某市小型水库加固施工组织设计

1、某市小型水库除险加固工程一、综合说明1编制说明本施工组织设计的编制以公司现有的施工技术力量和以往类似工程施工的经验作为基点,以总工期90天,即2012年4月5日正式开工,2012年7月5日竣工作为控制进度目标,统筹考虑全工程的施工工艺,现场布臵以及施工进度计划。施工组织设计中列出的工、料、机具等计划,仅作为指导施工时参考用,不作为最后供应计划。其各项数量如有出入时,应以施工预算中的数量为准。2编制依据本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据:2.1某某市小型水库除险加固工程招标文件及图纸会审答疑。2.2某某市小型水库除险加固工程工程设计图纸。2.3水利水电工程等级标准;2.4中小型水利水电工

2、程验收规范;2.5水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准;2.6水利水电建设工程验收规程SL2231999。2.7水利水电工程测量规范(SL52-922.8水工混凝土施工规范DL/T51442001;2.9水工混凝土试验规程DL/T51502001;2.10地基与基础工程施工及验收规范GB502022002;2.11水土建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL4794;2.12混凝土强度检验评定标准GBJ10787;2.13混凝土拌和用水标准JGJ6399;2.14普通砼用砂质量标准及验收办法(JGJ52-792.15普通砼用碎石和卵石质量标准及验收办法(JGJ53-792.16砼外加剂技

3、术标准(SD108-832.17普通砼配合比设计技术规范(JGJ55-812.18砌体工程施工质量验收规范GB502032002;2.19混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-922.20砖石工程施工及验收规范(GBJ203-832.21钢筋焊接及钢筋绑扎施工规范GB5020420022.22钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ10-652.23渠道防渗工程技术规范(SL18-912.24水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范(SLJ201-80; DLJ201-802.25水工建筑物金属结构焊接技术规定(SDZ008-842.26钢结构工程施工及验收规范(GB205-832.27建筑

4、安装工程质量检验评定标准(GBJ301-742.28爆破安全规程GB67222003;2.29水闸施工规范(SL27-742.30水闸技术管理规程2.31类似相关工程施工经验。二、工程概况1工程概况宝山镇宅科水库属于胶南市重点小(2型水库。坝址座落在宝山镇宅科村东北,大坝呈东西走向。其控制流域面积为0.57km2,干流长度0.96km,干流坡降0.026m/m。该流域属华北暖温带沿海湿润季风区,空气湿润,气候温和,雨量较多,四季分明,具有春迟、夏凉、秋爽、冬长的气候特点。多年平均降雨量682.23mm,雨量多集中在79月份,占全年总降雨量的70%以上;多年平均径流深186.7mm,多年平均蒸发

5、量为960mm。该水库工程包括大坝、放水洞、溢洪道等工程,工程等级为V等5级,属小(2型水库,按20年一遇洪水设计,200年一遇洪水校核。水库大坝坝型为心墙坝,坝顶高程76.7m,坝顶宽1.8m左右,最大坝高8.7m,坝轴线长度102m,迎水坡比1:2.5,迎水坡草皮护坡,坡面冲刷严重,杂草丛生;背水坡比为1:2.5,背水坡草皮破坏严重,杂草丛生,坡面冲刷严重。溢洪道位于大坝左岸,采用开敞式宽顶堰,底宽4.0m左右,溢洪道底高程73.9m左右,进口堵塞;无溢洪道交通桥。水库有效灌溉面积300亩,实际灌溉面积达到300亩。库区水土保持情况一般,环境保护一般,没有化学性污染。水质情况良好。大坝及溢

6、洪道对下游的影响主要有:保护着水库下游400多人的生命财产、500亩土地的安全。三、总体施工准备1施工技术资料准备本工程将依据以下技术资料施工:1.1勘察现场所获得的部分实际资料1.2本工程施工相关现行采用的国家与行业标准规程和规范,在编制依据中已详细列示的国家与行业标准规范和规程。1.3类似工程的有关资料与经验2施工技术准备2.1施工前组织施工前组织主要技术管理人员熟悉,审查设计图纸的内容,了解设计意图掌握结构特点,并提出审图意见,做好记录,把设计图纸的问题在施工之前解决,以确保能一丝不苟地按照设计要求和有关水利工程施工规范组织施工。2.2组织有关人员对施工现场进行细致的实地勘察和调查,获取

7、自然条件及技术经济条件的资料,并加以分析,以便更好的做好施工组织设计工作。2.3编制分部分项工程施工方案,工程质量计划及施工预算,提出材料需用量计划及分阶段进料计划和详细的劳力、机械调度计划。2.4选择高素质的管理人员及施工队伍,确保工程高质量、高标准,按照承诺的工期和质量目标完成施工任务。2.5组织有关人员做好施工场地控制网测量,按照设计单位提供的总平面图给定的坐标和水准控制点,进行施工现场测量,并设好场区内永久经纬坐标点基桩及水准点基桩。3施工材料准备3.1组织材供人员对工程所需材料进行调查,按照“质优价廉”的原则签订工程材料合同,以确保材料按照工程进度“保质、保量”地供到施工现场。3.2

8、做好工程施工材料实验,确保使用材料符合质量要求,并组织分批进场,做到不合格的材料不采购、不进场,把住材料关。3.3根据施工方案,按照施工机具需用量计划,组织施工机具进场,根据施工平面图将机具安臵在规定地点或仓库,对固定的机具进行就位,搭棚,做好各种机械、机具的保养和调试工作。3.4根据施工进度计划,编制好材料进场计划,做到合理备料,合理准备,除工程用块石乱石储备到施工现成外,其他材料一律储备到施工临时场地。4施工临时设施准备4.1施工临时场地工程中标以后,施工场地分别按以下布臵:临时施工场地计划搭建在大坝东侧,需要搭建施工临时设施, 计划占地950平方,其中施工管理设施90平方,材料实验设施3

9、0平方,材料物资储备设施120平方,职工生活设施240平方,混凝土砂浆搅拌站(包括砂石堆放场地(详见施工场地总平面布臵图。4.2供电系统计划生活用电10千瓦,施工机械用电35千瓦,生活用电计划就近接入农电,施工机械用电自备发电机发电,施工现场用电配备移动式发电机发电。4.3供水系统就地取河水或地下水。4.4临时道路项目区周边交通便利,大部分设备、建筑材料、燃料均可直接运达工地。场内施工道路,可根据不同的单项工程位臵及施工要求分别布臵,因地制宜的修筑临时道路。5施工管理准备在施工前要召开各级人员的生产、技术会议,逐级交底,详细地讲解该工程的内容要求和施工的关键与保证措施,制定切实可行的施工措施。

10、根据工程特点,制定科学的、健全的管理制度,维持正常的工作秩序,保证工程质量,确保安全、文明施工,树立安全、质量双第一的思想意识,努力提高劳动生产率。推行岗位经济责任制,开展全优工程竞赛,明确责任,加强监督和管理。成立领导能力和组织能力坚强有力的工程项目经理部,在施工管理上实行项目经理负责制,对工程质量、进度全面负责,同时制订好工程质量、进度考核制度及奖罚办法。6施工劳力准备施工劳力是保证工期的重要保证,根据本项工程的施工进度计划安排和作业步骤,对施工劳动力分期分批进场,根据各自的作业专业和计划工期各自完成施工作业,需要什么专业的劳动力什么专业进场,不需要的马上退场,实行人员流水作业。详见(劳动

11、力需用计划表7施工机械准备根据工程设计图纸及主要工程施工内容,现有施工机械完全具备,既不需外购也不需租赁,工程一旦中标在计划开工之日前可全部调至施工现场(详见工程机械设备需用计划表 8施工布臵本工程主要工程项目是浆砌石或干砌石护坡工程、修建或改建溢洪道交通桥工程、放水洞、启闭机及管理房工程,根据以上工程项目内容,在施工布臵上安排五支工程施工作业队,其中一支作业队专业从事启闭机、放水洞等项工程的施工;四支砌石工程作业队,专业从事大坝干砌石或浆砌石护坡、排水沟等工程。四、施工组织方案1工程项目施工组织机构为达到所承诺的工期与质量目标,做到严格施工执行程序,根据本工程的施工条件及工程特点,成立领导能

12、力强管理水平高,做到科学管理、组织严密、认真负责的施工组织机构。本工程的组织机构名称为:小卞庄水库除险加固工程项目经理部;由公司主管工程的副经理担任项目部经理,全面负责该工程的全部施工管理、组织、协调、监督、调度工作。下设技术部、工程部、质检部、材供部、后勤部、设备安全部。2项目经理部人员职责2.1 项目经理指导书,贯彻实施工程建设标准强制性条文;2.2 项目(总工技术负责人2.3 施工员2.4 质检员2.5 试验员2.6 材料员特殊要求的物资必须写明运输、装卸和开箱条件;对不按质、不按量、不按期、不符合相关要求的材料入场负责;2.7 生产工人3.总体方案部署原则施工总体原则为:先交接,后施工

13、;技术先行,先地下、竖井,后地上;先样板,后标准层施工,由下至上层层展开。根据本项目的主要特点:工程线路长,施工现场狭窄标段多石材用量大,很有可能出现施工单位抢购石材、抬高石材价格等现象。重点在于工程用石材采购和进场,这是工程施工的难点。因此在拟定工程施工总体方案时,针对难点,重点考虑。采用提高效益的管理技术措施和配备足够的人力、物力、机械、设备等资源解决工程施工的难点。总体方案是各种专业队伍准备齐全,所需机械配备充足,工程一旦开工,工程现场全线破土开工,点中有面,面中有点,所以分部分工程同时开工,控制关键工序,推动总体工程全面完工。本次施工项目划分为六个工作面:一是水库迎水坡工作面;二是背水

14、坡工作面;三是坝顶路面工作面;四是放水洞工作面;五是溢洪道、交通桥工作面、六是大坝防渗工作面。4、施工协调管理4.1与业主方的工作协调4.2与监理工程师的工作协调4.3与设计单位的工作协调4.4与其它单位的协调相互提供通报各家分包单位进度安排,总计划、月计划,相互通气,了解、调整。4.5协调方式五、主要工程项目的施工程序和施工方法1主要工程项目的施工程序1.1混凝土构件预制整平硬化预制场地采集材料模板制作安装拌制混凝土入模振捣养护拆模转入下轮预制。1.2放水洞进行维修加固测量放样进出口拆除进出口改建放水洞洞身外坝体进行充填灌浆启闭机房拆除重建更新金属结构及启闭设备检查验收。1.3水下抛石测量坡

15、脚高程整平拆除料堆放场地水下抛石1.4砌方块石护坡修整基层测量放样砂子铺筑石子铺筑检查块石摆放试按块石安砌砂石灌缝验收。1.5坝顶路面修整基层测量放样铺筑基底层基底层压实复测整修灰土拌制、运输及摊铺灰土养护验收。1.6下游坝坡清理表皮修整基层测量放样修整填土阶层土方分层填筑碾压修整填土边坡验收。排水沟修整基层测量放样沟槽开挖修整沟槽坐浆砌石表面勾缝、抹平洒水、养护。1.7溢洪道工程开挖土石方浆砌石边墙浆砌石宽顶堰2施工方法2.1放水洞工程施工放水洞工程施工流程如下:测量放样土方开挖进出口拆除进出口改建放水洞洞身外坝体进行充填灌浆启闭机房拆除重建更新金属结构及启闭设备检查验收。该工程需对放水洞进

16、行改造。采用自上而下分层台阶法开挖,以人工开挖为主,挖掘机开挖为辅,15t自卸汽车运输,运距200m。用挖掘机拆除,拆除石方作为坝脚压重。2.1.3.1材料选择与准备旋喷注浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合成新的固体,根据喷射工艺要求,浆液应具备以下特性:注浆液具有良好的可喷性;有足够的稳定性;浆液中气体应少;能调解浆液的胶凝时间;优良好的力学性能;无毒、无臭、;结实率高。水灰比一般采用1:1-1.5:1的水泥浆液。在喷浆之前按施工要求准备好足够的合格的水泥浆液,2.1.3.2旋喷参数的确定2.1.一般情况下采用加大泵压力来增加其流量及流速,进而增大喷射力。根据以往经验,本工程压力选择

17、为:03米时,采用25Mpa, 3米以下时采用23Mpa。2.1.旋转、提升的速度与喷流半径有关,而有效半径与喷嘴的几何尺寸和喷射角度有相互联系,并直接影响喷流的特性。根据施工经验,旋喷提升速度宜控制在25-28cm/min范围内,旋转速度宜控制在20-28r/min范围内。其中在顶部1m应选用较慢的转速和提升速度。一般为20-23cm/min速度提升,20r/min旋转。2.1.喷嘴安装在钻头侧面,是旋喷注浆的关键部分,喷粉直径大小对喷射流速度影响很大。一般单管注浆中喷嘴直径选用2.0-3.2mm。旋喷后的固结体尺寸由以下因素决定:土的类别及密实程度,高压旋喷注浆方法,喷射技术。根据我国使用

18、的水泥浆液,压力为20Mpa左右、喷嘴孔径2.0d2.5mm时。旋喷固结体直径(D可按标贯次数(N进行估计,采用喷嘴直径2.5mm。根据现场实际情况,本工程采用三角形布孔。矩形布孔。2.1.3.4施工程序高压旋喷灌浆孔均分两序或三序施工(遇串浆、串风现象,分成三序施工,总程序为:施工临建(包括水管、电缆铺设、排污系统和集中制浆站建造、高喷灌浆试验、高喷钻孔、高喷灌浆(先封堵河床段,后施工两岸段和墙体检查。钻孔设备:拟采用9台地质钻机造孔,其中重庆探矿机械厂生产的XY-2型钻机5台和杭州探矿机械厂生产的SGZ-A型回转式地质钻机各4台。每台钻机配一台BW200/4型双作用柱塞泵钻孔。钻进方法采用

19、硬质合金回转钻进、金刚石钻进、合金牙轮钻进等方法成孔。心墙粘土层段一般宜采用干钻取芯成孔,必要时可向孔内加入少量清水或泥浆;亦可采用泥浆钻进,冲洗液选用优质粘土泥浆或膨润土泥浆;当坝体心墙粘土适合于自然造浆时,可用清水做为冲洗液,但泵量应根据需要严格控制。各种造孔方式均以不破坏坝体心墙粘土结构为原则。砂砾石层采用硬质合金回转钻进、合金牙轮钻进,泥浆护壁,基岩段造孔采用硬质合金回转钻进或金刚石钻进方法。采用当地优质粘土或采用膨润土做为造浆主要材料。泥浆性能指标控制标准表指标密度(g/cm3 马氏漏斗粘度(s 含砂量(% 泥浆粘土泥浆1.15 3540 10膨润土泥浆1.08 3035 5泥浆净化

20、及回收:钻孔时,孔口返出的泥浆经排浆沟、沉淀池沉淀后,用泥浆泵再次泵入钻杆循环使用,排浆沟、沉淀池的浆渣人工挖出,运至指定地点堆放。当泥浆中含砂量增多不能满足护壁要求时,应采用特殊除砂措施(振动筛除砂或废弃。钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直,施工时旋喷管的允许偏斜不得大于1.5%。单管旋喷常使用76型旋转振动钻机,钻进厚度达30m以上,适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层。当遇到比较坚硬的地层时宜用地址钻机钻孔。钻孔位臵与设计位臵的偏差不得大于50mm。插管是将喷管插入地层预定深度。使用76型振动钻机钻孔时,插孔与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地址钻机钻孔完毕

21、,必须拔出岩芯管,并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中。为了防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水边插管,水压力不超过1Mpa。若压力过高易将空壁射塌。当喷管插入预定深度后。由下而上进行喷射作业,值班人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否满足设计要求,并随时做好记录,绘制作业过程曲线。喷射施工完毕后,应把注浆管等机具冲洗干净,管内、机内不得残存水泥浆,通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。将钻机等机具设备移到新孔位上。可以及时了解土层状况、旋喷的大致效果和旋喷参数的合理性等。根据实验,冒浆(内有土粒、水及浆液量小于注浆量的20%为

22、正常。超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应的措施。若是地层中有较大空隙引起的不冒浆,则可以在浆液中掺入适量的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定土层范围内凝固。另外,还可以在空隙地段增加注浆量,填充空隙后再继续正常旋喷施工。冒浆量无穷大的主要原因,一般是有效喷射范围与注浆不相适应,注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。减小冒浆的措施有三种:提高喷射压力;适当缩小喷嘴直径;控制固结体形状。在正常情况下的冒浆可沿公路横向方向,在相邻两个孔之间开挖排浆沟,形成桩与桩之间的系梁,以便提高复合地基总体承载力。闸门现场拼装应严格控制焊接变形:从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书;无损检测

23、人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由级或级以上的检测人员担任;每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验;所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-94的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位;施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位臵,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范

24、要求。门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。安装准备 门叶拼装焊 铰座吊装 闸门吊放就位 启闭试验 检查验收 清理、油漆将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设臵的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设臵的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋

25、件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。待启闭机安装调试后,对闸门进行调整,在无水条件下,做全行程启闭试验,检查支铰转动情况,做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位臵,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密,有条件时做动水启闭试验。闸门埋件的安装要符合技术及规范要求,采用全站仪检查测量,在二期混凝土浇筑后,进行复查。闸门主支承部件的安装调整工作,经测量校正后进行,所有主支承面要调整到同一平面上,误差不大于图纸的规定。水封装臵安装时,先将橡皮按需要长度胶结好,再与水封压板一起

26、配钻螺栓孔,安装允许偏差应符合规范要求。叠梁门吊起插入门槽,调整好止水后,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,清除不锈钢水封底板表面的水泥浆,在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。闸门安装完毕后,做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试 验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的 混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时, 不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。 安装启闭机根据起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差 不超过±3mm ,高程偏差不超过±5mm 。启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书

27、的规定,全部电 气设备均可靠接地。每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,修补已损坏的保 护油漆,灌注润滑脂。启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过 ±10%,并测出电流值。启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位 时的误差不超过 1cm 。2.2上游坡护坡工程大坝工程主要施工内容为坝体补坡培土 , 浆砌石防浪墙整修, 新建坝顶砼路面,宽 4m ;大坝东端新建 迴 车场;上游坝坡采用干 砌方块石护坡,并增设反滤层;下游坝坡按设计坡比整坡,并新 建排水沟,坝脚新建贴坡排水体。预制混凝土路沿石, 在本项工程用于在上游坡、 下游坡的台阶 和坝顶道路上。在这里,为了便于组

28、织施工,保证预制质量,同 时也节约劳力、时间和场地,根据工程用路沿石数量,决定采取 集中预制,集中养护的措施,成品以后按需要分别运送到使用地 点使用。 附:混凝土路沿石预制施工工艺流程图采用推土机推运至坝脚作为坝脚压重,部分作为坝脚齿墙用 料及台阶基础用料。施工准备人工或挖掘机推毁弃渣运输清理质量签证 单元工程验收。抛石固脚材料采用拆除的原护坡料石, 块石主要利用拆除料, 不足部分到石料场开采。开采块石的验收对开采的块石, 由质检组的专职质检工程师对块石进行验收, 对于不合格块石及不符合设计要求的块石绝不能使用。开采的石料,经验收合格后,按规格堆存在干净场地上,严 禁泥土杂物混入,并在堆地标明

29、使用部位。对不符合要求的石料,如成片、风片、质地软、强度弱、抗 冻性差等石料一律不准抛投。测量采用全站仪结合经纬仪进行,水下部门采用测绳(深度较大部位采用测深仪进行。根据测量结果绘制势投前原始夺面 线,并绘制水下断面图。同时报监理工程师备查。测设控制桩由于抛石施工位臵于水中,无法在水中确立施工位臵,因而 需在与施工位臵对应的岸上设立标志 (控制桩 。 以确定施工位臵。 在抛区附近的岸边,根据监理提供的控制点,采用前方交会 或后方交会的方法在岸上测设一点,由此点放出施工基线。 根据测设的已知点设立一条正基线(平行于抛于长度方向 或斜基线(不平行于抛区长度方向 。在基线上根据各施工小区的长度划分出

30、各基线桩。由基线桩上测设出断面桩 (方向桩 , 方向桩应垂直于抛区长 度方向。根据已测设的基线桩和方向桩,利用经纬仪和全站仪测出抛 投区域的具体位臵及施工小区的具体位臵。测量放样技术要求:测量放样放出撕线桩与方向桩应与定位船通视良好。测量采用 J2经纬仪, 2C 值误差 <30。利用测设点作控制点, 采用极坐标法放出的基线桩和方向桩, 桩位距离误差应小于 5mm 。根据抛石部位、水深、流速、块石规格及驳船吨位,事先测 定抛投块石位移平距,作好抛石定位的参考。抛投前,应根据抛石数量组织好抛投石料的组织工作,制定 详细的采购计划,确保抛投强度的需要。抛石施工受水位、流速、流向等因素影响,为了

31、保证抛投块石的进度和质量,采用人工分区、分段进行网络抛投;由调度员 统一协调指挥。块石运到达施工现场后,由专质检员对石料的质量进行检验, 检验合格后,专职收方员收方。验收合格且收方后的驳船方可按 调度指挥进入抛投区进行势投。抛石护岸的均匀平整是工程质量的保证条件,为了保下水下 抛石均匀平整,在施工中应采取分次抛投,不得零抛散堆。抛投 顺序由远而近,先点后线,分层抛匀。块石抛投采用人工,考虑到抛石工人在操作过程中的安全距 离和抛投的均匀性,在施工过程中,根据抛投量大小对人员和机 械进行调整。每一道工序完成后,采用测绳或测深仪对满足设计工程量的 区域进行水下测量,绘制断面图,与原始断面图进行对比,

32、对没 有达到设计要求计要求的断面,经计算后进行补抛,补抛完成后 再进行检测。检测抛投结果,可以保证每一个网格内的抛石满足 设计要求,对抛投结果进行分析研究,可以指导下阶段的抛投施 工。每一单元完成后,报监理工程师进行最终检测。2.2.2.2.在坡面培土整修以前,首先要进行原坡表面清理,主要是对原坡面的杂草、垃圾、树根等清理干净。清理的方法是,用小型挖掘机自上而下的逐层开挖清理,人工配合将杂物、垃圾、树根等运出大坝坡面以外,然后再用筢子将各种根系拾掇干净。依据技术标准,压实机械性能、填料土质类别,先作填土压实试验段,确定填层厚度(大于500mm及压实参数,据以指导施工,并将不同填料的试验结果报经

33、工程师批准后,作为施工控制的依据。土方填筑施工程序及施工方法:3.1施工准备在开采前复查料场天然含水率及其随季节的变化情况,颗粒组成,土层情况,储量,覆盖层厚度及可开采土层的厚度;复查土料的最大干密度及最优含水率等;复查土料的物理力学性质。并做好料场的临时交通修筑。土料开挖前进行植被清理和表土清挖,表土和弃渣按监理人的批示运至临时指定地点堆放。土料场开采区内,设臵有效的排水系统,以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。根据开采运输条件和天气等因素,经常观测料场含水率的变化,并作适当调整。料场取土结束后,按监理人的指示,进行必要的环境恢复和保护工作,包括开挖面和边坡的整治以及恢复植被等。对所有

34、的施工机械、设备进行维修,机械设备完好率保持在100%。根据监理工程师提交的坐标控制点和高程控制点,采用全站仪和水准仪建立首级平面控制网和高程控制网。对工程进行复测、绘制详细的施工测量成果图,根据复测结果制订详细的施工技术方案,并报请监理工程师批准后组织实施。3.2施工工艺流程土方填筑施工工艺流程图3.3施工方法土方填筑采用分段流水作业方式分层填筑。土料进料采用自卸汽车运输到工作面卸料。平面碾压施工时,土料由推土机摊平后并分层碾压,每层土料的铺筑厚度不大于30cm 。相邻作业面的搭接碾压厚度为平行轴线方向不小于0.5m 。建筑物轮廓边线2m 范围内采用手扶式内燃夯分层碾压密实。土料填筑基本保持

35、均衡上升,进占法卸料,推土机平料,并设专不合格 合格施工准备 测量放样 土料运输 土料摊铺 机械碾压 压实度检测 上一层土方施工土料开采及翻晒人随时拾捡土料中的草根等杂物。须分块填筑时,对块间接坡处的表面松土(根据填筑的上升速度铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理,并使含水量控制在规定的范围内,然后才能继续铺填新土进行压实。为保持土料正常的填筑含水量,降雨时不宜进行填筑。当风力或某某较强时,在工作面上进行洒水润湿,以保持合适的含水量。填筑面略向外侧倾斜,以利排除积水。下雨前用塑料雨布覆盖,防止雨水下渗,雨后将填筑面晾晒至合格含水量范围后,才能复工。3.4铺筑坝坡填筑采取纵向水平分层填筑

36、方式。填土时,根据填土高度及由试验段确定的分层厚度及压实参数,具体确定计划分层数、压路机走行速度、碾压遍数,并绘制分层施工图,在施工中认真控制,随时调整。为保证压实效果,边坡超填0.30.4m,压实合格后刷坡整平。坝坡填筑区段完成一层卸土后,用T180推土机和PY160型平地机进行摊铺平整,使填铺面在纵向和横向上平顺均匀,在摊铺的同时,对坝坡进行初步压实,以保证压路机压到坡边时不致发生滑坡。3.5含水量控制用细粒土填筑坝坡时,必须严格控制填料的含水量,要求其不超过最佳含水量2%或不低于最佳含量的3%。当含水量太低时,在表层洒水并尽可能地搅拌,待提高含水量后碾压;当含水量超过规定时,先翻松晾晒,

37、待降低含水量后再摊铺碾压,填层厚度可适当减薄。在洒水或晾晒时,前后的施工单元可交叉施工。3.6碾压坝坡的压实在填土层的松铺厚度、含水量及平整度符合要求后,采用压路机碾压。碾压时遵循先轻后重,先慢后快原则,检测压实度等合格并经监理工程师批准后方可进行下一层的施工。碾压时做到无漏压、无死角和确保碾压均匀。施工中正确规定行驶速度以提高压实效果,压路机最大行驶速度不超过4km/h。3.7整形按设计标高填筑完成后,进行平整和测量。细粒土边坡,依据边线桩,用人工按设计坡率挂线刷去超填部分,进行整修拍实。整修后的边坡达到转折处棱线明显,直线处平直,曲线处圆滑。土方填筑过程控制严格按合同指定的技术规范施工,加

38、强开挖、碾压的过程控制。对回填土方在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,符合设计要求后,才能填筑上层。严格按监理工程师批准的施工参数施工,若发现违规现象,应及时纠正,直至达到监理工程师的要求。严格杜绝漏碾、欠碾、虚浮层、平松料、弹簧土和光面等不良现象,对出现的不良情况及时处理。随时检查碾压情况和土料含水量,以便及时处理或调整含水量。加强对填筑与基础、刚性建筑物等和结合部位填筑接缝部位的处理。雨季施工时严格执行相关规范中的有关降雨前防御措施,雨前进行快速碾压封闭。雨后作好填筑面的保护,不允许践踏工作面,禁止车辆通行。填筑面经晾晒等措施后,含水量达到合格要求时再进行复压。根据施工设计图纸

39、,先进行测量、放样,在坡面纵向每隔lOm 放一排摊铺高度控制桩,纵横拉线控制垫层厚度,放样后报请监理工程师验收。砂料堆放前, 清理干净堆放场地, 必要时将堆放砂料场地用混凝 土硬化, 并做好临时排水及防污措施。 所选用的砂料必须是级配良好、 具有透水性和质地坚硬。施工前由试验人员测定砂砾石的物理性能, 确保砂料的质量符合设计及规范要求。放样完毕后, 人工将中砂材料填至指定位臵, 由上而下逐层铺筑, 沿坡面轴线以 20m 为一单位进行施工, 施工时, 用胶轮手推车装运至 辅筑工作面, 人工卸料。 利用平板振捣器和人工夯实相结合的方法 进行垫层料的压实。中砂垫层施工应按设计要求的厚度进行控制, 对

40、中砂垫层的铺筑 位臵和铺设厚度进行测量放样、铺筑,并做好接头、保护等措施。 雪天应停止铺筑,雪后复工应防止冰块冻土积雪混入料内。 铺筑前,应有足够的备料,每间隔一段距离须设样桩铺设中砂垫层时,待基础检查验收合格后才可进行。中砂垫层的施工应按设计的铺筑规定施工。已铺好中砂垫层应及时进行上层护坡施工摊铺中砂垫层施工结束后,人工对中砂垫层坡面进行清理, 然后铺设碎石垫层。碎石垫层施工,自上而下依次摊铺,摊铺厚 度均匀,表面平整,内在密实。施工时,用自卸汽车直接运到坡面顶部,再用人工装手推车 运到摊铺工作面,最后用平板振动器依次拖平和振实。自卸汽车载碎石至现场卸料人工配合反铲摊铺理坡验收检验方法及允许

41、偏差表 在基础砌筑前,首先要检查基槽的尺寸和标高,清除杂物。 在经过夯实的地基上进行放线,放出基础轴线及边线,立好基础 皮数杆,皮数杆上标明退台及分层砌石高度。皮数杆之间拉上直线,以便砌石。砌第一层石块时,基底要座浆,石块大面朝下。选择比较方 正的石块在各个转角上为角石。角石两边应与准线吻合,四角的 角石要大致相等,角石砌筑好后,再砌里外面的石块为面石。最 后再砌填腹腔石。砌筑填腹石时,应根据石块的自然形状交错放 臵,尽量使石块缝隙最小,然后再将砂浆填在孔隙中,再根据各 缝隙形状和大小,选择合适的小石块放入,用锤轻击,使石块全 部挤入缝隙中。严禁先放小石块后灌浆的作法。接砌第二层以上石块时,每

42、砌一块,应先铺浆,铺浆不要太 满,不要铺到边,特别在角石和面石处,砂浆离外边约 4-5cm , 并铺较厚一些,当石块往上砌筑时,恰好压到设计要求厚度,并 刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度应为 20-30mm ,砂浆应饱满。毛石的角石、面石应交错压缝。块石渠壁在砌筑前,先设计砌体的皮(层数,确定方块石 的尺寸。再在基础上放出墙身中心及边线,立皮数杆,拉准线。 将块石放在砌筑位臵上,根据方块石的平整情况和灰缝厚度 的要求,在四角先用 4块垫片将料石垫平。然后移去垫平的方块 石,铺上砂浆,砂浆厚度应比垫片高 3-5mm ,再将移开的块石重 新砌上,用锤敲击料石,使其平稳、牢固,随后将灰缝里挤出的 砂浆清理

43、干净。石料应符合设计规定的类别和标号,并应石质均匀,不易风 化,无裂纹,质地坚硬,新鲜,表面清洁;软弱边,尖角须敲除,施工前需湿润。乱石块重须大于 225Kg ,中厚大于 15cm ,卵形和薄片不得使 用。 块石应上下两面平行, 大致平整, 无尖角薄边, 块厚大于 20cm , 宽度约为厚度的 1.5倍,长度约为厚度的 3倍。用作镶面块石, 外露面四周向内稍加修凿。为了便于使用和保证质量,砂浆拌制后应有良好的和易性和 硬化速度; 凝固后除满足强度要求外, 还应满足粘结性、 耐久性、 收缩等要求。砂浆的拌制应严格按照设计配合比拌制,应经常检查搅拌质 量,当流动性变小时,不能单独用加水方法增大其流

44、动性,可采 用同时按比例加水和水泥,保持规定的水灰比方法改善。当有下 列情况时,可通过试验在砂浆中掺入减水剂等外加剂,以保证砂 浆的性能和质量。配合比在 1:4以上时;水灰比过大时 ;砂的细度模数在 0.2以下时。施工时采用砂浆搅拌机搅拌。拌制时,先将 3/4的用水量和 1/2的用砂量与全部水泥在一起稍加拌和,然后加入其余的砂和 水。搅拌时间一般为 3-5分钟。已加水拌和完成的砂浆,宜在初凝前用完,一般宜在 3-4小 时内使用完,已凝结的砂浆不能再使用。砂浆运输应用斗车等不漏水的工具运送, 放料地点应铺铁板。 卸完料后,应检查其稠度和分层度。注:砂浆所用的砂,应采用中砂;水应用干净和不含酸碱有

45、 机物等杂质;一般应用饮用水或无污染的河、湖淡水;水泥必须 证件齐全并经复检后方可使用。模板制作安装要求,应保证模板结构尺寸符合建筑物、构筑 物模板图的几何要求,使用中要有足够的刚度和强度,而且能承 受混凝土浇筑和振捣过程中,不能产生移位、变形,确保混凝土 结构外形尺寸准确,严禁出现裂缝及砼漏浆现象。根据据建筑物、构筑物的砼模板图,在通常情况下,模板及 支撑材料全部采用钢制,个别部位确需钢木结合时,优先选用竹 胶模板材料,在制作安装钢木组合模板时,采用钢托木、钢包木 的形式,以增强模板强度。选用木材作钢木组合模板时,应着重木材质量。要求木材质 量要达到等级以上的材料标准,并且要选用木材硬度高、

46、塑性 好、无腐朽、无扭曲和脆裂的优质木材。选用钢模板材料,优选用热扎钢板和型钢,钢板材料材料应 大于 3mm 以上,型材如扁钢、槽钢应选用 5#以上,钢管等支撑材 料应选用 48mm 以上。钢筋优先选用青钢、济钢等附近大钢厂的优质材料,采购, 首先依据材料进购程序,先订货, 再检验试验, 合格后方可进货。 钢筋表面应洁净无损伤、无油垢污染、无锈蚀、无起皮、无鱼鳞 状等现象。钢筋制作采取在施工场地内集中加工制作,制成半成品后, 分别运到各个工地现象,制作时采用钢筋切断机下料,弯曲机制 作,制作成半成品的钢筋,按工地编号,钢筋编号分类存放,分 类覆盖,便于调度、运输和使用。在安装过程中,要严格按照

47、施工图纸的要求,仔细编制钢筋 安 装 程 序 , 在 安 装 过 程 中 , 确 需 焊 接 绑 扎 时 , 要 严 格 按 照 (GB50204-2002 的钢筋焊接与绑扎规范要求进行, 绑扎过程中, 要按装先摆放,再整理,后固定的原则进行,使各种钢筋、各编 号钢筋位臵正确, 做到横平竖直, 间距均匀且符合图纸设计要求, 双层布筋的位臵要按照每平方米不低于二个支撑点的要求进行保 护层、承力层的内外支撑。斜坡干砌方块石护坡部分利用原拆除的护坡石,部分采购, 砌筑由坡脚自下而上进行,采用 8t 自卸汽车运输至坝脚处,由设 在坝顶的卷扬机牵引手推车运送至工作面,人工砌筑。干砌石施工:干砌石应根据块

48、石的自然形状略加工与整修, 首先砌块石尽最挤摆、垫稳,上下错缝,由外搭砌,且不能为了 省工、省料在砌石断面中间用小石填心,以确保干砌石体内部块 石之间能够相互嵌紧、咬合,并提高干砌石体的整体性;找平砌 筑层面时,不能使用小块石,片石找平,是为了增强砌石层面之 间的抗剪能力。顶部用大块石压顶,对干砌石结构和自身稳定十36分有利。砌石时,石块底面应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁 架空。在干砌块石之前,必须严格按照设计要求进行测量放样,整 理好砂砾石垫层, 然后按照轴向每间隔 15m 纵向每间隔 5m 钉立桩 位控制坡面高程和坡面比例,在砌筑每一层之间,相互挂线。 石材采用农用车运至作业坡面顶部,人

49、工抬进入或者用滑板 进入工作面进行砌筑。在砌筑过程中,上下层块石石砌缝不能贯通,应错开,砌石 缝的宽度大小应均匀,力求平顺、美观,上下两行块石的砌缝应 当平行、均匀、顺直,六面靠紧。砌石的厚度应符合设计要求。 干砌块石施工用错距砌法,自下而上,竖缝相互错开,块石 大面朝下,相互紧靠,大石封边,表面平整,且按每 2m 2设臵一 块长块石拉结,拉结石均匀分布,相互错开。护面砌石在土工膜、垫层铺垫好后进行,砌面应平整,缝隙 用小粒径碎石或粗砂填塞密实, 砌筑结束以后的块石不得有松动、 悬空、翘边等现象。在施工中,注意保护好已经施工结束的碎石垫层、砂垫层和 土工膜,严禁出现通缝、叠缝、浮塞、小石集中、

50、半坡起砌、架 空等现象,以保证施工质量。石料的母岩必须按规定抽样进行抗压强度和软化系数试验。 不合格的不得使用。干砌块石料:石质:选用料场开采的质地坚硬新鲜、无风化 剥落层或裂缝,表面无污垢、水锈等杂质的石料,石料的物理力 学性质指标应符合设计要求。外形和规格:块石大小均匀,厚薄 相仿,块石直径至少应 25cm 。37其它施工技术要求按照浆砌石坡脚齿墙标准执行。水泥,砂石骨料及水等,水泥每批须有出厂合格证及抽量试 验合格证,严禁采用不合格或未经有资质测试单位测试的水泥; 砂采用中砂,砼为细骨料砼。砌筑石料:本工程防浪墙是维修工程,因此在选择上,要与 原防浪墙的一样,所以要本着石质坚硬、颜色一致

51、、规格相同, 石材质地应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、 水锈等杂质,石料的物理力学指标应符合设计要求。砌石块重和 块径应符合设计要求,在施工中应敲去尖角,并保持石料湿润、 干净。块石砌筑采用座浆砌筑法,在底面上先铺一层厚 8cm 左右的38 细骨料砼,并剔除超径突出骨料,防止被大骨料架空。在已座浆 的砌筑面上,摆放冲洗干净湿润的块石料,块石摆放要求平稳、 错缝并稍加平整,大面朝下,小头朝上,竖缝宽度控制在 68cm 左右。竖缝灌筑之后,用插入式振捣器进行振捣以达到不冒气泡、39开始泛浆为适度。振后砼略低于块石面,保证块石出面,灌砌后 立即清扫表面。勾缝用砂浆,要高于砌体砂浆,但

52、灰砂比例不得低于 1:2。 在勾缝前,将防浪墙墙体清理干净,先进行砌缝清缝,清缝深度 不低于 3厘米。达到清缝深度后,再用高压水泵喷射清水冲洗一 遍,方可进行勾缝施工。墙体砌石及勾缝施工完毕后,应进行草帘或者毡毯洒水覆盖 养护,保持适宜的温度和湿度,使水泥水化作用充分彻底,防止 收缩裂缝,保证砼达到应有的强度和耐久性。2.3下游坡护坡工程下游坡工程设计施工内容比较多, 坡面需要培土加固和整平, 拆除原来的排水设施,新建排水沟,坡脚新建贴坡排水体,增设 上下坡台阶。附 :土工布铺设施工工艺流程原材料进料应严格按照材料计划确定的尺寸、数量及进料时 间执行,材料应覆盖运输,避免紫外线照射。坡面土工布

53、采用无纺土工布,其单位面积质量为 200g/ 。 进入现场(含加工厂的土工布必须有出厂合格证及自检报 告。40土工布采购坡面及护底基层处理土工布检查验收检查验收土工布加工成卷铺设土工布抛砂和碎石垫层压载护底块石、护面块施工土工布铺设施工工艺流程土工布及相应产品应用黑色塑料包装,包装应保护织物不损坏,并适于储运。成品出厂时,每卷土工布的合格证上应注明执行标准号、批次、规格、数量、检验员代号、制造厂和生产日期。土工布进场前,承包人应对产品逐批检验。其中主要物理和技术性能的抽样检查应由监理见证取样,送甲方指定的经国家或部门对其资质认可的检测单位进行。土工布进场后,应在通风遮光的室内仓库存放,严禁暴露

54、、日晒。并且按照不同批号、不同尺寸、不同的进料时间存放,存放期超过6个月或出现老化、破损现象的土工布,一律不得使用。原材料进料后及时取样复验,按质量检验标准规定:随机抽样每10000m2一个,并且每批不少于一个。土工布在监理见证下进行取样,送到业主指定的检测机构检测。检测项目满足设计和监理的要求,检测合格后才能用于加工施工。土工布的物理、力学指标应满足土布的性能指标要求。单元片划线检测合格的土工布按规格进行划线,先丈量单元片的尺寸,不符合设计及标准要求的禁止使用。土工布单元片总拼将加工好的土工布单元片采用包缝法拼接在一起,采用双线缝制,针脚密度为1014针/10cm,缝制强度要大于原织物的70

55、%。土工布验收加工好的土工布依据质量检验标准进行检验验收,合格后才能准予出厂。土工布包装加工好的土工布验收合格后,人工将土工布每m一层折叠好,并每23m一道用细绳捆扎好,贴好标签和出厂合格证。土工布存放土工布加工好后,如不立即出运应尽量室内存放,室外存放应做好覆盖,防止紫外线照射。土工布铺设前先整修边坡和护底基面,并对坡面素土进行夯实处理。铺设时力求平整,张拉不宜过紧且略有松弛,横向搭接部分采用平叠搭接,搭接宽度满足设计要求,土工布铺设后覆盖材料应及时回填,暴露时间不能超过产品的规定值,以减缓老化。土工布在专用加工厂加工成卷,运至现场后坡面部分按照分区由吊机配合人工由坡脚向坡顶铺放;护底部分由吊机配合人工从板桩墙向海侧铺放、抛压。土工布铺放完成并经验收合格后,要立即覆盖碎石垫层,以防土工布被风或潮流卷起、卷走、冲坏。顶面护面块体和块石施工时应注意不得造成土工布的破损,如有破损需进行修补覆盖处理。项目允许偏差(mm检验单元和数量单元测点检验方法平整度抛石面水上200每个断面(每一个断面每一个点检查基层理坡或整平测量记录水下100抛砂砾石