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文档简介
1、2/23/20221奈莫奈莫NEMO 泵常见故障及排除方法泵常见故障及排除方法流量不稳定流量不稳定泵无法启动泵无法启动泵吸不上介质泵吸不上介质流量太小流量太小压力太低压力太低泵运行噪音太大泵运行噪音太大 驱动超负荷驱动超负荷定子寿命短定子寿命短 转子寿命短转子寿命短轴封泄露轴封泄露2/23/20222泵无法启动泵无法启动 新泵或新定子,静摩擦大,请盘新泵或新定子,静摩擦大,请盘车车 检查电器配置是否得当,请校正检查电器配置是否得当,请校正 泵内若有固体颗粒,请清除泵内若有固体颗粒,请清除 温度参数过高,换转子温度参数过高,换转子 介质将定子腐蚀,换合适的定子介质将定子腐蚀,换合适的定子 稀释介
2、质,促进润滑稀释介质,促进润滑 泵内有沉积结晶,应清除泵内有沉积结晶,应清除泵转不了泵转不了啦啦!怎么办?怎么办?2/23/20223泵吸不上介质泵吸不上介质 入口管路泄漏,请检查改正入口管路泄漏,请检查改正 轴封泄漏,紧填料或查机械密封轴封泄漏,紧填料或查机械密封 介质温度较低,请加热定子介质温度较低,请加热定子 定子磨蚀,泄漏较大,请更换定子磨蚀,泄漏较大,请更换 定子材质不对,太脆,请更换定子材质不对,太脆,请更换 转子已磨蚀,请更换转子已磨蚀,请更换 机械密封方向与泵的转向不一致机械密封方向与泵的转向不一致吸不上吸不上介质?介质?2/23/20224流量太小流量太小 配电及电机转速不配
3、配电及电机转速不配 出口压力较高,查验流量曲线出口压力较高,查验流量曲线 入口有气体进入入口有气体进入 入口管路及填料等处泄露入口管路及填料等处泄露 转速太低,应提高转速太低,应提高 介质温度较低,转子定子间隙较大介质温度较低,转子定子间隙较大 吸程过高,应降低泵的安装高度吸程过高,应降低泵的安装高度 泵有干运行状态泵有干运行状态 定子或转子严重磨蚀定子或转子严重磨蚀2/23/20225压力太低压力太低 吸入管路中有空气吸入管路中有空气 配电及电机转速不配配电及电机转速不配 入口管路及填料等处泄露入口管路及填料等处泄露 吸程过高,应降低泵的安装高度吸程过高,应降低泵的安装高度 转速太低,应提高
4、转速太低,应提高 介质温度较低,转子定子间隙较大介质温度较低,转子定子间隙较大 泵有干运行状态泵有干运行状态 定子或转子严重磨蚀定子或转子严重磨蚀2/23/20226流量不稳定流量不稳定 入口管路及填料等处泄漏入口管路及填料等处泄漏 吸程过高,应降低泵的安装高度吸程过高,应降低泵的安装高度 吸入管路中有空气吸入管路中有空气 泵有干运行状态泵有干运行状态2/23/20227泵运行嗓音太大泵运行嗓音太大 吸程过高,应降低泵的安装高度吸程过高,应降低泵的安装高度 泵有干运行状态泵有干运行状态 定子或转子严重磨蚀定子或转子严重磨蚀 定子材质不对,太脆定子材质不对,太脆 联轴节被严重磨蚀联轴节被严重磨蚀
5、 泵轴与电机轴不同心泵轴与电机轴不同心 电联与泵联间的弹性块磨损电联与泵联间的弹性块磨损 轴承及密封件损坏轴承及密封件损坏2/23/20228泵被卡住泵被卡住( (堵塞堵塞) ) 泵内若有固体颗粒,请清除泵内若有固体颗粒,请清除 介质温度过高,换转子介质温度过高,换转子 定子腐蚀膨胀,换合适的定子定子腐蚀膨胀,换合适的定子 稀释介质,促进润滑稀释介质,促进润滑 泵内有沉积结晶,应清除泵内有沉积结晶,应清除 出口阀门一定要打开出口阀门一定要打开2/23/20229驱动超负荷驱动超负荷 新泵或新定子,静摩擦大,请盘车新泵或新定子,静摩擦大,请盘车 电器配置是否得当,请校正电器配置是否得当,请校正
6、泵内若有固体颗粒,请清除泵内若有固体颗粒,请清除 介质温度过高,换小转子介质温度过高,换小转子 介质将定子腐蚀,换合适的定子介质将定子腐蚀,换合适的定子 稀释介质,促进润滑稀释介质,促进润滑 泵内有沉积结晶,应清除泵内有沉积结晶,应清除 出口压力较高出口压力较高过电流,发热!过电流,发热!跳闸!跳闸!2/23/202210定子寿命短定子寿命短 泵内若有固体颗粒,请清除泵内若有固体颗粒,请清除 温度过高,换转子温度过高,换转子 介质将定子腐蚀,换合适的定子介质将定子腐蚀,换合适的定子 定子内有沉积晶体须稀释,促进润滑定子内有沉积晶体须稀释,促进润滑 泵内有沉积结晶,应清除泵内有沉积结晶,应清除 出口压力较高出口压力较高 吸程过高,应降低泵的安装高度吸程过高,应降低泵的安装高度 泵有干运行状态泵有干运行状态 转子严重磨蚀转子严重磨蚀 定子材质太脆定子材质太脆2/23/202211转子寿命短转子寿命短 出口压力太高,负荷太重出口压力太高,负荷太重 介质温度过高,定子橡胶膨胀变形介质温度过高,定子橡胶膨胀变形 转子参数不对转子参数不对 定子材质太脆定子材质太脆2/23/202212轴封泄露轴封泄露 泵内固体颗粒较多,破坏轴封泵内固体颗粒较多,破坏轴封 传
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