仙村涌堤围加固工程施工方法

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-132编号：_仙村涌堤围加固工程施工方法审核：_时间：_单位：_仙村涌堤围加固工程施工方法用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。仙村涌堤围加固工程施工方法A13#桩基施工完后，即可进行堤围加固施工。其施工顺序为：抛填片石施工-浆砌片石护岸-护岸填土-6%水泥石屑稳定层施工-水泥砼面层施工1、抛填片石施工仙村涌左右岸迎水面水位以下要抛石防护，

2、共要抛30号片石19356m3。由于抛石的位置离岸不远，最远处只有25米，对于仙村涌西岸堤围，拟用汽车运输片石至堤边，然后用人工配合钩机将片石修整成形，对于仙村涌东岸堤围，拟用船运片石至堤边，然后用人工配合钩机将片石修整成形。2、浆砌片石护岸水位以上用浆砌片石修建护岸，护岸约6692m2。护岸施工工艺流程：施工方案及所有实验数据报监理工程师批准-放样-坡面整修-开挖基础-基底整修及检测-测量标高-砌筑-勾缝及填塞沉降缝-回填-验收。在护坡浆砌施工时，应注意以下几点要求：（1）凡坡脚与砌石基础相接时，应将相接的基面打毛并坐以砂浆。（2）砌体的外露面和坡顶、边口应选用较大平整的石块并略加修整。（3

3、）在土基上浆砌片石护坡和锥坡时，第一层石块可不坐浆，从第二层起均须坐浆。（4）浆砌片石时，不可大批平铺，石块应彼此交错搭接砌筑，石块嵌缝紧密，砂浆饱满。（5）施工时须设坡度架和挂线，从下往上在坡面上边铺砂砾垫层边砌筑，边坡较高时应搭设脚手架施工并做好安全保障措施。3、护岸填土堤岸背水面、堤顶须换填土：填土前若发现有淤泥及腐植物的杂填土和耕土，须换掉，换填透水性较好的砂土，分层压实，分层厚30厘米，路槽底080cm范围的密实度要求大于95。路槽底80cm以下密实度要求大于93。4、6%水泥石屑稳定层堤顶共有路面2675。填土压实度达到要求后，即可进行稳定层的施工。水泥碎石稳定层施工前须对相关材料

4、进行必要的检验。碎石颗料粒径最大不超过31.5mm，集料的颗粒组成应符合规范要求的级配组成，并为较平顺的曲线，其压碎值不大于30%；集料中不应含有泥土等杂物，若集料中0.5mm以下的细粒土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不超过5%。混合料中水泥采用终凝时间较长的（宜在6小时以上），标号较低的水泥。混合料组成设计前应进行水泥的标号和初凝时间的测定。在水泥碎石基层施工中所采用的大型机械设备包括：水泥碎石混合料拌和机、自卸汽车、平地机、压路机。水泥稳定碎石混合料采用厂拌法、自卸汽车运至施工现场，铲车配合平地机进行摊铺施工，其施工工艺流程为：稳定层下承层验收合格-下承层辗压-测量放样-厂拌水

5、泥碎石混合料-自卸汽车运到施工场地-平地机摊铺-压路机压实-养护及验收。施工程序与施工要求：1）在拌和过程中，根据计算的各种材料的用量进行严格地控制，每个工作段和每个工作班都应检查各种材料的用量（水泥剂量、含水量等）。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒窝，且水分合适和均匀。2）确定合适的流水作业段，一般以100米一段为宜，摊铺时在纵向要求敷设标高控制桩，以10米为一断面。3）用20T以上的压路机碾压（头两遍可用轻型压路机碾压）。直线段由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，后轮应重叠1/2且后轮必须超过两段的接缝处。通过适宜的碾压遍数

6、，直至达到要求的密实度为止。压路机的碾压速度头两遍采用1档（1.51.7km/h）为宜，复压和终压用2档（2.02.5km/h）。碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发的快，则及时补洒少量的水；如有松散、起皮、蜂窝等现象，应及时翻开重新拌和，使其质量达到规范要求。4）碾压结束后，立即进行洒水养生，养生时间不少于7天。或喷洒沥青乳液及稀释沥青透层进行养生。养生期内禁止重型车辆通行。5、路面水泥砼面层施工方法稳定层密实度要求95%以上，七天抗压强度R7=3MPa，才可做水泥砼面层。面层砼为30号砼，20cm厚。水泥混凝土所选用材料中，水泥选用普通硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥，其物理性能及化

7、学成分应符合现行的国家标准；粗集料应质地坚硬、耐久、洁净，最大粒径不超过40mm；细集料细度模数宜在2.5以上，粗细集料级配和其他技术要求应符合现行技术规范要求。在水泥混凝土面层施工中所采用的大型机械设备包括：混凝土拌和机、混凝土运输车、混凝土摊铺机、插入式（平板式）振捣器、锯缝机、滚槽器。水泥混凝土路面施工在现场集中布置混凝土搅拌站，混凝土运输车运到摊铺现场，混凝土摊铺机进行摊铺，插入式（平板式）振捣器振捣。混凝土侧模板采用定做的定型钢模板。其施工工艺流程如下：下承基层验收-测量放样并设控制桩-钢模板安装并验收-厂拌混凝土-混凝土运输车运输混凝土到施工现场-混凝土摊铺机摊铺-插入式震捣器震实-平板式震捣器震平-D100mm滚筒起浆并进一步整平-人工铝合金刮尺精平混凝土面-滚槽、锯缝-养护。混凝土面层施工程序与施工要求：1）在施工前应把详细施工方案、组织计划上报监理工程师审批，并按规范要求进行水泥混凝土路面试验路段施工，并在试验路段施工时收集相关的试验和施工控制数据。2）水泥混凝土路面施工应在少雨季节施工，并做好防雨棚等防雨措施。3）在施工中应严格控制混凝土路面的纵坡、横坡和表面平整度，适时抹面及做防滑构造，达到规范和