砌筑工程技术交底4

1、施工单位分部分项工程名称技术交底记录编号:中建三局建设工程股份有限公司砌筑工程技术交底工程名称交底日期绿城千岛湖玫瑰园工程内容：1、本工程所适用的施工及质量验收标准和规范：建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)砌筑工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)2.1、施工准备工作2.1.1.主要材料序号材料名称使用部位灰缝厚度备注1MU1(烧结多孔砖混合砂浆；MU7.5混合砂浆。地下室砌筑、地上分户墙及外墙砌筑。8-12mm砌筑时提前两天对砖块浇水湿润2加气混凝土砌块(A5.0、B06；专用粘结剂。其余填充墙砌筑2-3mm砌筑时砌筑面适量浇水即可，且应防止雨淋、施工进度安

2、排(1)结构楼层内拆模、清理干净后即可进行二次结构砌筑，主体结构与二次结构浇筑完毕,门框与消防箱暗埋完进行结构验收工作。(2)构造柱、墙体拉结筋的施工由专业植筋人员在砌筑施工开始前完成。(3)砌筑前做导墙.砌筑材料要求本工程二次结构砌筑主要采用加气混凝土砌块(以下简称加气块)和烧结多孔砖。施工时所用的加气块及多孔砖的产品龄期不应小于28天，进场后进行复试。其中加气混凝土砌块的强度等级为 A5.0，密度级别为B06o烧结多孔砖强度等级 MU10对加气块、多孔砖外观进行检查，对于尺寸偏差较大、严重缺棱掉角现象的不得使用。(1)加气块砌筑时采用AAC专用粘结剂，用量参照使用说明，用电动工具搅拌均匀制

3、成胶泥状，砌块之间粘结厚度 23mm,粘结剂的搅拌必须安排专人，不得随意调换，以保证粘结剂搅拌质量。(2)多孔砖采用M7.5混合砂浆砌筑。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。水泥出厂超过3个月，应复查试验。不同品种的水泥，不得混用。使用材料品种等级1m3用量(kg)质量配合比水泥2501水符合混凝土用水标准3001.20砂细沙13805.52外加剂石灰土0.50.2%混合砂浆配合比表5-1M7.5(3)构造柱、圈梁、过梁采用 C20自拌混凝土浇筑。2.2、施工工艺2.2.1 施工工艺流程:基层处理f墙体定位放线f构造柱、圈梁及墙体拉结筋植筋施工f导墙施工f构造柱钢筋绑扎一砌筑一圈梁钢

4、筋绑扎一浇筑圈梁及圈梁以下构造柱一圈梁上部砌筑一圈梁上部构造柱浇筑f墙顶处理。基层处理及测量放线将砌筑部位的混凝土楼(地)面清理干净，然后依据图纸设计尺寸及楼层控制线在混凝土楼(地)上放出墙体定位中心线、墙体边线、门窗洞口尺寸及预留洞定位。经验线符合设计要求，办完验收手续后方可进行下道工序的施工。墙体拉结筋设置要求亠踽I.歳a、当多孔砖墙体与混凝土墙、柱交接时，应设置6mr拉结钢筋，采用植筋，每500mm高设置26的'筋，植入混凝土墙或柱不小于250mm预留长度不小于700mm并不小于多孔砖砌筑拉结筋设置图当加气块墙体与混凝土墙、柱交1/5墙长。接时，沿柱全高每隔 500mm( 600

5、mr)i图一填充墙拉结构造构造柱设置要求当墙长超过2倍的层高.墙体中部设置构造柱，截面详兀£见f6200采用植筋，植筋长接要求。构造柱采用C25砼浇或墙长超过5m时,沿墙长度方向每隔5m或在墙 :构造柱马牙槎设置详图' J_ _J 度:应将钻孔清理干净，其长度必须满足规范搭接-.* -筑。另在墙体转角处、砌体丁字接关处、通窗”，配筋为412;设置L型铁件，其中间距500mm用于250高砌块，600mm用于300高砌块。L型铁件设置图示b、在墙体的转角处、T字交接处遇构造柱时，在水平灰缝中每500mn高放置2 6墙拉筋, 伸入墙体水平灰缝均不少于1n。拉结筋端头设置10d长90

6、度弯钩。在构造柱连接处墙体向间距300mn或 240mm先向每隔500mm或 600mmi殳于1m或伸至洞口边。如下退后进，同时，应沿墙高方置26拉结钢筋，每边伸入墙内不小kz图所示：圈梁设置要求当240厚墙高度超过时，在墙高度方向中部或頂（120厚墙超过3m） 孑:力洞顶部设置一道墙体的交接部位采用构造柱连梁，截面为墙宽*240mmSI为高凝1212;6200 圈土墙柱内过梁设置要求必须砌成马牙槎，马牙槎竖本工程中超过1.2m的门洞门过梁均采用现浇形式，1.2米以内的门过梁采用预制过梁， 门过梁锚入墙体长度每边不小于 200mm过梁钢筋绑扎及门过梁的厚度均按照图纸说明施工， 预制的过梁在使用

7、过程中要严格按照上下面放置，不得随意翻转；现浇混凝土过梁模板采用胶合板和方木制作，侧模可以在混凝土浇筑后 1天拆除，底模须在混凝土强度大于75鸠上时拆除（时间大约为7天左右），严禁与侧模一起拆除。过梁构造如下图所示:导墙设置要求本工程导墙卫生间、洗衣砌筑开1始施200分前，均应先设置导墙，本 为砼导墙和砖导墙。厨房房、阳台、露台、飘窗、进户门两侧等处均in高C25素砼导墙,宽度同墙宽。其它填充I :隸=砼砖设置详表孑小T200）表5-2墙体类型240厚120厚长度90宽度230高度909010090强度等级C20（自拌）C20（自拌）击w八廿 十墙均采用三皮实心砖砌筑导墙，同墙宽1000200

8、0 ZQC0<fijK 5000当外墙根部距离屋面较近时，也应浇筑素砼导墙，导墙高出屋面完成面200mm门窗洞口砼砖设置门、窗洞口过梁设置要求预埋门砖采用预制砼块，门洞两侧按上中下部位要求均匀设置3块，窗洞、消防箱洞口两侧各设置2块。底部门砖自门窗洞口底面300mm起设，顶部门砖设置在门窗洞口顶面下 300mm墙体砌筑2.2.9.1 砖块（砌块）排列：在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砖块（砌块）的品种、规格、绘制排列图，经审核无误，按砖（砌块）排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。砖块（砌块）排列上、下皮 应错缝搭砌，砖块（砌块）搭接长度不宜小于砖块（砌块）长度的 1/3 ;为保证墙面

9、立缝垂 直，不游丁走缝。在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。229.2制配砂浆:多孔砖采用MU7.5混合砂浆砌筑。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由 试验室确定（见5.1），采用重量比。所用混合砂浆采用电动搅拌，自投料完算起，搅拌时间 不得少于3分钟。应随搅拌随用，必须在4小时内用完，当气温超过30oC时，应在3小时内 用完。加气块采用AAC专用粘结剂进行薄层砌筑，砌筑灰缝应为 2-3mm具体使用方法详使用 说明。2.2.9.3 砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于四角及内外墙交接处， 间距以1015m为宜, 砌块应按皮数杆拉线砌筑。2.2.9.4 铺浆：砌筑时铺浆长度以一

10、块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整， 铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平。竖向灰缝应在已就位和即将就位砖块（砌块）的端面 同时抹浆，随即用挤浆法将新砖块（砌块）就位，挤紧随后进行灰缝的勒缝。严禁用水冲缝 灌浆。2.2.9.5 砖块（砌块）就位与校正：每层应从转角处或定位砖块（砌块）处开始砌筑。砌筑前提前2天向砖块（砌块）的浇水湿润；加气块砌筑时应向砌筑面适量浇水，以水侵入砌块 8-10cm 为宜。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砖块（砌块）处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砖块 （砌块）安装时, 起吊砌块应避免偏心。砌体灰缝

11、应横平竖直、饱满、密实，多孔砖的灰缝宽度为812mm加气块灰缝应控制在23mm灰缝要求横平竖直、饱满。砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾奥集翩至集竝，弓集極磁盧雷喪鼻廉2.3其它技术要求要镶砖部位，宜分散、对F* L受力均匀。砌筑外墙时,外排脚手架。纵横墙应整拖斜槎，接槎时，应先清理基面，除必要部位外，尽LJ-ir.：；書少镶嵌实心砖砌体，局部需"'hl上亠称，以使墙体受不得留脚手眼，采用双体咬槎砌筑，临时间断可'»-h浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。加气混凝土砌块切筑图示外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。如果不能咬槎时，按设计要求采取

12、其他构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。正常施工条件每日砌筑高度不宜超过 1.4m或一步脚手架高度内。拉结筋应保证位置准确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。凡有穿过砌体的管道，应严格防止渗水、漏水。电管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期间不得私自剔凿墙体，必须经过项目批 准才可剔凿墙体。剔凿墙体必须采用切割机，不得使用锤子凿墙，且只能留竖槽不得留横槽。加气混凝土墙体与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等） 应牢固可靠。对现浇混凝土构件浇水养护时，应避免发生浸泡砌块现象。在施工过程中要与水电专业密切配合，施工过程中做好工序交接，预留预埋由专业工程

13、师提前进行书面交底。2.3.12切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。墙内电管密集部位，支设模板灌注 C25细石混凝土，要求灌注密实。构造柱模板支设前应先在墙体上贴好双面胶（贴双面胶前要求先按照马牙槎走向 在墙体上弹线，保证双面胶铺贴横平竖直），然后再进行模板的封闭，以保证构造柱砼浇筑过程中不漏浆，满足墙体的美观要求。2315加气块与结构连接采用L型铁件统一连接，L型铁件采用射钉枪固定，L型铁件 与结构连接时，射钉不少于二颗，与砌块连接的2寸铁钉不得少于3颗。构造柱混凝土施工 、构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物 清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严 禁通过墙体传震。 、模板采用木胶板、方木定型加工，背肋50*100mn方木间距200，采用螺杆连接固定。门洞模板中间加设横竖支撑；构造柱两侧模板必需贴紧墙面，支撑必需牢靠，并沿马牙槎贴 双面胶，防止板缝漏浆。 、在浇筑混凝土时，混凝土一次浇筑不能大于50cm，使用30振捣棒进行振捣