盖板涵专项工程施工设计方案

1、盖板涵专项施工方案一、工程概况1概况武昆高速公路是北京至高速公路（G5）的一段，起自武定，止于小屯互通式 立交，接市二环路，全长63.958公里。我公司承建的第五合同段，起于富民县 罗冕乡者北村（K22+8O0，跨罗冕乡高仓村，止于永定镇北营村（K27+7O0,主 线全长4.9Km,互通匝长3.123 Km。设计时速80Km/h,路基宽度24.5m。本钢筋混凝土盖板涵属于通道涵 K27+230表：1钢筋混凝土盖板涵工程一览表序号中心桩号交角孔-米涵长进口形式出口形式（度）（米）2K24+7209024.63跌井挡墙2、地质和气侯条件（1）地质：上部地层为残坡积层（褐黄、褐红、灰白亚粘土及碎石土

2、）和冲洪积层（褐黄、褐红、褐灰粘土、亚粘土、泥炭质土）。下部地层为褐黄、褐红、褐灰粉砂质泥岩、砂岩、泥灰岩。该合同段不良地质有：a、岩体断层处附近岩体较破碎；b、软土、软弱土层（2）地形、地貌地形、地貌以低构造侵蚀地貌为主。 地形起伏较大，山体自然坡度20°45。，为低陡坡型。线路经过中线地表海拔16821799m该盖板涵区域土质为褐红色和褐黄色亚粘土，硬塑性，局部可塑状，含少量砂 岩、泥岩碎石。容许承载力建议值 250PO（3）水文线路所经地其地表水除者北河外，其余溪流水污染较重，不能用于项 目。地下水无腐蚀，水质良好，有一定的弱承压性。桥位处地下水类型主 要为松散岩类孔隙水和基岩

3、裂隙水。主要接受大气补给和第四系孔隙水垂直 补给，水量一般。对桥梁工程影响小，危害较轻。者北河雨季最大水深约 2-3 米。（4）气候该地区属亚热带高原季风性气候，区气候宜人，具有冬暖夏凉四季如春的特点，最高气温31C，最低气温-7C。区年平均降水1027mm蒸发量1500 2100mm降雨期主要集中在 510月，相对湿度74%。二、施工组织、资源配置及进度安排1、组织盖板涵施工由工程部经理则中负责， 下设质检工程师洪波、试验工程师孟新 田、环保安全工程师林湘兵、机械工程师王勇、测量工程师民、施工员记新各一 人，下设质检员付章强，安全员凡超。由通涵构造物施工队进行盖板涵施工，下 设基坑组、砌筑组

4、、安装组、机械组、修饰及回填组各一组。各组主要负责各组 的相关工序。详见附图1 （施工组织图）图1:组织预制盖板2、人员配置表：1主要人员表管理 人员技术 人员质检 人员安全 人员司机基础 砌筑预制安装杂工合计311159101114553、机械配置表2管涵设备、料具配置表项次机械设备名 称规格型号单位数量备注1挖掘机PC240LC-8台12P 推土机山推SD16台13压路机SR18M台14自卸汽车后八轮台25搅拌机JS750台16配料机PLD1200台17发电机组250GF台18钢筋切断机GW40台39钢筋弯曲机GQ40台311钢筋调直机X12台312砂浆搅拌机JW250台313吊车QY25

5、T台214平面钢模平方20015试验检测仪器套116测量仪器莱卡套14、主要材料表3主要材料项次材料名称规格型号单位数量备注1水泥t252砂中（粗）沙3 m143碎石3 m18.74R235钢筋Kg5765HRB335钢筋Kg9896片石3 m137.87片块石MU40.1三、盖板涵施工方案1、总体施工方案(1) 总体施工顺序：盖板涵施工计划从2011年10月20日开始到2011年11月28日完，工期为 38天，由通涵构造物施工队对组织施工。(2) 施工方案基坑开挖采用人工配合挖掘机施工；基础、洞身采用模板现浇施工，砼料由搅拌站统一拌制，砼搅拌运输车运输； 盖板、帽石在集中安排在盖板涵工程旁边

6、 统一预制。2、施工场地布置盖板涵工程，一次性投入的人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。 为了保证场交通顺畅和工程安全、文明施工，减少现场材料、机具二次搬运以 及避免环境污染，应对现场平面进行科学、合理的布置。(1) 本工程施工平面布置原则确定如下：a、施工总平面布置根据工程进展情况，分阶段调整平面布置。b、合理布置机械，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场二次搬运。c、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。(2) 具体场地布置如下：本工程设备按照施工进度计划分批进入现场，以减少设备堆放场地的面 积。设备进入现场后，尽量直接运输到安装位置附近。在现场搭设少量设备配 件室仓库。a、把

7、场外交通引入现场。b、确定仓库和堆场位置和砂浆搅拌机放置和加工厂位置。c、确定场运输道路位置。d、确定生活性施工设施位置。e、确定水电管网和动力设施位置。本工程设备按照施工进度计划分批进入现场，以减少设备堆放场地的面 积。设备进入现场后，尽量直接运输到安装位置附近。在现场搭设少量设备配 件室仓库。3、施工工艺图2:施工工艺框图测量定位平整场地|基坑开挖不合格制作模板制作相同条件砼试块制作模板 钢筋绑扎制作相同条件砼试块预制盖板合格 基坑验收基础模板验收+合格浇筑砼拆模及养护验收1合格1不合格不合格基础验收:.合格 台身模板及钢筋拆模及养护! F台身验收合格盖板安装合格洞底铺砌不合格不合格分项工

8、程验收4、施工准备（1）技术部门首先对盖板涵的结构形式、类型等对照图纸进行复核，并提 前进行技术交底。试验室对到场材料按照要求取样检测，并报试验监理工程师抽 检，合格后方可用于施工。（2）按设计要求，放出构造物中桩，轴线控制桩及高度控制桩，并于路基 边线外的显著位置设立标志。（3）进行原材料实验、检验、试配出合理的砼、砂浆配合比，并按进度要 求准备材料机具及人员到场。（4）场地周围设置必要的截水、排水沟，确保施工现场不积水。（5）修筑合适的临时便道。（6）施工前预制钢筋混凝土盖板，满足施工进度需要。盖板预制场地就选在盖板涵旁边，盖板采用统一预制，在盖板混凝土强度达到设计强度的85沖上时方可脱模

9、、堆放和运输。脱模后在管壁上注明适用的填土高度。堆放的底面平 整，必要时铺设510cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂。四、施工方法和技术标准1、基础开挖（1） 考虑基础埋深较大，以及基坑底部工作场地和基坑放坡（1:1放坡）的 需要，基坑开挖边线应比基础外边缘外扩 2.5cm以上。采用石灰划线标出基坑开 挖施工边线。先用1.2m3挖掘机开挖，然后采用人工修整至设计标高。（2）基坑开挖注意事项 开挖时应注意基坑排水。在基坑底部边缘设置集水井，准备潜水泵随时准 备抽水。 为避免对基底的扰动。基底标高以上保留30cm左右在基础立模前用人工突击开挖。以防基底暴露过久，使泥质砂岩遇水变软。 开挖前应在

10、基坑的周围挖临时排水沟以利下雨时顺利排洪。（3）基底处理 在未风化的岩层上建筑基础时， 应先将岩面的松碎块清除干净；若岩层倾 斜，应将岩层面凿成台阶。在风化岩层上建筑基础时，应将风化的表面岩层凿除。 在碎石类或砂土层上建筑基础时，应将基底修理平整。若坑底渗水且不能 彻底排干时，应采取上述措施将水排除，以确保基础在不被水淹没的情况下进行 施工。 在粘土层（黄土层）建筑基础时，应将基底整平，并于最短时间浇筑基础， 不宜暴露过久。（4）基坑验收 、基底应力a、 砂砾土：用灌砂法测定基坑土的干密度，每个基坑不能少于 6个测点， 如基坑面积较大，需适当增加测点，再计算压实密度。逐个测点的压实度均需大 于

11、95%否则应继续碾压直至压实度符合要求。b、粘土：对基底做动力触探试验，若基底承载力360Kpa（大于设计承载力 的20%）,报请监理工程师做平衡试验验收合格后即可施工；若 <360Kpa,必须请 具有检测资质的单位用标准贯入法或相应的测试方法进行承载力检测， 提供可靠 的地基承载力数据。基底不能有任何马虎，稍不注意就会出大的质量问题，应引 起足够的重视。2、立模基础模板采用木胶板，一次成形，每节立模长度为2m基础模板宽7.44m, 厚1.0cm。为了防止模板受到混凝土应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与 美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，横向因为高度只有一米，所以就在 上中下

12、各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。模板安装该涵洞基础高1.7m，竖向采用2块1.05m宽的模板拼装。用10T吊车吊至 基坑就位，模板外设支撑固定。为防止浇筑砼时漏浆跑模，模板之间的缝隙夹泡 沫胶条或塑料胶条。安装就位后，在模板侧涂上脱模剂。表4制作时的容许偏差类别序号项目容容许偏差（mm）钢模板制作1外形尺寸长和宽0, -1肋高± 52面板端偏斜< 0.53连接配件（螺栓、卡子 等）的孔眼位置孔中心与板面的间距± 0.3板端孔中心与板端的间距0, -0.5沿板长、宽方向的孔± 0.64板面局部

13、不平（用300mn长平尺检查）1.05板面与板侧挠度± 1.0表5础模板安装允许偏差序号项目容容许偏差（mm）1模板标咼± 152模板部尺寸± 303轴线偏位154装配式构件支承面的标高+2, -55模板相邻两板表面高低差2模板表面平整度（用2m直尺检查）56预埋件中心线位置3预留孔洞中心位置10预留孔洞截面部尺寸+10，-03、基础砼浇筑(1) 浇筑前，应检查模板设置是否正确并清洗干净，基础底面也应清理干净，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为非粘性土或干燥性土时， 应将地基湿润。如果是岩石地基，在湿润后，先铺一层20-30mm的水泥砂浆，并在水泥初凝

14、前浇筑第一层砼。(2) 砼采用集中搅拌站拌和，搅拌运输车运输。砼从顶部向模卸料时采用溜槽。振捣采用插入式振捣器。作业时，振捣器和模板之间要保持10-15cm的距 离，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器拔出时速度要慢，避免产生空洞，棒要垂直插入砼，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插 进深度一般为50-100mm且待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时棒 才允许拔出。(3) 基础宽8m长50.5m,高1.76m,沉降缝间距6m基础砼依沉降缝分 节浇筑，沉降缝宽2cm贴浸沥青的软木板。基础砼采用分层浇筑，每层浇筑厚 度25 cm左右。由于采取集中搅拌站供料，浇筑现场宽阔，只

15、要保证合适的浇筑 人数(该涵有15名砼工)，能保证上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。(4) 砼的浇筑应连续进行，如因故间断，其间断时间应小于前层砼的初凝 时间。(5) 基础砼施工中应注意预埋墙身的钢筋和供墙身装模定位用的粗短钢筋(®25),基础顶面的台身围应拉成毛面，以加强基础和台身的整体性。(6) 浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板的稳固情况，发现有松动、变 形、移位时，及时处理。(7) 雨天在浇筑前及浇筑后，配备防雨措施以保证砼不受雨水的影响。4、基础砼拆模养护(1) 拆模 砼初凝后，其强度未达到拆模的强度要求之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。 砼的强度达到2.5Mpa时方

16、可脱模。脱模后如表面有缺陷应及时加以修理， 并应得到监理工程师的认可。 拆模应在8t吊车的辅助下进行，拆模4-5人为一小组，并配有一定的安 全装备。模板拆除后立即清洗干净并涂上脱模剂归堆摆放整齐。(2) 养护 砼浇筑完成待表面收浆后，立即对砼进行养生，采用覆盖麻袋洒水养护， 浇水的次数以保证砼表面湿润为准，养护时间在 7昼夜以上,洒水养生包括对未 拆模板的砼洒水。 基础养护时应注意避免结构物与流动性的地表水及地下水接触，应做好基坑排水，保证砼在浇筑后7天不受水的冲袭。5、基坑回填和墙身施工(1) 基坑回填为便于墙身绑扎钢筋和支墙身模板，避免雨水对基底的影响，在基础拆模3天后进行回填。基坑回填必

17、须采用基坑原状土或透水性材料。应同时在两侧及基本相同的标高上对称进行回填。特别要防止对结构物形成单侧施压， 必要时挖方 的边坡要修成台阶。回填材料应分层摊铺，用小型振动打夯机进行夯实，压实厚度控制松铺厚度 为15cm左右，回填用土的含水量应严格控制。(2) 墙身施工涵身C15片石混凝土在施工前，应准确计算砼、片石的具体数量。本涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。涵洞墙身模板的安装时，墙身模 板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合 设计及规要求。施工墙体片石混凝土时，模板采用木胶板加条木骨肋。肋木采用10X10cm方木做竖向肋木，间距50cm在模板施工前，模板

18、涂刷脱模剂并安装严密，严禁使 用废机油。模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检查，模板如有杂物、积水应清理干净。 模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密， 再用腻子灰修补刮平。自检合格报监 理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。本涵洞墙身采用片石混凝土，片石应采用厚度不小于15cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点， 或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾 倒片石，以防片石砸坏模板。在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身对砼进行振

19、捣 和栽种片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故 必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。浇筑片石砼时，先在基础顶面浇筑 30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实， 密实后按梅花状形式栽种片石，石块净距 46cm栽种片石时，片石大面朝下， 小面朝上(即：大头朝下，小头朝上)的方式栽种。石块在使用前应清洗干净， 分布均匀，距模板面的净距不小于15cm片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，砼浇筑好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。但在混凝土浇筑到盖板底 部往下40cm处，禁止再往墙体放送片石，该部分墙体为 C15素混凝土结

20、构。施 工到该部分时，要注意预留孔，预留孔直径为 42mm深为25cm横向位置位于 墙体侧往外20cm,纵向位于每延米盖板从外往 20cm处，每延米预留两个孔位。 孔位预留要准确。以确保与盖板的连接。(3) 沉降缝：涵洞每6m设置沉降缝1道，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通， 沉降缝的填塞符合设计及规要求。&盖板预制和安装(1) 预制盖板预制在整个标段的集中预制场统一预制，该涵洞盖板为190cm板和454cm板两种，采用特制的定型模板预制。插入式振动棒振捣后，表面采用平板 式振捣。预制盖板时应注意预埋吊环和预留锚栓孔。(2) 安装、待预制盖板的砼强度达到80%后，将其脱模并

21、堆放好。当台身砼强度达 到70%以后，采用8T起重机安装盖板，块件吊装利用吊环穿钢丝绳起吊，禁止 上下面倒置。 、吊装时注意盖板锚栓孔与墙身锚栓孔对齐。每个锚栓孔放置2根钢筋。 、用30号水泥砂浆填充台背与盖板之间以及相邻盖板之间的孔隙。7、洞口砌筑与洞铺砌（1）浆砌片石砌体的石料标号不小于 30号，浆砌片石砌体必须砂浆饱满， 无空隙。（2）涵底铺砌必须在台后填前铺好，形成涵底纵坡。（3） 八字墙砌筑必须分层错缝进行，八字墙与台身必须分开，缝宽2cm 接缝采用沥青麻絮填塞。8、台背台顶防水及台背回填（1）、养护：涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工， 在每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间 时，就要对其

22、覆盖土工布进行浇水保湿养护。养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规要求的溪水。 现场质检人员如对用于养 护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。（2）、台背台顶防水盖板顶与台顶涂刷沥青一层，铺油毛毡一层，台背与工程填土接触部分涂热 沥青2层。（3）、台背回填 盖板安装完毕且砂浆及砼强度达到设计强度的 85鸠后，两个涵台台背同 时对称回填。回填采用透水性良好的砂性土、 碎石土、砂砾、矿石、矿渣等材料， 填料最大粒径不超过50mm 台背回填应挖台阶进行，如下图所示，松铺厚度不能超过150mm压实度要求从涵洞基底至涵洞顶部至路床面均为 95%分层

23、检测。五、质量保证措施1、质量方针我公司已通过了 IS09001-2000版质量认证，我公司的质量方针崇尚质量，追 求完美，精心施工，构筑精品。2、质量目标单项工程一次复验合格率100%单项工程优良率85%对本工程的质量目标 是：竣工工程合格率100%竣工工程优良率90%上，达到交通部优质工程标准。3、质量保证体系我公司的质量保证体系为IS09001-2000版质量体系，对圆管涵工程将实行项 目法管理。成立以项目经理、总工程师、质检部经理为正副组长的全面质量领导 小组，下设质检试验部，配备专项质检工程师。各工程施工队成立质量自检小组， 分别由工程队队长及主任工程师任正副组长，并配备专职的质检员

24、。严格按业主批复的我标段实施性施工组织设计中的质量保证体系运做。（1）质量保证体系按项目部的质保体系控制，专职质检工程师：洪波、专 职质检员：栋，班组设兼职质检员。图：4量保证框图（2）工序监控流程：工序完工后应进行自检，自检合格后提交自检报告，再配合监理进行工序质量复查，监理对前道工序认可后，后道工序才能施工。班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由质检部 质检工程师请监理工程师验收签认。（3）中间交工报告和交工证书：当组成一个工程的单位工程，分部或分项 工程完工后，质检人员应再进行一次系统的自检， 汇总多道工序的检查记录及测 量试验结果，向监理提交中间报告， 再配

25、合监理进行验收，由监理下发中间交工 证书。（4）工序质量监控流程图：5序质量监控流程图4、质量保证制度严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后， 报质检工程师复检。严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，由专职质检工程师 积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。 自检合格后，及时通知 监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。严格执行质检工程师“一票否决权”制度。工区设专职质检工程师，班组设兼职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规及技术交底施工，使用材 料半成品及

26、设备不符合质量要求者，有权制止， 必要时下停工令，限期整改并有 权进行处罚。认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自 检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制， 验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行 之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程， 并落实到工班，使质量控制做到干 群结合、上下结合、外结合。实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖 罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。严格施工纪律，把好工序质量关， 上道工序不合格不能进行下道工序的施 工，否则质量问题由下道工序的班组负责

27、。 对工艺流程的每一步工作容认真进行 检查，使施工作业标准化。坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠 正，并对结果进行验证。在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落 实”。施工前，施工每个操作人员明确操作要点及质量要求。施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定 关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控， 对比分析质量偏差，及时纠正质 量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查 结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。5、技术保证加强施

28、工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制， 施工管理标准 化、规化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术 交底，发现问题及时解决。制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不 许开工。质量保证体系和措施不完善或设有落实的，停工整顿， 达到要求后再继 续施工。坚持公司三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩 点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及 结构物尺寸位置正确。6施工阶段质量控制严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环” 必

29、须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程 验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。7、砌体八字墙施工质量要求（1）基本要求：a、砌块、砂、水的质量和规格应符合规要求，混凝土或砂浆应按规定的配合比 施工。b、地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。c、砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。d、抹面应压光、无空鼓现象。（2）外观鉴定a、墙体线形要直顺、表面平整。b、砌缝无裂隙；勾缝平顺，无脱落、开裂现象。8、混凝土浇筑施工质量控制（1）基本要求：1）、所用的水泥、砂、石、水的质量

30、规格 必须符合规要求。按规定的配合比施 工。2）、涵洞施工严格按照设计图纸、施工规和技术操作规程要求进行。3）、混凝土基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土。（2）外观鉴定：a、混凝土表面平整，施工缝平顺。b、混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的 0.5%,深度不超过10mmc、混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过 0.15mm者必须处理d、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。e、进、出口与上下游沟槽连接顺适，水流畅通。f、帽石、八字墙平直，无翘曲现象。9、盖板制作（1）基本要求：a、混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外掺剂及拌和料的质量和规格必须符合 有关技术规要求，按规定的配合比施工。b、分

31、块施工时接缝应与沉降缝吻合。c、板体不得出现露筋和空洞现象。（3）外观鉴定：a、混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。b、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的 0.5%。c、混凝土表面不得出现非受力裂缝。10、盖板安装（1）基本要求：a、安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。b、盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。c、板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。（2）外观鉴定：板的填缝应平整密实。六、安全保证措施及应急预案1、建立安全生产体系安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的、程序和方法进行。建立健全安全生产管理，成立以项

32、目经理为组长的安全生产领导小组， 全面 负责并领导本项目的安全生产工作。本项目实行安全生产组织分三级管理，即：一级管理由项目经理雷新斌负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长， 项目副经理和总工为副组长。 二级管 理由专职安全工程师和专职安全员负责， 本项目安全工程师是林相兵，专职安全 员是凡超。三级管理由截水沟施工队领工员（或班组长）负责，各作业点设安全 监督员2、安全保证管理措施（1）认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规和安全技术规则，对施工人员进行岗位前安全教育培训，树立安全第一，预防为主的思想。建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。（2）建立以岗位责任制

33、为中心的生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚 分明。（3）建立健全安全保证体系，全员参加，使安全工作制度化、经常化。贯 穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，生产副经理直接管安全。 理部设安监室并设置专职安监工程师，工区（工班）设专职安全员。（4）机械操作人员应严格执行操作规程。（5）所有车辆操作人员应持证上岗。（6）施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全。（7）所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安 排。3、安全应急预案（1）现场应急自救组组织图6现场应急自救领导小组组织框图（2）应急自救领导小组人员分工组长：雷新斌副组长：立忠、伍发柏、丁文、莫军雄现场抢险组长

34、：则忠，医疗救护组长：莫军雄，技术支持组长：丁 文，警戒保卫组长：伍发柏，后勤保障组长：林志雄，通讯联络组长：立新。 应急救援组组长职责及时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工 作；负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥 得当，部署及时；依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作， 提升小组团队应急能力；在紧急状态结 束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故分析和处理。 应急救援组副组长职责协助领导小组组长工作，在组长不在时，承担起组长职责，确保各项目标、 指标和任务的完成；评估事故的规模和

35、发展态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务提供建 议和信息；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；如有必要，在救援服务来之前直接参与救护活动。 通讯联络组职责：a、确保部和外部联系畅通，外信息反馈迅速。b、保持通讯设施和设备处于良好状态。c、负责应急过程的记录与整理及对外联络。d、了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员， 负责召集小组成员对外联络，及时向主管部门汇报。 技术支持组职责：a、项目技术及现场负责人到达事故地点后， 对坍塌事故情况进行分析判断， 及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持，有

36、效地指导应急行动中的 工程技术工作。b、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。c、指导抢修组实施应急方案和措施。d、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。e、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援提供准确的抢险救援 信息资料。 现场抢险组职责：a、协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。b、引导现场作业人员从安全通道疏散。c、抢运可以转移的场区物资，将可能引起新危险物品转移到安全地带。d、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。e、抢险抢修或救援结束后，安排人员配合好事故调查取证，并对结果进行 复查和评估。 医疗救护组职责：a、负责现场受害人员的救护工

37、作。b、在外部救援末到达前，对受害者进行必要的抢救。c、协助外部救援转送受害者至医疗，并指定人员护理受害者。d、对受害人员做简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗就医，使重度 受害者优先得到外部救援的救护。 后勤保障组职责：a、负责现场紧急救援物资的征集。b、提供合格的抢险抢修或救援物资及设备。c、保障系统各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。 警戒保卫组职责：a、负责事故现场的警戒，设置事故现场警戒线，阻止非抢险救援人员进入 现场，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序。b、负责保护事故现场，避免闲杂人员围观，监视事故现场发展情况等。c、对场区外进行有效隔离疏散，引导施工现场外周边居

38、民撤出危险地带。d、负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员及车辆的进入，保持抢险救援通 道的通畅。e、抢险救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确解除指令。（3）应急管理原则 必须有项目部领导人担任安全主管人员并主管安全文明施工 ，全权负责发 生安全事故时的现场协调和救援，同时项目部各有关人员做好配合，并及时通知 施工单位负责人做好人员、设备、资金的保障和落实。 项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。七、环保水保措施1、环保水保和保证体系严格按业主批复的我标段实施性施工组织设计中的环保水保体系和方案执 行。项目经理部成立环保水保领导小组，项目经理是组长，项目副经理、总工、 安

39、环保通部经理是副组长，各部室经理为领导小组成员。本项目由安环保通部专职负责环保管理，安环保通部下设环保水保组专职负 责环保水保管理工作。负责实行环保水保三级管理，即：一级管理由项目经理负责，成立环保水保 领导小组，项目经理是组长，项目副经理和总工是环保小组副组长， 二级管理由 安全环保部及其下属的环保水保组负责， 专职环保工程师是莫军雄，专职环保员 是永喜，三级管理由涵洞通道施工队（或班组长）负责，各作业点设环保水保监 督员。2、环保水保管理措施（1）开工前组织环保水保教育，做好环保交底，提高环保意识。（2）施工中加强环保水保检查和监督，对下属施工员和施工队进行环保奖 罚。3、环保水保技术措施

40、（1）生态环境保护： 合理布置施工场地，保护植被树木：尽量保护施工围外的树木及绿色植被， 对施工工人进行保护生态的教育，明确保护责任，最大程度避免对树木和其他植 被的破坏。 及时恢得植被：若因建设破坏了绿色植被，则在拆除临时工程或单项完工 后及时恢复。 现场设置集中场地堆渣、排污。 盖板涵附近是林场，预防林地火灾，教育职工不在林地附近生火吸烟，在 施工区周围山上竖立防火警示牌。 拌和作业必须采用配有除尘装置， 对作业人员进行自身保护。散体材料装 卸必须采取降尘措施。 施工车辆和设备定期进行检查和维护，废气排放标准符合现行标准。 任何运输到工地以外的疏松材料或原料车辆都适当配备侧箱板或后箱板，

41、并在装料时适当控制，以便防止在运输途中发生溢料。(2) 防止噪音污染和光污染 为避免较大器械音干扰周围居民正常生活， 采用240厚砖砌围蔽工地使用 的发电机组、燃空压机组和锯木机，以减少噪音扩散。 采用低噪声机械，工程施工所用的施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械应禁止其入场施工。 施工过程中还应经 常对设备进行维修保养，避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生。动力设备尽量设置消声装置，对不使用的设备及时关闭。 因工程技术、质量的需要，必须连续施工至夜间时， 视具体情况及时与环 保部门取得联系，按规定申领夜间施工证，同时发布公告争取民众支持。 夜间施工尽量采

42、用噪音较小的电动设备， 力求将施工噪音控制在规定允许 的围值以，禁止高噪声机械夜间(22 : 006: 00)施工作业。 夜间施工使用高亮级灯照时，设置档板，并尽量采用直射型灯具，严格控 制使用漫射型灯具，避免照明干扰居民生活和司机夜间行车安全。 安排工人轮流操作机械，减少工作接触高噪声的时间；对在声源附近工作 时间较长的工人，可采取发放防声耳塞、头盔等保护措施，使工人进行自身保护。 在必要时，对工地施工人员配备护耳设备。 所有施工机械和车辆都进行适当维护和保养， 确保其始终处于良好运行状 态，降低可能发出的噪声。 对大型车辆的运行速度进行限定，以降低其噪声。(3) 固体废物处理 禁止在工地处

43、理报废下来的油脂，或将其排放到任何河道当中。 在施工阶段从机器发电机等设备上报废下来的油脂应当收集在油桶，密封严紧，并通过获得许可的承包商在场外进行处理。 如果未能马上处理，盛装规定废物的容器应当标出醒目标志、 进行密封并 放置在棚区。 对工程中产生的废弃物进行处理和排放，遵循分离和在现场继续回收处 理、向公共垃圾场倾倒或适当的填埋等进行重复利用的原则。 所有运输废弃物的车辆装有适当的侧板和尾板，运输的物质应可靠地加以 覆盖。(4) 水保措施： 废水的处理：施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接， 不致引起淤积冲刷。在不可能与既有污水 主干管连接时

44、，项目经理部按有关规定进行污水处理。 对于开挖施工中产生的废 水采取集中后先经沉淀池沉淀后，达标后排放。其它生产废水包括施工机械冲洗 废水及机械维修废水等须经收集、沉淀、隔油等处理，达标后按要求进行排放。 营地租用当地民房，设置化粪池进行收集处理的方式，经处理后做农肥使 用，严禁直接排放，施工营地的生活垃圾需集中堆放，定期清运。 施工中废油集中收集后进行处理， 确保对本工程施工区环保没有影响。 油 库位置设置沉淀池，避免燃油外泄浸入土壤或溶入地表水流。 严格检查施工机械，防止油料发生泄漏污染水体。 靠近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开，避免水源污染。 施工区域、砂石料场在施工期间和完工后

45、，按设计进行水土保持绿化，以 减少对河溪流的侵蚀，防止沉碴进入河流或小溪。八、进度保证措施1、建立进度控制的组织系统 项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。 认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密合理的施工网络图， 施工中严格按照网络计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。2、加强各工序施工之间的协调工作。施工前应按总体计划作出各工序详细 的月或旬作业计划，项目经理部统一管理， 按照作业计划经常进行检查，若出现 与计划进度偏离，及时进整。3、坚持工程交班会制度。项目经理部每星期召开一次工程会

46、议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目经 理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。4、加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不 断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在 萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。 同时加强对机械设备的 维修保养，提高机械的完好率与利用率。5、科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各工序、 各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力， 进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进 度。6建立进度控制的组织系统 项目经理部负责落实各层次的进度控制人员， 落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解， 编制出更详细的季度、月或旬作业计划，并按照计划表进行控制。7、坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工， 每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。8、落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳