人货电梯维修保养制度表

1、施工升降机维修保养规程制度保养间隔及作业分工保养级别保养间隔周期作业分工例行保养工作前、中、后每班进行操作人员初级保养每月一次或运行300h操作人员机械班咼级保养现场安装后使用一年内一次机械班或维修组例行保养：工作前、中、后，每班一次序号作业工程技术要求及说明1检杳围栏结构件、围网无损坏、变形等，机械、电气联锁灵敏、有效2吊笼门结构件、围网无损坏、变形等，天窗门、双、单行门电气联锁灵敏、可靠。3检查开关分别试验上、下限位开关和操纵开关应灵敏、可靠4检查传动传动板安装螺栓无松动，齿轮齿条齿合间隙及靠轮间隙合适，运转响声正常，制动器间隙正常，制动可靠，添加润滑油。5清洁清洁传动板上的灰尘、油污，下

2、班应清洁吊笼、操作台，锁好开关箱。初级保养进行一次序号作业工程技术要求及说明1执行例行保、八养按例行保养的要求进行例行保养工作。2检修电器检查电缆磨损及扭绕情况，导向护圈无张口，有损坏应修理和更换；检查电动机无发热，清洁传动机构，调整制动器，片式制动盘间隙位0.30.5mm检查制动力矩；在满载下降时，制动距离位0.20.3m。3检查减速器无异常发热现象，油温升不超过60C，有漏油时应修复，油位不足应加油。4检查防坠安全器查看运转中没有异响，用手拨动微动开关是否断电。5紧固传动板上的各部螺栓拧紧，导向滚轮组建、齿条靠轮及导轨架，附着架等各联接螺栓拧紧。6清洁、润滑整机均应清洁；各部位按要求进行润

3、滑。高级保养：工作一年内一次序号作业工程技术要求及说明1执行初级保、八养按初级保养的要求进行初级保养的工作2检修传动清洗蜗轮减速器，并更换润滑油；检修连轴器，弹性体老化应更换；检查导向滚轮磨损及其轴承，调整其间隙。3检查防坠安全器观察是否在有效标定期内，要求标定期不大于一年。4检修电器检修全部主电源、辅线及照明线等绝缘及磨损情况，各接 触器触 点要接触可靠，调整过流继电器的整定值；调整控 制器和各限位 开关各触点的间隙及压力，要求工作可靠，外壳绝缘电阻0.5M Q。5防腐对整机进行油漆防腐。建筑机械设备检查制度机械设备检查制度1.1机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保平安生

4、产，改良服务态度的有效措施。1.2 机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、 操作、消耗、质量等情况，并对建筑机械使用人员进行技术考核。1.2.1 检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工 作，并纳入 议事日程；1.2.2 检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；1.2.3 检查管理机构和机务人员配备情况；1.2.4 检查技术培训及各级机务人员素质情况；1.2.5 检查机械技术状况及完好率、利用率情况；1.2.6 检查机械使用、维修、保养、管理情况；1.2.7 检查机械使用维修的运行效果。1.3 机械检查的组织实施1.3.1 每个月组织由各机械

5、使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的 问题，以书 面形式通知安装维修部门，定人定质限期解决；1.3.2 机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细， 存在 问题未解决， 发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。、起重机械专项检查2.1 起重机械应按制度经常检查起重机械的技术性能和平安状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。2.2 每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅 等机构平安性能检查。2.3 每季度进行的检查至少应包括以下工程：2.3.1 平安装置、制动器、限位器等有

6、无异常情况；2.3.2 吊钩有无损伤；2.3.3 钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；2.3.4 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；2.3.5 液压保护装置、管道连接是否正常；2.3.6 顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤；2.3.7 底座的平安状况；整机的接地情况是否符合技术要求；2.3.8 钢结构、传动机构的检查；2.3.9 电缆的绝缘及损坏情况；2.3.10 大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况；2.3.11 起重机械的安装、撤除、维修资料是否齐全、标准。2.4 每月包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前至少应检查下 列工程：2.4.1 平安装置、制动器、限位器

7、等有无异常情况；2.4.2 吊钩有无损伤；2.4.3 钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；2.4.4 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；2.4.5 液压保护装置、管道连接是否正常；2.4.6 顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤。2.5 每周检查工程2.5.1 各类极限位置限制器、制动器以及联锁开关，紧急报警装置等；2.5.2 钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；2.5.3 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；2.5.4 液压保护装置、管道连接是否正常；顶升机构，主要受力部件有无 异常和损伤。2.6 每日作业前应检查的工程各类极限位置限制器、制动器、控制器以及

8、联锁开关，紧急报警装置等；2.6.2 根底和底座的平安状况；2.6.3 钢丝绳、吊索、吊具的平安状况。经检查发现起重机械有异常情况或损伤时，必须及时处理，严禁带病作业。2.7 起重机械在必须的情况下向当地市级质量技术监督局申请起重机械的平安技术检验，更换平安准用证。2.8 新购、大修、技术改造的大型起重机械，在投入使用前，必须由专业检验部门自检合格后，按规定进行调试与技术试验，未经调试与技术试验或试验不合格的不准投入使用。2.9 新购机械设备的调试与技术试验由起重机械安装拆卸部门组织实施；2.10 检验合格后，填写技术试验报告。交付使用单位前，安装方和使用方签署交接手续。建筑机械设备交接班制度

9、设备交接班制度:接班人员:1、接班人员提前15分钟到达岗位，做好准备工作。包括：1查看上一班的记录，听取上一班操作人员的运行介绍。2检查仪表、限位、钢丝绳、制动器等有无损坏并在交接班记录本上签名。3检查设备运行状况。二、交班人员：1当班值班开机人员应向下一班交接工作完成情况，以及下一班应注意的细节。2当班故障维修未完成者，须与接班人员到现场交代清楚，且经上级领导批 准前方可交班。3特殊情况按当班负责人安排进行交接班。4接班人员正常接班后，在交接班记录本上签名。三、以下任何情况下均不得进行交接班。1上一班运行情况未交代清楚。2接班人员有醉酒现象或其他神态不清而未找到顶班人。3设备故障影响运行或设

10、备有明显异常时。四、交班人在以下情况下不得离开岗位：1接班人未按时到岗；2交班时发生故障或紧急情况时；3交班前因自己的原因未能完成任务时；4交班前发生一个人无法独立完成的任务，须要别人配合工作时；五、交接班记录本内容：(1)上一班设备运行情况;(2)故障检修情况；(3)交、接班当事人签名;(4)交、接的时间；特种设备平安生产岗位责任、法定代表人岗位职任：1、 本单位的法定代表人是负责特种设备平安的第一责任人，全面负责本单位特种设备平安 工作。2、 严格执行国家和福建省有关特种设备平安管理的有关法规、标准及有关标准的要求。3、明确落实特种设备平安管理的各项制度和操作规程。4、定期组织特种设备平安

11、检查，发现问题立即催促整改。5、负责组织编制应急预案和应急演练。6、负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。、特种设备平安管理人员和拆装组织人员岗位职任：1、在法人领导下，对特种设备平安管理具体负责。2、 掌握相关特种设备平安知识，满足国家有关平安技术标准对其任职资格的要求；并经特 种设备平安监察部门考核合格，持证上岗。3、 具体组织制定、修改、落实各项平安管理制度，平安操作规程等，并检查执行情况。4、传达、贯彻上级有关特种设备平安的指示以及法律、法规、标准；5、定期、不定期检查特种设备；发现问题，及时处理；6、具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。7、 明确特种设备的

12、平安管理(使用、维保、检验等)的各个环节及责任人员，操作人员的 平安技术培训、考核及管理。&具体负责特种设备安装和拆卸的实施方案和重大事故应急预案的制定、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和 士旦小牡报告等。、特种设备安装(拆卸)人员岗位职任：1、 在法人领导下，配合平安管理部门(人员)对本公司实施安装和拆卸的特种设备具体负 责。2、 掌握本公司拥有的特种设备的技术性能、结构组成、电 气和机械原理等知识。满足国家有关平安技术标准对其任职资格的要求；并经特种设备平安监察部门考核合格，持证上岗。3、 严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时

13、巡回检查、准确分析、判 断和处理特种设备的运行中的异常情况，并立即修复。4、负责本公司特种设备的日常检查，日常维护。5、按照单位安排，认真参加各种专业技能培训。6、 作业时随身携带证件，并自觉接受设备使用单位的平安管理和质监部门的监督检查；自觉参加特种设备平安教育和平安技术培训；及时参加作业资格换证考核。特种作业人员教育培训制度第一条 为贯彻平安第一、预防为主的方针，加强公司特种作业工种平安培训教 育工作，增 强职工的平安意识和平安防护能力，减少伤亡事故的发生， 制定本制度。第二条 公司所有职工必须定期接受平安培训教育， 坚持先培训、 后上岗的制度。 第三条 公 司职工每年必须接受一次专门的平

14、安培训。一公司法定代表人、 工程经理每年接受平安培训的时间， 不得少于 30 学时；二公司专职平安管理人员除按照建教 ?建设企事业单位关键岗位持证上岗管 理规定? 的要求， 取得岗位合格证书并持证上岗外， 每年还必须接受平安 专业技术业务培 训，时间不得少于 40 学时；三其他管理人员和技术人员每年接受平安培训的时间，不得少于 20 学时；四特殊工种包括电工、焊工、 起重机械安装 拆卸 工、司索、起重工等 在通 过专业技术培训并取得岗位操作证后， 每年仍须接受有针对性的平安 培训，时间不 得少于 20 学时；五其他职工每年接受平安培训的时间，不得少于 15 学时；六转岗、换岗的职工，在重新上岗

15、前，必须接受一次平安培训，时间不得少 于 20 学 时；七以上一六中所列时间均包括外部培训和内部培训。第四条 公司新进场的职工，必须接受公司的平安培训教育，方能上岗。1 班组长及带班人员的平安培训教育的主要内容是： 国家和地方有关平安生 产的方针、 政策、法规、标准、标准、规程和企业的平安规章制度等。培 训教育的时间不得少于 15 学 时。 2 特种安装拆卸作业人员的平安培训教育的主要内容是： 工地平安制度、 施工现 场环境、 工程施工特点及特种设备的平安技术标准等。 培训教育的 时间不得少于 15 学时。 3 开机人员的平安培训教育的主要内容是： 本工种、本岗位的平安操作规程、 劳动纪 律等

16、。培训教育的时间不得少于 20 学时。第五条 实行平安培训教育登记制度。公司必须建立职工的平安培训教育档案，没有接受安全培训教育的职工， 不得在施工现场从事作业或者管理活动。第六条 平安培训的实施组要分为内部培训和外部培训。内部培训是指公司的有关专业人员或公司聘请的专业人士对职工的一种培训； 外部培训是指公 司劳动人事部委托培训单位对局部职工进行培训，从而取得上岗证或是 继续教育，提高业务水平。第七条 定期安排公司领导及职工进行平安培训，以满足根据公司开展需要。 公司的平安培 训教育经费，从企业职工教育经费中列支。施工电梯平安技术操作规程1、操作人员必须身体健康， 持有效的施工电梯操作岗位证前

17、方可 上LJU岗。2、每班操作前应进行空运载试运一次， 检查金属结构件的紧固情况，齿轮齿条磨损情况，钢丝绳磨损及固定情况，应试验并确认各限位装置、梯笼、围栏门等处的电气联锁装置工作情况，确认 正 常前方可开始作业。3、每班在首次载重运行时，当梯笼离地面 1 2 米时应停止，试 验 制动器工作的可靠性，否那么应请修理工调修。4、梯笼内乘人或载物时， 应使载荷均匀分布， 严禁超载及运送超长，超高的物料。5、起动前，操作人员应先确认梯笼门、围栏门、缷料平台门均已 关 闭前方可起动运行。6、运行中， 如发生异常情况时， 应立即停机并采取有效措施将梯 笼 降到底层，排除故障前方可继续运行，发生电气失控时，应立 即按 下急停按钮，在未排除故障不得翻开急停按钮。7、遇视野差，有大雨、大雾、六级以上风力及导轨架