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文档简介

1、金属切削加工与刀具教学单元教学单元1 课程认识课程认识J1.1课程的性质和定位J1.2课程的内容和其他课程内容的衔接J1.3教学与学习方法下一页上一页1.1课程的性质和定位J课程的性质和定位：本专业的核心、主干课程。J课程目标：掌握刀具的基本定义；金属切削的基本规律；合理选择刀具材料、刀具几何角度、切削用量；熟悉各类常用刀具的结构并正确选择和使用；具备分析和解决生产过程中一般问题的能力。返回下一页上一页1.2课程的内容与其它课程的衔接J课程内容：金属切削的基本概念；切削的规律（变形、力、温度、磨损）；切削条件的合理选择；典型刀具结构、参数、特点及选择。J课程衔接：夹具设计、金属切削机床、机械制

2、造工艺、数控加工技术及实训等。返回下一页上一页1.3 教学与学习方法教学与学习方法J教学方法：任务驱动+案例+生产现场。J学习方法：课堂学习&实训现场学习的结合+读书&动手&思考相结合。返回下一页上一页教学单元教学单元2 刀具的基本定义刀具的基本定义J2.1 知识引入知识引入J2.2 切削运动、切削用量与切削层参数切削运动、切削用量与切削层参数J2.3 刀具在静止参考系内的切削角度刀具在静止参考系内的切削角度J2.4 刀具的工作角度刀具的工作角度下一页上一页教学单元教学单元2 刀具的基本定义刀具的基本定义金属切削加工过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具要从工件上切去一部

3、分金属，并在保证高生产率和低成本的前提下，使工件得到符合技术要求的形状、尺寸精度和表面质量。为了实现这一切削过程，必须具备以下三个条件:工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动;刀具材料必须具有一定的切削性能;刀具必须具有适当的几何参数，即切削角度等。本单元主要是阐明与切削运动及刀具几何角度有关的基本概念和定义。下一页上一页2.1 知识引入知识引入J 车削车削如图如图2-1所示的零件，试分析车削所示的零件，试分析车削 外圆、切螺外圆、切螺纹退刀槽、加工螺纹表面车削运动的组成。如果以纹退刀槽、加工螺纹表面车削运动的组成。如果以189 m/min点速度精车该外圆，车床主轴的旋转速度应该是点速度精车该外圆，车床主轴的旋转速度应该是多少多少?若每转进给为若每转进给为0. 1 mm/r，则刀架的移动速度是多少，则刀架的移动速度是多少?J 刀具是如何具备切削能力的刀具是如何具备切削能力的?刀具的几何形状如何来描述刀具的几何形状如何来描述?如果以如果以0. 2 mm/r的进给量车削外圆，试问刀具几何角度的进给量车削外圆，试问刀具几何角度将发生怎样的变化将发生怎样的变化?如果在实际加工前由于安装误差，刀如果在实际加工前由于安装误差，刀尖低于工件中心线尖低于工件中心线1.5 mm，试问该刀具的几何角度又将，试问该刀

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