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文档简介
1、园林景观水池防水贴面做法1. 水池施工工艺流程图:土方开挖(验槽)3:7灰土C10混凝土垫层池底钢筋绑扎、池壁竖筋预留池壁支模池底、池壁浇砼养护池顶绑扎钢筋池顶支模板池顶浇砼养护、拆模水泥砂浆找平层1.5厚聚氨酯防水层池内侧壁、池底装修施工2. 池坑土方开挖开挖基坑(槽),不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。3. 3:7灰土垫层施工3.1 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用610mm 的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用1620mm 筛子过筛,均
2、应确保粒径的要求。3.2 灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为37。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。3.3 灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。3.4 基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。3.5 分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。3.6 夯打密实:夯打(压)的
3、遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。3.7 灰土分段施工时,不得在墙角、柱基接槎,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm 。3.8 灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy 鉴定,一般为0.930.95;4. C10混凝土垫层施工4.1混凝土搅拌4.1.1根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工
4、作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s 。4.1.2浇筑混凝土:混凝土垫层厚度不应小于100mm 。为了控制垫层的平整度,地面可在填土中打入小木桩(30mm ×30mm ×200mm ),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m 左右)。在级配砂石基层上可抹100mm ×100mm ,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设,由一端退着操作。4.1.3振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过2
5、0cm 时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。4.1.4 找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。4.1.5 养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h 左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d 。5. 钢筋混凝土池底、池壁施工5.1钢筋绑扎钢筋采用现场制作,现场绑扎,底板、池壁为双层双向8200。5.2按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。5.3
6、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。5.4底板采用双层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m 左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。5.5底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。6. 池壁筋绑扎:6.1在底板混凝土上再次校正预埋插筋,先绑24根
7、竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。6.2池壁筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。7. 模板安装池壁采用18厚胶合板,竖向50×100木方500,横向一侧用248钢管,用12对拉止水螺栓加固,管竖向间距400,螺栓水平向间距500,上下排相互错开,内壁模支撑可利用予埋钢筋头靠木枋固定;8. 砼施工水池砼C25普通密实性砼,底板砼一次浇完,中间不间歇,注意振捣密实,底板砼完后养护3-5d ,再进行池壁施工。池壁砼
8、每次浇注高度以500-600为宜,振捣均匀,不得捣固时间过长,避免跑浆、胀模,砼浇完后,认真养护,特别是竖向砼要着重养护,拟用旧麻袋片浇湿覆盖,始终保持湿润,连续养护不少于7d 。再进行池顶砼浇筑前检查模板支撑是否牢固,浇筑完毕后,拟用旧麻袋片浇湿覆盖,始终保持湿润,连续养护不少于7d 。9. 抹水泥砂浆找平层:9.1洒水湿润:抹平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。9.2贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l 2m 贴点标高(贴灰
9、饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l 2m 冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm ,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m 。9.3铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13,拌合稠度控制在7cm 。9.4养护:找平层抹平、压实以后24h 可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 10.聚氨酯防水层施工 10.1 基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、 砂浆硬块等清扫干净, 并用干净的湿布擦一次, 经检查基层无不平
10、、 空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。 10.2 涂刷底胶(相当于冷底子油) : 10.3 底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二 甲苯以11.52的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h 内用完。 10.4 底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷 在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即 可做下道工序。 11.涂膜防水层施工: 11.1 材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.5 0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌35min,至充 分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。 11.2 附加涂膜层:穿过墙、
11、顶、地的管根部,地漏、排水 口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做 好上述部位的增强涂层(附加层) 。 附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜 操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层 上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布 铺设,可多次涂刷涂膜。 11.3 涂刷第一道涂膜: 在前一道涂膜加固层的材料固化并 干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有, 即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料 用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板
12、均 匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。 11.4 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均 匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂 刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。 11.5 涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮 方向应与其垂直。 11.6 稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒 径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 11.7 保护层。 12.花岗岩贴面 12.1基层处理:将地面垫层上的杂物清净,并清扫干净。 12.2刷水泥素浆及辅砂浆结合层:试铺后将于砂和板块移开, 清扫
13、干净, 用喷壶洒水湿润, 刷一层素水泥浆 (水灰比为0.40.5, 不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷) 。根据板面水平线确定结合层 砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采 涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,抹水泥砂浆 用1213的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散 为宜) ,厚度控制在放上花岗岩时宜高出面层水平线34mm。铺好 后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大) 。 13.铺砌花岗岩: 13.1根据水池拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺 砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的 缝隙宽度,当设计无规定时不应大于lmm) ,在十字控制线交点开始 铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂 浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击 板块) ,振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆 表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然 后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水 泥浆(用浆壶浇均匀) ,再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡 皮锤或木锤轻击木垫板, 根据水平线用铁水平尺找平, 铺完第一块, 向两侧和后退方向顺序铺砌。 1
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