注塑成型介绍Elvis

1、F-7761_C (2011-06) INTRODUCTION OF INJECTION PROCESS注塑注塑成型成型介介绍绍 2主要内容常见塑料成型方式注塑机分类及结构注塑制品用原材料注塑机生产用辅机注塑过程解析3如何制作成的如何制作成的?4常见的塑料成型方法常见的塑料成型方法一、压铸成型二、吹塑成型三、挤出成型四、注塑成型四、注塑成型五、吸塑成型六、模压成型 .5定义：定义：受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后,得到成形品的方法。注塑成型注塑成型模具塑料注塑机注塑成型6一、 注塑机 (Injection Molding Machine)注塑是通过注塑机来实现的，注塑机的基本功能是：

2、1、加热塑料，使其达到熔融状态；2、对熔体施加高压，使其射出而充满模腔。 7 注塑成型机的区分注塑成型机的区分区分方法区分内容其他外形结构水平型/ 垂直型/角式锁模方式液压式/液压-机械复合式注塑塑料类别热塑性/热固性塑料颜色种类一般(1种)/Insert 注塑/多种材料注塑 加工能力小型/中型/大型/超大型8按照外形分类卧式机立式机 BMC(热固型)专用角式9按照锁模方式分电动式液压式液压机械式电动式10u 2-Components Injection Molding Machineu 3-Components Injection Molding Machine 多种多种材料注塑材料注塑机机

3、按照加工能力分类按照加工能力分类超小型注射机超小型注射机（锁模力小于400kN，注射量小于303）； 小型注射机小型注射机（锁模力为400-3000kN,注射量为60-5003）； 中型注射机中型注射机（锁模力为3000-6000kN，注射量为500-20003）； 大型和超大型注射机大型和超大型注射机（锁模力大于6000kN，注射量大于20003）1112注塑机的构造和名称料斗（Hopper) CylinderTie-BarToggle Link型开 Stroke 调整装置EjectorNozzlePurge CoverShutterControllerMotor油压 Oil Level G

4、auge压力 Gauge锁模部分注塑部Screw CylinderHeater CoverFrame油压控制装置电气控制装置动模板安全门定模板锁模机构油压13注塑机组成注塑机组成注塑机注 塑 部 件塑化装置注射座注射油缸螺杆驱动装置注射座油缸螺杆料筒螺杆头喷嘴合 模 部 件合模装置调模装置制品顶出装置机 身 液 压 系 统泵、油马达、阀蓄能器、冷却器、过滤装置管路、压力表冷 却 系 统入料口冷却、模具冷却润 滑 系 统润滑装置、分配器电器控制系统动作程序控制；料筒温度控制；泵电机控制安全保护；故障监测、报警；显示系统机 械 手加 料 装 置14注塑机的主要参数注塑机的主要参数：注射量注射量1、

5、理论注射量：注塑机的螺杆在一次最大行程中注射装置所能推出的最大物料量（ cm3）2、实际注射量：实际注射量要小于理论注射量，塑料制品件的质量应是注塑机理论注塑量的40%-70%3、注塑机吨位注塑量100T150g 200T500g 300T800g 500T2000g700T3200g 1000T4800g锁模力锁模力：指注塑机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力塑料注塑制品所需合模力注射过程中的注塑压力比如Engel 1500T 的机器最大锁模力1500T15D848前组合灯饰框重600g 一腔两模，应选择多少吨位的机器？实例实例思考：思考：小牛拉大车，大牛拉小车这两种情况会造成什么的缺陷？

6、16- - 模具机模具机(Mold Temperature Controller)(Mold Temperature Controller)- - 原料自动移送装置原料自动移送装置(Auto Feeding System)(Auto Feeding System)- - 原料原料 Tank/Tank/容器容器 (Silo/Hopper)(Silo/Hopper)- - 原料干燥机原料干燥机 ; Hopper Dryer (; Hopper Dryer (除湿除湿)/ Oven & Convection Dryer()/ Oven & Convection Dryer(热风热风)

7、 )- Robot & Stocker- Robot & Stocker- - 混合机混合机 (Mixer)(Mixer)- - 粉碎机粉碎机 (Crusher)(Crusher)- - 其他其他注塑机周边附带设备注塑机周边附带设备17 注塑周边设备注塑周边设备模具料筒注塑机干燥机模温机机械手吸料机温控箱18机械手料斗烘干机模温机粉粹机19三、注塑用材料注塑用材料 塑料：塑料： 以树脂为主要成分，加入或不加入填料，并在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。树脂树脂: 受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态

8、或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。 广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。 塑料的分类塑料的分类 （一般分类如下）：一般分类如下）： A、按塑料的物理化学性能分：按塑料的物理化学性能分： 1-热塑性塑料：热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 2- 热固性塑料：热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。20B、按塑料用选分按塑料用选分： 1-通用塑料通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。如PE聚乙烯、PP聚丙烯、PVC聚氯乙烯等。 2-工程塑

9、料：工程塑料：一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 21原料干燥补充说明原料干燥补充说明1、干燥时间，与原材料本身湿度大小、干燥时的料厚及干燥温度、干燥方式不同，可、干燥时间，与原材料本身湿度大小、干燥时的料厚及干燥温度、干燥方式不同，可适当延长或缩时间，关键是要控制干燥后使用前原料的湿含量。适当延长或缩时间，关键是要控制干燥后使用前原料的湿含量。2、原料水份过多，会导致产品表面银丝、斑纹、气泡（内部或外表）等缺陷，甚至引、原料水份过多，会导致产品表面银丝、斑纹、气泡（内部或外表）等缺陷，

10、甚至引起塑化过程中降解。起塑化过程中降解。塑料塑料*干燥温度干燥温度（参考）*干燥时间H（参考）PMMA70-80 2-4H20-30mm ABS80-85 2-4H20-30mmPA80-100 4-6H（20-40） PBT+PET110-120 3-5 H20-30mm PBT120-160 2-6h20-30mm PC普通烘箱普通烘箱1101204-6H22各种塑料在前组合车灯中的应用PCPC-HT/PBTPP-T40/PP6223各种塑料在车灯中的应用PMMAPC-HTPC+ABS五、注塑成型五、注塑成型过程概过程概述述回目录页注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料熔融

11、塑化合模施压注射充模冷却启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑成型示意图熔融塑胶凝固层成型过程图解成型过程图解回目录页充填 充填时间是指射出机螺杆向前移 动并推动塑料前进所费的时间,即在压力维持段之前的时间。 填充时最关键的是快速及稳 定的 螺杆推进时间，及最低和稳定的注塑压力。 填充过程中遇到阻力是由喷咀直径、流道尺寸、浇口大小、产品厚度，以及模具排气设计所影响。 螺杆前进成型过程图解成型过程图解回目录页保压在充填结束后到开模前的这段时间称为“后充填时间”充填结束后以某一压力维持住螺杆直到浇口冷却凝固所费的时间称为“保压/维持时间”弥补材料本身的可压缩性及冷却收缩这段时间是由熔体

12、填充模腔99开始至浇口凝固为终止。保持压力时亦要预先保留一小段的熔胶位置在螺杆前。这保压的一段就是防止熔体凝固收缩后的空洞，或浇口位置的弱处等导致模件强度不足的关键。保留一小段螺杆向前一点成型过程图解成型过程图解冷却时间压力维持结束后压力开始释放,一直到成品固化到足以顶出时所需的时间称为冷却时间也是一般所称的固化时间(Cure Time)当熔体进入模腔，碰到金属表面时，熔体冷却的步骤就己经开始开始储料了塑化加入的塑料在料筒中进行加热，使其由固体颗粒转变成熔融状态并具有良好的可塑性，这一过程称为塑化。成型过程图解成型过程图解回目录页开模整个行程包括公模后移,模具打开,成品顶出及移出,模具关闭等。为下一阶段做好准备了！注塑成型周期注塑成型周期回目录页冷却时间冷却时间开模时间开模时间充填时间充填时间保压时间保压时间成型周期图例成型周期图例成成形形周期周期合合模时间模时间充充填填时间时间保保压时间压时间