薄带钢直接连铸技术

1、轧钢室轧钢室薄带钢直接连铸技术薄带钢直接连铸技术 主讲人：彭一鸣主讲人：彭一鸣设计管理部、培训学院设计管理部、培训学院20062006年年1010月月轧钢室轧钢室目目 录录q发展简况发展简况q工艺原理及特点工艺原理及特点q主要工艺及设备主要工艺及设备 q生产规模及产品生产规模及产品 q投资与生产成本投资与生产成本q铸带的优势与问题铸带的优势与问题q主要技术经济指标主要技术经济指标q结束语与展望结束语与展望轧钢室轧钢室u定义定义薄带钢直接连铸技术也称薄带铸轧技术，是将钢水直接薄带钢直接连铸技术也称薄带铸轧技术，是将钢水直接浇铸成浇铸成1 15mm5mm厚的薄带厚的薄带, ,再经在线轧制成再经在线

2、轧制成0.70.73.5mm3.5mm成品成品薄带的新技术薄带的新技术 q发展概况发展概况u优点优点和传统的工艺相比，具有生产工艺先进、节能、环保、和传统的工艺相比，具有生产工艺先进、节能、环保、投资少、质量好投资少、质量好适于生产超薄热带、生产周期短、宜于实施无头轧制适于生产超薄热带、生产周期短、宜于实施无头轧制在碳钢、不锈钢领域中可替代部分热轧薄板和冷轧薄在碳钢、不锈钢领域中可替代部分热轧薄板和冷轧薄板，是钢铁生产的主要发展方向之一板，是钢铁生产的主要发展方向之一发展概况发展概况轧钢室轧钢室u国外薄带连铸技术的发展国外薄带连铸技术的发展18571857年，英国人年，英国人Henry Bes

3、semerHenry Bessemer提出双辊连铸并取得提出双辊连铸并取得专利专利9090年代初，各国铸带技术处于实验阶段年代初，各国铸带技术处于实验阶段目前有目前有3030余家在研究铸带技术，美、日、德、意、法、余家在研究铸带技术，美、日、德、意、法、英、韩已有多条试验机组接近半工业、工业化水平。英、韩已有多条试验机组接近半工业、工业化水平。三家已进入商业应用阶段：三家已进入商业应用阶段：CastripCastrip、EurostripEurostrip、STCSTC，其中其中CasrtripCasrtrip水平最高水平最高发展概况发展概况轧钢室轧钢室发展概况发展概况地点地点双辊双辊机型机型

4、炉炉容容t t辊宽辊宽mmmm辊径辊径mmmm铸速铸速m/minm/min带厚带厚mmmm试验钢种试验钢种年份年份纽柯纽柯/IHI/IHI美国美国同径同径1101101345134550050060-15060-1500.7-20.7-2低碳钢低碳钢20022002BHP/IHIBHP/IHI澳大澳大利亚利亚同径同径606013501350(1960)(1960)50050060(120)60(120)1.5-1.5-2.52.5碳钢碳钢19951995NSC/MHINSC/MHI日本日本同径同径6060133013301200120030-9030-901.6-51.6-5304304不锈钢

5、不锈钢19981998KrefeldKrefeld德国德国同径同径9090143014301500150060-15060-1501.3-1.3-3.53.5304304不锈钢不锈钢20032003MyosotisMyosotis法国法国同径同径90908658651500150020-10020-1001-61-6不锈钢碳钢硅钢不锈钢碳钢硅钢TerniTerni意意同径同径6060135013501500150030-10030-1001.6-1.6-2.12.1碳钢、硅钢碳钢、硅钢20012001POSCO/DavyPOSCO/Davy韩国韩国同径同径5050130013001250125

6、0-135-1351.8-61.8-6不锈钢、碳钢不锈钢、碳钢19951995AST/CSM/VAIAST/CSM/VAI意意同径同径60608008001500150050-8050-802-52-5浦项浦项22韩国韩国同径同径131313001300125012501351351.8-61.8-6不锈钢、碳钢不锈钢、碳钢20032003英钢联英钢联英国英国同径同径3 34004007507508-218-212-62-6碳钢硅钢不锈钢碳钢硅钢不锈钢曰立造船曰立造船日本日本同径同径1010105010501200120020-5020-502-52-5日金属工业日金属工业日本日本异径异径0.

7、40.46506501400/4001400/4005-505-501-51-5KruppKrupp德国德国异径异径101010501050950/160950/16030-6030-601-51-5合金钢合金钢+ +部分国家开发的双辊铸机的主要技术参数部分国家开发的双辊铸机的主要技术参数轧钢室轧钢室发展概况发展概况澳大利亚：澳大利亚：BHP(BLUESCOPE)BHP(BLUESCOPE)与日本与日本IHIIHI从从19851985年开始合作年开始合作开展了双辊薄带连铸试验。开展了双辊薄带连铸试验。19951995年成功的浇铸出厚年成功的浇铸出厚2mm2mm，宽，宽1900mm1900mm的

8、低碳钢带卷的低碳钢带卷美国：纽柯与美国：纽柯与BHPBHP、IHIIHI合作合作20022002年建成商用碳钢铸机。正年建成商用碳钢铸机。正在建在建2 2号铸机号铸机日本：日本：NSCNSC、MHIMHI合作合作19981998年建成商业不锈钢铸机年建成商业不锈钢铸机德国、意大利、法国：蒂森、德国、意大利、法国：蒂森、ASTAST、VAIVAI合作，合作，19991999年统一年统一了欧州铸带试验，建立了了欧州铸带试验，建立了EurostripEurostrip计划：计划：20032003年在德国建年在德国建成商用不锈钢铸机；成商用不锈钢铸机；20012001年在意大利建成电工钢、碳钢半年在意

9、大利建成电工钢、碳钢半( (预预) )工业铸机工业铸机从从19881988年以来韩国和英国代维公司合作开发双辊铸带机，年以来韩国和英国代维公司合作开发双辊铸带机，19911991年和年和19951995年在浦项建设了年在浦项建设了11和和22试验铸带机组，可浇试验铸带机组，可浇铸铸1.81.86mm6mm1300mm1300mm的铸带卷。钢种为不锈钢、碳钢等。韩的铸带卷。钢种为不锈钢、碳钢等。韩国浦项与戴维公司合作新建的年产国浦项与戴维公司合作新建的年产6060万吨薄带铸机计划在万吨薄带铸机计划在20062006年年6 6月投产。月投产。轧钢室轧钢室u我国薄带连铸技术的发展我国薄带连铸技术的发

10、展2020世纪世纪8080年代开始研究铸带技术年代开始研究铸带技术19841984年在上海建成我国第一套双辊薄带实验机组年在上海建成我国第一套双辊薄带实验机组目前的研究主要集中在宝钢、东北大学和重庆大学目前的研究主要集中在宝钢、东北大学和重庆大学发展概况发展概况我国双辊薄带连铸机的主要参数我国双辊薄带连铸机的主要参数机型机型投产年份投产年份辊径辊径mmmm带厚带厚mmmm带宽带宽mmmm铸速铸速m/minm/min钢包容量钢包容量kgkg上海钢研所上海钢研所同径同径198419842002002-62-61101103030150150东北大学东北大学异径异径19851985200/50020

11、0/5001-21-22102104040250250上海钢研所上海钢研所同径同径198719875005002-42-45805803030500500重庆大学重庆大学同径同径199119912502501-101-101501503-303-30100100宝钢宝钢同径同径200320038008001-61-61200120060-10060-1002000020000轧钢室轧钢室u我国薄带连铸技术的发展具体情况我国薄带连铸技术的发展具体情况宝钢集团上海钢研所从宝钢集团上海钢研所从1984200019842000年，先后设计了年，先后设计了7 7套套铸带试验机，并已成功浇注了铸带试验机，

12、并已成功浇注了1.5mm3mm1.5mm3mm厚、厚、250mm250mm宽的宽的不锈钢薄带，目前已申请了不锈钢薄带，目前已申请了1919项专利、项专利、8 8项技术秘密项技术秘密东北大学采用异径双辊铸机试验生产了厚东北大学采用异径双辊铸机试验生产了厚15mm15mm、宽、宽250mm250mm的高速钢、硅钢薄带的高速钢、硅钢薄带重庆大学采用同径双辊铸机生产了厚重庆大学采用同径双辊铸机生产了厚15mm15mm、宽、宽150mm150mm的高速钢、不锈钢和铝合金薄带的高速钢、不锈钢和铝合金薄带发展概况发展概况轧钢室轧钢室工艺原理与特点工艺原理与特点工艺原理及特点工艺原理及特点铸带基本原理铸带基本

13、原理铸带的特点铸带的特点热轧薄板的生产工艺流程热轧薄板的生产工艺流程铸带工艺流程铸带工艺流程轧钢室轧钢室工艺原理与特点工艺原理与特点u铸带基本原理铸带基本原理现代商用铸带工艺均采用双辊薄带连铸工艺。为两个反现代商用铸带工艺均采用双辊薄带连铸工艺。为两个反向旋转的辊子向旋转的辊子, ,其表面起到凝固或结晶器的作用。其表面起到凝固或结晶器的作用。 轧钢室轧钢室工艺原理与特点工艺原理与特点参数单位薄带薄板坯传统厚板坯厚度mm1.650220铸速m/min8062结晶器平均热流量MW/142.51.0全凝固时间S0.15451070坯壳的平均冷却速度/S17005012冶金长度m0.55.010结晶器

14、中的钢水量Kg4009005000浇注参数比较表浇注参数比较表轧钢室轧钢室工艺原理与特点工艺原理与特点u铸带的特点铸带的特点传统连铸使用传统连铸使用保护渣保护渣，而薄带连铸不使用任何保护渣和润滑，而薄带连铸不使用任何保护渣和润滑剂剂传统连铸通过结晶器传统连铸通过结晶器振动振动来打开接触来打开接触, ,协助将板坯拉出协助将板坯拉出, ,而铸而铸带时，钢流与铸辊表面带时，钢流与铸辊表面( (结晶器表面结晶器表面) )不产生不产生相对运动相对运动，坯壳与，坯壳与铸辊紧密接触铸辊紧密接触浇铸浇铸速度速度大，为厚板坯连铸的大，为厚板坯连铸的4040倍倍铸带的铸带的凝固时间凝固时间极短，只有极短，只有0.

15、1-0.20.1-0.2秒秒, ,一般为一般为0.50.5秒秒, ,传统板传统板坯约为坯约为15-1815-18分钟分钟, ,因此铸带的内在质量很好，与传统连铸截然因此铸带的内在质量很好，与传统连铸截然不同不同铸带时坯壳的铸带时坯壳的冷却速度冷却速度极高极高, ,比传统板坯高百倍以上比传统板坯高百倍以上, ,导至滚导至滚筒的热流量非常大筒的热流量非常大, ,比传统连铸大十几倍比传统连铸大十几倍, ,且几乎都要通过铸辊且几乎都要通过铸辊散逸，见表散逸，见表薄带在离开铸辊时完全薄带在离开铸辊时完全凝固凝固, ,厚板坯离开结晶器时还有液芯厚板坯离开结晶器时还有液芯; ;薄带采用隋性气体保护浇铸薄带采

16、用隋性气体保护浇铸由于薄带由于薄带凝固速度凝固速度极高极高, ,使晶界处熔点降低的残余元素没有机使晶界处熔点降低的残余元素没有机会进入晶界会进入晶界, ,意味着不存在元素偏析的机会，可用劣质废钢而不意味着不存在元素偏析的机会，可用劣质废钢而不影响钢质影响钢质轧钢室轧钢室工艺原理与特点工艺原理与特点u热轧薄板的生产工艺热轧薄板的生产工艺传统厚板连铸机传统厚板连铸机+ +热恋轧机（热恋轧机（A A工艺）工艺）中薄板坯连铸机中薄板坯连铸机+ +紧凑式热连轧机（紧凑式热连轧机（B B、BB工艺）工艺）带钢连铸机带钢连铸机+ +在线热轧机（在线热轧机（C C工艺）工艺）轧钢室轧钢室工艺原理与特点工艺原理

17、与特点u铸带工艺流程铸带工艺流程不锈钢不锈钢电炉冶炼电炉冶炼精炼精炼(AOD) (AOD) 回转钢包回转钢包中间罐中间罐连续铸带连续铸带( (加热加热) ) 在线热轧在线热轧( (在线热处理在线热处理) ) 冷却冷却飞剪飞剪双双卷取卷取 低碳钢低碳钢电炉冶炼电炉冶炼精炼精炼(LF) (LF) 回转钢包回转钢包中间罐中间罐连续铸带连续铸带在线热轧在线热轧冷却冷却飞剪飞剪双卷取双卷取 轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备q主要工艺及设备主要工艺及设备机组布置机组布置不锈钢不锈钢低碳钢低碳钢轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备车间布置车间布置不锈钢不锈钢低碳钢低碳钢轧钢室轧钢室主要工艺及设备

18、主要工艺及设备冶炼冶炼目前都采用电炉目前都采用电炉, ,电炉和钢包炉最大电炉和钢包炉最大110t,110t,配置配置110tLF110tLF精炼炉精炼炉 (Castrip(Castrip) )，不锈钢用，不锈钢用AODAOD炉，中间罐炉，中间罐23t23t。中间罐内设置钢液面。中间罐内设置钢液面保护层、活动挡渣扒、多流式浇口保护层、活动挡渣扒、多流式浇口, ,保证钢水能均匀、稳定地分保证钢水能均匀、稳定地分成几流注入液池成几流注入液池, , 一般采用带水平孔的浸没式水口一般采用带水平孔的浸没式水口 轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备连铸机连铸机连铸机形式：辊式、带式、辊带式连铸机形式：辊

19、式、带式、辊带式辊式有单辊式、双辊式辊式有单辊式、双辊式双辊铸机的形式有同径式、倾斜同径式和异径倾斜式双辊铸机的形式有同径式、倾斜同径式和异径倾斜式轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备铸辊铸辊铸辊结构：铸辊是个空心辊铸辊结构：铸辊是个空心辊, , 由不锈钢辊芯、铜套和镍镀层共由不锈钢辊芯、铜套和镍镀层共三层构成。内外水冷三层构成。内外水冷 轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备铸辊参数铸辊参数机组名称STCEurostripCastrip主要产品304不锈钢304不锈钢低碳钢铸辊直径/mm12001500500铸带宽度/mm778-13301100-14501345(将来2000)铸带速

20、度m/min30-9035-70(150)60-150(典型80)轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备铸辊控制铸辊控制铸辊力恒定厚度自动控制铸辊力恒定厚度自动控制 辊缝恒定厚度控制辊缝恒定厚度控制 铸辊力恒定厚度控制：8.8(平均为5.3) 辊缝恒定厚度控制：3.0(平均为2.6) 轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备侧坝侧坝( (侧封板侧封板) ) 侧坝是贴在铸辊两端的两块板。两块侧坝和两个铸辊构成钢水熔池(结晶器),是防止钢水从铸辊两端泄漏的密封装置侧坝的结构侧坝一般用耐火材料或熔结石英制作，金属框架上有耐火材料，与铸辊接触部分填有陶瓷板，背面埋有电热元件，用于预热侧坝 轧钢室轧钢

21、室主要工艺及设备主要工艺及设备密封室密封室 采用密封室的效果，生产碳钢带的采用密封室的效果，生产碳钢带的CastripCastrip提出如下数据：提出如下数据：氧化铁皮层厚度氧化铁皮层厚度(m(m) )未经保护的直接浇铸带钢未经保护的直接浇铸带钢 4747经保护的直接浇铸带钢经保护的直接浇铸带钢 22.522.5普通热轧带钢普通热轧带钢 4747STCSTC密封室密封室CASCASTRIPTRIP密封室密封室轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备在线加热在线加热 Krefeld厂认为奥氏体不锈钢的低温强度高，为了保证充分利用轧机能力，设置在线加热是必要的。感应式，功率为10000kw，提高4

22、00达到轧制温度STC厂也生产奥氏体不锈钢，未设置加热炉Castrip厂生产低碳钢带，也未设置加热炉。考虑到节能、环保，应采取各种措施，尽量不增加在线加热炉 轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备在线热轧在线热轧 为了消除残留疏松、改善机械性能、细化晶粒和提高带钢表面光滑程度，热轧作为一个必要的工序已被广泛接受。一机架最大压下率不锈钢达30，碳钢达50。不锈钢带厚度可从1.8mm减至1.3mm，低碳钢带厚度可从1.0mm减至0.7mm(实际0.84mm)。如增加第二架热轧机，有望减至0.4-0.45mm 功能功能细化晶粒：压缩比越大，细化程度越高提高表面光洁度：STC凸度由108m降至70m

23、，表面粗糙度由7m降至0.6mCastrip提出如下数据 表面光洁度(m)铸态带钢(生产率60t/人时) 1.5-2.0铸态带钢在线轧制带钢 0.5-0.75普通热轧带钢 1.0-1.5改善机械性能Castrip 屈伏强度(Mpa) 抗拉强度(Mpa) 延伸率()铸态带钢 300 440 26铸态+轧制带钢 385 465 29轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备轧机性能轧机性能 CastripSTCEurostrip轧机型式单机四辊单机四辊单机四辊CVC机架数1(2)11工作辊mm4752050无资料无资料支持辊mm15502050无资料无资料轧制力MN30max40max40(45)m

24、ax电机功率Kw35006500压下率50max30max30max工艺控制无资料AGC板型控制CVC、AGC工作辊弯辊轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备在线退火在线退火 利用显热进行奥氏体不锈钢固溶退火，代替不锈钢冷轧前的热带退火工序。低合金钢和碳钢，正火可细化晶粒、均匀组织，获得与传统热轧相同的机械性能，节约能源，降低成本。在线退火作为一个铸轧后的热处理步骤是很有前途的。 在线辅助设备在线辅助设备 主要有层流冷却、飞剪、卷取机、运输辊道等，一般都采用常规设计。运输辊道设计要防止不锈钢带划伤。一般采用2台地下卷取机。STC采用1台双卷筒卷取机。Castrip的铸带经轧制后，以130m/

25、min速度通过输送辊道 轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备离线精整设备离线精整设备 Castrip的低碳钢产品，主要以薄规格热轧薄板形式出售，大部分要经平整，小部分经酸洗、涂油；相当多的产品热镀锌后交货。在1.5mm的镀锌板可与冷轧镀锌板竞争。不锈钢产品一般经冷轧后销售。离线精整设备主要是平整机，有的在热轧或冷轧厂设热镀锌机组和酸洗机组 。 轧钢室轧钢室主要工艺及设备主要工艺及设备铸轧线的自动控制铸轧线的自动控制 作业线上的设备都采用了常规生产中的先进设备和技术。从浇铸到卷取，整条作业线采用了全自动控制，除基础自动化外，主要的自动控制功能有：自动启动逻辑控制结晶器液面位置控制水口位置(浸

26、入深度)控制铸辊凸度控制铸辊力恒定控制铸辊辊缝恒定控制侧坝位置和压力控制轧机轧制力、AGC、板型控制带钢退火控制冷却自动控制剪切自动控制卷取自动控制轧钢室轧钢室生产规模及产品生产规模及产品q生产规模及产品生产规模及产品生产规模生产规模铸带机组名 生产钢种 设计规模(万吨/a)STC 304不锈钢 42Eurostrip 304不锈钢 40Castrip 低碳钢 50Castrip2 低碳钢 50-60韩国浦项 60Tim Smith预计 70-80推算 40-75 轧钢室轧钢室生产规模及产品生产规模及产品 产品产品 钢种钢种 不锈钢带： (奥氏体)商业生产304 (铁素体)浇铸过碳钢带： 商业

27、生产低碳钢电工钢带： 浇铸过商用机组生产的规格 低碳钢带 304不锈钢带 浇铸 轧后 浇铸 轧后厚度 ( mm) 1.0-2.1 0.84-2.0 1.8-5.0 1.3-3.5宽度 (mm) max1345 (1600) 778-1430卷重 ( t ) max25 max30 规格规格 轧钢室轧钢室生产规模及产品生产规模及产品 产品质量产品质量 内部质量内部质量由于凝固时间短，几乎没有偏析、疏松、夹杂和内部组织缺陷 传统厚板坯连铸、薄板坯连铸和带钢连铸的铸态夹杂物尺寸分布 轧钢室轧钢室生产规模及产品生产规模及产品表面质量表面质量 裂纹：由于散热量大，容易产生裂纹。但采取防裂措施后， Kre

28、feld厂2000年10月后己检测不到裂纹 光亮度和粗糙度光亮度和粗糙度 薄带凝固速度快，表面晶粒细，粗糙度较传统好 BABA（光亮退火抛光）产品表面抛光比较（光亮退火抛光）产品表面抛光比较轧钢室轧钢室生产规模及产品生产规模及产品Castrip的低碳钢铸轧带的表面光洁度优于传统热带 类别 表面光洁度等级(m)铸态带钢(60t/h) 1.5-2.0铸态在线轧制带钢 0.5-0.75传统带钢(热轧) 1.0-1.5轧钢室轧钢室生产规模及产品生产规模及产品点蚀电位点蚀电位 不锈钢铸轧带具有良好的点蚀电位。由于铸带快速冷却凝固STC生产的304不锈钢带的点蚀电位高于传统带钢，平均为552445mv;E

29、urostrip则为600400-550 mv 点蚀电位比较点蚀电位比较轧钢室轧钢室生产规模及产品生产规模及产品板型和精度板型和精度 304铸带板型良好，浇铸带钢凸度约108m(一般90m，带厚1.6-5.0mm范围内，带钢凸度变化不大)，在线轧制后为70m(光厂)，60m(Krefeld厂)，两厂的凸度和带厚波动范围50m，现代热连轧生产的带钢凸度20-40m，好于铸带产品 轧钢室轧钢室生产规模及产品生产规模及产品机械性能机械性能 不锈钢铸带的机械性能完全可与传统法的媲美 Krefeld厂304不锈钢热轧板带机械性能比较Rpo2(N/m)Rm( N/m)A80()1热轧板带直接铸态带钢(厚2

30、.5mm)23057048-50在线热轧/退火后(厚1.8mm)25057053传统工艺带钢(经退火)255-330590-69047-542冷轧带(平整退火)(0.8mm)直接浇铸带钢32767449.6传统工艺带钢240-350590-69050-60轧钢室轧钢室生产规模及产品生产规模及产品铸轧不锈钢热带同传统不锈钢热带的机械性能基本相同 STC不锈钢热带机械性能比较 延伸率()抗拉强度(N/m)各向异性(r)点蚀电位VSCE双辊薄带产品50.47020.240.38传统热轧产品50.87020.540.26轧钢室轧钢室生产规模及产品生产规模及产品 CastripCastrip生产低碳钢带

31、的机械性能符合生产低碳钢带的机械性能符合ASTMASTM标准要求标准要求 ASTMA1011M钢号ASTM的最低要求典型的铸带性能YS(Mpa)TS(Mpa) 延伸率()YS(Mpa) TS(Mpa) 延伸率()商用钢B级205-3402529642127SS275级2753801531744124SS310级3104101333845523SS340级3404501136546920SS380级380480939350318轧钢室轧钢室生产规模及产品生产规模及产品 用途用途 不锈钢铸轧带 ：304材料制成建筑物外墙、锅、盆厨房水槽等，产品外观完全合格。性能达到或超过传统产品。低碳钢铸带：结构

32、材料、包装材料、粮仓、管类、建筑业模板、檩条等。轧钢室轧钢室投资与生产成本投资与生产成本q投资与生产成本投资与生产成本投资投资 总投资(亿美元) 吨钢投资(美元/t)VAI估算 1.1-1.5220-300Castrip 1.4280Castrip(2) 1.1-1.2183-240厚板坯工艺600-800轧钢室轧钢室投资与生产成本投资与生产成本生产成本生产成本从钢水到热轧带卷的三种工艺的生产成本分别为10085 65 Castrip的投资成本和生产成本()项目 操作费用 投资厚板坯连铸轧制 100 100薄板坯连铸轧制 90110 2733薄带连铸轧制 135165 911综上，铸带机组达到

33、设计产量，生产成本低；未达产时，生产成本可综上，铸带机组达到设计产量，生产成本低；未达产时，生产成本可能高于传统工艺的能高于传统工艺的 轧钢室轧钢室铸带的优势和问题铸带的优势和问题q铸带优势与问题铸带优势与问题 铸带优势铸带优势 适用于生产薄带F能够生产起薄板：极限规格：低碳钢0.84mm1350mm，不锈钢1.3mm1430mm轧钢室轧钢室铸带的优势和问题铸带的优势和问题F生产薄的产量高、成本低：薄的产量高；薄的成本低 轧钢室轧钢室铸带的优势和问题铸带的优势和问题节能与传统法相比，取消了加热炉，减少了轧制压下量，利用显热轧制、退火，可大幅节约能源，低碳钢铸轧薄带的能耗仅为传统厚板坯连轧的约1

34、1.1，为薄板坯连轧的约18.5，节能效果十分显 Castrip报告的节能比较表主要能耗GJ厚板坯连轧1.8100薄板坯连轧1.0860100薄带铸轧(CASTRIP)0.211.118.5轧钢室轧钢室铸带的优势和问题铸带的优势和问题STCSTC不锈钢的节能效果不锈钢的节能效果 轧钢室轧钢室铸带的优势和问题铸带的优势和问题KrefeldKrefeld厂厂2.0mm2.0mm奥氏体不锈钢薄带铸轧的电耗仅为厚板坯的奥氏体不锈钢薄带铸轧的电耗仅为厚板坯的2020电力、燃料单位消耗电力、燃料单位消耗 轧钢室轧钢室铸带的优势和问题铸带的优势和问题环保、有害气体排放小薄带铸轧没有加热炉，有害气体的排放量大

35、大减少，与传统厚板坯相比，薄带铸轧的有害气体排放量不到三成 有害气体排放量比较表厚板坯连轧薄带铸轧数量数量CO2(kg/t)185.810025.313.6NOx(g/t)298100196.4SO2(g/t)501001530轧钢室轧钢室铸带的优势和问题铸带的优势和问题CastripCastrip的温室气体排放当量的温室气体排放当量(GGE)(GGE)仅为传统厚板坯连轧的仅为传统厚板坯连轧的2020；为薄板坯连轧的；为薄板坯连轧的28.628.6 Castrip 的 GGE比较 GGE排放水平TCO2当量/t厚板坯热连轧0.2100薄板坯热连轧0.1470100薄带铸轧0.042028.6轧

36、钢室轧钢室铸带的优势和问题铸带的优势和问题吨钢投资低：吨钢投资约为传统工艺的一半 产品质量好：与传统产品相比，内部质量、点蚀电位、光亮度和粗糙度占优，机械性能相当，板型和精度稍差但可满足标准要求。产品冷轧后，不锈钢可生产BA级或2A级 宜实现无头轧制：无头轧制有许多优点：如提高产品精度(厚度、宽度、凸度、平直度)；提高产量约20；提高成材率0.5-1.5；生产薄规格，扩大宽厚比(传统为760-880倍，无头轧制为1100-1500倍)，降低辊耗，提高作业率等。商业铸带是连续浇铸，本身就是无头轧制。各工序低速同步易于实施(传统连轧20-25M/S，铸带2.5M/S)；铸带可全部进行无头轧制(传统

37、的、薄板坯都只有约一半)生产周期短(铸带15分钟、传统10天)，可对短期订货迅速反应，及时交货，提高生产的灵活性和对市场的应变能力；要求的仓库面积小；减少库存，占用流动资金少，提高了企业的竞争力 轧钢室轧钢室铸带的优势和问题铸带的优势和问题允许使用廉价的劣质废钢，对原料废钢的适应性强。传统工艺，铜的最大残余量一般要限制在0.10-0.15，以避免因韧性差而出现裂纹，为此，必须用成本较高的优质废钢或纯净铁，如生铁、热铁块(HBI)等来稀释废钢带入的残余元素。由于薄带凝固时间极短，几乎没有元素偏析的机会，因而允许残余元素含量较高，而不会造成质量问题。铸带工艺可以利用廉价原料来生产较高强度的钢带 占地少。薄带铸轧厂总长110-155m，总宽135m。在这样小的场地上就可以建一个包括炼钢、连铸、热轧在内的、生产热轧薄带的工厂。这是其他工艺办不到的。适于地方小厂 薄带铸轧的工艺设备除连铸机以外，其他均为传统的，前后工序易于衔接。例如，原有的炼钢设备、精炼设备、公辅设施、厂房等可以充分利用，以降低改造工程的投资。可以用远低于传统工艺的投资成本，将现有长材设备改造成薄板带生产线 轧钢室轧钢室铸带的优势和问题铸带的优势和问题铸带问题铸带问题