GUACH-505高性能光泽镀镍

1、GUACH-505高性能光泽镀镍GUACH-505是GUACH公司最新发展研究成功之高性能光泽镍添加剂。一、 特长1. 极优的镍镀层，可获得光亮平滑的表面。2镀层具有优越的a.柔软性b.镀铬接受性c.耐腐蚀性3镀液a.能够忍受很高的金属杂质污染。 b.管理容易，长期使用不会老化。4消耗量少。二、液的组成硫酸镍 200-270g/l (250)氯化镍 55-65 g/l (60)硼酸 35-45 g/l (40)GUACH-505柔软剂 6-8cc/l (7)GUACH-505光泽剂 0.2-0.3cc/l (0.25) 镍低电流促进剂 0-0.4cc/l (0.2)新开缸可不添加三、操作条件

2、范围 最适值温度 50-60 55PH值 4.0-4.6 4.3电流密度 2.0-8.5A/dm2 4.5A/dm2 搅拌 机械搅拌四、添加剂之维持与补充每1000AH（安培小时）须补充1.GUACH-505柔软剂： 300-400cc2.GUACH-505光泽剂 a. 素材表面平滑者 150-200ccb.素材表面粗糙者 200-400cc3.镍低电流促进剂 60-120cc五、浴转换转换其他的光泽镍镀浴为JX-303系统，步骤非常方便，操作哈氏槽试验，依据试片之柔软性及光泽/平滑度，直接加入GUACH-505 Carrier(柔软剂)及GUACH-505 Brightener(光泽剂)即可

3、顺利转换。六、各项成份及其添加剂之使用范围与对镀层之影响：镀金属正常温度：硫酸镍：250g/L(200-270g/L)缺乏时：温度过低时，镀液的电位差提高，易于产生烧焦的镀层。过量时：哈氏槽试片看不出影响。氯化镍正常浓度：60g/L(55-65g/L)缺乏时：浓度过低时，镀液的电位差提高，易于产生烧焦的镀层。过量时：浓度超过65g/L时，将会降低镀层之平滑度。硼酸正常浓度：40g/L（35g/L-45g/L）缺乏时：浓度过低时，将会导致镀层的烧焦。过量时：浓度过高时，在哈氏槽试片看不出其影响，但是不得超过50g/L，因溶解之限制，过量时将会产生结晶状而附著于阳极袋。光泽剂正常浓度：0.25cc

4、/L(0.2-0.3cc/L)缺乏时：光泽度与平滑度欠佳，在低电流区之镀层呈现微雾状。过量时：抛掷力均一性不好，在低电流区或凹处之镀层呈现黑暗色，过量二位时镀层呈现异常的亮度，在试片0-70mm处呈现硬脆的镀层，试片90-95mm处呈现黑暗色镀层，试片末端及99-100mm无镍镀层，抛掷力非常差，过量两三倍时，0-88mm处呈现螺纹状且硬脆的镀层，85-97 mm处呈现微暗色，95-100 mm处呈现无镍镀层。柔软剂正常浓度：7cc/L（6-8cc/L）缺乏时：高电流区之镀层，及试片0-22 mm处呈雾状，尤其在边缘或角落处。过量时：试片看不出其影响。镍低电流促进剂正常浓度：0.4cc/L(0

5、-0.4cc/L)缺乏时：较低电流区走位比较差，厚度薄。过量时：过量3倍以上时，会消耗过多光泽剂，使镀层偏白。七有机杂质的污染很明显的会造成镀层下列之状况：1硬脆镀层2雾状镀层3黑色镀层4钝化镀层假如以上之缺陷无法以各型处理药品除去时，则镀液必须做净化处理。八其他因素所造成之污染：1镀液之补充不适当。2不依操作条件指示作业。a.PH值PH值低于4以下时镀层之光泽度降低，低于3.5时光泽度更明降低，有时候当光泽剂过量时，常以较低之PH操作来消耗其过量之光泽剂。PH值太高时则镀层易呈现烧焦之现象。b.温度操作温过低时将会造成烧焦之镀层，同时亦提高镀液之电位差，当温度达到70时，在哈氏槽之试片看不出

6、其影响这状况。3由其他镀液所带入之污染物质。九镀液故障的原因与对策：1低电流区镀层呈现雾状，同时平滑度欠佳原因：缺乏光泽剂矫正：添加光剂0.08-0.1cc/L2低电流无镍镀层，尤其在吊勾边缘处原因：光泽过量矫正：降低PH至3.0-3.53高电流区之镀层呈现雾状原因：a.缺乏镍柔软剂b.有机杂物的污染矫正：a.补加镍柔软剂b.以活性碳2-5g/L过滤镀液4针孔之镀层原因：a.缺乏湿润剂b.前处理不良矫正：a.补加湿润剂b.加强前处理5针孔另一原因是有空气搅拌所引起原因：a.空气搅拌不足b.空气筒有空气跑入矫正：a.检查风管是否阻塞及空气之压力b.检查空气筒之罩头是否空隙6粗糙或麻点呈现于不定位

7、置原因：a. 阳极泥渣的污染b.氢氧化钠的污染（尤其电镀管状镀件）c.前处理不良矫正：a.过滤镀液避免液面超过阳极袋口阳 b.过滤并提高PHc.检查前处理7镀层污染与剥落原因：a.前处理不良b.不适当之酸浸矫正：a.加强或重新建浴前处理b.酸浸液重新建浴8镀层易于烧焦原因：a.PH太高b.金属浓度太低c. 温度过低矫正：a.降低PH至4.2b.补充镀液金属成份c.提高温度至559镀层硬脆原因：a.光泽剂过量b.有机物之污染矫正：a.降低PH3-3.5，并镀出过量之光泽剂b.以0.5kg/100L之活性碳过滤处理10光泽剂消耗过高原因：镀液以低于PH3.8操作矫正：提高PH至4.311低电流区镀层呈黑色原因：外来金属如铜、锌之污染