凯恒钢铁6S管理咨询项目建议书

1、20142014年年2 2月月唐山市凯恒钢铁有限公司加深我们中层以上领导干部对6S管理认知度政策环境 钢铁行业规范条件钢铁行业规范条件：公告符合规范条件的企业名单，作为相关政策支持的基础性依据。对未列入公告名单的企业，不给予政策支持。 关于化解产能严重过剩矛关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见：盾的指导意见：到2017年底，河北省共压减炼铁产能6672万吨，粗钢产能6726万吨。经济环境 出口：出口：由于全球经济复苏缓慢，新兴经济体增长放缓，国际贸易保护日益加剧，我国钢铁企业国际贸易摩擦增多。 内需：内需：预计明年钢铁需求不会有高增长。现阶段政策的重点是通过深化市场改革，打造中国经济升级版，不可

2、能大规模的投资刺激政策出台。行业环境 市场需求增长放缓，新建产能继续释放 铁矿价格高位运行，钢材价格低位徘徊 行业利润率过低，亏损面继续扩大 资产负债率过高，现金流紧张 企业环保欠账过多，环保压力巨大项目背景我们对凯恒钢铁现场管理的认识：项目背景整体印象：整体印象：硬件基础较好，现场管理在大面上做了一些工作，但标准低，员工对6S理解的程度不够，缺乏现场管理的方法工具。不足具体表现：不足具体表现：1. 1.人员：人员：对6S管理的理解不够，很多工作停留在打扫卫生层面；2. 2.标准：标准：没有统一的6S标识标准，大家做法不一致；3. 3.厂房内：厂房内：不要物清理不彻底，现场部分废弃物未处理，原

3、辅料等现场堆放过多；现场定置和看板少、不到位；6源治理不彻底，现场跑冒滴漏时而可见。4. 4.厂区：厂区：缺乏路标；道路损坏严重，坑洼不平,道路扬尘严重，整体形象差。项目背景高炉平台高炉平台某工具箱某工具箱现场脏、乱，各种物料、设备交叉混放；工具箱内藏污纳垢、清扫标准低；现场杂乱无章，看不到管理的痕迹；标识不清，看不出物料相关信息。员工对6S的理解不到位，停留在“打扫除”阶段；整理不彻底，现场不要物过多；定置管理和目视化管理不到位。加强培训，使员工真正理解6S的含义和目的，变被动为主动；建立现场要物与不要物判别标准；制定、建立凯恒钢铁6S标识标准；导入6S工具：红牌作战、三定管理、形迹管理、标

4、识战、油漆战、目视化管理。现状现状原因分析原因分析对策对策项目背景现场某区域现场某区域现场某库房现场某库房现场作业标牌管理不规范，起不到应有的作用；个人生活用品放置不当；库房备品备件混乱，既不方便拿取，也不方便管理（数量、总类）。目视化管理流于形式，未理解看板的真正作用；整理、整顿不到位，未从源头上解决问题；管理不到位，缺乏考核激励措施。对员工进行培训，使之了解6S的目的，掌握方法、工具；进行彻底的整理、整顿、清扫活动；建立6S管理标准，形成定期检查、考核机制。现状现状原因分析原因分析对策对策项目背景高炉炉后混乱无章、堆放大量材料，基本无法通行，难以保证安全。烧结检修区域杂乱无章、通道过窄、地

5、面（钢板）不平，不便于行走。员工安全意识淡薄；专业管理部门和管理者对安全管理的认识和要求不到位，缺乏问题意识；定置管理不到位。进行安全教育培训，提高大家对安全的认识；开展安全大检查活动，消除“人的不安全行为，物的不安全状态”；鼓励员工开展以安全为主题的自主改善活动。现状现状原因分析原因分析对策对策高炉炉后高炉炉后烧结检修区烧结检修区我们对现场管理的认识现场管理生产均衡、稳定生产效率企业文化直观体现安全生产产品品质生产成本结论：生产现场连接市场，现场竞争力决定着市场竞争力。项目背景6S管理实施要求凯恒钢铁需求的理解：把6S管理工作当成转变工作理念、改善工作环境、规范员工行为、消除一切浪费、提高执

6、行能力、深化管理变革的着力点和活动载体;把本项目当做凯恒钢铁一项重要的管理提升活动，并为公司迈向规范化管理和精益（精细化）管理打下结实基础；通过项目实施，激发全体员工的工作热情和创造力，营造全员参与的自主改善氛围，培养员工自主管理的意识和能力；在深化定置管理过程中，通过对备品备件、物料等的合理仓储和配置，实现定额消耗，进而降低运营成本；通过项目实施，促进安全、设备、质量、成本等专业管理的提升，实现各种管理体系在班组的落地和融合；经过项目实施，为凯恒钢铁通过钢铁企业生产经营规范条件打下良好基础。项目目标普及6S理念与知识通过培训，使全体员工对6S理念、知识、推进方法、工具、目标有清晰的了解，消除

7、认知误区（比如：6S就是打扫卫生），对实施6S的观念转变产生积极的作用。彻底改善现场环境现场改善具体体现在以下几个方面：（1）现场物料、备品备件大幅降低；（2）各类标识齐全、醒目；（3）物品的放置规范、有序；（4）环境和设备得到很好的清扫；（5）彻底消除6源；（6）职工操作、休息环境得到明显改善。培养督导员队伍培育一支了解6S知识、会运用6S方法工具、懂有效推进的6S督导员队伍，有利于凯恒钢按照“永远的6S”的理念来持续推行6S管理工作。 形成6S管理体系通过建立现场各类标识标准、对各单位现场管理状况的评价标准与6S员工知识手册，形成凯恒钢铁的6S管理体系。促进各项专业管理将6S管理融入到企业

8、质量、成本、设备、库存、安全等专业管理之中，使6S管理成为一个重要内容，以此促进各项专业管理水平的提升。降本增效通过6S项目的实施，消除企业各种浪费，提高作业效率。备品备件库存大幅降低、盘活各种帐外物资、减少各种能耗浪费、减少各种事故（安全、质量、设备）等。项目阶段划分、目标、内容段划分段划分第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段阶段名称阶段名称项目准备阶段前3S强推阶段成果固化阶段素养提升阶段持续时间持续时间10天25天3个月6个月起止时间起止时间1月25日2月6日2月7日3月3日3月4日5月30日6月1日11月30日（一）项目准备阶段（一）项目准备阶段阶段目标阶段目标阶段工作内容阶段工作内容统一

9、思想，明确6S工作的目标；宣传造势，建立信心；成立推进组织，为项目成功提供组织保障；为春节后快速推进提供物资保障。1.召开项目启动大会；2.成立推进机构，明确职责，并下发文件；3. 准备项目推进物资。项目阶段划分、目标、内容（二）前（二）前3S3S强推阶段强推阶段阶段目标阶段目标阶段工作内容阶段工作内容培养一批知晓6S理念、掌握6S方法工具运用的督导员；现场（生产、办公）整洁、规范、有序、一目了然，各类标识、标牌醒目清晰；现场（生产）跑冒滴漏现象基本消除；鼓励先进、鞭策落后，形成良好的推进氛围。1. 培训：6S理念；整理、整顿、清扫的方法工具与操作流程；实施方案解读；2. 下发凯恒钢铁6S管理

10、标识标准和评价标准；3. 现场开展整理、整顿、清扫工作；4. 咨询顾问现场指导与辅导；5. 阶段验收，总结评价：对各单位阶段的实施效果逐一验收，予以总结、评价，表彰奖励。项目阶段划分、目标、内容（三）成果固化阶段（三）成果固化阶段阶段目标阶段目标阶段工作内容阶段工作内容提高认识，对前3个“S”的工作内容再梳理、检查，查找不足，及时整改；使6S工作制度化、规范化、标准化，并形成凯恒钢铁6S管理标准；提高可视化水平，让厂区和现场亮起来；杜绝现场6源，减少浪费。培训：安全、清洁推进方法工具与操作流程；员工自主改善等；现场6源排查与治理，厂区环境治理（路标、道路、绿化）；开展回头看活动（空间战、效率战

11、、堵漏战）；组织员工6S知识竞赛，开展员工自主改善活动，编写员工6S读本、6S改善成果集；选派骨干到先进企业对标学习；项目总体验收，召开项目总结、表彰大会。项目阶段划分、目标、内容（四）素养提升阶段（四）素养提升阶段阶段目标阶段目标阶段工作内容阶段工作内容保证6S工作顺利推进，不滑坡、不返潮；提高员工活力和自主改能力。1. 对各单位6S推进工作中存在的不足予以指导和纠偏；开展自主改善活动，建立自主改善的激励机制；2. 阶段验收，总结评价。项目阶段划分、目标、内容项目推进计划成立“项目推进办公室”定期听取推进办工作汇报，对推进中的重大问题进行决策；保证推进过程中的资源配置，建立激励机制；及时解决推进过程中的障碍和问题。制定各阶段的工作计划，监督计划的执行；对计划执行的进展情况