混凝土裂缝处理专项方案

1、混凝土裂缝处理专项方案一、工程概况1. 张江中区 B-3-6 地块研发楼项目由 5 栋办公楼（ AE 栋）和中间环形 中庭（F栋）组成，5栋办公楼分别为AE栋办公楼，710层，高度为28.3m 44.3m, 采用框剪结构，中间环形中庭为 F 栋中庭，为五个办公楼空间联系部 分， 3 层，高度为 40.3m ，结构形式采用钢框架支撑结构， 屋盖为网架结构。2 .在主体混凝土结构工程施工过程中，B 楼二层楼面板轴线 B-12B-13之间处出现微裂缝。为保证工程质量，满足主体验收创优条件，对本工程的 裂缝进行专项处理。二、裂缝分类与处理1. 宽度冬0毫米的非贯穿裂缝，对结构承载力与持久强度无有害影响

2、，可 不作处理。2. 宽度0.3 毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构持久承载力，采 用表面涂抹砂浆法处理。3. 不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用改性 环氧树脂灌浆法处理。本工程B楼二层楼面板轴线 B-12B-13 之间处出现微裂缝局部属于贯穿 性裂缝，故采取环氧树脂灌浆法处理。若其他区域再出现裂缝已按以上三类 分别处理。三、裂缝产生原因分析1 .混凝土质量和性能不达标 ,坍落度过大、使用低性能外掺济 ,导致裂缝。 泵送商品混凝土进行浇筑 ,其坍落度大 ,流动性好 ,但也易产生局部粗骨料 少、砂浆多的现象 ,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了 混凝

3、土的品质 ,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差 ,将直接影响混凝土的强度。如含泥量大的粉砂配制的混 凝土收缩大 ,抗拉强度低 ,脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。2. 施工中过分振捣 ,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝混凝土浇筑振捣后 ,粗骨料沉落挤出水分、空气 ,表面呈现泌水而形成竖向 体积缩小沉落 ,造成表面砂浆层 ,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后 ,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥 ,则模板吸水量大 ,引起混凝土的塑性收缩 ,产生裂缝。3

4、. 上人过早施工、加荷导致裂缝为了抢工期 ,赶进度 ,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶 段 ,就任意踩踏 ,搬运材料 ,集中堆放钢管、 钢筋板等。 过早的加荷引起不规则的 受力裂缝。这些裂缝一旦形成 ,就难于闭合 ,形成永久性裂缝。4. 混凝土养护不当导致楼板裂缝 养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。 过迟养护 ,混凝表面游离水分蒸发过快 ,水泥缺乏必要的水化水 ,而产生急剧的 体积收缩 ,此时混凝土早期强度低 ,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的 抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层 ,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化

5、碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。5. 板筋下沉导致楼板裂缝不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作 ,任意踩踏钢筋 ,致使负筋下陷 ,保护层过大 ,浇筑前与浇筑中也不与时进行整修 ,减少了板截面的有效高度 ,使负筋起不到应有的作用,板的承载能力达不到设计的要求,从而导致楼板裂缝。6.混凝土浇筑不与时导致楼板裂缝在浇筑过程中混凝土供应不与时，造成楼板新旧混凝土出现冷缝，在混凝土强度形成过程中形成裂缝。2/ 7根据本工程实际情况， B 楼二层楼面板轴线 B-12B-13 之间处出现微裂 缝主要由于上人过早施工、加荷过早所导致。四、裂缝修补施工工艺鉴于由于本

6、工程正在进行主体混凝土施工，主体沉降、混凝土收缩不稳 定，我方对透缝部位进行详细标识记录， 待主体封顶后对裂缝进行封堵处理。 处理工艺如下：1. 表面修补法处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛，沿个别深进的裂缝凿成深1520mm 、宽 3040mm 的 V 型槽，扫净并洒水湿润，先刷素水泥浆一度，然 后用 1:（1 2）的水泥砂浆分 23层涂抹， 总厚度为 1 0 20mm ，并压光。 如地下室外墙表面裂缝为防止渗水，应用水泥净浆（厚 2mm ）和 1:2.5 水泥砂浆（厚 4 5mm ）交 替抹压 45 层，在砂浆中可掺入 1 % 3%的氯化铁防水剂， 可起到促凝和提 高防水性能的效果。涂抹后

7、34h 进行覆盖洒水湿润养护。2. 改性环氧化学压力汽浆 压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学 灌浆材料。由环氧树脂、改性液与三乙烯三胺组成，在催化剂作用下相分离 而呈海岛状态结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好，粘度低， 强度高，使用方便，特别适合于灌注细裂缝。其主要技术指标为：粘度（25 C ）3083.6MPa 纯胶体抗压强度 58.5118.3Mpa ;纯胶体抗拉强度 14.724.5MPa ；固砂体抗压强度 41.768.6MPa ；劈裂抗拉强度 3.5 4.5MPa ;轴心抗压强度 32MPa ;弯曲抗压强度 35MPa ;抗拉强度 2.75MP

8、a ; 浆液的配合比：改性环氧树脂乙二胺 =100 ：8（重量比 ）。3 、施工工序如下： 表面处理。用钢丝刷将裂缝刷干净，并用压缩空气吹去浮尘。 粘贴进浆嘴。用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上，间距 300 500 毫米， 其布设原则为：浆嘴宜设在裂缝宽度较大处，在裂缝的起点处和交叉点，均 须粘贴进浆嘴。 封缝。用速凝胶封闭上下裂缝，两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水，从进浆 嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡，说明起泡处封闭不严，立即擦去肥皂水， 并用速凝胶封堵密实。 配浆。用天平称取两种浆液原料， 并根据气温与裂缝宽度进行小幅度调 节，将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过 3 小时或流动性较差 应停

9、止便用，配浆量应充分考虑富余量。 灌浆。 1） 灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行；2）灌浆工艺路线：料桶t胶管t灌浆机t胶管t进浆嘴；3）逐步加压，从00.25MPa后停止提高压力；4）加压后注意观察，压力维持在 0.25MPa 不变；5）与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时，立即关闭阀门停止进浆，并迅速用堵 头堵住冒浆的进浆口；6）堵住冒浆口后， 再打开阀门注 35 分钟； 7）拔开与第一个进浆口相连 的胶管， 随即堵住第一个进浆口； 8）拔开第二个进浆嘴堵头， 与胶管相连进行 灌浆，至一条缝灌完。 复原。 72 小时后将进浆嘴打掉，铲去混凝土板面上的胶泥。五、预防措施1. 控制混凝土施工配合

10、比 ,根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质 严格控制水和水泥的比例 ,选择级配良好的石子 ,减小空隙率、砂率和含泥量以 减少收缩量 ,提高混凝土抗裂强度。使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检 查。2. 混凝土浇筑之前 ,要先将基层和模板浇水达到饱和状态,使之即不释放水分也不吸收水分 ,浇筑过程中振捣要充分、 均匀、 恰倒好处 ,避免振捣过度。3. 在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载,尤其是振动荷载 ,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度 ;在这个过程中 ,应对 混凝土加以保养 ,不能对混凝土施加任何外力。必须做到在混凝土强度达到 1.2N/mm2 以后 ,才允许在其

11、上踩踏或安装模板与支架。4. 混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能 的提高十分重要 ,早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝土初期伸缩 裂缝与温度变化产生的裂缝发生。因此 ,施工中必须坚持一周左右的洒水保湿 保温养护 ,防止风吹日晒。5. 加强现场管理 ,严格按操作程序施工 ,使施工人员充分重视保护板面上层 负筋的正确位置 ,在楼板浇捣过程中要由专人护筋 ,并与时进行整修 ,严格控制 板面负筋保护层厚度。有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋 绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度,马蹬不准漏放并且绑扎牢固 ,保证负筋不下沉不移位 ,从而有效控制负筋保护层的厚度 ,避免板负筋保护层过厚 而产生裂缝。6. 与时与搅拌站沟通，防止混凝土供应不与时混楼板形成冷缝。六、裂缝修补验收1.一般裂缝修补完毕后观察表面是否平整无翘曲，满足要求后进行下道 工序的施工。2.通缝修补完毕后宜进行蓄水实验，楼板上部用砖砌筑宽度100mm 高度 100mm 水沟，两端封闭，灌水实验，观察楼板下部有无渗漏，如无渗漏 责裂缝处理完毕，可以进行楼地板下道工序的施工，如有渗漏责需开凿重新 处理，直到裂缝无渗漏现象发生在进入下道工序的施工。七、安全文明施工1.作业人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。2.施工用电源电压，输