塔式起重机安装、拆卸施工方案

1、二、设备安装质量保证措施1、该设备安装的质量目标是:塔式起重机安装完毕后金属结构所有连接点连接可靠,紧固符合技术要求,塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度4/1000;主要零部件和工作机构运转正常,平稳无异常符合标准要求,电气系统工作可靠有隔离装置,总电源回路的短路保护,失压保护,零位保护,机构的过流保护,断错相保护且接地符合规定要求并可防雷,于安全保护装置经调试后灵敏,有效,可靠。防护措施应该完好,液压系统工作可靠无漏油现象;进行空载试验,超载试验,力矩试验,安全装置试验,达到起重机械监督检验规程的要求,能顺利验收。2、保证措施(1经常组织施工人员学习理论基础知识,进行专业技术培训,使施工人员的知

2、识水平和技术水平不断提高,完全胜任自己的本职工作。(2充分做发施工前的准备工作,保证施工中所用的机械工具,吊装索具,安全用品等齐全完好,为安全生产创造条件。(3使施工人员明确工程质量目标,安全生产措施以及施工过程中的各项技术要求和注意事项,为有之高效地完成生产任务打下良好的基础。(4施工过程中要严格遵守安全技术操作规程严格按照安全施工方案和安全技术交底中的技术要求和工艺规范进行施工,确保工程质量目标的完成。(5安装验收检验员要严格把关,按照国家验收规范进行自检,发现不合格项目立即要求整改,至达到验收标准为止。(6安全员对施工人员进行现场安全生产教育,检查安全生产措施的贯彻落实情况,发现不安全因

3、素立即停工整改,消除小事故隐患。(7征求使用单位的意见,总结以往的经验教训改正缺点和不足,使我们不断成长起来,成为一支技术高,信誉好的施工队伍。3、工程管理的依据(1塔式起重机技术条件(GB/T9642-1988(2塔式起重机安全规程(GB5144-1994(3起重机械监督检验规程(4起重机设计规范(GB-3811(8塔式起重机性能试验规范和方法(GB-5031(6塔式起重机机性试验方法(7有关部门制定的有关质量监督及安全检查规定和技术检验规程三、施工前的准备1、根据施工现场的具体情况和设备的技术性能要求编制切实可靠的安装施工方案。2、组织安装人员认真阅读设备的使用说明书等资料及安装施工方案,

4、透彻理解使用说明书中规定的安装顺序和方法。3、对安装人员进行安全技术交底,明确质量要求,确保安全生产。4、根据安装技工的技术情况,安装部位的难易程序进行分工,做到各负各责,以达到工程质量目标的要求。5、对所装塔式起重机进行一次彻底的检查,保养,使回转机构,变幅机构,起升机构,运行机构四大工作机构运转正常无异响,金属机构无变形及焊接缺陷,电气系统完好,做好记录,安装完毕存入该设备档案。6、指派专人负责清点零部件和专用工具,保证零部件和专用工具配备齐全,完好。7、安装前必须对所使用的钢丝绳,链条,卡环,吊钩等各种吊装索具严格检查,合格方准使用,不准超载使用。8、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸

5、和汕管,顶升套架结构,导向轮,挂靴爬爪进行检查,发现问题及时处理。9、检查作业中的辅助机械,如起重机,运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证作业需要。10、对安装人员所使用的工具,安全带,安全帽进项全面检查,不合格者立即更换。11、配置起重机械监督检验必备的仪器,如经纬仪,水准仪,绝缘电阻测量仪,钳型电流表,力矩扳手,温湿度计,钢卷尺,钢直尺,塞尺,游标卡尺等,必须经验定合格,且在有效期内.12、确认塔式起重机定位的准确性,检查混泥土固定基础是否符合技术要求,排水装置及接地装置是否符合技术要求.13、检查施工现场有关情况,如电源,运输道路,作业场地等是否具备作业的条件。14、安全技术措施的制定

6、及安全措施的贯彻落实必须符合要求,施工前必须对安全人员进行安全教育,安全人员具有规定的资格并持证上岗。四、塔式起重机的运输根据工程任务的需要,配置一台八吨汽车将设备运到施工现场,为使设备在搬运过程中不出现安全问题和造成设备变形或损坏的问题,要注意一下几个方面: 1、根据施工现场的工作情况,将所要搬运的设备的零部件顺序安排好,以便能顺利安装施工。2、将捆绑用的钢丝绳,吊环,倒链等工具准备齐全,以及垫起重臂所用的撑垫物。3、搬运前对所有搬运人员进行安全教育。4、安装设备的钢丝绳要进行检查,以免出现安全事故。5、所有人员均要戴安全帽,要听从指挥人员指挥,不能各自为政。6、搬运的设备要地车内摆放整齐,

7、若有较大空隙应垫实以防运行中冲撞变形,金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。7、在搬运套架时应将液压油缸的活塞杆和支撑横档与套架捆绑牢固,以免损伤设备,并将液压泵及油箱摆放牢固。8、起重臂是要摆放整齐,上部不能压重物以防起重臂变形,旋转部分应放置车辆前部,捆扎牢固,以防刹车引起惯冲现象,损坏设备。9、设备在运转中,车辆要控制速度行使,以防急停,并安排专人跟车运拉,在行驶一段距离后应检查各部件捆绑情况,若松散,则必须重新捆绑。如有超宽,起高设备应悬挂挂警标招牌。10、搬运到现场后,要检查设备是否有变形,损坏等情况,完整无缺后进行安装,现场要清理干净,以便设备的运输,堆放及组装。1

8、1、因施工工地较运,应一次性拉到现场。五、基础1、基础下土质必须坚固,尽可能为原土层,地耐力必须大二0.25Mpa。2、基础土方地耐力必须均匀,决不允许部分挖方,另一部分填方。3、基础混凝土上标号C30,混凝土必须密实,无蜂眼,总重量不得小于吨,其承载力应等于或大于说明书要求。4、基础层的标高相对误差3mm,基础表面平整度允许偏差1。5、基础混凝土承压力达到90%以上方可进行整机总装。6、固定混凝土基础的钢筋配置要符合设计要求,予埋加强节四支柱水平偏差安装预埋件时要采用可靠的保护措施。六、塔式起重机的安装方法顺序吊装基础节与预埋加强节相连,用个M36高强螺栓连接好吊装两个加强节在地面组装好提升

9、架吊装提升架套在塔身基节外面,并安装好液压油缸和液压系统,使液压油缸的顶升横梁顶在基节的最后一个踏步上在地面上,下支座,回转支承,回转机构,平台等装为一体吊装支座,回转机构在塔身上,用16个M24和8个M36的高强螺栓将上下支座分别于提升架和塔身节相连在地面上将平整壁拉杆的第一节与塔帽用销轴连接起来吊装塔帽到上支座并用4个60的销轴相连在地面拼装平衡壁,并装好起升机构和平衡壁拉索吊装平衡臂安装在上支座的快速接头并固定好连接平衡臂拉杆吊装司机室在地面组装起重臂,用销轴将起重臂拉杆连接起来,并固定在起重臂上弦杆的相应架上,并组装好牵引机构和牵引小车吊装起重臂继续提升起重臂,用销轴使拉杆与塔帽连接起

10、来放松起升钢丝绳,把起重臂缓慢放下,是拉杆处于拉紧状态,要求起重臂上翘1/100吊装平衡重穿绕钢丝绳整机电气接线装吊钩调试试验。七、安装作业中的注意事项1、起重机的安装必须按说明书规定的要求和顺序进行。2、在安装过程中,工作人员必须带安全帽,高空作业时还应穿防滑胶鞋,佩戴安全带。3、安装作业必须在白天进行,如需加快速度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风,浓雾和雨天进行。4、在安装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只吊装一个臂就中断作业。5、安装时,装配好的销轴端部的开口销必须开到规定开度,各部位连接螺栓均须可靠坚固。6、各部分之间的连接绳卡,螺栓螺母,开口销等标

11、准件以及轴端挡板,销轴等必须使用外购的合格产品和生产厂按设计图纸制造的合格零件,不允许随意使用。7、起重机的安装在符合设计要求的专用混凝土,结合面应牢固可靠,其承载能力应等于或大于说明书要求。8、在安装作业过程中,如突然发生停电,机械故障,天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,再经过检查确认妥善后,方可停业作业。9、安装时应按安装要求使用规定的螺栓,销轴等连接件,并有可靠的防松或保护装置。螺栓坚固时应符合规定的顶紧力。钢丝绳安装应严格执行G0972-88起重机械用钢丝绳子

12、检验和报废使用规范。10、塔式起重机必须有良好的电气接地装置,接地电阻不得大于4,遇有雷电,严禁在底架附近走动。11、在安装起重机时,必须将大车行走限位装置和限位器安装牢固可靠。并将各部位的栏杆,平台,护链,扶杆,护圈等安全防护装置装齐。12、塔机的臂长范围以处的510米不应有高低压电线杆(低压5米,高压10米。八、顶升加节的方法和顺序顶升加节的方法和顺序:将起重臂旋转至引入塔身标准节方向调整好起升架与塔身之间的间隙,为2-5mm本塔机吊钩将待装的标准节运到引进梁上拆除塔身与下支座的连接螺栓液压系统进行工作第一次顶升作业爬爪承载,活塞赶回缩第二次顶升作业将标准节沿引进梁推入塔身直至安装到规定高

13、度后将回转部分与塔身用螺栓连接牢固。九、顶升过程中的注意事项1、顶升作业前,牵引小车应开到一定幅度处,且吊钩吊一个标准节的重量。2、顶升过程中,当吊壁转到所需位置,控制回转机构制动器将吊臂锁位,严禁吊臂回转,保证起重臂与引入标准节方向一至。 键入文字 键入文字 键入文字 3、加一个标准节，起吊下一节之前必须使塔身各弦杆和下支座有一个 M3 螺 栓相连。 4、顶升前要调好四个引进滚轮间隙，两个摆动爬爪必须平衡顶住塔，不可倾 斜或单爪工作。 5、塔机升到 32 米时，在 17.6 米处加设第一道附墙，测量塔向垂直度 3/1000mm，坚固附墙装置顶升 36 米，可满足施工要求。 6、顶升油缸，油管

14、，阀锁不得有内外泄露现象。 7、 顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调好顶升架导滚轮与塔 身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并坚固好电缆卷筒。 8、顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的作业 台，操作时内置准一个操作，严格听从信号指挥。 9、顶升应在白天进行了，特殊情况需要夜间作业时，应有充分地照明。 10、风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业时风力突然加大时， 必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。 11、顶升时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住， 严禁回转起重臂及其他作业。顶升时如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，

15、 待故障排除后方可继续顶升。 如短时间内不能排除故障， 应将顶升套架降到原位， 并及时将各连接螺栓坚固。 12、吊装标准节时，必须按规定将塔身与回转上下支座连接好，不能依靠顶 升套回承受载荷，以免引起套回屈曲失稳。 十、验收 塔式起重机安装，调试，验收后，作出自检报告报请质量技术监督局特种设 备检验所进行检验， 检验合格后， 签发准用证， 塔机便可交付使用单位投入使用。 十一、塔机拆卸 塔机的拆卸，其方法与立塔机时基本相同，只是程序与安装相反。既后装的 先拆， 先装的后拆。 在拆卸过程中， 不得马虎大意， 否则发生人身设备安全事故， 必须由专人统一指挥，按程序操作。 1、拆卸前的准备工作 （1

16、）清理施工现场，将各种物品堆放指定地点，道路畅通。 阿拉尔南口建筑公司 206 项目部 6 键入文字 键入文字 键入文字 （2）准备好各种索具，绳扣，扳手等常用工具。 （3）吊车一台。 （4）拆卸人员必须具备相应的专业知识，执证上岗，统一指挥。 （5）工作时风速不大于 13m/s。 （6）检查顶升液压系统使其能正常工作。 2、降塔、拆除标准节 （1）将起重臂回转到标准节的引进方向，用吊钩吊一节做平衡用的标准节。 使小车出于平衡位置。将上下转台插上销轴锁定。 （2）启动液压系统，顶升油缸伸出全长的 93%左右时，将顶升横梁销轴落在 从上往下数第二标准节的下踏步上，并使顶升横梁两销轴在踏步的两端面

17、的 露出量基本相等。 （3）拆除下转台与标准节之间相连的高强螺栓。启动液压油缸，将外套加上 升至标准节与下转台之间有 10-20mm 间隙时停止顶升。检查套架导轮与塔身 主弦杆的间隙，如间隙均匀，则塔机上部处于平衡状态，否则要前后调整小 车位置直至使塔机上部处于平衡状态为止。顶升时要指定专人注意观察套架 的上端滚轮不准超出塔身节的主线杆-即不得顶帽。 （4） 拆除标准节与标准界之间的高强螺栓，将标准接挂在引进梁的小构上。 （5）略顶升套架，利用引进装置将标准节拉出塔身。 （6）回缩油缸，使套架下降。当下降约半个标准节时，由专人负责将套架 上的卡爪准确地落在标准节的踏步上。 （7）再略回缩油缸，

18、将顶升横梁脱离踏步的园弧槽。再伸长油缸，使顶升 横梁落在下一个踏步的园弧槽内。 （8）回缩油缸，使套架下降。当下降约半个标准节时，下转台落在塔身上， 对准连接套孔，穿上八个高强螺栓，拧紧螺母。 （9）开动小车，放下做平衡用的标准节。再用吊钩将刚拆除的标准节从引 进平台上吊出，将小车开到平衡位置。准备拆除下一标准节。 （10）如此重复以上全部动作，直至将标准节拆到塔身最低高度为止。 （11）如果遇有附着装置时，须先拆除附着装置。但必须注意： 塔机套架接近要被拆除的附着装置时才可进行拆除，其离下一个附着装 阿拉尔南口建筑公司 206 项目部 7 键入文字 键入文字 键入文字 置的独立高度不得超过规定高度。 下支座与塔身节还没有用高强度螺栓连接并拧紧之前， 严禁使用回转机 构、起升机构各变幅机构。当然更不能用来拆除附着装置。 3、拆下平衡臂配重 4、拆除吊钩，将起重绳绕在卷筒上捆牢。拆除风速仪、障碍灯等。 5、拆除起重臂 （1）用吊车吊起起重臂，使起重臂扬起一定角度。启动卷扬机，将起重绳绕 过塔顶滑轮及起