干燥器开停车操作

1、职业教育应用化工技术职业教育应用化工技术专业教学资源库专业教学资源库传热设备操作与控制传热设备操作与控制课程课程一、开、停车操作一、开、停车操作流化干燥工艺流程示意图流化干燥工艺流程示意图 干燥及设备操作干燥及设备操作开、停车操作开、停车操作1. 1. 开车前准备开车前准备 1 1）设备检查）设备检查 由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。 2 2）设备吹扫）设备吹扫 3

2、 3）设备试漏）设备试漏 开风机鼓入新鲜空气，通过肥皂泡逐个检测各个元开风机鼓入新鲜空气，通过肥皂泡逐个检测各个元器件连接处是否密封。器件连接处是否密封。 4 4）单体设备试车）单体设备试车 启动风机（两个风机）及进料器电机，连续运转启动风机（两个风机）及进料器电机，连续运转1010分钟，运转平稳无杂音即可，试车过程中若发现不正常分钟，运转平稳无杂音即可，试车过程中若发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，并消除后的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，并消除后再试。再试。 5 5）配好湿物料。）配好湿物料。开、停车操作开、停车操作 2.2.开车开车 1 1）调节系统各设备、阀门处于

3、正常开车状态）调节系统各设备、阀门处于正常开车状态 2 2）启动鼓风机、抽风机，调节空气流量，将空气送入）启动鼓风机、抽风机，调节空气流量，将空气送入流化床干燥器。流化床干燥器。 3 3）回流气体流量稳定启动电加热器，调节热空气温度）回流气体流量稳定启动电加热器，调节热空气温度至工艺指标要求。至工艺指标要求。 4 4）温度稳定后，开启进料器开关，调整进料速度（根）温度稳定后，开启进料器开关，调整进料速度（根据出口差压），分析初始物料水分含量。据出口差压），分析初始物料水分含量。 5 5）湿空气从流化床顶部经旋风分离、过滤后排出。）湿空气从流化床顶部经旋风分离、过滤后排出。 6 6）干燥物料进入

4、产品收集器，取样分析物料水分含量。）干燥物料进入产品收集器，取样分析物料水分含量。 7 7）调节抽风机出口阀）调节抽风机出口阀2 2，以控制回流气体流量，控制进，以控制回流气体流量，控制进流化床气体湿度。流化床气体湿度。 8 8）改变各工艺指标，观测、记录不同条件下干燥过程。）改变各工艺指标，观测、记录不同条件下干燥过程。开、停车操作开、停车操作 3. 3. 正常操作正常操作 保证操作过程中进风温度、风量、压降稳保证操作过程中进风温度、风量、压降稳定，确保产品湿度稳定。定，确保产品湿度稳定。 4. 4. 停车停车 1 1）停止电加热器，关闭进料器。）停止电加热器，关闭进料器。 2 2）流化床温

5、度下降到小于）流化床温度下降到小于5050后，关风机出口后，关风机出口 阀，停风机。阀，停风机。 3 3）清理干净流化床干燥器内的残留物。）清理干净流化床干燥器内的残留物。 4 4）检查各设备、阀门状态，做好记录。）检查各设备、阀门状态，做好记录。 5 5）清理现场，做好设备、电气、仪表防护工作。）清理现场，做好设备、电气、仪表防护工作。正常操作注意事项正常操作注意事项 1.1.控制干燥空气流量、温度处于工艺指标范围。控制干燥空气流量、温度处于工艺指标范围。 2.2.控制床层压降在工艺指标范围。控制床层压降在工艺指标范围。 3.3.做好操作巡检工作。做好操作巡检工作。 4.4.工艺操作指标工艺操作指标: : 阳离子树脂湿物料配制阳离子树脂湿物料配制 732732强酸性苯乙烯系阳离子树脂强酸性苯乙烯系阳离子树脂8kg+8kg+水水2kg2kg 干燥床进气流量干燥床进气流量 110110130m130m3