致敏原控制管理程序

1、致敏原控制管理程序1. 目的为保证公司产品的食用平安 , 实现致敏原的全流程管理控制， 防止致敏原交叉污染， 有效地维护消 费者和员工的健康，特制定本项程序。2. 适用范围 适用于本公司含致敏原产品、与含致敏原产品共用生产设备或同一生产场所加工出来的产品和外 来潜在致敏原风险的管理控制， 对致敏原的识别、 供给商审核评估、 原辅料贮存处理、 生产加工返工、 产品包装和产品标识进行全流程管理。3. 职责3.1质量部负责监督生产现场致敏原控制的执行落实，制订致敏原目录见附录A,并适时更新。3.2 研究院负责产品开发及配方变更过程中致敏原审核控制；审核产品标签标识内容，确保符合我国 及产品销售国家或

2、地区的法规要求。3.3 采购部负责原辅料供给商的致敏原管理的审核评估。3.4 生管部负责含致敏原物料的仓储保管和物流跟踪。3.4 生产部负责含生产区域致敏原交叉接触的预防控制，含致敏原的产品的生产筹划和实现。3.5 综管部负责员工致敏原知识培训和考核纳入平安培训范畴 ，提升员工致敏原意识。3.6 技术部负责提供致敏原管理控制的技术支持如致敏原残留验证。3.7 市场部负责涉致敏原产品的销售跟踪和协助产品召回。4. 内容4.1 致敏原的识别根据我国和产品销售国的法律法规要求，建立?致敏原控制清单?见附录A,并适时更新控制清单， 实现对公司产品和原辅料的致敏原完整识别， 确定公司产品和原辅料含有的致

3、敏原成分和可 能的致敏原风险。致敏原危害评估应包含在公司HACCP十划危害分析过程中。致敏原评估应包括产品原料、辅料、加工助剂和包装材料，了解其原料组成，并评估是否在?致敏原控制清单?内。4.2 供给商审核批准4.2.1 致敏原控制管理评审应纳入公司供给商管理评审程序中。相关供给商应提供其致敏原管理控制 十划以及记录，确保其致敏原管理控制能力。4.2.2 供给商审核应包括临时或紧急使用的供给商， 临时采购合同或协议应有涉致敏原成分声明的内 容，保证采购产品不含有未经宣布的致敏原成分。4.2.3 通过原辅料供给商加工现场调查等方式验证供给商致敏原控制十划实施效果。涉致敏原成分审 核结果应妥善保存

4、，同时反响到食品平安小组。4.3 产品开发及其变更控制4.3.1 研究院将致敏原识别纳入产品开发控制中，在产品设计的源头识别致敏原，尽量不用涉致敏原 物料，并负责产品配方变更。4.3.2 研究院审核评估产品中致敏原的使用必要性， 防止因盲目设计而带入不必要的过敏风险。 含致 敏原成分的产品或样品研究开发，需得到高级研究员或更高层级领导认可批准。4.3.3 研究院对于产品中不可防止要引入的致敏原成分，应予以精炼等技术手段尽量降低致敏原含 量，开发成低敏产品，并进行致敏原含量检测以正确评估产品潜在过敏风险。434研究院应评估产品配方更改带来的食品平安影响，及时通知受影响的部门，便于HACC计戈V、

5、原料 / 成品规格书、卫生清洁、包装材料、采购仓储等监控环节更新，确保产品配方更改在控制状态 下进行。4.4 致敏原的隔离预防4.4.1 致敏原原料单独设立收货和储存区域，并安排致敏原原料单独使用的容器和相关操作工具。4.4.2 含致敏原的原辅料应清晰识别，包装可靠妥当，不至于运输过程中发生破损或毁坏。原料接收 时应检查包装完好性，并做好记录，防止致敏原交叉污染。4.4.3 做好仓管员管理工作： 接触过敏物质仓管员尽量使用可清晰识别的独立的工作服、工作鞋和发网及帽子等。接触致敏原的衣帽鞋应和其他衣帽鞋分隔开来彻底清洗。4.4.4 含致敏原物料在搬运过程必须加以遮盖保护，并具有清楚可见的标识。含

6、致敏原的原辅料、半 成品和成品，接触致敏原的人员应重新设计其交通模式，防止交叉接触。4.4.5 含致敏原产品和非致敏原产品应在单独生产场所或单独生产设备进行加工；条件不允许时，应 利用物理屏障进行隔离，并给以颜色编码的标识加以区别。洁净区内产品混合、包装工序等在独立区 域进行，设计专门管道防止空气系统等引入的致敏原风险。4.5 产品实现和返工控制4.5.1 区分所有含致敏原和不含致敏原的终产品清单，将含致敏原产品排列在生产过程的最后程序， 并安排含相同致敏原产品进行长期生产运行，减少生产转换。4.5.2 在产品设计允许条件下，致敏原成分应安排在生产线尽可能晚的工序阶段参加。含致敏原产品 生产结

7、束后，应立即安排进行彻底清洁。4.5.3 返工是致敏原潜在交叉接触的重要源头。返工可能污染源有结转产品、不合格品、退回产品和 原料相关停机产品等。含致敏原物料返工应按公司相应返工程序进行。4.5.4 含致敏原的返工物料应按“相似归于相似原那么返回相应物料中，同时做好记录工作。无法依 次加以控制的返工料，必须标识在标签上，利用颜色标记等对含致敏原的返工器具进行识别，并防止 交叉接触。4.5.5 含致敏原的返工物料的配方组成、产生时间、产生地点或阶段、返工处理时间、使用数量应予 以清楚记录保存，进行文件化，确保到达可追溯要求。4.6 设备清洁461制订公司卫生标准操作程序SSOP时应考虑致敏原物质

8、的去除，清洗工艺应能彻底清洗祛除 生产线上残留的致敏原物质。4.6.2 公司清洁工艺验证工程应包含致敏原残留的验证。 应制定验证程序文件， 包含生产线致敏原残 留分析、关键控制点、取样方法、清洁验收标准、致敏原检测标准等内容。4.6.3 含致敏原产品的生产转换， 应做好设备特别是共用设备的清洁工作， 做好相应清洗记录和检查 记录，防止致敏原残留导致交叉污染。4.6.4 生产开机前， 应检查是否符合产品排序与清洁要求、 设备检查标牌上清洁记录是否完整进行监 测。确保致敏原不会带入下一批原料或产品中。4.6.5 查看设备检查记录发现存在不符合清洁程序情况，应在开始生产前按程序规定重新清洁，应对 所

9、有受影响的原料或产品实施“隔离 。质量部应评估受影响批次产品的致敏原含量，采取加注致敏 原成分声称措施处理。4.6.6 清洁记录应实行月检制度， 并根据半成品或终产品致敏原检测结果、 清洁监测结果进行清洁工 艺有效性和符合性评估。对清洁工艺实行持续改良以及再验证。4.7 产品标签4.7.1 公司产品标签管理程序应包含致敏原声称内容审查。 致敏原必须加注标签， 致敏原声称内容和 形式应符合相关国家法律法规要求， 并保证标签清楚传达所有致敏原， 使用通用名称作为致敏原标识。4.7.2 致敏原声称范围应包括含致敏原成分的产品， 还有同一生产线或生产环境下可能含致敏原成分 的产品。出口销售产品应根据当

10、地法律法规要求对声称的致敏原种类进行识别审核，加以调整。4.7.3 公司实施包装 / 标签检查程序，查阅包材接收记录和查看含致敏原产品标签验证包装材料上的 配料声明和任何警示性标识的符合性和有效性。4.8 员工意识员工具备足够的致敏原知识是预防过交叉污染的重要局部。公司HACC培训和平安培训方案应包括致敏原培训内容。做好致敏原培训记录和考核记录，予以妥善保存。4.8.2 公司须确保直接接触或者间接接触致敏原员工了解工厂所涉及使用的致敏原成分，在此同时针对员工岗位职责进行不同水平的致敏原培训，组织相应考核以保证关键岗位员工熟悉操作标准。4.8.3 公司应抽调员工面谈评估致敏原意识水平， 查阅培训

11、记录和考核记录确保致敏原培训得到有效 落实。4.9 致敏原方案的评估改良评估致敏原管理执行情况应该包含在公司FSSC周期性评估范围内。食品平安小组应根据公司产品致敏原含量检测报告、 客户投诉或相关部门反响情况和公司内外反响信息对致敏原管理执行效果 进行正确评估，并转化为书面记录。4.9.2 食品平安小组根据之前致敏原控制方案执行效果信息，结合公司产品和工厂变化情况， 适时对监控体系进行更新，并给予记录。5. 相关文件?GB 7718-2021预包装食品标签通那么?设备清洁消毒工艺规程?HACC方案人参苦养营养精华?附录A致敏原控制清单国家致敏原成分相关法规中国1. 含麸质的谷类及其制品如小麦、

12、黑麦、大麦、燕麦等；2. 甲壳类及其制品蟹、龙虾、虾；3鱼类及其制品鲈、鲽、鳕；4.蛋类及其制品；?GB/T 27339-20215.花生及其制品；预包装食品的致敏6.大豆及其制品；原成分?7. 乳及其制品；8. 坚果及其制品杏仁、榛子、胡桃、澳洲坚果、巴西坚果。欧盟1. 含麸质谷类如小麦、黑麦、大麦、燕麦等2. 鱼类及鱼类制品；3. 甲壳类动物及其制品；4. 蛋类及蛋类制品；5. 花生及花生制品；6. 大豆及大豆制品；7. 奶类及奶类制品包括乳糖；8. 坚果及坚果制品如杏仁、美洲山核桃或胡桃；9. 芹菜及其制品；10. 芥末及其制品；11. 芝麻及其制品；12. 一氧化硫和亚硫酸盐浓度大于10ppm?欧盟 2003/89/EC|指令?美国1. 牛奶；2. 蛋；3. 鱼类如鲈鱼、鲽鱼或真鳕；4. 甲壳贝类蟹、龙虾或虾；5. 树坚果类如杏仁、美洲山核桃或胡桃；6. 大豆；7. 花生；8. 小麦。?2004年食品过敏 源标识和消费者保 护法规?日本强制标示致敏原：1. 小麦；2. 荞麦；3. 蛋类；4. 乳类；5. 花生；推存过敏物质：鲍鱼、鱿鱼、鲑鱼卵、虾、柑橘、蟹、猕猴桃、 牛肉、核桃、鲑鱼、鲛鱼、大豆、鸡肉、猪肉、松菇、桃子、 山药、苹果、胶冻、香蕉。?食品和