安全操作规程适用于五金加工厂

1、工安全操作规程一、所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。 不 准 穿 拖 鞋 、高 跟 鞋 及 影 响 安 全 的 服 装 ，留 长 头 发 的 要 戴 安 全 帽 。工 作 时 保持正确的姿势，要有充足 的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离 开 工 作 岗 位 ， 并 向 领 导 反 映 。操 作 时 必 须 思 想 集 中 ，严 禁 闲 谈 ， 相 互 配 合 ， 操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。二、 冲床1、 工作前检查冲床运动部分是否加注了润滑油， 然后启动冲床并检 查 离 合 器 、制 动 器 是 否 正 常 ，并 将 机 床 空

2、 运 转 1-3 分 钟 ，机 械 有 故 障 时 严 禁操作。2、 更换模具 时 首先 关 闭 电 源 ， 冲 床运动部 门 停 止 运转后 ， 方 可开始 安装、调试模具。3、 安装 调整完 毕后 ， 用手 搬动 飞 轮试冲两 次 ， 检查上 下模具是否 对 称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。4、 必 须 等 其 他 人 员 全 部 离 开 冲 床 工 作 区 ， 并 拿 走 工 作 台 上 的 杂 物 后 ， 方可启动电源开动冲床。5、 冲床开动后 ， 由 一人运料及 冲 床操作 ， 其他人不得按动 电 建或 脚 踩脚踏开关板，更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动

3、部分。6、 冲床 工作 时 ， 禁止 将手 伸入滑块工作 区 ， 严 禁用 手取 、 放 工件 。 在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。7、 如 发 现冲床有异常声 音 或机器 失灵 ， 应 立 即 关 闭 电源开 关进行检8、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等, 确保工作环境清洁及安全。三、 车床1、 进入岗位前须戴上防护眼镜，车床运作前按规定润滑机床，检查 各手柄是否到位，并开慢车试运转5分钟，确认一切正常方能操作。2、 卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。3、 工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（链孔除外）；转动 小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘

4、、工件或划破手。4、 工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油 盘。5、 高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。6、 禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。7、 清除铁屑，应用刷子或专用钩。8、 用锤刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件， 要用“手夹”等工具，以防绞伤。9、 一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。10、 车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。11、 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。12、 下班时，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右 端。四、铳床13、 禁戴手套操作，操作前检查铳床各部位手柄是否正常，按规定 加注润滑油，

5、并低速试运转12分钟，方能操作。14、 夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机 床，都必须在机床停稳后进行。15、 作台上禁止放置量具、工件及其它杂物。16、 车时，应检查工件和铳刀相互位置是否恰当。17、 床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限 位置，限位块应安置牢固。18、 床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铳刀的切 线方向，更不得用嘴吹切屑。19、 作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺 母拧紧。20、 杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴 动转来帮助装卸。21、 作完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，

6、工作台移 至正中。五、电焊22、 入工作场地必须穿戴防护用具（劳保手套及防护眼镜等）。23、 用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良 好；检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放在绝缘体上。3、操作前必须检查周围是否有易燃易爆品，如有必须移开后才能工24、 推 闸 刀 开关 时 ， 人 体应 偏 斜 站 ， 并 一 次 推足 ， 然 后 开 动 电 焊机 ， 停止时要先关掉点焊机，再拉闸刀开关。25、 电焊 工作 台 必须装好屏 风板 ， 肉 眼切 勿 直视 电 弧 。26、 移动 电焊机位置 时 ， 必 须先 切 断 电源 ， 焊接 中 突然停 电 时 ， 应 立 即关好

7、电焊机。27、 电焊机如 有 电线破 损漏 电 、 保 险丝一再 烧 断等故 障 时 ， 应 立 即 停 止使用，并报告有关人员处理。28、 在潮 湿 的地方进行 电焊 工作 时 ， 应加强 防触 电 操作 。29、 保持 场地清 洁卫 生 ， 焊接后 的 零件要摆 放整 齐 ， 严禁碰 撞 加工 表 面。30、 下班时， 应关掉电源， 并将电源线及焊接线整理好。六、 抛光1、 操作前对抛光机进行安全检查， 让抛光机空转， 检查砂轮机、 麻 轮或布轮是否与电动机连杆紧固，确认正常后，方可能工作。2、 在操作过程 中 ， 操作者 应经 常对抛光机进行 安 全 检查 ， 一 旦发 现 砂 轮 、麻

8、 轮 或 布 轮 与 电 动 机 连 杆 有 松 动 现 象 ，应 立 即 停 止 工 作 ，待 调 整 正 常后，方可工作。3、 在更换砂轮 、 麻轮或布 轮 时 ， 应关掉 电 源 ， 更换完毕后 ， 应检查 工切是否都正常，确认正常后方可工作。4、 在 工 作 中 如 发 现 抛 光机 有异 常 现象 ， 如 电 动 机 时 转 时停 或 转 动 缓 慢，应立即切断电源，上报主管，检修或更换抛光机。5、 工作 结束后 ， 切 断抛光 机 电 源 ， 清理工 作现 场 。七、 旋压1、 工作前要先将工作场地清理干净， 以免其它杂物妨碍工作， 并认 真检查用具和机具的技术状况是否良好，工件、

9、刀具要紧固好。1、 启 动 机 械 时 注 意 马 达 的 方 向 是 否 正 确 ，并 使 用 适 合 的 顶 杆 、拉 具 、 夹具，站立在安全正确的位置，谨防物件弹跳伤人。3、 工件在未夹 紧前 ， 只能 点动 校 正工件 ， 要注 意人体与旋转体保持 一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮，非操作人员不 准靠近机旋压机。4、 不 准 隔 着 回 转 的 工 件 取 东 西 或 清 理铁 屑 。5、 发现 工件松 动 、 机床运转异常 、 进刀过猛 时 应 立 即停车 调 整 。2、 液压机3、 作 业 前 ，应 先 清 理 模 具 上 的 各 种 杂 物 ，擦 净 液 压

10、机 杆 上 任 何 污 物 。4、 液压机安装 模具 必 须在 断 电 情 况下进行 ， 禁止 碰撞启 动 按 钮 、 手 柄和用脚踏在脚踏开关上。5、 装好 上下模具对 中 ， 调 整好模具 间 隙 ， 不允许单边偏离 中 心 ， 确 认固定好后模具再试压。6、 液压 机 工 作 前首 先 启 动 设备 空 转 5 分 钟 ， 同 时 检查 油 箱 油 位是 否 足 够 、油 泵 声 响 是 否 正 常 、 液 压 单 元 及 管 道 、 接 头 、 活 塞 是 否 有 泄 露 现 象 。7、 开动 设备试压 ， 检查压 力 是 否 达到 工作压力 ， 设备动作 是 否正 常 可靠，有无泄露

11、现象。8、 调 整 工 作 压 力 ，但 不 应 超过 设 备 额 定 压 力 的 90%，试 压 一 件 工 件 ， 检验合格后再生产。9、 对于 不 同 的 液压 机型材 及工 件 ， 压装 、 校正 时 ， 应 随 时 调 整压 机 的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。10、 体 压 板 上 下 滑 动 时 ，严 禁 将 手 和 头 部 伸 进 压 板 、模 具 工 作 部 位 。11、 严禁在施压 同 时 ， 对工 作进行 敲击 、 拉 伸 、 焊 割 、 压弯 、 扭 曲 等 作业。12、 、液 压 机 压 机 周 边 不 得 抽 烟 、焊割 、动 火 ，不 得 存 放 易 燃 、易 爆 物品。做好防火措施。13、 液 压机工作完毕 ，应 切断电源、将