框剪结构住宅楼聚苯颗粒外保温施工设计方案

1、框剪结构住宅楼聚苯颗粒外保温施工方案一工程概况 二外墙外保温施工工艺 三质量标准 四质量保证措施 五实现质量目标措施 六成品保护措施 七其他注意事项 八. 材料节约措施 九安全及文明措施 十. 对总包单位配合要求 十一 . 外保温细部做法附图施工方案一.工程概况本工程由某实业投资有限公司投资开发，某建筑艺术设计院有限公司设计，某建设监 理咨询有限责任公司监理公司监理，核工业长沙工程勘察设计研究院勘察，某某实业集团 有限公司总承包，长沙市建设工程质量监督站监督，长沙市安全监督站安全监督，9、10、14号栋住宅和9-14号栋半地下室，总建筑面积 36257.15韦；9#栋面积8863.72 rm。

2、建筑 层数：地上18层，建筑高度52.5m；结构类型：框架-剪力墙结构。二.施工管理目标和组织机构（一）施工管理目标1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工与流水交叉作业的方法组织施工， 网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺在_天内完成本分项工程全部施工任务。2质量目标：满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规 程精心组织施工，确保本分项工程验收质量达到优良标准。3、文明施工目标：争创施工现场文明工地。4、安全目标：严格按国务院颁发的建设工程安全生产管理条例及建设部颁布的施工 企业安全生产评价标准的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全

3、事故，创 建“文明安全工地”，确保工程安全无事故。（二）施工组织机构图、施工方案（一）施工条件1、水电满足生产、生活所需要求，场地要满足材料堆放和搅拌机械的安装。2、 基层墙体符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002和砌体结构工程施 工质量验收规范（GB50203-2002以及抹灰验收规范的要求。3、提供完整的外墙工作面， 要求按整立面或整单元提供， 该粉刷的地方在保温施工前粉刷 好，该改架的地方尽量在保温施工前改好。4、各种进户管线、落水落支架、空调预埋管件等按设计安装完毕，切所有套管长度应考虑 保温层厚度。5、门窗洞外侧及滴水线部位应于抗裂层施工前用水泥砂浆施工完毕。6、施

4、工环境温度不应低于 5 C,风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。（二）施工准备1、施工机具准备垂直运输机械、水平推车、强制式砂搅拌机、电锤、铝合金靠尺、扫帚、探针、 剪刀、手提式搅拌器等。2、施工材料准备界面剂、胶粉料、聚苯颗粒、耐碱网格布、抗裂砂浆等。3、生产工人准备根据合同工期，合理安排保温施工人员，以及各批施工人员进场时间和数量。4、技术准备会同甲方、监理公司商议外保温施工的具体位置及各节点的处理方案；对技术人员及操作工人进行岗前培训和技术交底，认真学习外保温施工规范和施工方法。（三）施工工艺流程图（四）现场施工组织施工阶段的划分划分原则：以设计图纸为依据，外保温施工规范、规程为标准

5、，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序均衡的施工。根据保温工程的施工特点和工艺流程，将 该保温工程在施工层次上划分为四个施工阶段。A 界面层施工阶段B 保温层施工阶段C 抗裂层防护层施工阶段D 涂料饰面（由土建完成）协调组织A在施工前，将存在的问题及时处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员及施工班组深入了解，形成统一认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。B加强与土建方的协调、争取土建方的密切配合，保证施工计划的顺利实施，达到工期目标的目的。C加强现场生产组织、施工质量、施工进度的控制与检查，发现与计划偏差及时处理，使之符合。（五）施工方法外墙外保温必须解决几个关键技术问题

6、，第一保温隔热；第二抗裂防渗；第三、防空鼓且粘结牢固；因此。AJ外墙保温涂料饰面系统的基本构造由里至外分别为： 界面层, 保温层，抗裂防护层。构造图如下:基层墙体界面层保温层抗裂层涂料饰面耐碱网格布1、界面层施工施工程序施工要点A基层验收：a、垂直度偏差小于20mm平整度偏差小于8mmb、完整的外墙工作面。B基层处理：a、柱与砌体结合处加铺网，两边搭接大于 100mm（由土建完成）。b、彻底清除表面浮渣、尘土、污垢、油渍、脱模剂、旧墙面的空鼓体及风化物等影响粘结的物质，加气混凝土墙面应磨去鱼鳞状疏松面层，打磨平整，清扫干净。砖砌体墙面应铲平，清除表面浮渣、尘土及污垢等。C、基面不平整，保温超过

7、的部分，设计厚度须按水泥砂浆加聚苯颗粒找平，配比 为水泥：砂：胶粉：颗粒=50kg： 125kg： 10kg： 125升。d、界面层施工前一天，进行外墙湿水。C界面层施工：a界面剂配置：用专用界面剂，水泥：细砂（0.7 : 1： 1）调成浆状。b、界面层施工：用钢丝帚、扫帚、或滚筒粘浆拉毛面，24小时后便可进行下道工序施工。2、保温层施工施工程序:施工要点：A吊线：吊角垂直线，拉水平通线，弹厚度控制线B冲筋：按厚度控制线用水泥砂浆做灰饼、冲筋，冲筋横向间距为1.8mC保温桨料配置：将一袋聚苯颗粒（2.5kg/200L ）倒入强制式砂浆搅拌机内，再倒入35-38kg水搅拌3分钟，然后再倒入一袋胶

8、粉料（28kg）继续搅拌5-7分钟, 搅拌均匀后倒出即可施工。注意保温浆料从配置完成至施工完毕不能超过其初凝时间2.5小时D保温浆料施工：保温浆料应自上而下进行施工，第一遍工厚度不宜超过20mm结合本工程设计平均厚度为40mm故分两遍施工。第一遍施工要注意压实，一遍完 成24小时后方可进行第二遍施工，当温度偏低时，间隔时间适当延长；第二遍施 工厚度要达到贴饼冲筋厚度，并且用大杆搓平，使保温层平整度达到规范要求。保 温层施工完毕后，其固化干燥时间一般为 5天左右，方可以进行下道工序施工。3、抗裂防护层施工满滚高分子防水弹性底涂七天后整个保温系统验收涂料饰 施工要点：A 抗裂砂浆配置：用预拌好的单

9、组抗裂砂浆倒入手提式搅拌器中直接加水搅拌均匀即可施工，注意配制后2小时内完成。B做分格条：a当设计有要求时按设计要求设置分格条，当设计无要求时分格条宜分层设置，分块面积单边长度不大于15mb具体做法：弹线、开槽-槽内嵌满防水抗裂砂浆一铺网格布一压入分格条一收口c 注意事项：开槽尺寸比设计的分格条宽10mm深5mm网格布在槽内为连续的，避免断开搭接。其构造图如下：分格条详图C做角吊角垂直线，抹抗裂，压入网格布，再用抗裂砂浆把角做直、面层收光，且角边预留100mm网格布，便于与大面网格布搭接。D抹大面抗裂砂浆每层拉水平通线，先抹2-3mm抗裂砂浆，接着迅速压入网格布，轻柔出浮浆，然后再抹1-2mm

10、厚抗裂砂浆，用靠尺收平、抹子压光且与水平通线平齐。E高分子防水弹性底涂用1kg防水底涂加0.3kg水泥，搅拌均匀满滚于抗裂层表面，滚涂均匀，不得漏涂。4、特殊部位的处理及注意事项:标准网格布铺贴:A铺贴方法：横铺法B 搭接长度：横向50mm纵向100mmC搭接方式：上沿网格布压下沿网格布（橫向搭接（纵向搭接）窗洞四周的处理A保温层完成以后，要套方、立窗、份窗框外侧四周，用320mm宽的耐碱网格布转包护角，网格布转包至窗框外边，约 120mm宽。B四角外侧裁200X300耐碱网格布加强处理，且网格布与角平分线垂直。C基本构造图门窗洞口网格布粘贴示意图镀锌铁皮低密度泡沫膨胀螺栓一一 <>

11、;>塑料填塞变形缝<>< - X匸二 -阴角网格布搭接不小于2 0 0阳角细部作法 滴水处理：A 在套方后，窗眉预留50mm用水泥砂浆做滴水，滴水外边平保温层厚度。B 在保温层与滴水面上做抗裂砂浆，且耐碱网格布铺至滴水下口边。C基本构造图 架管洞处理A先清洞湿水，再用细石砼浇筑密实，然后用水泥砂浆找平，待找平层干燥后涂刷聚胺脂二道。B用高强快干保温浆料进行架管洞保温层的修补。C用快干抗裂砂浆加网格布进行架管洞抗裂层的修补，从而加快拆架时间。 空调管处理A先在保温浆料施工前安装好空调管，然后，做抗裂层时空调管处网格布剪个十字口，转包进管内，再用相同大小的 PVC管套入保温

12、层内，与预留好的空调管对接，且加接的空调管外口底于外墙2mmB当空调管后装时，先要对空调管四周进行修补，然后用防水油膏处理管口四周C 基本构造图 首层加强处理A 首层要用两层网格布加强处理， 底层先用加强网格布对接铺贴， 然后再用标准网格布搭接铺贴，严禁干搭、干铺。B 首层阳角 2m 内要在两层网格布之间用水泥砂浆做好护角。 女儿墙压顶处理用标准网格布转包至压顶内边平齐。 空调板，挑窗板等接口用标准网格布转包到板面、板侧 150mm（六）保证措施1、质量保证措施质量是企业的生命，只有树立“质量第一、信誉第一”的思想，加强管理，保证有良 好的质量，才能赢得市场，取得生存的发展，在本工程施工中，我

13、们将建立完整的质量保 证体系，制定具体的质量保证措施，精心组织施工，确保该分项工程质量。 质量保证体系A 高起点、高标准的质量管理施工前制定质量保证计划的施工组织设计由专人监督实施，发现问题及时 向公司反馈，并及时进行整改。B建立健全的内部质量检查机构公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量检查结合的方法， 并将检查结 果进行统计分析， 寻找质量问题或潜在质量的根源， 加以解决， 避免同一问题的重复出现。C 严格执行各项施工规范规程，保证依法施工认真贯彻执行国家及行业颁布的各种外温的技术标准， 施工规范和质量评定标准。D 坚持自检、互检、交接检制度每道工序完工后，按质量标准要求进行 “三

14、检制度”，不合格产品不得进入下一道工序，实行层层把关，从根本上消除隐患，达到“防患于未然”的目的。E 遵循监理程序认真学习合同文件及有关技术规范， 自觉接受建设代表和现场监理工程师的监督，及时作好各种施工原始资料的记录，收集和整理工作。 质量保证具体措施A 原材料的质量保证a 各种保温原材料出厂合格证齐全。b界面剂应符合胶粉聚苯颗粒外保温系统JG158表4的规定。c 胶粉聚苯颗粒浆料应符合 JG158-2004表5、表6、表7的规定。d抗裂砂浆应符合JG158-2004表8的规定。e网格布应符合JG158-2004表9的规定。f弹性底层涂料符合JG158-2004表10的规定。h 32.5级普

15、通硅酸盐水泥应符合 GB175-1999的规定。i 中砂应符合JG152-1992细度模数为2.0-2.8、筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于 1%的规定。2、安全保证措施安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理， 严格遵守有关安全操作规程， 严禁违章作业。保证安全生产制度A 严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。B 公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原 因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。C

16、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋、打赤脚、赤脯等。D 对安全事故意的处理必须执行“四不放过”的原则。保证安全生产措施A 安全帽、安全带的保护措施a 安全帽 安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。 正确使用安全帽，并扣好帽带。 不准把安全帽抛、仍、坐、垫。 不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。b 安全带 安全带必须经有关部门验收合格后方能使用。 安全带使用两年后， 必须按规定抽检一次， 对抽检不合格的必须更换安全绳后才 能使用。 安全带应储存干燥、 通风的仓库内， 不准接触高温、 明火、强酸或尖锐坚硬物体 安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。 安全带上的个各种部件不得任意拆除，

17、更换新绳时要注意加绳索。B 用电安全保护措施a 电动施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电。b严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上 c电箱内应设置漏电保护器，选用合适的额定漏电动作电流进行分级配合。C中小型机器安全保护措施a砂浆搅拌机必须设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。应有专人持证上岗操作。必须有良好导线接地，接地电阻符合规定。砂浆机筒体保护齐全，开料应配备圆盘或手转盘。b手持电锤必须单独安装漏电保护器。外壳必须有效按地或接零保护。橡皮电线不得破损。D防火安全工地建立防火责任制，职责明确。施工道路兼做消防通道，必须保持时刻畅通无阻。（七）施工进度计划及保证措施1、合同工期在

18、对施工图纸进行认真研究，并对施工现场进行详细踏勘的基础上，结合本公司的 综合实力和以往类似工程施工经验及对业主对工期的具体要求，确保该外保温工程工期为 60天2、保证措施 在街道开工命令后，工程部将积极迅速组织人员和工器具进场， 做好施工前各项准备工作。 外保温技术负责人长驻工地，全盘负责本保温工程的施工进度， 及时解决施工 中遇到的问题，保证施工中各环节，各工序之间的协调与平衡。 加强科技力度，对工期计划和资源予以优化，进行动态控制管理，编制相应的资源用量计划，确保资源满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。 选用技术培训娴熟的生产工人，合理增加劳动力，按时足额支付职工和民工工 资，采

19、取经济手段调动工人的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。同时农忙和节 假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保季节施工队伍不减员，保证施工正常进行。 根据本工程的特点，和现场实际情况，组织连续、平行、流水施工。 要求参加与施工的技术人员彻底熟悉图纸和施工组织设计，按照设计与施工技术规范验收标准组织施工，确保一次性合格率为 100%不因工程质量返工面延误工期。（八）资源需要量计划1、主要工器具使用计划序号工器具名称型号功率数量备注1强制式砂浆搅拌机1台2手提式搅拌机2台3电锤4水平手推车4辆5铝合金靠尺10条2、劳动力安排计划工种计划投入工人数序号界面层阶段保温层阶段抗裂层阶段1泥工10人

20、15人15人2油漆工3普工5人5人5人43、主要材料计划用量表序号名称单位数量备注132.5级普硅水泥T2中细纱3 m3界面剂Kg10804胶粉料T21.65聚苯颗粒3 m1616抗裂砂浆T25.27标准耐碱网格布2 m4680（九）成品保护措施1外保温施工完毕后严禁用重物敲打，猛烈碰撞。2、争取土建密切配合，外墙拆架时，严禁架管、架板碰撞外墙边角。3、窗洞严禁踩踏。4、外墙严禁悬挂重物，对空调架、晾衣架、落水管支架等要预先留好伸出墙外的预埋 铁，否则要进行特殊处理。（十）现场文明施工1、材料堆放要整齐划一，所有胶凝材料还要采用防雨、防水、防潮措施。2、施工管理人员、作业人员一律要持牌作业，现

21、场作业人员按领导干部、管理人员、 生产工人分别佩带红、蓝、黄三种安全帽3 、外墙粉刷时，要在架板上搭设彩条布，对于散落其上的浆料要准时清理重新利用， 既避免浪费又要做到工完材料清。4 、翻动架板时，先要清除其上的渣料，同时要注意下层作业人员的安全。5 、现场施工人员必须服从统一管理，不许聚众闹事，打牌赌博，自觉遵纪守法，所有 民工要“三证”齐全。6 、配制保温浆料，聚苯颗粒开袋倒料时袋口要接近搅拌机低部， 并且倒料速度要放慢， 避免聚苯颗粒四处飞扬，影响环境。（十一）施工平面布置（略）外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)中第五章第三节“混凝土工程

22、”中对多层大模的要求。操作地点环境温度和基底温度不低于 5C、风力不大于5级，雨雪天不能施工。由土建方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,油污用10%NaO溶液清 洗并用清水冲净。2.3.4 外立面施工所用吊篮 , 甲方要在我方施工前安装且验收完毕。2.3.5 外墙螺栓孔土建方要在我方施工前堵实。3. 施工工艺3.1. 本作法采用由下到上施工，按“示意图 1”的程序施工。结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。遵循以下几个原则：a) 预制墙板相接处b)

23、外保温系统与不同材料相接处c) 基层墙体材料改变处d) 墙面的连续高、宽度每超过23m且未设其它变形缝时e）结构可能产生较大位移的部位323.粘贴聚苯板1. 聚苯板切割：用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200>600mm对角线及板厚误差土2mm非标准板按实际需要的尺寸加工， 尺寸允许偏差为土 2mm大小面垂直。2. 粘接剂配制：将洁力达外保温专用粘接干粉与水按4： 1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使 用。3. 变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴 250mn宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布 先预粘于上述要

24、求部位。4. 用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm板心按梅花形布设粘接点，间距 150mm-200m,m直径 100mm见附详图）。标准层的聚苯板粘贴面积应不小于 30%首层考虑到整体抗冲击的加强要求，粘贴 面积不小于50%粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，不宜大于5mm粘接层越厚，粘接缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。示意图1.抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块 板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞 挤实。阳角处相邻的

25、墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。5. 聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷 子将碎屑清理干净。磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对聚苯板粘贴层的扰动。 324抹罩面砂浆底层：聚苯板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。1. 配制洁力达外保温专用罩面砂浆：将罩面用干粉与水按4： 1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内 用完为宜，若有过干现象出现，可适当加水再搅匀使用。2. 在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度不宜超过3mm贴网格布1. 平门窗洞口如不靠膨胀缝，沿 45度角方向各加一层400mm*200m网格布进行加强， 加强部位于

26、大面网格布下面（见附图）2. 将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平， 将其压入底 层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于 100mm上、下搭接宽度不小于80mm不得使网 格布皱褶、翘边。3膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。4. 阴角及窗口作法见附详图抹罩面砂浆防护面层1. 抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约2mm总厚度不宜大于5mm三质量标准1. 保证项目1.1. 聚苯板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质 量，必须符合本规程及有关标准的要求检验方法：检查出厂合格证。1.2. 聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松

27、动和虚粘现象。检查数量：按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处。检查方法，观察 和用手推拉检查。1.3. 粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查数量：同 1.2 检查方法：用小锤轻击和观察检查。2. 基本项目2.1. 每块聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于 50%，其它层不得小于 30%。检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于 2 块。 检查方法：尺量检查取其平均值。注：检查应在粘接剂凝结前进行。2.2. 尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。检查数量：同 2.1 。2.3. 聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。检查数量：同 2.1 。 检查方法：观察检查。2.4.

28、 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左 右不得小于100mm上下不得小于80mm检查数量：同 2.1 。检查方法：观察及尺量检查。2.5. 聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于 5mm首层不宜大于7mm检查数量：同 2.1检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行3. 允许偏差项目3.1.聚苯板粘贴允许误差应符合表 5的规定。表5聚苯板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用2

29、00mn方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：h为墙全高；检查数量：同2.1。3.2. 保温墙罩面抹灰执行国家建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）第一章第节“一般抹灰工程”的规定。允许偏差及检查方法：序号项 目允许偏差（mm检验方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200 mm方尺和楔型塞尺检杳5伸缩缝（装饰线）平直3拉5m线和直尺检杳四、质量保证措施1. 本工程质量目标设计：优良。2. 质量保证体系框架图：（见示意图2）3. 严格遵守建筑工程施工技术规程、建筑工程质量检验与评定标准。4.

30、 资料管理执行北京市建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。5. 建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见示意图3。经，理1畐U经理总工程师供应部I生产部1营销部工技程质部部示意图2示意图3五、实现质量目标的措施:1.本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工2. 严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量

31、事故消灭在萌芽状态。3. 施工人员保证稳定，专人指挥。4. 施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。5. 严格执行质量事故报告制度， 出现质量事故要在 24 小时之内逐级上报， 在施工过程中 执行奖罚制度。六、成品保护措施1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2 对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物 罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。3 应防止重物撞击墙面。七、材料节约措施：1. 不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返 工事故的发生。2. 坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。3. 施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。八、安全及文明施工措施：1施工人员必须戴好安全帽， 2 米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。2.