1308轨顺卸压措施

1、一、概况为保证施工安全，预防冲击地压的发生，根据矿方安排，由我单位对 1308工作面 轨道顺槽进行迎头后两帮及底板卸压孔施工。为保证卸压孔施工的安全顺利进行，特编 制本施工安全技术措施。二、相关技术参数1、紧跟迎头断底泄压：（1）施工区域：紧跟掘进迎头（距迎头不超iom,底煤厚度大于im（岩柱小于im 的区域。（2）大直径断底卸压施工相关参数如下：每掘进10m掘进队伍清底创造条件后，由防冲队伍在巷道底板施工一列断底孔。大直径钻孔孔径125mm孔间距为1m角度为垂直底板，孔深达到煤层底板岩石 为止。若出现特殊情况无法钻进至煤层底板，必须报防冲办批准后，方可进行后续施工。2、后路补强断底卸压：（D

2、施工区域：迎头后10m距迎头不得大于30m留底煤厚度超过1.0m的区域。 其中1308工作面轨道顺槽与一采区回风下山立交前后11m区域（A3#线点向北1.8-12.8m ）不用施打。（2）大直径断底卸压施工相关参数如下：钻孔布置在巷道两底角处，两底角各布置 1个钻孔。紧跟迎头施工时巷中布置 1 个大直径断底钻孔，每排共布置 3个，均匀布置，排距1m两底角钻孔面向帮部下俯 450施打。大直径钻孔孔径125mm孔深达到煤层底板岩石为止。施工完成后，底板大直径卸压钻孔内必须排净煤粉，钻孔验收深度达到实际深度 的90%Z上。卸压孔施工完成后，必须在孔口安设 PVC*管，并使用编织袋将钻孔封堵，防止 浮

3、煤落入钻孔。3、帮部大直径钻孔卸压(1)施工区域：A1#线点向北20m开始，迎头后两帮。(2)卸压孔参数迎头后方实体煤帮部，钻孔距离底板 1.21.5m,施工直径125mm深度25m(开 门口 20m至1308工作面轨道顺槽与一采区回风下山立交处深度为 15n)、间距3m钻孔 垂直于帮部，沿煤层倾向施工(西帮上仰 8-13° ;东帮下俯6-8° ),钻孔必须紧跟迎 头，距迎头距离不得大于35m根据实际施工情况，钻孔参数可适当进行调整。三、防冲钻孔施工及技术要求(一)施工设备采用ZQSJ-140/4.3型钻机、6125mml效螺旋防塌孔钻头、676mmi旋钻杆及其 它配套设备

4、施工。(二)劳动组织钻机共分三班24小时连续作业。(三)施工方法根据设计方案及施工技术参数要求，使用ZQSJ-140/4.3型钻机，6125mms效螺旋防塌孔钻头，676mmi旋钻杆施工。四、安全施工措施1、钻机安装(1)钻机安装时底部的气腿一定要安装牢固。(2)井下钻场应保持整洁，钻杆要用专用架，排放整齐。(3)井下钻场必须具备以下的安全设施及条件施工人员进入钻场必须检查钻场周围的顶板、两帮的安全情况是否良好，如有不安全因素，及时采取措施，确保安全后方可作业。风动钻机接好，先送风进行钻机试运转，并检查风动马达的正反转及运转情况。风动钻机由专人对所有的风头接头密封情况进行检查，风头连接部位一定

5、要上紧 上牢，防止连接部位脱落漏风伤人。2、钻机运转前的检查和准备(1)每个班次都要检查钻场的安全情况和场地安全设施(排水、通风设施)是否 齐全完好。(2)钻机开工前，必须由班长亲自检查开孔的方位、倾角是否与设计相符。(3)检查机组安装是否平稳，支架是否齐全牢固，防护设施是否完好，各部件联 接是否可靠，管路联接是否正确。(4)钻机安装必须牢固，各部分联结紧固件可靠。(5)检查风包内润滑油油位是否合适，运动摩擦部位均应清除泥沙并加注润滑油。(6)各旋转件是否灵活，有无阻力过大现象或异音。(7)检查供风系统各接头是否连接牢靠，钻机开动后，应先检查风管连接情况， 有无漏风现象。(8)启动风动钻机后，

6、检查正反转手把是否灵活。(9)施工人员要着装整齐，遵章作业，加强自主保安。3、钻机的操作(1)钻机不得在无人照看的情况下运转。(2)在钻进中，手不得离开给进手把。(3)起下钻杆时，要及时卡好钻杆，防止跑钻。(4)运转中，经常注意各运动部位有否异常的响声和高温，如有异常立即停钻处理。(5)在钻进中，因故停钻时，应设法将钻具提出孔口，防止埋、烧钻事故。(6)下钻前必须严格检查钻头的镶焊质量，不合格者禁止使用。(7)要控制钻进速度，不得盲目追求进尺。当孔内发生卡钻、吸钻征兆，钻头磨钝或钻速明显下降等情况时，应立即提钻。(8)在钻进中，必须严格执行下列规定：进退钻具时，操作人员不准站在钻杆后方，防止钻

7、杆滑出伤人。认真做好“一看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔内情况。(“一看”即看给进 压力和进尺速度。“二听”即听机器运转声音；听孔内震动声。“一及时”即发现异状及时处理。)不得开钻过猛，以防扭断钻杆或损坏钻头。钻机周围的煤粉要及时清理，避免堆积过多。在施打钻孔过程中，采取孔口扑尘或洒水降尘措施。加工的防尘喷雾，喷头带有 弯度，施工过程中将喷头放入孔内，保证卸压施工排出的煤粉潮湿。在水沟侧打钻孔时，对水沟进行保护，煤粉不得随水流流入水沟，严禁堵塞水沟。4、钻孔施工(1)钻孔施工前检查钻孔附近的线缆、管路，并使用旧皮带进行保护，防止钻杆 损坏线缆、管路等。(2)钻孔施工前先用风镐或手镐将喷体

8、或煤剔进一定深度(约100mm,用钻机把钻头顶入剔好的孔内，缓慢转动钻机，待钻头钻入煤体后再逐渐加速。(3)钻进过程中速度要均匀，推力与钻进成一条直线。钻进施工至少应由3人进行，观察钻进情况并做好记录。(4)钻孔施工过程中，所有压风管路接头部位一定要密封严实，严禁出现“跑冒 滴漏”现象。(5)钻孔施工期间，必须专人监护，巷道内进行提升运输时，必须及时发出警报， 通知现场施工人员，将工器具撤除并码放整齐，待人员躲避至安全地点，方可进行提升 运输，同时待提升运输或单轨吊运输结束，确认无安全隐患时方可恢复正常施工。(6)钻进过程中，若因钻进打到锚杆、锚索等支护材料或见岩，要做好记录，并在离钻孔0.5

9、m平行位置重新施打钻孔。5、原始记录(1)钻进过程中要详细记录各种动力现象，包括卡、吸、埋、顶钻现象，颗粒粗 细变化情况，煤炮及顶板来压现象。(2)班报表填写必须详尽、真实，字迹清楚，不得漏填、编造；现场班报表必须 进行防潮、防尘保护，防治出现腐烂、破损、字迹模糊不清。6、钻孔结束(1)钻孔施工结束后，及时清理干净现场煤粉，并进行洒水降尘，避免形成煤尘 堆积。及时抽出钻杆，卸掉钻头并保存好，将钻具用直径不少于9.3mm的钢丝绳捆绑后， 固定于帮部底脚锚杆上，按照同一方向靠帮摆放整齐。(2)钻孔及时按要求进行挂牌管理，牌板应注明孔号、孔深、孔径等基本参数。(3)各卸压孔施工区域现场必须具备足够数

10、量的钢绞线，钢绞线长度不得少于26米。钻孔施工结束后立即将钢绞线插入钻孔内。五、安全技术措施1、在冲击危险区域作业的所有人员必须熟悉冲击地压发生的征兆及应急措施，发 现异常立即撤出或躲到安全地点避灾。监测及解危人员应时刻注意围岩动态变化和监测 仪器的实时危险性监测情况，发现有冲击征兆时，必须及时通知现场人员撤出危险区域， 并设好警戒，同时将情况向矿调度室汇报。2、严格执行敲帮问顶制度。施工前，首先由班组长或由班组长指派的有经验的员 工在专人监护下，站在顶板完好、退路畅通的安全地点，使用专用工具对巷道沿线进行 敲帮问顶工作，确认无安全隐患后方可进入施工地点进行作业。敲问时，要先顶后帮， 同时，班

11、组长必须安排专人监护，监护人员要站在敲问人员的侧后方。找顶工作应由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。班组长及安全检查员必须对施 工巷道安全情况进行全面检查，敲掉悬肝危岩，确认无危险后，方准工人进入巷道作业。 每个工作人员工作前和工作中必须认真地检查一次工作地点的顶板、两帮的支护情况， 发现顶帮围岩发生裂隙、有片落现象、支护没有达到设计要求等情况时，必须首先敲帮 问顶或按设计要求进行支护，没有处理妥善前，不得进行其它工作。3、施工前应对所有施工人员进行安全、 技术教育，做好自主保安和相互保安工作， 所有施工人员必须经安全培训合格，听取传达措施并签字后方可上岗。4、施工人员必须熟

12、悉现场环境和上、下井路线及避灾路线。5、人员下井前，严禁喝酒，严禁携带烟和火种，乘坐罐笼时，要听从把钩人员的 指挥。6、在钻进施工过程中，施工人员应服从司钻人员的指挥和安排。进退钻具时，操作人员不准站在钻杆后方成一直线的位置上，防止钻杆滑出伤人。7、施工过程中严格检查钻具，每次下钻前由专人检查钻具磨损情况，不合格的及 时更换。8、钻进过程中，要掌握好钻进压力，如孔内有不明气体时，不得立即提出钻杆， 用炮泥封孔；出现埋钻、卡钻等现象时，必须及时向外抽钻杆，处理妥善后方可继续钻 进，确保安全施工；不准无故停钻，任何情况均不准将钻具静止放于孔内，钻进过程中 操作人员不准离岗。9、钻进过程中若出现严重

13、吸钻、卡钻现象，可采用反转的方法缓缓退出钻杆。若 因吸钻、卡钻无法退出钻杆，可放弃回撤钻杆，以防止钻具反转造成伤人事故。10、操作人员打眼前应穿戴整齐，各种防护用品佩戴齐全，防止孔内冲击伤人。做到“三紧、两不要”即袖口紧、领口紧、衣角紧，不要戴布、线手套，不要把毛巾漏在 外面。11、钻杆下井前要认真检查，禁止弯曲钻杆和磨损过量的钻杆下井。12、加强钻探地点瓦斯检查，现场悬挂瓦斯便携仪，并由专人定时察看，当瓦斯浓 度超过0.8%、CO寐度达到1.5%或遇有不明原因的突然停风，必须立即停止打钻，跟班 队长或班组长负责组织本班施工人员及时撤离至安全地点，并汇报调度室和通防科，采 取措施进行处理。13、规范大直径钻孔施工顺序，严禁相向施工，避免因大直径钻孔施工顺序不合理 造成应力集中。14、施工皮带里侧钻孔时，需在皮带上侧安装一个过桥，保证过桥宽度不小于50cm, 高过皮带上侧不小于30c项并将过桥采用不小于14#铁丝固定牢固，跨越皮带必须经过 皮带过桥，严禁站在皮带上施工。皮带运行时，优先施工非皮带侧钻孔。15、作业人员到达施工地点后首先要找好顶， 摘除悬肝危岩，作业过程中密切观察 顶板情况，发现异常及时