巴基斯坦卡西姆港燃煤应急电站项目脉冲布袋除尘器设备订货合同技术协议(待签字)

1、巴基斯坦卡西姆港燃煤应急电站项目脉冲布袋除尘器设备技术协议巴基斯坦卡西姆港燃煤应急电站项目脉冲布袋除尘器设备订货合同第二卷技术协议 需 方：山东电力建设第三工程公司设计方： 河北省电力勘测设计研究院供 方： 德州国阳电力环保有限公司 2015年09 月 目 录附件1 技术规范附件2 供货范围附件3 技术文件交付要求附件6 设备及分包与外购清单29附件1 技术规范1.总则1.1. 本规范书适用于巴基斯坦卡西姆港燃煤应急电站项目布袋除尘器设备的采购。它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2. 招标方根据EPC合同的要求，编写了本规范书。本技术规范书提出

2、的是最基本的有关技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合本技术规范书、EPC合同及有关最新工业标准以及有关安全、环保等强制性标准的产品。1.3. 投标方将执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。如技术规范书与EPC合同相矛盾时，以EPC合同为准。1.4. 投标方将按本规范要求提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准的清单给招标方，招标方确认。1.5. 投标方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。1.6. 投标方单位提供的设计、设备资料及随机资料将采用中英文进行表述，如两种语言存在歧义，

3、在满足技术要求的基础上以有利于招标方的表述为准。1.7. 供货产品将完全满足本技术规范书及供货范围的要求。在签订合同后，招标方仍保留对本技术规范书依据项目EPC合同提出补充要求和修改的权力，投标方应积极予以配合。1.8. 本工程采用KKS编码系统,投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备（包括备品备件）标识都将有KKS编码，具体标识要求由招标方提供。1.9. 对于主要外购件原则上要求提供三家质量可靠供应商供选择，且不因招标方的选择而发生商务价格的变动。投标方对供货设备（含辅助系统与设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。投标方对其分包（或采购）的产品制造商的技术要求应事先征得招标方的认可，买技

4、术规范书应报招标方审核，审核不免除投标方的责任。外购件订货技术合同应报招标方确认。1.10. 投标方签订技术规范书后提供英文版设计资料（含技术数据表、图纸），并配合招标方将该资料提交给业主方确认。设计图纸经业主方面确认后，如需对本技术规范书修改，由双方共同商定，只要为设备系统安全可靠运行所必需，投标方将无偿提供。1.11. 协议签订后，本协议任何相关内容的变动，必须由变动方提出书面申请，在满足EPC合同要求的前提下，并经双方协商同意后，方可执行。1.12. 协议签订后，合同范围内采购的设备，在本工程范围所需的专用工具、备品备件，无论是试运行期间、运行维护期内及投标方承诺的设备寿命期内，必须通过

5、本合同招标方提供，禁止投标方直接供应给本合同外第三方。如投标方违反规定，招标方有向投标方索赔及采取进一步措施的权利。1.13. 协议签订后，投标方按要求提供图纸资料供招标方审核，审核不免除投标方应负的责任。投标方提供的图纸资料如有与技术协议内容不符或存在差异的，应单独列出注明让招标方审核。如有问题双方协商解决。1.14. 本规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对全部技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范和工业标准的、功能齐全的优质产品及其相应服务。与业主方要求的技术要求有冲突时应以有利于招标方的表述为准。业主方的技术要求见附件 EP

6、C合同相关技术要求（中英文对照）。1.15. 本工程整个系统所采用的软件和产品均应为正版，并附相应的资信证明，否则投标方应负相关违约责任。所有采用的软件的操作、编程、设置界面均应为英语界面，否则投标方应免费更换。1.16. 本工程供电电压等级为本工程供电电压等级为11kVAC、400VAC、230VAC、220VDC。频率波动范围：48.5 Hz511 Hz；交流电压偏差为额定电压值的±10%，直流交流电压偏差为额定电压值的+10%。D1低压供电电压等级为400/230V。1.17. 计量单位采用国际计量单位。1.18. 投标方的设备应在三个及以上同等容量机组并具备三年及以上成功运行

7、业绩，已证明安全可靠。1.19. 投标方应充分了解其产品在使用国家区域销售限制、清关、知识产权等因素，如因此而引起的纠纷由投标方负责。1.20. 在设备质保期内，如因制造方的质量问题，投标方无偿进行零部件更换及修理。1.21. 未尽事宜，双方友好协商解决。2 设备厂址及使用条件2.1 厂址条件：2.1.1厂址地理位置 本工程厂址位于巴基斯坦卡拉奇市的东南侧约37km，位于PQA工业区内，厂址中心位置约在北纬24°47，东经67°22。本工程规划建设2×660MW燃煤发电机组。2.1.2交通运输 根据现场踏勘，目前由卡拉奇到现场有一条混凝土道路，路况很好，到达PQA

8、工业园区内的道路路宽约12m。厂址区域北侧紧邻园区道路，为混凝土道路，路宽约9m。2.1.3水文气象 本工程建设场地所处区域具有高温高湿气候特征，腐蚀环境为C5M(ISO 12944-2007)。环境条件：最高月平均温度 36°C相对湿度年平均湿度：60%最大湿度：95%最少湿度：20%电气设备设计环境温度：50（室外）40（室内）其它设备设计环境温度：40本项目暂按如下气象条件设计：设计环境湿球温度：26.8设计相对湿度：60%凝汽器循环水进水温度：33凝汽器设计背压：10.2KPa删除2.1.4水源 本工程所在区域位于巴基斯坦南部紧邻印度洋阿拉伯海，其为半干旱区域，缺少淡水资源。

9、由于厂址靠近大海，机组所采用的淡水将通过海水淡化获得，机组的冷却用水将直接采用海水二次循环进行冷却。删除2.1.5场地地震效应 本工程根据目前搜集到的50年超越10%的资料，拟建场地设计基本地震加速度值暂定为0.16g考虑，拟建场地抗震设防烈度7度计算。根据区域地层资料，综合判定场地土类型为中软土，建筑场地类别为类。 工程地点至对岸的主导风向风区为1.5km，风区平均水深12m，50a建议下一遇10m高10min设计风速按19.2m/s； 拟建场地上部地层存在饱和砂土，在地震时有液化的可能，下阶段勘测时进一步查明。2.2煤质分析 本期工程锅炉以印尼煤为主要燃料。锅炉在燃烧设计煤种和最差煤种的条

10、件下运行时，均能实现保证的性能，如出力等。燃煤煤质特性见表2.2.1-1。表2.2.1-1序号名称设计煤种最差煤种1收到基全水分（%）% AR3032%干燥无灰基挥发分（Vdaf）40.712空干基工业分析（%）水分%ad15灰分%ad15挥发分%ad28.5固定碳%ad41.53收到基高位发热量kcal/kg5650收到基低位发热量kcal/kg434039004哈氏可磨指数（HGl）49455收到基元素分析（%）% AR碳43.30氢3.50氮1.0硫0.851.2%氧9.0灰分12.3520%6还原气氛灰熔融温度（）初始变形12101130球形1240半球1280流动13007灰分析（%

11、）SiO2%db45.1Al2O3%db25.6Fe2O3%db13.31CaO%db3.0MgO%db5.3TiO2%db0.9Na2O%db0.97K2O%db1.50P2O5%db1.20SO3%db3.122.3 标准和规范设备产品设计、制造应遵照的规程和标准2.3.1 脉冲布袋除尘器 GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB 755-2008 旋转电机 定额和性能GB/T 1032-2012 三相异步电动机试验方法GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB50017-2003 钢结构设计规范GB50009-

12、2012 建筑结构荷载规范GB50011-2010 建筑抗震设计规范GB/T11253-2007 碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带GB/T3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带GB/T 699-1999 优质碳素结构钢2.3.2 相关国际规范CEA - Central Electricity Authority ANSI - American National Standard InstituteASME - American Society of Mechanical EngineersASTM - American Society for Testing and

13、MaterialsIEC -International Electromechanical Commission3 技术要求3.1主设备技术规范设备名称：脉冲布袋除尘器。3.1.1安装运行条件该设备为脉冲袋式除尘器，用于输煤系统的煤仓间原煤斗、碎煤机室、各转运站除尘。3.1.2 电源参数本工程所提供的电源参数为：400V/50Hz,三相四线制。3.1.3 工作环境 环境温度（最高/最低） 50/0相对湿度（最高/最低） 90/10 % 3.1.4 设备性能参数序号KKS设备名称型号及规格单位数量安装位置110SAC01AT001-00620SAC01AT001-006脉冲袋式除尘器（库顶式）风

14、量7560m3/h,阻力1200 Pa，除尘效率>99.9%，电机功率 7.5kW/400V，压缩空气量 57.6m3/h，带空气压缩机6台（两台除尘器共用一台空气压缩机）。 设备自带控制柜台12煤仓间皮带层201SAU32AT001-002脉冲袋式除尘器风量14400m3/h,阻力 1200Pa，除尘效率>99.9%，电机功率 18.5 kW/400V，压缩空气量 86.4m3/h，带灰斗和支腿，配置防爆阀，带灰斗除灰振打装置。带空气压缩机1台（两台除尘器共用一台空气压缩机）。设备自带控制柜台2#2转运站301SAU33AT001-002脉冲袋式除尘器风量14400m3/h,阻力

15、 1200Pa，除尘效率>99.9%，电机功率 18.5 kW/400V，压缩空气量 86.4m3/h，安装在除尘间内，带灰斗和支腿，配置防爆阀，带灰斗除灰振打装置。带空气压缩机1台（两台除尘器共用一台空气压缩机）。设备自带控制柜台2#3转运站401SAU33AT003脉冲袋式除尘器风量14400m3/h,阻力 1200Pa，除尘效率>99.9%，电机功率 18.5 kW/400V，压缩空气量 86.4m3/h，带灰斗和支腿，配置防爆阀，带灰斗除灰振打装置。带空气压缩机1台,设备安装在7号B式皮带至#3转运站伸缩头上，设备自带控制柜台1#3转运站401SAU34AT001-003脉

16、冲袋式除尘器风量14400m3/h,阻力 1200Pa，除尘效率>99.9%，电机功率 18.5 kW/400V，压缩空气量 86.4m3/h，带灰斗和支腿，配置防爆阀，带灰斗除灰振打装置。带空气压缩机1台（两台除尘器共用一台空气压缩机）。设备自带控制柜台2#4转运站501SAU06AT001-002脉冲袋式除尘器风量19200m3/h,阻力 1200Pa，除尘效率>99.9%，电机功率 22 kW/400V，压缩空气量 86.4m3/h，带灰斗和支腿，配置防爆阀，带灰斗除灰振打装置。带空气压缩机1台（两台除尘器共用一台空气压缩机）。设备自带控制柜台2碎煤机室3.2性能要求3.2.

17、1投标方提供的除尘器和空压机应为专门从事该设备生产制造厂的产品，并能提供完整的设计、安装和性能资料及图纸。3.2.2 除尘器应在工厂内组装成整件并预先进行调试试验，并最大限度地使装运部件数量达到最少，以使在现场的组装的工作量达到最少。空压机应在工厂内组装成整件并预先进行调试试验。3.2.3除尘器应包括除尘器箱体、风机及电机、增加滤袋、料斗、卸料阀、螺旋输送器、滤袋清灰系统、电气和控制仪表等。空压机应包括压缩机及其电动机、储气罐、过滤器、润滑油系统、机内管路系统、脉冲阀、脉冲仪、增加电气和控制仪表等。3.2.4投标方应为每一除尘系统提供一套带有微机程序控制的PLC控制系统并包括除尘器、风机和空压

18、机的电气启动柜及其附件。电气控制系统（包括电气控制柜、除尘器内部控制部件、除尘器内控制接线以及其它为满足除尘器运行所需的附件及监测仪表），并提供所有的PLC资料、逻辑图（内部逻辑、IO清单）、中文软件及所有数据线（包括与移动编程器通讯用线，不低于5米2根），投标方负责将招标方所供移动编程器所有PLC软件安装注册完成，并调试至可以使用为止，投标方现场调试人员负责现场培训招标方人员工作，培训时间不低于3个工作日。3.2.5投标方提供的除尘器应为压缩空气脉冲布袋式除尘设备，除尘器的设计应能在本规范书规定的条件下正常运行。3.2.6 除尘器应符合有关脉冲喷吹类袋式除尘器国家标准。3.2.7 控制柜应符

19、合国家有关电、气控制柜的制造工艺标准和规范。电控柜应设计合理，安全可靠，按钮为防尘、防水型，防护等级满足附录1要求。3.2.8 对于非投标方生产，而由投标方外购装配的设备（如空压机）、部件连同相关的备品备件，应符合国家有关标准和规范。3.2.9 除尘器除了滤袋、轴承、密封圈及转运部件可能在正常寿命期间更换外，其余材料和部件应在正常情况下运行10年。空压机除了轴承、密封圈及转运部件可能在正常寿命期间更换外，其余材料和部件应在正常情况下运行15年。3.2.10 除尘器和空压机的设计应使其在满足设计负荷的条件下平稳运行以消除过多的噪音、振动和位移。3.2.11 除尘器和空压机应设计成能适应几个荷载同

20、时作用的最严重情况，荷载包括但不限于以下项目：在运行和测试条件下设备部件及介质的本身荷载；在运行条件下所产生的工作压力；在运行条件下所产生的热应力；其它部件包括轴承反作用力、机座反作用力等所引起的附加荷载；流体的运行、阀门的快关、安全阀的快开所形成的流体动力；地震荷载。3.3设备制造、设备材质要求3.3.1 除尘器本体a除尘器本体应设置防爆门。防爆门位置待设备布置确定后，在设计联络会上确定。防爆门的大小应按有关规定设计，并能使内部的气压能有效地冲开防爆门，达到泄压目的。投标方应提供详细的防爆计算资料。b除尘器本体及支架应采用钢结构。其结构设计应符合钢结构设计规范GBJ17。钢结构设计应能承受6

21、000Pa的压力（正/负）。c壳体加工焊接应密封，坚固，焊缝连续平整。焊条、焊接要求、焊接强度试验等，应符合国家有关标准和规范。连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家公差与配合中规定的10级精度。d除尘器壳体上应根据型号大小设置1个或多个检查门，以便观察和检修。e除尘器灰斗内部各处（包括焊缝）应平滑、避免积灰。f除尘器本体应设置检修用的固定平台和爬梯。g 除尘器(除煤仓间的除尘器)均为室外安装，且能承受最大风速及至少6kPa的正压或负压。投标方应提供实际的设备承受压力。除尘器外壳钢板厚度至少应为5mm厚，材料为Q235-A；料斗应为4mm厚不锈钢材料制作，材质不低于304。且符合国家标准，

22、外层要防腐处理。3.3.2 除尘器滤袋，框架a 除尘器滤料采用特种滤料,其材质及特性如：过滤效率、容尘量、透气率及阻力、耐温性、尺寸稳定性、静电性能、吸湿性、耐化学浸蚀性、机械性能、粉尘的剥离性以及耐燃性等应符合国标G126525和T5917的要求。布袋应采用接地线缝合，并与除尘器本体一起接地。投标方应提供详细的布袋吸水性、透气性、阻燃性和滤料纤维拉伸强度等技术指标供招标方确定。布袋有效使用寿命2年。b 除尘器的过滤袋应能满足在40g/m3入口浓度的情况下，捕捉最小粒径为0.5m的煤尘粒子，除尘效率应不小于99.9%。c除尘器滤袋应合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不得小于10mm。

23、每边缝线须二道。d除尘器滤袋框架应采用不低于304的不锈钢材料制作，其强度必须符合标准，焊接处必须平整，不得有毛刺，整体应平整。e除尘器滤袋框架之间应有足够的间隔，以防清灰和运行时，邻近之间的框架相互接触和搭桥。f除尘器滤袋框架应能经受最大的压差及任何可能出现的负荷，如布袋的张力、滤袋和煤尘的负荷。3.3.3滤袋清灰系统a除尘器滤袋清灰系统采用压缩空气反吹系统。它由空压机、脉冲电磁阀、喷口、管道系统、控制系统及必需的附件等组成。b投标方应将清灰系统设计成有周期性地对滤袋进行反吹清扫，每次清灰应清扫滤袋总数的一部分，其余部分应能连续工作。c投标方提供的清灰系统容量应与滤袋反吹所需的压缩空气量相匹

24、配。3.3.4 料斗a除尘器料斗容量以最大煤尘量为依据，满负荷运行时，以12小时的储存量设计。b除尘器料斗的斜面与水平面所成最小夹角为60°。c除尘器料斗的材料、最小厚度及设计压力应与除尘器本体要求相同。d除尘器料斗应设置至少两个电磁式机械振打器，为定期振打，以清除料斗内壁粘结的煤尘。e除尘器料斗应设置至少一个密闭检修门，检修门尺寸应不小于500×500mm。3.3.5螺旋输送卸灰装置a每个除尘器应配置一个螺旋输送卸灰装置，用来排除除尘器料斗内的煤尘。b螺旋输送卸灰装置由螺旋输送器、卸灰阀及电动机等组成。c螺旋输送器、卸灰阀应设计成密闭防堵型。d电动机应采用合格的制造厂产品

25、。3.3.6 空压机3.3.6.1空压机a 除尘器压缩空气反吹系统的动力设备应采用固定式空压机，空压机应包括活塞式空气压缩机、电动机、传动装置、储气罐、过滤器、润滑油系统、管路系统（包括至除尘器反吹系统的）、电气和控制仪表等。b投标方提供的除尘器空压机应为中外合资的著名品牌制造厂的合格产品。空压机在制造厂内应进行工厂试验，并提供试验报告。空压机在名义工况下，压缩空气排量不得小于设计值的95%。压缩机座固定时，压缩机的振动值应小于25mm。c 空压机的储气罐应满足压力容器国家制造标准。d 空压机应装置由工厂安装的内部所有部件之间的连接管道，如果需要应配置阀门及各类装置，上述所有配置都应符合投标方

26、国家标准。e空压机应配置吊耳及吊环以便设备的吊装及组装。f压缩机与电动机间的传动装置应有护罩，金属护罩由镀锌铁丝网或3厚钢板制成，并应牢固地安装在空压机基座上。g 空压机至除尘器本体间的压缩空气管由投标方设计并提供。增加（河南）3.4 设备制造、设备材质要求3.4.1除尘器及其辅助设备所采用的材料及这些材料的试验、处理、制作、涂层等均应符合制造商标准及投标方国家标准。3.4.2壁板制作平整，不得扭曲，对角线误差5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差5mm，运输中部件变形者需校正。3.4.3孔板开孔位置要求准确，与理论位置的偏差不大于±0.5mm。3.4.4孔板平面度1.5/100

27、0，对角线长度误差3mm。3.4.5连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行煤油渗漏试验。3.4.6除尘器主要材质如下：序号部品名称材料规格1本体壁板Q2355mm2盖板及筋板Q2356-8mm3进出风管Q2355mm4法兰Q2353mm5储气罐容器板8 mm6喷吹管无缝钢管6 mm7笼骨不锈钢4(加强5)8料斗不锈钢4mm3.4.7 运行环境设备运行现场存在煤尘潮湿、低温、水汽、雾汽较重的情况，投标方提供的设备及其附件的运行应满足现场及招标方所要求的条件，且应保证其设备在恶劣的工况下亦能安全可靠稳定运行。3.4.8 噪声控制除尘器和空压机在额定工况条件下，距离压缩机机壳外1米其噪音值应不大

28、于85dB(A)。3.5设备规范及主要数据表3.5.1 投标方应提供下表中所列设备参数（除特殊说明外，均为一台脉冲布袋除尘器的参数值）序号项目7560m3/h14400m3/h19200m3/h1除尘器型号DMC-96DMC-200DMC-2602处理风量(m3/h)756014400192003设备初阻力(Pa)1000100010004设备终阻力(Pa)1200120012005除尘效率(%)（大于99.9%）99.999.999.96设备重量(kg)1650250038007设备运行重量(kg)1950280041008噪音(距设备一米处)7580809配套风机型号4-72-4.54-7

29、2-6C4-68-6.3C10风量(m3/h)5730-1058010600-1960012852-2280311风机出口全压(Pa)2530-16672727-18833159-219712配套电机型号Y132S2-2Y180M-4Y180M-213配套电机功率(kW)7.518.52214配套电机转速(r/min)29001450290015配套电机供货商山东华力山东华力山东华力16滤料材质及形式（聚水防油防静电覆膜涤纶针刺毡）涤纶针刺毡/圆形涤纶针刺毡/圆形涤纶针刺毡/圆形17滤料供货商泊头佳鑫除尘材料厂泊头佳鑫除尘材料厂泊头佳鑫除尘材料厂18空气压缩机FB-1.0FB-1.6FB-1.

30、619储气罐DN-165DN-210165DN-21016520脉冲阀型号及规格DN25DN40DN4021脉冲阀生产厂家宁波捷凯迪宁波捷凯迪宁波捷凯迪22除尘器本体外型尺寸2500*1700*31004100*2100*50955300*2100*509523电控箱外型尺寸900*600*200900*600*200900*600*20024设备保证寿命(h)80000h80000h80000h25工作环境最高允许温度60606026工作环境最低允许温度-20-20-2027过滤面积（m2）10520026728过滤风速（m/min）（小于1.2）1.21.21.229滤袋材质涤纶针刺毡涤纶

31、针刺毡涤纶针刺毡30袋笼材质（冷拔镀锌钢丝）冷拔镀锌钢丝冷拔镀锌钢丝冷拔镀锌钢丝31正常运行阻力（小于1200pa）12001200120030排放浓度（小于20mg/nm3）20202032灰斗振打装置型号及规格0.75KW电机/2台0.75KW电机/2台0.75KW电机/2台33脉冲装置12个脉冲阀/DN2520个脉冲阀/DN4026个脉冲阀/DN40序号项目7560m3/h14400m3/h19200m3/h1除尘器型号2处理风量(m3/h)3设备初阻力(Pa)4设备终阻力(Pa)5除尘效率(%)（大于99.9%）6设备重量(kg)7设备运行重量(kg)8噪音(距设备一米处)9配套风机型

32、号10风量(m3/h)11风机出口全压(Pa)12配套电机型号13配套电机功率(kW)14配套电机转速(r/min)15配套电机供货商16滤料材质及形式（聚水防油防静电覆膜涤纶针刺毡）17滤料供货商18空气压缩机19储气罐20脉冲阀型号及规格21脉冲阀生产厂家22除尘器本体外型尺寸23电控箱外型尺寸24设备保证寿命(h)25工作环境最高允许温度26工作环境最低允许温度27过滤面积（m2）28过滤风速（m/min）（小于1.2）29滤袋材质30袋笼材质（冷拔镀锌钢丝）31正常运行阻力（小于1200pa）30排放浓度（小于20mg/nm3）32灰斗振打装置型号及规格3.5.2 电动机数据表序号设备

33、名称电压轴功率电机功率电机裕量配供电控箱情况1电动机400V7.5KW7.5KW10%XF-5E2电动机400V18.5KW18.5KW10%XF-5E3电动机400V22KW22KW10%XF-5E序号S/N设备名称Description电压Voltage轴功率Shaft Power电机功率Motor Power电机裕量Motor margin配供电控箱情况Information of equipped electric control cabinet1电动机Motor400V7.5KW7.5KW10%XF-5E2电动机Motor400V18.5KW18.5KW10%XF-5E3电动机Mot

34、or400V22KW22KW10%XF-5E序号S/N设备名称Description电压Voltage轴功率Shaft Power电机功率Motor Power电机裕量Motor margin配供电控箱情况Information of equipped electric control cabinet1电动机Motor400V7.5KW7.5KW10%XF-5E2电动机Motor400V18.5KW18.5KW10%XF-5E3电动机Motor400V22KW22KW10%XF-5E序号设备名称电压轴功率电机功率电机裕量配供电控箱情况123.6 仪表和控制要求3.6.1 控制柜（1） 投标方配

35、套提供的整流变、振打装置、加热装置、灰斗等设备或装置所需要的 控制柜，应遵照GB4942.2-85低压电器外壳防护等级、GB7252-87低压成套开关设备、等国家标准、部颁标准及IEC相关标准。（2） 每台除尘器配置一面就地控制柜，除尘器可自动/手动操作。（3） 控制柜配备空间加热器及温度控制器，使控制柜在停机期间保持干燥，空间加 热器适于采用单相230VD1、50Hz AC电源。（4） 控制柜的电缆入口处，预留有25%的裕度。（5） 控制柜的端子排留有20%的备用量。（6） 控制柜内配备照明灯，灯控管制可与柜门的开闭同步。柜体内应配备临时电源插排，适合三针式插头插入。（7） 控制柜的设计要考

36、虑内部带电元器件的散热。（8） 柜的表面应平整光滑,凡是钢结构必须在喷塑前进行表面磷化防锈处理。（9） 控制柜体钢板厚度不小于2mm，并应满足刚度和寿命(至少30年)的要求。（10） 就地盘，位于室内/室外的，立放的就地盘，壁厚2mm，冷轧钢板，防震动衬垫为15mm厚；荧光灯照明；两个门每1.5米有氯丁橡胶垫片；在每个截面有吹风机和百叶窗带黄铜网眼；防火材料（50mm厚）用于密封电缆入口（底部）；每个截面(strip type)带恒温控制的空间加热器。IP65的防护等级。盘柜的一个截面带三个插座，为240V AC，移交的盘柜为完整接线的。所有的仪表，镶嵌件，布告窗应该安装完好，硬件的接线由投标

37、方完成。（11） 室外安装的盘柜，所有的接线端子应该是防锈的，防腐蚀的。接线端子外壳材料为6.6聚酰胺，金属部分的涂层是防锈的，防腐蚀的。3.6.2 控制柜颜色在设计联络会上由招标方确定。3.6.3 控制要求3.6.3.1 控制柜应符合国家有关电气控制柜的制造工艺标准和规范。投标方为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。考虑防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物措施，能适空气潮湿、含高盐雾的环境条件，能耐指定的高、低温度以及支撑结构的振动。控制箱体采用2mm厚度不锈钢板，内外门结构。箱体有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间电气短路产生的所有偶然应力。箱内部提供有220VAC照

38、明灯或标准插座，在门内侧有电源开关。3.6.3.2 就地控制柜应包括所有除尘器运行和监测所必须的控制逻缉回路，动力开关装置、指示器和报警器。此控制柜应包括自控就地仪表及变送器（送到招标方输煤集控室内的表计、报警盘和记录表去的信号所用的变送器），所用仪表及变送器采用优质合资知名品牌。投标方应提供“系统投运”和“系统切断”的指示灯以及报警外部接点以供招标方在系统控制时使用。投标方还应提供外接线端子供招标方与皮带马达、控制阀和输煤设备等设备连锁。内部电气元器件（断路器、接触器、继电器、开关、按钮等）采用优质合资知名品牌产品。3.6.3.3投标方设计电气控制箱至除尘系统设备全部动力电缆、控制电缆和各设

39、备接地接口，并提供详细的电缆清册，电缆及其附件的供货、布置设计、安装均由投标方负责。所供电缆采用铜芯阻燃电缆，电缆桥架、埋管采用热镀锌材质。3.6.3.4除尘器控制箱应留有与输煤PLC相连接的接口，接口至少应包含以下：启动命令 输煤PLC ¾¾¾® 除尘器控制箱停止命令 输煤PLC ¾¾¾® 除尘器控制箱运行状态 输煤PLC ¬¾¾¾ 除尘器控制箱停止状态 输煤PLC ¬¾¾¾ 除尘器控制箱故障状态 输煤PLC ¬¾

40、¾¾ 除尘器控制箱在就地控制 输煤PLC ¬¾¾¾ 除尘器控制箱在就地控制箱上设有就地/远方切换开关，当切换开关在“就地”位置时可在就地控制箱上控制，并发信号至输煤控制系统。3.6.3.5除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用定时控制，时间可调，除尘器清灰时各室依次进行脉冲喷吹清灰。清灰程序的执行由PLC进行控制，除尘器与皮带进行联锁由输煤PLC进行逻辑组态，投标方预留与输煤PLC硬接线的相关控制连接信号。控制接口型式要求与输煤控制系统一致。3.6.3.6除尘器中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当

41、任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内显示并声光报警，运转设备自动断电停运。3.7电气要求3.7.1 本工程供电电压等级为11kV AC、400V AC、230VAC、220V DC。频率波动范围：48.5 Hz51 Hz；电压偏差为额定电压值的±10%；复合电压和频率变化范围10%（绝对值）。当电压在-22.5%Ue（Ue为额定电压）、时间不超过一分钟时，不造成设备事故。D13.7.2 删除3.7.3 脉冲布袋除尘器设备和空压机设备都需自带就地控制箱，设备本体到控制箱的所有电缆及控制箱本体都由设备厂家设计并供货。本系统设计及供货接口为就地控制箱进线端子处。空压机为

42、室外安装，防护等级为IP-55W，带可拆卸的外壳保护。3.7.4 本工程所供电气设备满足湿热、高盐雾环境要求。3.7.5 本工程的电气要求参见“附录1电动机、电缆、控制箱技术规范”，投标方应在卖前仔细阅读。3.7.6 所有电动机的具体参数（两台机）。序号S/N电动机名称Name of Motor规格型号/转速Specification and Model / Speed单位Unit数量Qty.泵所需的额定轴功率Rated shaft power required for pump是否配置控制箱With or without control cabinet生产厂家Manufacturer电动机功

43、率Motor Power防护等级Protection Class1电动机MotorY132S2-2台Set12配接线盒With junction box山东华力电机7.5KWIP-542电动机MotorY180M-4台Set7配接线盒With junction box山东华力电机山东华力 Motor18.5KWIP-543电动机MotorY180M-2台Set2配接线盒With junction box山东华力电机山东华力 Motor22KWIP-54序号电动机名称规格型号/转速单位数量泵所需的额定轴功率是否配置控制箱生产厂家电动机功率防护等级序号电动机名称规格型号/转速单位数量泵所需的额定轴

44、功率是否配置控制箱生产厂家电动机功率防护等级1电动机Y132S2-2台Set12配接线盒山东华力电机7.5KWIP-542电动机Y180M-4台Set7配接线盒山东华力电机18.5KWIP-543电动机Y180M-2台Set2配接线盒山东华力电机22KWIP-543.7.7 应遵循的主要现行标准（但不限于此）所有的电气设备及材料应该遵守GB标准。监测方法按相关标准执行。GB4942.2-93低压电器外壳防护等级GBJ232 电气装置安装工程施工及验收规范ZBK46001.1 静除尘器高压硅整流设备ZBK46001.2 静除尘器用高压硅整流设备试验方法GB 50217-94 电力工程电缆设计规范

45、DLGJ 56-1995火力发电厂和变电所照明设计技术规定DL/T 5044-2014电力工程直流系统设计技术规程GB 50229-2006火力发电厂与变电所设计防火规范DL/T 5136-2012火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T 621-1997交流电气装置的接地DL/T 620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 866-2004电流互感器和电压互感器选择及计算导则GB 16847-1997等同于 IEC 44-6:1992保护用电流互感器暂态特性技术要求DL/T 725-2000参考IEC 186:1987电力用电流互感器订货技术条件DL/T 781-200

46、1电力用高频开关整流模块GBJ63-90电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程以上标准均执行最新版本。这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标方的意见并经招标方接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。4 表面处理、油漆及标志4.1 投标方应根据设备不同使用工况就设备表面进行处理和油漆，对设备表面处理的方式及油漆方案和施工工艺予以说明；在油漆施工之前，投标方须报请招标方批准，并负责招标方澄清意见直至通过方可施工；在此过程中不能因方案的变动向招标方提出商

47、务价格的变动。报审的防腐方案须中英文版，里面应包含设备名称、表面处理方式、基材表面处理后的粗糙度、选用的配套油漆（含具体油漆型号、各层油漆的干膜厚度及总油漆干膜厚度）、面漆颜色（用RAL色号标示）、施工工艺说明等。4.2 本项目腐蚀环境为C5-M（ISO 12944 2007），防腐蚀年限为15年。4.3 碳钢基材表面处理要求其基底处理达到Sa2.5级或St3.0级以上（清除表面污垢、油渍，露出金属光泽）并保持基底干燥状态条件下，2-4小时内及时施工底漆；底漆、中间漆、面漆必须施工均匀、不得漏涂，每层漆膜的下一道油漆要待前一道油漆层完全固化后再施工；每道、每层漆膜间杜绝灰尘/潮气，保证各层油漆

48、的附着力不降低。4.4 油漆采用“佐敦（JOTUN）”或“国际牌（International Paints）”或“海虹老人牌（HEMPEL）”油漆，油漆施工工艺严格按照油漆厂家推荐施工要求进行，设备油漆颜色由招标方确认。4.5 供货范围内的所有设备防腐方案不低于以下标准：（1）介质温度60以下碳钢及低合金钢材质的设备、管道、钢结构采用以下方案：用途油漆名称膜厚表面处理要求底漆环氧富锌底漆60微米(m)Sa2.5中间漆环氧云铁中间漆160微米(m)面漆聚氨酯面漆60微米(m)总干膜厚280微米(m)油漆技术参数如下：序号环氧富锌底漆单位技术指标标准1产品特点要求高锌含量富锌底漆HG 366820

49、00SSPC P202不挥发物中锌含量70序号环氧云铁中间漆单位技术指标标准1产品特点要求厚浆型2体积固体份74±2ISO3233：1998序号聚氨酯面漆单位技术指标标准1产品特点要求高固含量聚氨酯面漆2体积固体份57±2ISO3233：1998（2）介质温度大于60小于250的碳钢及低合金钢材质管道、设备防腐方案如下： 用途油漆名称膜厚表面处理要求底漆环氧酚醛高温漆或有机硅耐热漆80微米(m)Sa2.5面漆环氧酚醛高温漆或有机硅耐热漆80微米(m)总膜厚160微米(m)（3）介质温度大于250摄氏度的碳钢及低合金钢材质管道、设备防腐方案如下：用途油漆名称膜厚表面处理要求底

50、漆有机硅耐高温漆或硅酮高温漆25微米(m)Sa2.5面漆有机硅耐高温漆或硅酮高温漆25微米(m)总膜厚50微米(m)（4）配套电控箱、盘柜，BTG盘等：采用静电喷涂工艺，碳钢材质的喷涂厚度不低于100微米(m)，不锈钢材质的喷涂厚度不低于50微米(m)。（5）碳钢材质的螺栓螺母须进行黑化或磷化处理。4.6 供货范围内的设备及其附属设备、管道、阀门及附件等的油漆，均在出厂前全部施工完。4.7 标志4.7.1 每台除尘器都应装设用耐腐蚀材料（SS316L及以上材质）制作的标识和铭牌，在运输和使用过程中应确保这些标识和铭牌不被损坏。4.7.2出厂时应有明显的金属铭牌，铭牌上至少载明下列各项：a、型式，规格b、制造厂名，制造许可证编号c、产品编号d、出厂年月e、检验合格标记，监验标记所有供货设备的铭牌、面板标识上行为中文、下行为英文。5 设计联络工程设计中应安排23次设计联络会，讨论技术和资料交接等有关问题，具体内容、时间和参加人员可另行商定。投标方应无偿按招标方要求在指定的时间和地点参加设计联络会。设计联络计划表。序号次数内 容时间地点人数11满足设计需求双方协商22满足设计需求双方协商注：工程设计联