钢板桩支护办法

1、Final approval draft on November 22, 2021钢板桩支护施工方案目录一、工程概况 1二、方案编制的原那么 1三、支护结构形式确实定 1四、工字钢支护施工 3五、工字钢施工的顺序 3六、施工工艺 4七、基坑开挖施工技术措施 4八、打钢板桩设计要求 5九、钢板桩的拔除 6十、钢板桩特殊情况的处理 7十-一、沟槽施工平安措施 7一、工程概况本工程位于松北区，根据地勘报告，地下常水位为113.860-114. 590,土质为粉细砂土，污水管道的挖深为 4. 50-5. 90m,沟槽长度171m由于地下水 位偏高， 在基底以上1.0m上下处。依据实际基坑位置和挖深及基

2、坑支护设计标准要求，结合现场施工情况对沟槽施工进行支护。1、方案编制的原那么1、沟槽平安可靠：满足沟槽支护结构本身强度，稳定性以及变形的要求，确保周围环境的平安2、支护施工便利、经济合理及保证工期：在平安可靠的前提下,选择施工工期短、有效的支护方案。三、支护结构形式确定1、根据图纸及现场实际开挖情况，沟槽自然地而以下土质总体力学性质差，具有天然含水量及孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、易扰动变形等特点，开挖时有发生沟槽边坡失稳坍塌现象，沟槽处地下水位高。根据上述情况，在距离沟槽边1. 5m采用36a型12米长工字钢支护，同时木单位具有钢板桩深基坑施工方而的相应经验。2、钢板桩的入土深度及选择板桩

3、截面计算：1计算作用于板桩上的土压力强度并绘简图Ka=tg: 45-巾 /2=tg2 45-6. 9/2 =0. 79Kp=tg: 45+ 巾 /2 =tg: 45+6. 9/2=1.27Pb=Ah=rhKa=16. 7X3. 85X0. 79=50. 79KN/m:7 C钢板桩土压力分布图 计算y值y=Pb/r(K ? Kp-Ka) =50. 79/16. 7X (2.4X1. 27-0. 79) =1. 34m(3)按简支梁计算等直梁的两支点反力(P。和Ra)EMC=OPo= 1/2 X 3. 85 X 50. 79 X ( 2/3 X 3. 85) +50. 79 X1. 34 X (

4、3. 85+1. 34/3) 4( 3.85+1.34) =104. 60KNLQ=0Ra=l/2X3. 85X50. 79+1/2XI. 34X50. 79-104. 60=27. 27KN( 4) 计算板桩最小入土深度 t。X= 3"85X104. 8/16. 7 X (2.4X1.27-0. 79 ) =3. 26mtoX+y 3. 26+1. 344. 6mt1. 2to1. 2X4. 65. 52m板桩总长 L 二 h+t=3. 85+5. 52=9. 37m取 11m。四、工字钢支护施工1、沟槽开挖采用36a型12米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机

5、VH-3000 的液压振锤的锤机施打，施打前认真放出准确 的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误 差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐 根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙 面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将 1 根工字钢插 入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。2、工字钢施工的一般要求(1)工字钢的设置位置要符合设计要求，便于沟槽施工，即在沟 槽最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。(2) 沟槽护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，防止不规那么的转角，以便标准工字钢的利用和支撐设置。3整

6、个沟槽施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意撤除支撑，禁止在支撐上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。五、工字钢施工的顺序1工字钢位置的定位放线2挖沟槽3安装导梁4施打工字钢5撤除 导梁6清理锚杆处标高的土方7挖沟槽8回填中粗砂9拔除工字钢六、施工工艺1、打桩机械选择工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、振动锤击打入法等施打方法。本段沟槽施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重 量、长度、数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。 2、工字钢及钢板桩的检验 及矫正用于沟槽支护的成品工字钢均为新品。第一层开挖的深度一般为1. 5m-3m,开挖过程中要根据土质情况放好边坡。为保 护现 场工作

7、人员和操作人员的平安，沟槽的周围应设置不低于1.2m的硬质防护栏 杆并设置安 全标识。打桩时应尽量受力均匀，在基坑两侧打完钢板桩时，方可进行基坑开挖。在钢板桩 施匚中，打设的允许误差为：桩顶标高偏差土 100mm,钢板桩轴线偏差土 100mm,钢 板桩 垂直度偏差为 1%;在打设过程中，应监测是否在允许误差范围内，超出时及时纠正。七、基坑开挖施工技术措施1、钢板桩打设完毕后，安装好支撐装置。然后进行基坑开挖施工，基坑采用直槽的形式进行开挖，要求如下：1机械开挖时，快挖至根底底标高，留有 300mm厚的土方由人工修挖，以减少钢板桩变形(2)机械开挖要注意挖斗等不能碰撞钢板桩及工程桩桩身。2、基坑

8、排水措施： 考虑到降雨等影响，为了更好排水，土方开挖过程中，沿坑底四周边线设置简 易的 排水沟，通过排水沟使坑底的水聚集于集水井中， 排水沟比基坑深约 300mm, 宽约 300mm, 并每隔20m左右挖一个500*500*600mm的集水坑，集水坑内的水要及 时用抽水机抽出。基坑宽度除能满足结构尺寸外，还应有侧面工作宽度及支撐的位置。由于同时 施工 污水管道和雨水管道，因此基坑的宽度较大，基坑宽度约 4 米左右。钢板桩打 设前应根 据基坑开挖宽度在原地面弹放边线，以便确定钢板桩打设位置和方向。八、打钢板桩设技术要求在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制，打设桩前，

9、测量定位放线，桩按线插入就位。为防止锁口中心线平面移位，可在打 桩进行方 向的钢板桩琐口处设卡板，阻止板桩移位。采用自行振动式钢板桩专用机 械插打。打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以 起样 板导向作用，一般每打入Im应测量一次。基坑开挖的同时及时利用槽钢横压和工字钢横撐对钢板桩进行支顶。槽钢为25#槽钢，固定于钢板桩之上，作横撐支护时应及时在两端烧焊将工字钢固定于槽 钢之上。横 梁、横撐与钢板桩连接牢固。由于沟槽的宽度较大，钢板桩的间距为0.5m,如遇土质较差的地段，横撐的纵向间距可适当加密，或多设一道横撐。横支 撐施工时，由于槽钢的重 量太重，施工时可用手动

10、葫芦或吊机配合施工。如因装管 或砌筑的需要须将横撐转换， 那么必须按照先撐后拆的原那么逐步转换，并要在有经验 的人员指导下进行，同时沟槽支撑 要经常检查。可在沟槽在墙转角处双拼 25#槽钢设置钢梁斜撐，斜撐与水平环梁焊接牢固。钢板桩中间每隔5m设置300X300钢梁的水平支撐，与环梁长边焊接牢固；中间水平支撑, 至标高，跟着逐根加设焊接。不影响基坑土方开挖。九、钢板桩的拔除管道安装完成后，就可以进行分层回填，先回填至横撐位置，撤除横撐后再继 续回 填至地面，再拔除钢板桩。拔除钢板桩时要注意对附近建筑物的影响，对拔桩 后产生的 桩孔，需及时回填砂。拔桩前要考虑拔桩顺序，拔桩时间以及桩空处理方法。

11、沟槽内先用砂回填夯 实，浇 水沉实；拔桩的顺序一般与打设桩顺序相反。拔除钢板桩宜用振动锤和起重机共同拔除。振动锤产生强大振动破坏拔桩周围 土体 间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔除；对较难拔的桩，亦可 先用柴油 锤先振动，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。将钢板桩拔出后，及时 用砂子回填孔 洞，或者用振动锤震动几分钟，让土孔填实。拔桩的空洞必须及时回 填，回填方法有振动法、剂实法及填入法。也可在桩拔时灌水，边振边拔并回填砂 子；十、 钢板桩施工中特殊情况的处理； 整体滑动破坏。一般因桩的插入深度不够而引 起，可临时加横撐加以解决。在沟槽开挖过程中，如出现坑壁涌水、涌砂等现象，可能是由于施工中锁扣未 锁好或由于钢板桩变形等原因造成，应设法堵塞。十一、沟槽施工平安措施1、沟槽上部边缘安装平安栏杆，栏杆上涂刷平安标设。2、沟槽施工人员上下设置平安梯 1-2 座，梯双而设扶手栏杆。3、操作