立交雨水排水泵井施工方案

1、成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段DK151+331.8立交雨水排水泵井施工方案编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部2012-03-20目 录一、编制范围3二、编制依据3三、工程概况31、工程简介32、地形地貌53、工程地质条件54、水文地质条件55、气象和气候特征56、主要工程量5四、施工准备61、人员组织机构62、劳动力安排计划63、机械设备组织7五、泵井施工工艺81、施工材料及工艺流程图82、基坑开挖93、钢筋工程104、模板工程145、混凝土工程176、砌体工程187、安装工程19六、泵井施工工期安排20七、施工质量保证措施201、质量目标202、质量体

2、系213、质量保证措施234、雨季施工措施27八、安全目标和安全体系281、安全目标282、安全体系283、安全生产保证措施31九、施工环保、水土保持措施351、环境保护和水土保持目标352、施工环保措施353、水土保持措施38DK151+331.8立交雨水排水泵井施工方案一、编制范围本施工方案为DK151+331 立交框架涵引道及相关工程立交雨水泵井施工施工所编制。二、编制依据1、DK151+331 立交框架涵引道及相关工程立交雨水泵井施工图2、钢筋混凝土排水泵站叁水（03）7117（I）3、立交桥排水泵站叁房34054、室外排水设计规范（GBJ 14-87）5、铁路给水排水施工规范（TB

3、10209-1002）6、给水排水工程构筑物结构设计规范（GB 50069-2002）7、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）8、建筑荷载设计规范（GB 50009-2001）9、钢结构设计规范（GB 50017-2001）10、泵站施工规范（SL234-1999）三、工程概况1、工程简介DK151+331 立交框架涵引道及相关工程立交雨水泵井（D=6m，H=4m），位于DK151+331框架涵右侧，主要用于DK151+331框架涵及附近路基边沟的雨水。泵井平面布置图及立剖图见下图。2、地形地貌我单位施工的泵井，地面高程在500-502m范围内，地表水较发育。地表多为雨水，泵井靠近

4、城区，村庄密布，城乡道路较为发达，交通方便。3、工程地质条件泵井覆第四系全新统人工填筑土、粉质黏土及冲洪积层软黏土；上更新统风积层成都黏土（膨胀土）；下伏基岩为白垩第上统灌口组泥岩。人工填土零星分布在乡村道路底部，一般厚度小于2m。4、水文地质条件段内地表水主要为水雨水及沟水，受大气降水补给。段内地下水主要为土层中的孔隙潜水，水量较小，其主要受地表水、大气降水补给。段内地表水对混凝土结构无侵蚀性。5、气象和气候特征沿线所属地区主要受西南季风气候和地形影响，冬无严寒，夏多暴雨，阴天多、日照少。（有关气象资料见表3-1）表3-1 气象资料表气象特征值历年平均降雨量（mm）918.2历年平均气温（）

5、18.3历年最高气温（）37.3历年最低气温（）-5.9历年平均风速（M/s）1.3历年最大风速（M/s）12风向EN6、主要工程量钢筋混凝土泵井（直径6m）1座，集水井1座，砖砌出水阀门井1座，主泵3套，辅泵1套，手动单轨小车2个，普通钢管57m及相应的连接件。四、施工准备1、人员组织机构为了确保路基基床表层的施工质量，达到设计图纸的要求，保证基床表层有序顺利进行，项目部成立了以队长为核心，技术负责人和副队长共同负责，各职能部门参与的组织机构，对基床表层施工工作实施有机的领导和高效运转（详见组织机构框图）。图1 组织机构框图2、劳动力安排计划路基工班管理人员及分工一览表序号类别负责人员负责内

6、容1施工负责人刘怀用现场人员的协调与总体安排2技术负责人孙君现场技术总指导以及内业资料的整理3质检员刘磊现场质量的检查4技术员李永林现场技术指导5试验员 吕皎负责试验工作6安全员路海涛负责安全日常检查7材料员李 波负责物资供应施工队伍配置及施工任务划分表工班类别施工工班承担的主要工程内容备注路基工班桥梁五工班负责泵井工程队长 杨汉伟共30人3、机械设备组织泵井施工所需各种机械设备的选用均满足施工要求，目前全部机械设备已调拨到位并完成检测调试工作，设备状态良好，可满足施工需要。主要施工机械设备、仪器见下表。主要施工机械表序号机械名称功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）数量（台）1挖掘机1.0m

7、322自卸汽机20T63打夯机2.2kw34发电机220kw15砼搅拌站12036混凝土运输车8.0m347ZN50 9 8混凝土泵车 m3/h19电焊机30KVA410钢筋调直机40KVA211钢筋弯曲机30KVA2材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器名称单位数量备注1拓普康全站仪套11秒级2天宝精密水准仪套23COSA平差软件套14200吨压力试验机台15万能材料试验机台16电热鼓风干燥箱台17摇筛机台18电子天平台1称量2kg感量0.01g9电子称台1称量10kg感量1g10电子称台1称量100kg感量20g11台秤台2称量10kg感量5g12细集料用筛套113粗集料用筛套114混凝土

8、振动台台115混凝土含气量测定仪台116混凝土试模组50150×150×150注：主体部分试验由局指中心试验室统一负责检测。五、泵井施工工艺1、施工材料及工艺流程图（1）混凝土底板及井壁采用C25混凝土，底层采用C10混凝土，抗渗等级底板及井壁为S6。（2）钢筋采用普通热轧圆钢筋HPB235、HRB335。（3）砖砌体采用MU10砖、水泥砂浆M7.5。（4）钢板及型钢采用Q235A钢。（5）防腐电焊钢管经除锈后，内外壁涂冷底子油两道、沥青两道，其它铁件涂红丹两道、沥青漆两道，埋件钢板抹1:2水泥砂浆、厚10mm。（6）施工工艺流程图泵井施工工艺流程图2、基坑开挖1.1施工准

9、备在工程开工前及时组织施工人员、施工机具进场，安排临时设施建设。编制材料采购计划、组织材料进场、检验工。1.2定位放线泵井的定位放线采用坐标法，测设泵井的纵横轴线，确保位置准确。测量泵井范围原地面高程，确定基坑开挖深度、开挖轮廓线。并向测量监理工程师审请报验。1.3基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理，基坑开挖后的断面要求平顺，同时保证基坑底土无明显扰动现象，坑壁无松散土或坑洞。机械挖土预留30cm厚度用人工挖除, 基坑严禁超挖，如有超挖，必须用级配碎石回填至垫层底标高并夯实。基坑底面较底板四周每边放宽1m,作为施工面，放坡的坡度根据地质情况来确定。开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基础范

10、围以外挖排水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中间挖土部分处于干燥状态，当挖至接近有水时，可反复加深排水沟和集水坑，经常保持坑底和水沟底有一定的高差，达到排水通畅，使坑底始终干燥状态，以提高挖土效率。基坑开挖的弃土应运至专门的弃土场集中存放。1.4基底检验基坑开挖后，应检查以下内容：基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求。基底排水是否满足要求。当开挖到设计高程时，报监理工程师验槽，检验合格后，及时进行下一步施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。3、钢筋工程3.1钢筋进场：本工程所用钢筋均由技术人员审图、翻样，项目技术负责人负责审核，并申报钢

11、筋计划。所用钢筋进场要有出厂合格证明和材质单，并按批量进行机械性能试验，经复试合格后方可使用。在使用过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常时，还要做化学分析。本工程所用的钢筋采用经建设、监理单位认可的合格产品。钢筋表面应清洁无损伤、无污染、无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。项目部技术负责人审核翻样无误后进行钢筋加工。钢筋加工成型后，按规格、型号、使用部位进行挂牌标识，并依照绑扎顺序码放整齐。

12、钢筋堆放场地要设排水沟，防止钢筋锈蚀和污染。3.2泵井底板钢筋a、钢筋翻样与下料：（1）认真熟悉施工图、有关的设计变更记录以及有关标准图集中对构造配筋的要求，在结构配筋中统一考虑、设置。（2）池底板钢筋尽可能利用钢筋的自然长度，池壁钢筋分两次配到顶，浇筑混凝土时，池壁钢筋上部采用通长架管与之绑扎固定，该通长架管与框架施工用脚手架固定。（3）严格执行按料表加工制度，熟悉施工规范、抗震规范中有关钢筋加工的规定，已加工好的钢筋成品、半成品应按不同构件、部位，分不同钢筋型号、级别挂牌堆放，为钢筋转运及绑扎提供方便。b、钢筋绑扎：（1）认真核对钢筋料表和施工图。进场的钢筋均先进行清料，然后用木方垫好码平

13、，并挂牌堆放。（2）严格执行按料表用料的施工制度，严格施工现场出现乱拉乱用料现象，同时分构件、部位作好料表用量与概预算分析用量的对比工作。（3）底板钢筋利用钢筋的自然长度搭接接长，底板上下层钢筋网间设18马凳，间距1500mm。池壁钢筋一次绑扎到顶，上部设通长架管绑扎，以防钢筋移位变形。（4）按不同构件（底板、池壁）制作素混凝土垫块，固定于主筋上，以保证构件混凝土保护层厚度。（5）水池钢筋搭接，均采用搭接进行连接。3.3泵井池壁及梁钢筋3.3.1钢筋加工：钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备两台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台弯曲机、两台电焊机、两台闪光对焊机。 在加工筋时，需保证筋弯钩成

14、135º角，平直长度10d。弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于筋的2.5倍。3.3.2池壁、梁钢筋绑扎： （1）施工流程图绑扎池壁钢筋支设池壁模板支设中间梁底模板布设中间梁下、上部钢筋、架立筋支设中间梁体侧模支设顶板底模绑扎顶板及底部梁钢筋。（2）池壁、梁钢筋绑扎： a)梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋在支座内，上部钢筋在跨中1/3净跨范围内； b)在梁筋上绑扎混凝土垫块，保证梁钢筋保护层的厚度。 c)梁筋按设计要求弯钩均为135度d)池壁钢筋用脚手架的固定。3.4泵井顶板钢筋绑扎（1）工艺流程： 清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋（2）板钢筋绑扎：a)清扫模板杂物

15、，模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距线，依线绑紧。b)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电管线、预留孔等及时配合安装。c)板端下部钢筋锚入梁支座长度15d及1/2支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度25d。楼板的上下部钢筋锚入抗震剪力墙内均25d。d)板短跨上部主筋应置于长跨上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。e)板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接。f)绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。为确保板负弯矩的钢筋的位置，在两层钢筋间加设

16、马凳铁，马凳铁用10钢筋加工承“几”字形。3.5控制钢筋保护层措施：板的下层钢筋、墙体暗柱钢筋和暗梁钢筋用绑扎垫块的方法来控制受力主筋的保护层。要求垫块的尺寸必须准确。板的上层钢筋的保护层用马镫来控制，制作的马镫如下图所示。 绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观，间距均匀。（见下图） 4、模板工程池壁采用钢模板，顶板及梁体采用竹胶板。4.1施工工序：施工准备模板的选择拼装支撑池壁、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。4.2池壁模板施工 池壁采用拼装钢模板，当底板混凝土强度达到设计值的70%时，进行井壁刚进的绑扎，钢筋绑扎完成后，立井壁钢模板

17、。4.3梁、顶板模板施工（1）梁模板侧模和底模均采用竹胶板，主次龙骨分别采用50×100木方和100×100木方，在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。（2）顶板模板顶板模板底板采用竹胶板，纵横梁采用100×100木方。（3）预留洞模板预留洞模板用50×100木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。（4）梁板模板支设工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销扣楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检

18、查模板上皮标高、平整度。在池壁弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。在板面上立钢管，梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。铺木板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，板模拼缝处用胶带封死。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。将模板上杂物清理干净，办预检。4.3模板拆除（1）模板拆除工艺流程拆除底板模板拆除脚手架横杆和部分立杆拆除池壁模板拆除板模板拆除梁底立杆拆除梁模板（2）拆除支撑及模板时，应满足规范要求，方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤。（3）梁板模板的拆除方法：先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，

19、拆去近旁余下的立杆。先拆除板模板，然后拆除梁模板。池壁模板拆除时间根据天气温度掌握控制，拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞使砼产生裂缝。常温条件下池壁模板的拆除应根据混凝土的强度，保证其表面及棱角不因拆模而损坏，且不小于1.2mpa（根据同条件养护试块决定）。顶板模板的拆除以同条件下养护试块的抗压强度为准。根据工程实际情况，顶板跨度均在2-8米以内时，为了方便施工，要求同时拆除模板，则顶板混凝土同条件试块的抗压强度必须达到设计强度的75%才允许拆模。悬挑件强度必须达到设计强度的100%后方可拆除。拆模条件（通过制作同条件试块并作试验来确定）结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）

20、板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100墙、柱1.2Mpa5、混凝土工程（1）浇筑方案确定本工程混凝土由4#拌合站供应，汽车泵泵送至工作面，布料杆在施工作业面旋转布料，混凝土分层浇筑、振动棒振捣，采用覆盖土工布洒水养护措施。（2）施工准备混凝土浇筑前，应对模板、预埋件和预留孔分别进行预检和隐检验收，检查合格后才可进行下道工序施工。熟悉施工图纸，对作业层班组进行大体积抗渗混凝土浇筑、振捣、养护等操作规程进行技术交底。（3）混凝土浇筑A、混凝土浇筑应分层浇筑，逐层水平向前推进，每层浇筑间隔时间不得超出上层混凝土的初凝时间（混凝土的初凝时间一般为11.5h），并待上一

21、层混凝土二次振捣之后进行浇筑，每层浇筑应闭合，在浇筑接茬处应振捣到位。 B、泵送浇筑混凝土时，应由一侧向另一侧逐步向前推进，而且布料杆的出口离模板内侧面不小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。C、混凝土振捣。混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，管理人员跟班作业，检查和监督振捣作业。振捣方法：振动棒移动间距不大于400mm ,振捣时间15-30 秒，紧插慢拔，但还应视混凝土表面不在明显下沉、不在出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土50mm左右，以消除二层之间的接缝。为增加混凝土的密实度和提高抗裂性能，应采用

22、二次振捣方法。第一次振捣时，由于泵送混凝土塌落度较大自然形成的坡度也较大，因此应在坡顶、坡中和坡脚布置两道振捣器，一道布置在卸料处，主要解决上部混凝土的振捣，另一道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。振捣过程要全面仔细，禁止因出现漏振而导致蜂窝、麻面等混凝土施工质量事故。操作人员的操作台采用2.0米长的脚手板直接搭在水平横向钢筋上，禁止直接踩踏钢筋。C、混凝土养护。当混凝土浇到设计标高后，应用2m长木刮杠将混凝土表面找平，且控制好板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在混凝土终凝之前进行收浆压光。为防止底板混凝土升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取覆盖土工

23、布洒水养护，养护由专人负责。浇筑完成后，表面搓平，搓平次数不少于三次。6、砌体工程（1）主要施工方法及要求：墙体放线（砌块浇水）制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂砌镶砖竖缝灌砂浆勾缝砌体施工前依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块占总量的75%80%。砌块排列上、下皮错缝搭砌，搭砌长度保证砌块的1/2且不小于砌块高的1/3、不小于150MM。铺砂浆：将拌好的砂浆在砌筑前用铲分块铺灰。砌块就位校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物。砌筑就位按先远后进、先下后上、先

24、外后内；每层开始时从转角处或定位砌块处开始。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝。砌筑时，应根据预先绘制的砌块排列图进行施工。用皮数杆控制墙体标高。坚持三层一吊，五层一靠的方法控制墙体的垂直度。用“50”线控制门窗洞口标高及砼扁带标高。7、安装工程安装程序：施工前的准备配合土建预埋电气管道接地及制安机电设备基础制安，电气支架制安接地母线敷设和设备接地支线敷设机电设备安装机电设备一次母线安装电缆敷设（包括预防、交接试验）校线和接线自动控制系统安装及调试机旁操作箱及控制箱安装全部电气设备的交接试验机械电气设备传动完工验收、送电、运行71 水泵机组安装 （1）水泵

25、安装前准备A、检查进出水流道有无杂物，如有应予以清除。 B、检查水泵主体和电机有无损坏，若轴有弯曲必须与制造厂联系。C、检查泵的零部件是否齐全、运输过程中有无损坏。D、检查和测取主要零部件的尺寸及安装有关的的实际尺寸。E、准备好安装过程中需要的工具、起重机械及绳索。F、要据水泵的总装图对水泵的配合面进行尺寸复检。G、有水平仪校正底座的水平度，扳紧各地脚螺栓的螺母，测量水平度使水平度偏差0.04mm/1000mm，检查底座标高与设计标高是否一致。 H、电动机试运转、检查电动机的方向。（2）安装简要程序外壳部分组装轴芯部分组装电机调整轴向间隙泄水管部件、排气阀安装调节机构安装与调整冷却水、润滑水管

26、路安装（3）水泵的主要安装过程详解将水泵底盘用天车就位，调整其水平、高程，达到设计质量标准后，进行水泵基础盘的灌浆。等灌注砼强度达到80后进行水泵安装的下一道工序。将水泵本体用天车吊装就位，紧固基础螺栓，重新检查水泵本体的水平度、然后进行泵轴与传动轴的连接，其同轴度误差<0.06mm。在水泵本体就位后与之相配安装的是活接头和锥管及出水拍门，用天车将水泵出水管通过吊物孔吊至水泵层进行组装，采用吊索和倒链通过电机层的吊装孔安装，将出水管用螺栓与水泵主体连接固定，在安装过程中出水管用木材做临时支撑。复测中心线符合设计要求后进行浇筑混凝土，浇筑混凝土要用模板将两边封死，只留灌浆孔和冒气孔，养护达

27、到100。（4）水泵配套电机的安装将电机座用天车吊装就位，调整电机座水平、高程及，达到质量要求后，进行电机座基础的灌浆。等灌筑的砼强度达到80后，检查电机座与水泵的高程、水平，然后在电机底座方盘上现场配钻，与电机底座相连，从而保证水泵泵轴与电机轴同心。用天车将配套电机吊装就位，紧固基础螺栓，重新检查电机的水平度，然后进行电机轴与传动轴的连接，其同轴度偏差 <0.15mm 。72格栅除污机的安装 安装时，分别将格栅吊入进水池内，按设计图纸的安装角度就位。调整设备的平直度，并与土建的预埋铁可靠焊接，在格栅底座固定以后进行除污机移动部分的安装，在池顶部的预埋铁上焊接上机架，然后依次安装行走装置

28、、传动及卷扬机构、耕斗组合、翻耕机构、清污装置及其它配套的装置。六、泵井施工工期安排计划开工日期：2012年3月27日计划完工日期：2012年4月30日七、施工质量保证措施1、质量目标工程质量全面达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准，一次验收全部合格。2、质量体系（1）质量管理体系工区经理部以贯彻ISO9000标准进行质量管理，对施工质量实行全过程控制，并对工程施工质量负全责，建立成绵乐客运专线建设质量管理组织体系。以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一套包含工程计划、质量、安全、环保、综合协调、物质设备采购，再到工程试验、项目施工保证等内容的质量保证系统

29、。质量保证体系详见图3。咨询、汇报监管、指导政府质量管理部门；建设单位、监理单位、投标人质量管理部门质量管理领导小组组 长：工区项目经理副组长：工区项目总工施工过程质量信息采集、管理；品质保证的评估与管理；各种质量保证措施安全质量部各施工队专职质检员和各施工班组兼职质检员施工工区质检员 图3 质量保证体系图质量管理组织机构详见图4。图4 质量管理组织机构图（3）主要人员分配及部门职责质量管理职责详见表1。质量管理职责 表1成员管理职责组长 工区项目经理是本工区工程质量管理的第一责任人，对本工区的质量管理工作负组织领导责任；负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票否

30、决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全面质量管理。副组长配合项目经理抓好本工区的施工质量管理，并根据本工区施工特点，指导和督促质量部制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。安全质量部 负责依据质量目标，根据本工区的工程特点，有针对性地制定相应的质量管理工作规划，负责质量综合管理与检查，行使质量检查职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对本工区的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展QC小组活动；确保本工区质量目标的实现。施工工区质检员驻扎施工现场在安全质量部的领导下对所在的工区工程质量进行巡检，执行安全质量部下达的关于质量方

31、面的任务。施工队队长 负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作，保证各分项、分部工程的施工质量，及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。质检员 负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施工负责人落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。3、质量保证措施（1）质量管理制度、施工图现场核查和施工技术交底制度a、施工图现场核查制度人员进场后，由项目总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，根据施工设计图进一步现场核查，尤其对线路的地质情况进行详细调查和补勘，确保不因地质资料不准而造成对质量的影响。b、坚持技术交底制度根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序

32、技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、安全标准交底、创优措施交底。材料、设备、配件进场检验和质量自检制度a、严把原材料进场质量关。实行市场准入制度，在合格供应商(厂家)范围内进行招标，重要材料和半成品实行驻场(厂)监造。加强地材质量检验，杜绝不合格材料进入工地；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常。c、加强质量的过程控制力度。严格执行工程质量“三检”制度(自检、互检、交接检)。真实填写检查记录，及时报检。上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证；凡属隐

33、蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。加强工艺、质量控制方案审查和试验制度a、加强施工工艺和质量控制方案审查。对主体工程的施工工艺设计、施工质量控制方案加强审查，对关键或重要工程的质量技术保证措施进行咨询。积极推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队均严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照质量验收标准进行评定验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保

34、证每个分项、分部、单位工程一次达标成优。b、过程检验和专项检验相结合。按规定项目和频次进行原材料和工程质量的检测试验。项目经理部中心试验室除配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备外，还配备一些目前国际、国内较先进的检验设备，工区试验员，负责施工过程中原材料取样、制作试件，对拌和站现场监控混凝土、砂浆配合比，测量队配备符合精度要求的仪器，工区测量员在项目工程技术部及测量队领导下对现场进行监控量测，控制尺寸及标高，确保隧道、桥梁、路基沉降控制等工程满足测量高精度的要求。质量责任追究、质量事故报告制度a、质量责任追究制，从项目经理部到工程施工队实行领导责任终身制。质量目标层层分解，终

35、身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好全过程的质量管理。b、质量事故申报制度，质量事故处理严格按铁道部及建设单位的有关规定执行。（2）质量保证控制措施建立三全控制措施，即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。质量保证控制措详见表2。质量保证控制措施 表2序号控制措施具体内容1劳动主体控制包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训，合理组织、严格考核，辅以必要的激励机制，使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，保证劳动主体在质量控制

36、系统中发挥主体自控作用。2劳动对象控制劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等，工程质量是工程项目实体质量的组成部分，其控制内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性，控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性，控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全等。贯彻单位内部质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。3施工工艺控制制订和采用先进合理可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节，单位工程开工前，全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。认真编制施工组织设计，制

37、定合理有效的施工技术方案和组织方案，合理选用施工机械设备，合理布置施工平面图，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。4工程材料控制工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品)，都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。水泥、钢材等其它甲供材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后按规定抽检，合格后方可

38、使用；地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理认可后方可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。5施工操作控制施工操作者具有相应操作技能，重点部位工程及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制度，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。施工过程中做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿

39、工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”管理方法，确保施工质量。6施工设备控制对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制，对施工方案选用的模板、脚手架等进行专项设计，工程所用的现场安装起重机械设备，不仅要对其设计安装方案进行审批，在安装使用前须经专业管理部门验收。7施工环境控制环境因素主要包括地质水文状况，气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容，要消除其对工程的影响主要采取预测预防的方法，对地质水文方面影响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案，对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案。8进度和质量关系

40、的控制在实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。4、雨季施工措施1.雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。密切联系气象站、水文站及地方防汛部门，保障信息畅通，提前掌握气象情况及雨水的发展情况，及时采取防范措施。雨季到来之前，在所属范围内进行一次全面检查，组织力量检查施工现场的排水情况，检查临时设施的防漏，对原有排水系统进行整修加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通，在施工场地周围应防止地面水流

41、入场内。 2.施工现场道路做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200 ×300的排水沟，一侧利用站场内既有水沟，在另一侧开挖新的临时排水沟，内侧抹灰。雨水有组织排入附近沟渠，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。保证现场运输道路畅通，路面应根据需要加铺砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。原则上雨天集中时段不进行填筑施工，对控制工期地段，必须施工而又在雨天来临时未完成碾压工序的路段采取覆盖措施，以免雨水浸泡。八、安全目标和安全体系1、安全目标杜绝生产安全特别重大事故和重大事故，遏制较大生产安全事故；杜绝因建设引起的特别重大和重大铁路交通事故，遏制因建设引起的

42、较大铁路交通事故。2、安全体系（1）安全保证体系安全保证体系见图 5。安全保证体系技术保证组织保证制度保证经济保证安全技术措施经理部安全领导小组各项安全生产度奖罚制度安全质量部安全检查和奖罚制度安全施工方案审批制度安全规则教育工区安全生产小组实现安全目标工班安全检查员经 济 兑 现安全技术交底制度制定针对性安全预案安全岗位责任制度队安全生产小组图5 安全保证体系框图（2） 建立健全安全管理组织机构项目经理部成立安全管理领导小组，由项目经理、安全长、项目总工、安全管理工程师和各业务部门主管组成。本项目安全生产实行工区经理部架子队工班三级管理。安全管理组织机构详见图6。图10-1 安全管理组织机构

43、图图6 安全管理组织机构图局指挥部设1名安全长分管安全管理工作，工区经理部设安质部，编制3人，专门负责施工中的安检工作。每架子队设2名专职安全员，现场按施工人员的1-3%配备专职安全管理人员。（3）安全管理职责项目经理安全管理职责项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任：认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法；认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术审批制度、施工安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；领导组织安全生产检查，对存在问题落实解决；发生事故保护好现场，及时总结，

44、接受教训。总工、安全管理职责安全长及总工协助项目经理进行项目安全管理，布置安全措施，落实安全处理方案和奖惩措施。项目经理不在位时，安全长代行其安全管理职责。总工从工程技术上对安全管理进行把关，提出主导性意见，并组织技术质量部门对相关的重大安全专项方案进行攻关。安全质量部部长管理职责认真传达贯彻落实上级及项目经理有关安全工作的决定、文件指示、会议精神，定期具体组织职工进行安全教育，定期具体组织安全检查，组织召开安全例会，分析并向工地领导小组报告安全生产形势，具体组织开展安全劳动竞赛活动，大力推广安全生产的先进经验，对存在的安全隐患及时提出整改措施，落实到人，并进行限期整改后的复查，组织开展安全文

45、明标准化工地建设活动，建立各项安全管理台帐。发生事故保护好现场，写事故报告。负责组织编写事故救援预案、事故调查、抢险预案。安全检查工程师职责认真学习并执行有关规章制度，根据本工程的实际情况，制定项目和重点工程、专项工程的安全预防措施，负责对施工过程的安全工作进行检查监督，对职工进行安全教育培训考核，并有安全检查和教育的记录。编写安全事故救援预案、事故调查、抢险预案。及时解决安全工作中存在的问题，总结安全、质量工作，及时提出防范措施。安全检查工程师必须持证上岗、选派有安全管理工作经验的人员。专职安全员职责对本架子队的施工安全负直接责任。对本队职工进行安全教育，对本队的施工安全进行检查并有记录，负

46、责监督施工班组的安全状况，对违反安全操作规定的行为进行制止，并向安全管理工程师及工区经理部报告。参加编写安全事故救援预案、事故调查、抢险预案。及时提出安全工作中存在的问题，提出防范措施。负责对施工过程中的安全设施进行检查，对检查不合格的工序有权勒令停工，报告安全工程师及项目经理部并提出处理意见和整改措施。兼职安全员职责对所在工班安全负责。具体落实各项安全措施，对施工人员进行安全教育，对施工的工序进行安全检查并有记录，及时报告专职安全员及工班长有关的施工安全隐患。对施工人员违反安全规定的进行制止并报告专职安全员，提出处罚意见。3、安全生产保证措施按照GB/T28001-2001劳动卫生保障管理体

47、系标准的要求建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。认真编制安全生产保证计划和各项实施性施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的安全要求进行管理、实施。在编制施工技术方案的同时，相应编制各分项工程的安全技术措施，确保安全管理目标的实现。（1）组织保证措施项目经理为安全生产领导小组组长，全面负责并领导本项目的安全生产工作。项目经理、项目副经理、安全、技术、质量等主要负责人全部是经铁道部安全部门培训且考试合格的人员。一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全管理工程师负责，三级管理由施

48、工队长负责，各作业点设安全监督岗，各自作好本岗位的安全工作。架子队专职安全检查员是安全生产的组织者和执行者，施工班组安全员是保证安全生产的直接人员。（2）制度保证措施根据安全生产管理办法，结合本项目特点，制定具有针对性的各项安全管理制度。安全施工方案审批制度项目开工前，由项目经理部根据现有的安全施工政策、法令和规章制度，结合工程项目特点编制实施性安全生产方案，对技术复杂、施工危险性大的施工项目，编制专项安全操作规程。安全施工方案经项目总工审核后，由驻地监理工程师审批执行。安全岗位责任制度建立各级安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。安全技术交底制度分项工程开工前，编制

49、详细的安全施工方案和技术措施，逐级进行交底，下达安全作业指导书，对施工人员进行安全教育和安全作业交底。安全检查和奖罚制度严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会，会后检查落实情况。工区经理部组织定期和不定期检查，每季度至少组织一次管段内的安全大检查，检查结果报业主指挥部。工区经理部每月组织专职安全员进行日常检查，发现安全隐患及时下发整改通知书，限期整改。安全检查结果应每月随工程月报报安质部，纳入各责任人年度综合考评。施工中，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内

50、的保证措施。根据年终对施工安全的考核，结合实际情况进行年终奖罚兑现。制订针对性安全预案针对各安全管理环节和事故易发点，制定相应的突发事件处理预案，作到有备无患。施工安全措施费按财政部、国家安全生产监督管理总局高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法的规定将安全施工措施费用于安全生产，并建立专项台帐，不得挪作它用。（3）各项专项安全措施用电作业安全措施a、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。b、照明电线绝缘良好

51、，导线不随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。开关箱与用电设备实行一机一闸、一漏一箱，箱内开关电器必须完整无损，接线正确，并设置漏电保护器。c、架空线设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道为6m以上。机械作业安全措施a、严格执行国家颁布的建筑机械使用安全技术规程(JGJ 332001)，严禁违章指挥、违章操作。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。b、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须经过培训并考试取得操作合格证，对机械操作人员建立档案

52、，专人管理。c、机械作业前须进行详细检查和能力鉴定，严禁机械设备带病作业，超荷载作业。d、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。消防安全措施a、现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施，消防器材配专人管理，组成1520人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。b、做到施工现场的生活、生产设施布置符合消防要求。各类房屋、库棚、料场的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放等，使消防措施落到实处。九、施工环保、水土保持措施段内地表水主要为水塘水及沟水，受大气降水补给