm锅深度(177183) mm锅壁厚上(1.11.7) mm下叶片总宽度(135135.6)mm叶翅宽(79)mm叶翅厚(46)mm叶片与锅 底间距(24)mm叶片与锅 壁间距(24)mm结论主管：核验：校验:十五 水泥抗压夹具校验方法本方法适用于新购的或使用中的水泥抗压夹具（40mrK 40mm的校验。（一）概述水泥抗压夹具是用于按 GB/T17671-199

19、9水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 测定水泥胶砂强度的专用夹具。（二）技术要求1、应有牢固的铭牌，其内容包括：名称、规格型号、制造厂、出厂编号和 日期。2、上、下压板表面平整光洁，球座应能自由转动。3、传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动， 外力撤消后， 传压柱能自动返回原位。4、上、下压板长度： 40mm±0.1mm宽度： 40mm厚度： 10mm5、上、下压板自由距离 45mm&定位销高度不高于下压板表面 5mm间距4155mm.（三）校验用标准器具1、钢直尺：量程300mm分度值1mm2、游标卡尺：量程150mm分度值0.02mm（四）校验方法1、用目测和

20、手感检查技术要求 13条。2、用游标卡尺、钢直尺测量上、下压板长度、宽度、厚度等尺寸，一般测 二次，取平均值作为结果。（五）校验结果评定 抗压夹具满足技术要求的全部要求时为合格，合格者方可使用。（六）校验周期一年（七）附录校验记录表格式。*试验检测公司水泥抗压夹具校验记录SS-017仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型号： 校验日期： 仪器制造厂：计里器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项目校验内容校验数据结果外观检杳1、铭牌、内容2、压板表面、球座3、传压柱夹具各部 位尺寸(mm)上压板序号12平均长宽厚下压板长宽厚上下压板自由距离定位销高度间距结论主管：核验：校验:十六 雷氏

21、夹校验方法本方法适应于新的或使用中的雷氏夹的校验。（一）概述 雷氏夹是测定水泥净浆安定性的一种专用器具之一，是测定水泥净浆在雷 氏夹中沸煮后的膨胀值。（二）技术要求2.1 由铜质材料制成。2.2 当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根 部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5 土 2.5范围内，即 2X=17.5± 2.5，当卸去砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码的状态。（三）校验用计量器具3.1 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm3.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。3.3 塞尺（四）校验方法4.1 环模壁厚检查 用游卡尺

22、在环模上下周边的开口两侧及中间部位计 6 处分别测量厚度，取 平均值作为测量结果，其值 0.5± 0.05mm 为合格。4.2 环模内径检查用游标卡尺在环模上下周边互相垂直的部位计 4 处分别测量内径，取平均 值作为测量结果，其值为 30± 1mm 为合格。4.3 指针根部焊长垂直距离检查 用钢直尺和直角尺测量。先将直角尺的直角顶点置于针尖根部，使直角的一边与针尖外测靠紧， 然后用钢板尺的端边与直角尺的另一边靠紧， 量焊缝垂直 长度，取平均值。其值10± 0.5mm为合格。4.4 环模切口宽度检查用塞尺在环模上、下开口处测量计 2 处，取平均值，其值 <1m

23、m 为合格。4.5 指针长度检查用钢直尺检查，取值 150 mm± 1 mm 为合格。4.6 指针直径检查用游标卡尺在指针的中部测量，取值 2 mm± 0.05 mm 为合格。4.7 环模高度检查用游标卡尺在环模口互相垂直的位置测量四处， 取平均值， 取值 30 mm±1mm。4.8 针尖间距及针尖距离增值校验用雷氏膨胀测定仪进行校验。 将一根指针的根部悬挂在仪器上的尼龙丝上， 在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距，其值 6 mm±1 mm 为合格；然后在另一根 针尖根部挂上 300g 质量的专用砝码，在仪器竖向砝码，在仪器竖向刻度尺上读 取针尖间距，增值 1

24、7.5 mm±2.5 mm 为合格。（五）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（六）校验周期一年。（七）附录检验记录表格式。*试验检测公司雷氏夹校验记录SS-018仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型号： 校验日期： 年月日仪器制造厂：计里器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项目校验数据结果一、环模壁厚测点号测值(mm)123456平均二、环模内径测点号1234平均测值(mm)三、指针根部焊 长度直距离测点号12平均测值(mm)四、环模切口宽 度测点号1234平均测值(mm)五、环模高度测点号1234平均测值(mm)六、针尖间距及 针尖距离增值针尖

25、质间 距 A(mm)针尖指值后间距C(mm)针尖距离增值L=C-A(mm)七、指针长度(mm)左侧扌曰针长右侧扌曰针长八、指针直径(mm)左侧指针直径右侧指针直径结论：主管：核验：校验:十七 水泥标准筛校验方法本规程适用于新的和使用中的水泥标准筛校验（一）概述水泥标准筛是用于按 GB/T1345 规定负压筛法测定水泥细度的专用筛，按JC/T728规定制造。（二）技术要求1、应有铭牌（内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期） 、 合格证和说明书。2、负压筛结构应符合 GB/T1345 规定，筛布应绷紧， 不允许有皱褶、 松弛、 断丝、方孔成菱形等缺陷。3、新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛

26、布堵塞等现象。4、筛框有效直径：负压筛 （150±1）mm； 高度：负压筛（ 25±1）mm。5、新筛的修正系数应在（ 0.851.05）范围内，使用中的筛子修正系数在 （0.851.15）范围内。（三）校验用标准器具1、游标卡尺：量程 300mm,分度值0.5mm；2、电子天平：量程1100g,精度0.01g;3、细度标准粉（二级） 。（四）校验方法1、技术要求第14条用目测和钢直尺测量。2、技术要求第5条用标准粉按GB/T1345重复测定二次筛余来检验标准筛， 当两次测定筛余差值大于 0.2%时,应测定第三次 ,取二次筛余在 0.2%以内的平均 值和修正系数。（五）校验

27、结果评定1 、新筛必须全部符合技术要求。2、使用中筛子符合技术要求第 5条即认为合格。（六）检定周期测 1 50个样品后。（七）附录校验记录表格式。*试验检测公司水泥标准筛校验记录SS-019仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号： 校验日期： 计里器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注序号项目单位技术要求校验数据结果1外观目测检查2筛框直径mm150± 13筛框高度mm25土 14与标准样 筛余值的 相对误差新 筛%C=0.851.05标准样筛余值=检定筛余值=修正系数=5与标准样 筛余值的 相对误差使 用 中%C=0.851.15标准样筛余值=检定筛余值=修正系数=结论仪

28、器制造厂：主管:核验:校验:十八 胶砂试验体成型振实台校验方法本方法适用于新购或使用中的按 GB/T17671-1999 测定水泥胶砂强度成所用 胶砂试体成型振实台的校验。（一）概述试体成型振实台（简称振实台）是用于按GB/17671-1999水泥强度试验方法 测定水泥胶砂强度的专用设备，它的制造应符合 JC/T682-1997的要求。（二）技术要求1 、应有铭牌，其中包括仪器名称、型号、生产厂、出厂编号与日期。2、振实台的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑、外表面不得有粗糙不平 及未规定的凸起、凹陷。非加工表面均应刷漆防锈，外观平整、光滑、均匀和色 调一致。3、振实台启动后，其台盘无摆动现象，

29、声音正常。4、控制器和计数器灵敏可靠， 能控制振实台振动 60 次后自动停止， 且振动 60 次的时间为（ 60±2） s。5、臂杆轴只能转动不允许有晃动。6、振实台的振幅：（150±.3） mm。7、台盘中心到臂杆轴中心的距离： （ 800±1 ） mm。（三）校验用计量器具1 、秒表：分辨率为 0.1s；2、钢直尺：量程300mm，分度值1mm；3、卷尺：量程2000mm，分度值1mm；4、游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。（四）校验方法1、技术要求第 15条用目测感官检查。2、振实台的振幅用钢直尺检测，将钢直尺垂直竖在振实台台座上，当振实 台上升

30、至最高位置时记下读数， 当振实台下降至最低点时记下读数， 二者之间的 差值即为振幅，测两次，取平均值。3、振动时间的校验：启动振实台。先空振一周，然后在开动振实台的同时 用秒表计时，读取振实台振动 60次的时间。4、用钢直尺量出台盘长 L1，再用卷尺测量台盘以外臂杆（包括转轴）长 L2，再用游标卡尺测量转轴外部直径 D，则台盘中心到臂杆轴中心的水平距离为: L0=LI/2+L2-D/2（五）校验结果的处理 新购的振实台应符合所有的技术要求。 使用中的振实台符合技术要求第 68条即认为合格。（六）校验周期 一年（七）附录校验记录表格式。精品文档*试验检测公司胶砂试验体成型振实台校验记录SS-02

31、0仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型号： 校验日期： 仪器制造厂：计里器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项 目技术要求校验数据结果夕卜观振幅(14.715.3)mm12平均最高点读数：最低点读数：振幅：振动60次 的时间(5862)s1、2、平均台盘中心 到臂杆轴 中心的距离(800 土 1)mmL1 : 1、2、平均L2: 1、2、平均D: 1、2、平均结论十九 沸煮箱校验方法本方法适用于新购的和使用中的沸煮箱的校验。（一）概述 沸煮箱是测定水泥安定性的一种专用器具。（二）技术条件2.1 升温时间（20C升至 100C） 30± 5min2.2 加热时间控制： 03.5h。（三）校验用计量器具3.1 秒表：精度为 0.1S。3.2 温度计：量程0200C，分度值1C。（四）校验方法 4.1将沸煮箱内加水至要求刻度， 打开通电开关，用秒表测量温度升至 100C 时的时间。4.2用时钟测量加热时间的控制。（五）校验结果 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可作用。（六）