扎染批量化续缸染色工艺研究

1、2009年 3月第 1期第 26页 扎染,又称“绞缬” ,是一种纯粹的手工工艺 1。随着时代的发展,人们追求返朴归真的感情情结和 对服饰的个性化要求更加凸显,这就使得古老而又清新的扎染服饰越来越受到人们的青睐与关注,使得 传统的扎染艺术再次显示出它的魅力。然而,扎染毕竟是一种手工染色技艺,由于扎制的松紧程度不同、 花型块面大小 不同、染色 选用 的染 料 性 能 不同 以及 手工 控 制的工艺 条件 的 差异等诸多因素 的 影响 ,扎染 染色的 重演 性 较差 , 很难实现批量 化 续缸生产 。 为此 , 我 们 从 扎缬的松紧程度、染 料选用及 工艺 条件等 方面进行了重点研究 , 并成功地

2、进行了批量 化 生产 , 现作 一 概括 , 供参考 。续缸 扎染染色工艺 流 程 :图案设计 扎缬 半 制 品检验预浸脱水 染 液配 制与加 热 染色 对 样取 出 保温水洗脱水固 色 脱水解绳干燥成品 。续缸 染色 :分析残液浓 度 补 加染 料 染色第 二缸(其余操作 同 上 。对于扎染染色的 处 方 与 操作 , 在许 多 扎染 资 料 中已有详细介绍 , 本文仅 对 上述 工艺 流 程 中 影响 染色 重演 性的关 键 工 序 加 以 叙述 。1扎缬扎染是 依靠 扎、 捆 、 绑 、缬 等 形式 , 通过机械阻 力的 作用 ,不同程度的 限 制 纤维 的 膨 化程度 及 染色 时染

3、料 的 渗透 , 以 达 到 图案 随 意自 然、色 彩层 次 丰富 的古朴 典雅 的 风格 1。扎缬的松紧程度 直接 影响 着 染色时 纤维 的 膨 化 及 染 料 的 扩散 与 渗透 程度 , 影响 染色的色 彩层 次 , 以 致 于 决定最终 的扎染 效果 。扎缬 过 紧, 因 纤维膨 化受到 了 严 重 的 限 制,染 料 的 渗透 性 差 , 会 使扎染 留白太 多 ,染色色 晕 不 明 显,色 彩过渡 较大 , 层 次不 够自 然 , 给 人 以生 硬 、 死板 的感 觉;反之 ,扎缬 过 松,染 料 的 渗透 性 好 , 会导致 扎染 留白太 少甚至没有留白 ,扎染的色 彩层 次

4、不 够丰富 , 给 人 以 脏 、 乌 、 乱 的感 觉 。 所 以控 制扎缬的松紧程度,是 保 证 扎染 效果 的 前提 。扎染批量化续缸染色工艺研究陈晓玉 杨秀稳摘 要:扎染是一种传统的手工印染技艺,影响扎染效果的工艺因素多,批量化生产的色泽重演性较差。通过对扎 制的松紧程度、花型块面大小、染料的选用以及染色工艺条件等诸因素的研究,总结出提高扎染批量化续缸染色重演性 的具体方法和措施,解决了扎染的重演性问题,实现了扎染的批量化生产。关键词:扎染;批量化续缸染色;染色重演性;染色牢度中图分类号:TS193文献标识码:B 文章编号:1674-2346(2009 01-0026-07收稿日期:2

5、008-12-05作者简介:陈晓玉 , 女 , 浙 江纺织 服 装职业 技术 学院 染 整 研究 所 , 副教授 (浙 江 宁波 315211杨秀稳 , 女 , 山东丝绸纺织职业学院 , 高级讲师 (山东 周村 255300浙 江纺织 服 装职业 技术 学院学报2009年 3月 第 1期第 27页 浙 江纺织 服 装职业 技术 学院学报 图 2捆扎 (过紧 图 3捆扎 (松紧得当 图 4捆扎(松紧得当 2009年 3月 第 1期第 28页染色 温 度是对染 料 的 上 染 速率 影响 最 大 的 因素 2。染色时 温 度越 高 , 纤维 的 膨 化 速率 越 快 , 膨 化程 度越 大 ;达

6、到 扩散 活 化 能 的染 料分 子数 越 多 ,染 料 的 扩散 动 能 越 大 ,染 料 的 吸附速率 及 扩散 速率 越 快 。 所 以 说 , 即 使是同一种染 料 染色,不同的染色 温 度,染 料 的 上 染 速率 不同,染色的 渗透 性不同。一 般 染 色 温 度 低 时,染 料 的 上 染 速率慢 ,染 液 中 染 料 的 浓 度 降低 得 慢 ,染色的 渗透 性 较 好; 染色 温 度 高 时,染 料 的 上 染 速率快 ,染 液 中 的染 料 会 很 快被 扎缬 表 面 的 织物 吸尽 ,染色的 渗透 性 差 , 留白 多 , 特别 是 当 染 料浓 度 较 低 时,更 易

7、出 现 这种 现 象 。 如 图 2也 是染色 温 度 过 高 的 表 现 。对 此 ,一 般 染色 温 度 低 时,扎缬 应 紧 些 ;反之 ,要松 些 。染 料浓 度的 高 低 影响 着染 料 的 渗透 程度。一 般说 来,染 淡 色时, 因 染 液 中 染 料 总 量 少 ,染 液 中 的染 料 会 很 快被 扎缬 表 面 的 织物 所 吸尽 , 所 以 染色 渗透 性 差 ; 染 浓 色时,染 液 中 染 料浓 度 相当高 , 当表 面 的 织物 染色 达 到 饱 和时,染 液 中 尚剩 余较多 染 料 , 会 进 一 步向 扎缬的 内 部 渗透 , 所 以 染色的 渗透 性就 好 。

8、 一 般 染 淡 色时,扎缬要松, 以 防 留白太 多 ; 染 浓 色时,扎缬要紧, 防止 渗透过 度, 留白太少 。总 之 ,扎缬 半 制 品 的松紧 控 制得 当 ,是扎染 效果 的 质 量保 证 。 根据 我 们的 经 验 , 为了 在 续缸 染色时 容易 控 制,一 般 以 适 当 紧 些 为 好 。 掌握 的 原则 是 以 扎染的 块面大小 和染色 浓 淡 为 主 要 参考 依 据 , 块面小 的扎缬要紧 些 , 以用 手 施 加一 定 力 量 捏 不 变 形 为 准 ; 块面大 的扎缬要松一 些 , 以用 手 能 够 捏动但 扎 绳 不 滑动 为 准 。2半制品检验批量 化扎染 需

9、 要扎缬的人 员 较多 ,手 劲 大小 、感 觉 因 人而 异 , 所 以 , 即 使 在 扎缬 之 初 严格 统一 了 扎 缬的 标准 ,扎缬的 图案大小 一 致 了 , 但还 是 会 因为 扎染人 员 感 觉 及 力度的 差异 ,出 现 扎缬的松紧程度不 一 致 的 现 象 。而 通过 对 半 制 品 的 检验分批 , 可 以 将 扎染松紧不同的 织物 通过 合理 配缸控 制染色工艺, 提 高 染色的 重演 性, 保 障 扎染 效果 。 例如 ,扎缬 较 松的 脱水 时 间 短 些 ,染色时 间 短 些 ,染色 温 度 高些 ; 扎 缬 较 紧的 脱水 时 间 长 些 ,染色时 间 长 些

10、 ,染色 温 度 低 些 等等 。同时, 半 制 品检验 还 可 将 扎缬 所 存 在 的 质 量 问题 采 取 集 中 讲 解 和个 别辅 导 的 方 式反 馈 给 扎缬人 员 , 以 促 进其 扎缬 质 量 的 提 高 。 当 然, 检验 中 发 现 扎缬 特别 松的要 进行 返 修 。3预浸、脱水在 染色 前 将 扎染 半 制 品用 清 水预浸 ,使 织物 充 分 润湿 , 避免 染色时 产生花 斑 ,同时, 可 洗 去 织物 上 的 增 白 剂 、 柔软剂 、 残 浆 等 杂质 。 洗 后 , 用 离心 脱水 机 进行脱水 。 在 脱水 时 特别 要注 意 脱水 的程度,染 淡 色时

11、脱水 要 重 , 以 利 于染 液 的 渗透 , 防止 留白过 多 ; 染 浓 色的 脱水 要 轻 , 甚至 可 以 不 脱水 , 以 防 染 液 渗透过 度, 没有留白 。扎缬紧的 脱水重 些 ,扎缬松的 脱水 轻 些 。 脱水 后 ,要 抽 检 扎缬是 否 有 松 动 甚至 滑 脱现 象 , 重点 是 在 半 制 品检验 中 分检 出的扎缬 较 松的 织物 。4染色扎染染色 可 以 使 用 的染 料 有 多 种 , 扎染 面料 的 纤维 性 质 不同 , 扎染的扎缬 方 法 不同 以及 所 要求的扎 染 效果 不同,使 用 的染 料 不同。扎染染 料 的 选 择 直接 关 系 到扎染染色的

12、 成 败 。随着 现 代化 学 工 业 的 飞 速 发展,染 料 的新 品 种不 断 出 现 , 各项 牢 度 指 标 不 断 提 高 , 给 扎染染 料 的 选 择 提 供了 宽广 的 余地 。 如 纤维 素 纤维 类 织物可 以 使 用 的染 料 有 普 通 型 直接 染 料 、新 型 直接 混 纺 染 料 、 活 性染 料 、 还原 染 料 、 冰 染染 料 等 ; 蛋 白 质 纤维 、 聚酰胺 纤维 可 以 使 用 的染 料 有 酸 性染 料 、 直接 染 料 、 直接 混 纺 染 料 、 活 性染 料 、 中 性 染 料等 4。 考 虑 到扎染 续缸 染色是纯手工 操作 ,工人的 劳

13、 动强 度 相 对 较大 , 在 续缸 染色时 选用 染 料 的 依 据 是 该 染 料 染色 方 法 简 便 ,化 料 容易 , 便 于 操作 ; 色 光 稳 定 , 便 于 观察 对 样 ; 染 液 的 稳 定 性 好 , 长 时 间 反 复 加 热 染 料 不 聚 集 、不 沉淀 。 通过 大量 试 验 证明 , 纤维 素 纤维 适 宜 使 用 直接 染 料及 直接 混 纺 染 料 染色 (活 性染 料因 存 在 水解 , 续缸补 加染 料量 不 易 控 制 ; 还原 染 料 还原 溶 解操作 繁琐 , 隐 色 体 稳 定 性 差 , 且 还 陈晓玉 , 等:扎染 批量 化 续缸 染色工

14、艺 研究2009年 3月 第 1期第 29页 浙 江纺织 服 装职业 技术 学院学报扎染 后 的 织物 不 平整 ,加 之 扎缬的 部位 在 染色时不 能 过 度受力, 所 以 ,扎染染色时不 能 再使 用 一 般 的 织物 染色 机 。 小批量 的染色 可 以 采 用 市售 的不 锈钢桶 , 但 不 便 手工 操作 , 为此 , 我 们 自 制 了 内 带隔 板 的一 条 龙 式 不 锈钢 染 槽 , 可 以 蒸汽 加 热 , 也 可 以 燃气 加 热 。对于扎染这种纯手工 操作 的染缬技艺来 说 , 扎染染色的 成 败 关 键在 于染色这一 环 节 , 可 谓三 分功 夫 在 于 半 制

15、品 的扎缬 , 七 分功 夫 在 于染色的 控 制 , 即 使扎缬 质 量 不一的 半 制 品 , 也 可 以 通过 染色时的 细致 操作 提 高 染色的 重演 性 , 保 障 扎染 产品 的 质 量 。对于 批量 化的 续缸 染色来 说 ,色 泽 的 重演 性 主 要 从 2个 指 标 来 评 定 :一是 主 色 调 是 否 一 致; 二 是色 晕效果 是 否 一 致 。 下 面 就染色 中 的 几 个关 键 环 节 作重点 介绍 。 4.3.1染色 温 度 选 择 2染色时 温 度 过 低 (小 于 50 ,染 料 的 上 染 速率 较 慢 ,染色时 间 延 长 , 生产 效 率降低 ,而

16、 且 会 增 加 操作 工的 劳 动强 度, 导致 操作 工 疲劳 操作 ,不 利 于 安全 生产 ; 染色 温 度 过 高 (大 于 80 ,染 料 的 上 染 速率快 ,染色的 渗透 性 较差 , 且 由于手工 操作 , 安全 性 差 , 容易 发 生 烫伤 等 事故 ,不 利 于 劳 动 保 护 。 因 此 , 根据 染 料 的性 能 不同, 确 定 染色 温 度 在 60-75 之 间 , 在 这一染色 温 度 , 直接 染 料 、 弱酸 性染 料及 活 性染 料 的 上 染 率 已达 60%以 上 。染 淡 色时, 为 便 于染 料 渗透 , 有 利 于 提 高 色 晕效果 , 温

17、度 适 当 低 一 些 ; 染 浓 色时, 为 防止 染 料 渗透过 度, 导致留白少 , 温 度要 高 。 另 一 方面 , 考 虑 到 头 缸 染色的 残液温 度 较 高 , 续缸 染色时 入 染 温 度 相 应 提 高 , 为了 避免 因 入 染 温差 引起 缸差 ,同时 便 于手工 控 制染 液温 度, 所 以 , 批 量 化 续缸 染色 采 用 恒 温 染色 法 。 即 根据 所 选用 的染 料 性 能 , 确 定 该 染 料 的 最 佳 染色 温 度 , 染色时 直接 升 至 该 温 度 入 染 , 并保 持 恒 温 染色 至 规 定 时 间 。 如 选用 低 温型 直接 染 料

18、,染色 温 度 宜 控 制 在 60-65 , 选用 高 温型 直接 染 料 ,染色 温 度 宜 控 制 在 70-75 。4.3.2染色时 间 及 染色 方 式 的 选 择根据 各 种扎染 资 料 的 介绍 ,一 般 扎染染色 采 用 染色时 间 在 40 60min 之 间 ,染 后 直接 进行水洗 的 方 式 。 选 择 这一时 间 的出发 点 一是 考 虑 染 料 的 渗透 性, 二 是染色 牢 度的要求。 根据 我 们的染色 经 验 证明 , 采 用 这 么 长 的时 间 进行 染色,染色的 效果 比 较难以控 制, 特别 是染 浓 色时, 非常 容易 产生 过 度 渗透 。 但 是

19、, 从 染色 理 论 来 说 , 缩 短 染色时 间 ,染 料 的 扩散 不 充 分 , 浮 色 增 加,染色 牢 度 下 降 ,染 料 的 上 染 率 下 降 。 为此 , 我 们 本 着 既 要 缩 短 染色时 间 ,又要 保 证 扎染染色的色 晕效果 与染色 牢 度的 原则 , 选取了 3种 染色性 能 不同的染 料 染色 (直接 黄 ARL , 直接 大 红 BNL , 直接 翠 蓝 GL 5。 做 了大量 对 比 实验 , 实验方 案及 结 果 如 下 。实验 材 料:化 学 药 品:直接 黄 ARL , 直接 大 红 BNL , 直接 翠 蓝 GL ; 元 明 粉 , 平平 加 0

20、, 无甲醛 固 色 剂 , 冰 醋 酸 织物 :纯 棉 平 布染色 处 方:直接 染 料 2%, 元 明 粉 5g/L, 平平 加 00.3g/L,浴 比 1 30, 温 度 70 。固 色 处 方 :无甲醛 固 色 剂 2%,冰 醋 酸 0.3ml/L, 平平 加 00.1g/L,温 度 40 , 时 间 10min 。操作 步 骤 :化 料配 制染 液 加 热 染 液 染色 取 出 保温水洗脱水固 色 脱水解绳干燥 成品 。实验方案 A B C染色时 间 min 保温 时 间 min 1030202040 0表 1扎染染色实验方案2009年 3月第 1期第 30页 陈晓玉 , 等:扎染 批

21、量 化 续缸 染色工艺 研究 实验方案设计 的 理 论 依 据 2:染 料 的染色 过 程 分为 吸附 、 扩散 及固 着 3个 阶段 ,染 料 的 吸附 量 决定 了 染色的 表 观 深 度,是染色 整 个 过 程 中最 快 的 阶段 , 绝 大 部 分 的 吸附 可 以 在 短 时 间 内 完 成 ; 染 料 的 扩散 与 固 着 决定 了 染色 牢 度, 因 受 纤维膨 化程度的 限 制, 扩散 速率 一 般 较 慢 , 延 长 了 整 个染色加工的时 间 。 采 用 先 染色 后 保温 的 方 式 染色 后 , 在 保温 阶段 , 虽 然 织物 离 开 了 染 液 , 但 由于 织物

22、本 身 温 度 没有 降低 , 纤维 仍 处 于 膨 化 状 态 ,染 料 可 以 继 续 向 纤维 无 定形 区 扩散 和 固 着, 保 障 了 染色 牢 度。同时, 因保温 处 理 时, 织物 不再与染 液 接 触 , 防止 了 染 料 渗透过 度, 可 以较 好 地控 制扎染 中 的 留白 与色 晕效果 。结 果 分析:从实验 结 果 可 以 看 出, 采 用 3种 实验方案 染色、 固 色 后 , 染色 牢 度 基 本达 到 了 服 用 要求。 不同的是染色色 晕效果 相 差较大 。 直接 黄 ARL (见表 2 上 染 速率快 , 短 时 间 内 就 可 达 到 较 高 的 上 染

23、率 , 染色的 渗透 性 好 。 直接 大 红 BNL (见表 3上 染 速率慢 , 短 时 间 内 无 法 达 到染色 深 度,染色的 渗透 性 较 差 ;直接 翠 蓝 GL (见表 4 色 深 提 升 力 小 , 短 时 间 内 上 染 率低 , 但 渗透 性 好 , 特别容易 造 成 渗透过 度、 留白少 。综 合 种种 因素 , 最终 确 定 了 染色时 间 为 20min , 之 后 取 出 织物 放 入另 一染 槽 内 进行保温 20min 的染 色 方 式 。 当 然, 因 扎缬松紧程度不同,染 料 性 能 不同 等因素影响 , 在 实 际 染色 操作 中 ,要 多 观察 , 灵

24、活 调 整 染色与 保温 时 间 。4.3.3续缸 染 料补 加 量 的 确 定头 缸 染 料 、 助 剂 的 用量及 染色工艺 条件 是 按照 小样 染色时的 用量 来 确 定 的。 批量 化 续缸 染色的关 键 且 难以 把 握 的是 续缸 染 料补 加 量 的 确 定 。 根据 我 们的 经 验 , 续缸 染 料补 加 量 可 以 根据 染 料 的 上 染 率 及 染 色 残液 的色 泽 为参考 依 据 进行 确 定 。4.3.3.1染 料 上 染 率 的 确 定染 料 的 上 染 率 可 以 通过 分 光光 度 计 准确 测 定 , 但 因操作 繁琐 ,不 适 于 实 际 生产 , 所

25、 以 , 我 们是 根据 2项指 标 来 估算 的。一是扎缬的 面 积 大小 , 因 扎缬于 内 部 的 织物 获 得的染 料 少甚至 不染色,扎缬 面 积 越 大 ,染色 面 积 越 小 ; 二 是 所 用 染 料 在 该 染色 温 度 下 的 常规 上 染 率 (可 查阅 最 新染 料 应 用 手 册 5 ; 将 上述 因素 综 合 考 虑 ,得出 以 下 计 算公 式 :方案A B C 表 面 得色色 晕效果褪 色 牢 度沾 色 牢 度 恰 当 恰 当 4-5级 4-5级恰 当 恰 当 4-5级 4-5级 偏深 恰 当 4-5级 4-5级表 2直接黄 ARL 对比实验结果 方案A B C

26、 表 面 得色色 晕效果褪 色 牢 度沾 色 牢 度 偏浅 较 少 4级 4级恰 当 恰 当 4级 4级 恰 当 恰 当 4级 4级 表 3直接大红 BNL 对比实验结果 方案A B C 表 面 得色色 晕效果褪 色 牢 度沾 色 牢 度 偏浅 较 少 3级 3级 恰 当 恰 当 3-4级 3-4级 恰 当 过 度 3-4级 3-4级 表 4直接翠蓝 GL 对比实验结果2009 年 3 月 浙江纺织服装职业技术学院学报 第 1 期第 31 页 续缸染料补加量=m · f（1-s） 式中：m头缸染料用量；f染料的上染百分率；s扎缬面积（根据图案大小来估算） 这种补加染料的计算方法比较适

27、合单一染料染色或所选拼色染料的染色性能一致， 就可以按比例补加。 4.3.3.2 染色残液的染料浓度及色光 在拼色时如果因条件限制所选染料的染色性能不同，尤其是染料的上染速率及受染色温度的影响不 同，在补加染料用量时，不仅要考虑染料的总体上染率，还必须参考染色残液的浓度及色光，即各拼色 染料的上染率。因扎缬面积的差异、染色温度的差异等因素的影响，缸与缸之间染料的上染率不可能完 全相同，使得残液的染料浓度及色光都在发生变化。染料的补加量更难确定。如何较准确的确定续缸染 色的染料补加量呢？这可以借助于观察染液来实现。一是比较染色之初染液的浓度与色光，二是染色结 束后，比较染色残液的浓度与色光。 4

28、.3.4 续缸使用次数 2 扎染批量化续缸染色工艺，节约染料、节约用水、节约能源，减少了废水的排放量，但在反复、长 时间加热的情况下，染料会发生不同程度的聚集，导致染色不匀；另一方面，因商品染料中含有大量表 面活性剂，使得染液中表面活性剂浓度越积越大，染液的表面张力大大降低，染液的渗透性增强，色晕 效果不易控制。所以，续缸染色使用次数不宜过多，根据经验，结合不同染料的溶解性，一般控制在 6 8 次为宜。 5 染色对样方法 扎染批量化续缸染色的重演性，首先要依靠控制工艺条件及确定合适的续缸染料补加量来实现, 其 次是依靠染色操作中的对样, 对样时观察指标有 2 个, 一是表面得色量, 二是色晕。

29、根据经验，扎染续缸 染色时的对样以湿对样方式为宜，考虑到存在浮色，对样的原则是染色样较成品略深（大约 4 5 个色 差） 。比较表面得色量以织物颜色最深处为基准, 比较色晕主要是通过色泽的渗透程度来评定，可根据不 同的扎染风格要求具体而定。 6 保温 在上述染色工艺条件分析中已阐述, 保温在扎染染色时，既可缩短染色时间，又可以提高染色牢度。 但保温时间也不完全相同，要根据染料的染色性能来调整。移染性较差的染料（如直接大红 BNL） ，保 温时间长不会引起渗透过度，还可提高染色牢度，保温时间可以长一些（20 30min） ；染料本身的染色 牢度较差、移染性好的染料（如直接耐晒翠蓝 GL） ，保温

30、时间长会因渗透过度，导致留白少，还会产生 沾色，这类染料保温时间要适当缩短（15 min 左右） 。 7 水洗 扎染染色后必须先水洗后解绳。因染色后的织物上含有大量浮色，如果立即解绳会引起留白处沾色， 导致留白不白，影响扎染效果。如果需要固色处理的最好先水洗、固色后再解绳。解绳后立即进行烘干。 对于大批量染色又不能马上进行烘燥整理的，脱水程度要大一些，防止湿织物存放过久产生沾色。 总之，扎染松紧得当，再配合严格的染色工艺，就能达到较理想的扎染效果。通过严格控制扎染的 各项工艺条件，批量化续缸染色工艺较好地解决了扎染的重演性问题。扎染批量化续缸染色工艺节约染 料、节约用水、节约能源，大大降低了生

31、产成本。 参考文献 1李雪玫,迟海波.扎染制作技法M.北京： 工艺美术出版社， 1998. 2王菊生， 等.染整工艺原理 （第三册）M.北京： 纺织工业出版社， 1984. 3陈荣圻.染料化学M.北京： 纺织工业出版社， 1989. 4叶智勇.实用服饰手工印染技法M.北京： 纺织工业出版社， 1996. 5染料应用大全编写组.最新染料应用手册M.北京:中国纺织出版社.1999. PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 第 1 期第 32 页 陈晓玉， 扎染批量化续缸染色工艺研究 等： 2009 年 3 月 Study on Prick-Dyeing

32、 Techniques by Successively Adding Dyestuff CHEN Xiao-yu YANG Xiu-wen Prick-dyeing is a traditional dyeing handicraft. There are many technical factors that affect the outcome of prick-dyeing, which results in the bad color replaying in mass production. By studying various factors such as elasticity

33、 of pricking, the size of pattern area, the option of dyestuff and dyeing techniques, we have summarized the specific methods and measures of improving dyeing replaying in mass production, solved the problem of replaying in prick-dyeing and realized the mass production of prick-dyeing. prick-dyeing; prick-dyeing by successively adding dyestuff; color-replaying; dye-fastness (责任编辑 竺小恩 （上接第 20 页） 参考文献 1顾继友,陈丽娟.聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的改性研究J.中国胶粘剂,2002,11(1:22-24. 2刘铁军,许馨予,欧阳喜仁， 等.聚醋酸乙烯酯乳液共聚