建立或取消刀具半径补偿的偏置是在

1、一、填空题1、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在 G01、G00指令 的执行过程中完成的。2、进给量的单位有 mm/r和mm/min其指令分别为 G95 和 G94 3、走刀路线是指加工过程中，_刀具刀位点_相对于工件的运动轨迹和方向。4、 数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于(轴类 ) 和 (盘类) 回转体工件的加工。 5、 编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行 (刀具半径补偿)。 6、除换刀程序外，加工中心的编程方法和普通数控机床相同。 7、镜像功能指令 G24，G25。 G24 建立镜像，由指令坐标轴后的坐标值指定镜像位置， G25 指令用于取消镜像。 8、在返

2、回动作中，用G98指定刀具返回_初始平面_；用G99指定刀具返回_R点平面_。二、 判断题1、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（× ） 2、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。 ( )3、非模态指令只能在本程序段内有效。（ ） 4、车削中心必须配备动力刀架。（ ）5、数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件的直径减小2mm。（× ）6、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。（× ） 7、 G40 是数控编程中的刀具左补偿指令。（× ） 8、 G04 X3.0 表示暂停 3ms 。（× ） 9、

3、一个主程序中只能有一个子程序。（× ）10、数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。（ ）三、选择题1、 G00指令与下列的（ C ）指令不是同一组的。 A、 G01 B、 G02，G03 C、 G042、 数控机床的F功能常用（ B ）单位。A、 m/min B、 mm/min或 mm/r C、 m/r3、 在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（ C ）。A、X轴 B、Y轴 C、Z轴 4、 程序中指定了（ A ）时，刀具半径补偿被撤消。 A、G40 B、 G41 C、 G425、数控车床中，转速功能字S可指定（ B ） A. mm/r B. r/mm C. mm/min6

4、、刀尖半径左补偿方向的规定是（ D ）。 A. 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B. 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 C. 沿工件动方向看，刀具位于工件左侧 D. 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧7、执行下列程序后，钻孔深度是（ A ）。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm）A、48mm B、52mm C、50mm 8、圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的（ B ） 。 A起点坐标值 B. 终点坐标值 C. 圆心坐标相对于起点的9、数控铣床的默认加工平面是（ A ）。 A. XY平面 B. XZ平面 C. YZ平面1

5、0、加工中心与数控铣床的主要区别是（ ）。A.     数控系统复杂程度不同 B. 机床精度不同C. 有无自动换刀系统11、 G17、G18、G19指令可用来选择（ C ）的平面。A.曲线插补B. 直线插补C. 刀具半径补偿四、简答题 1、简述刀位点、换刀点和工件坐标原点。答：刀位点是指确定刀具位置的基准点。带有多刀加工的数控机床，在加工过程中如需换刀，编程时还要设一个换刀点。换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉。工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点，其位置由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算。2、简述复

6、合循环G73指令在一般情況下，适合加工的零件类型及i、k、 x、z、r参数的含义。G73指令格式：G73 U(i)W(k)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)答： G73主要加工零件毛坯余量均匀的铸造，锻造，零件轮廓已初步成形的工件。i：X轴方向的粗加工总余量； k： Z轴方向的粗加工总余量； x：X方向精加工余量； z：Z方向精加工余量； r：粗切削次数。          3、数控铣床的加工编程中为何要用到平面选择？如何利用零点偏置和坐标轴旋转编程？ 答： 在数控铣床进行加工零件首先加工平面，因此编程时要加工确定平面即（

7、G17 、 G18 、 G19 ）选择。当一个零件上多处加工或多处相同的加工时，应该用零点偏置或坐标轴旋转来编程。用零点偏置或坐标轴旋转来编程可以简化数据处理和编程。五、编程题6、 编制简单回转零件(如图所示)的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。零件加工的单边余量为2mm，其左端面25mm为夹紧用。 参考程序%1406 T0101 M03 S500 G00 X100 Z10 G81 X0 Z1 F80 X0 Z0.4 X0 Z0 F60 G73 U2 W2 R2 P10 Q20 X0.4 Z0.1 F150 N10 G01 X44 Z2 F80 X50 Z-1 Z-57 G02

8、X56 Z-60 R3 G01 X88 N20 Z-85 G00 X100 Z120 M05 M02 5、某零件的外形轮廓如图所示，要求用直径10的立铣刀精铣外形轮廓。手工编制零件程序。安全面高度50MM 进刀 /退刀方式;离开工件，直接/圆弧引入切向进刀，直线退刀。工艺路线：走刀路线如图所示。 零件外形轮廓 (厚20，程序原点位于表面) 参考答案O 0005; N05 G54 G90 G0 X0.Y0.； 建立工件坐标系,并快速运动到程序原点上方 N10 Z50.； 快速运动到安全面高度 N20 X5. Y-40. S500 M03； 刀具移动工件外,启动主轴,刀具仍在安全面高度 N20 Z5. M0 8 30 GI Z-21.F20.； G01下刀，伸出底面1 N40 G42 DI Y-30.F100. 刀具半径右补偿，运动到Y-30的位置 N50 G2 X-40. Y-20. I10. J0.； 顺时针圆弧插补 N60 GI X20.； N70 G3 X40. Y0. I0. J20.； 逆时针圆弧插补 N80 X-6.195 Y39.517 I-40. J0； 逆时针圆弧插